DE60021328T2 - Herstellungsverfahren für die Herstellung von Aluminat-Phosphor - Google Patents

Herstellungsverfahren für die Herstellung von Aluminat-Phosphor Download PDF

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Aluminat-Phosphors. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Aluminat-Phosphors mit außerordentlich einheitlicher Kationenzusammensetzung, der für verschiedene Displays des Emissions-Typs, wie einem Plasma-Bildschirm (PDP), verwendet wird.
  • Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines lumineszenten Aluminat-Phosphors. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines lumineszenten Aluminat-Phosphors, der für leuchtendes Material verwendet wird, und der durch ultraviolettes und sichtbares Licht so angeregt wird, daß er über einen langen Zeitraum hinweg die Eigenschaft des Nachglühens aufweist.
  • Seit kurzem gibt es Untersuchungen zu einem Aluminat-Phosphor, der durch einen ultravioletten Strahl, der durch Edelgasentladungen im Vakuum ausgestrahlt wird, dazu angeregt wird, Licht zu emittieren. Zum Beispiel sind BaMgAl10O17:Eu und BaMgAl14O23:Eu als Blaulichtemittierender Aluminat-Phosphor und BaAl12O19:Mn und BaMgAl14O23:Mn als ein Grünlichtemittierender Aluminat-Phosphor bekannt.
  • Zum Beispiel kann ein blauer Phosphor (BaMgAl10O17:Eu oder BaMgAl14O23:Eu) durch Herstellung eines Gemisches aus 1) einer Bariumverbindung, 2) einer Europiumverbindung, 3) einer Magnesiumverbindung und 4) einer Aluminiumverbindung als Rohmaterialien und Kalzinieren in einer schwach reduktiven Atmosphäre, erzeugt werden, wobei das Gemisch als Vorstufe dient.
  • Bei diesem Verfahren werden allerdings feste Verbindungen der jeweils am Aufbau beteiligten Ionen als Rohmaterialien verwendet und das Mischen von diesen wird durch physikalisches Mischen durchgeführt, wie zum Beispiel durch Mahlen mit einer Kugelmühle.
  • Die durch physikalisches Mischen, wie durch Mahlen mit einer Kugelmühle, erhaltene Vorstufe zeigt schlechte Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen, zum Beispiel Barium-, Europium-, Magnesium- und Aluminiumionen, und ein blauer Phosphor erhält nach dem Kalzinieren nicht einfach eine einheitliche Zusammensetzung. Wenn die Dispersion der beteiligen Ionen schlecht ist, insbesondere wenn die Dispersion der Europiumionen, die als lichtemittierendes Zentrum dienen, schlecht ist, tauchen lokal Gebiete weit höherer Konzentration von Europium auf und verursachen eine Verminderung der emittierenden Leuchtkraft, was Konzentrations-Quench genannt wird.
  • Folglich war es, um einen Phosphor mit außerordentlicher Ausstrahlungswirksamkeit zu erhalten, wünschenswert, daß man eine Vorstufe eines Phosphors erhält, in der die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen noch außerordentlicher ist, und daß man einen Phosphor mit einer einheitlichen Zusammensetzung aus der genannten Vorstufe herstellt.
  • Andererseits gibt es selbstemittierende, im Dunklen leuchtende Farben, die durch Zugabe einer radioaktiven Substanz zu einem Phosphor erhalten werden, und die herkömmlicherweise als lumineszenter Phosphor für ein Nachtdisplay oder einen Wecker verwendet werden. Seit Kurzem gibt es umfangreiche Untersuchungen zur Anwendung eines lumineszenten Phosphors, der keine radioaktive Substanz enthält, und der über einen langen Zeitraum hinweg die Eigenschaft des Nachglühens zeigt. Als lumineszenter Phosphor wird hauptsächlich beispielsweise europiumaktiviertes Strontiumaluminat (SrAl2O4:Eu) untersucht.
  • Es ist allgemein bekannt, daß die Eigenschaft eines Phosphors durch die Dispergierbarkeit der am Aufbau beteiligten Ionen des Phosphors beeinflußt wird und daß die Wirksamkeit der Lichtemission höher wird, wenn die Dispergierbarkeit der beim Phosphor am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist, insbesondere, wenn die Dispergierbarkeit eines aktivierenden Mittels und coaktivierenden Mittels außerordentlich gut ist. Man sagt, daß auch in einem lumineszenten Phosphor die Nachglühleuchtkraft höher wird, wenn die Dispergierbarkeit der am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist.
  • Weiterhin ist es allgemein bekannt, daß die Lichtemissions-Eigenschaften eines Phosphors wesentlich durch Spuren von Verunreinigungen beeinflusst werden. Deshalb werden als Hauptrohmaterial ein hochreines Pulver einer Aluminuimverbindung, wie hochreines α-Aluminiumoxid oder hochreines γ-Aluminiumoxid und hochreines Aluminiumhydroxid, verwendet, um ein Aluminat zu erhalten, das das Substrat für einen lumineszenten Aluminat-Phosphor ist.
  • Als Aluminiumverbindung wird oft Aluminiumoxid verwendet, wie α-Aluminiumoxid oder γ-Aluminiumoxid, und es ist bekannt, daß, wenn Aluminiumoxid verwendet wird, Hochtemperaturkalzinieren bei 1600 °C oder mehr benötigt wird, um einen lumineszenten Aluminat-Phosphor als Einzelphase zu erhalten, in der die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist. In diesem Fall sind die benötigten Apparate, wie ein Kalzinierungsofen, auf solche aus teuren Materialien beschränkt.
  • Deshalb ist es wünschenswert, einen lumineszenten Aluminat-Phosphor herzustellen, in dem die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist, um einen lumineszenten Aluminat-Phosphor mit außerordentlicher Wirksamkeit hinsichtlich der Lichtemission und Nachglühkraft zu erhalten.
  • US 4,818,433 A offenbart ein Herstellungsverfahren für eine lumineszente Phosphor-Zusammensetzung, die eine überwiegend blaue Höchstwertemission hat, und die im wesentlichen aus einem Lanthan-Cer-Aluminat-Phosphor besteht, der durch die Formel La1- xCexAlyO(3/2)(y+1) dargestellt wird (wobei 0,10 < x < 1,0 und 11,0 ≤ y ≤ 12,5).
  • JP 11 140438 A offenbart einen leuchtenden fluoreszierenden Körper, der als Innen- oder Außen-Nachtdisplay nützlich ist, und der ein Erdalkalimetall-Aluminat als Mutterkristall und ein Metall der Seltenen Erden als einen Aktivator umfaßt, wobei die Oberfläche der Teilchen des genannten leuchtend fluoreszierenden Körpers mit einer Organophosphorverbindung beschichtet ist.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren bereitzustellen, das einfach einen Aluminat-Phosphor herstellen kann, der außerordentliche Wirksamkeit hinsichtlich der Lichtemission aufweist, und in dem die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren bereitzustellen, das einfach einen lumineszenten Aluminat-Phosphor herstellen kann, der außerordentliche Wirksamkeit hinsichtlich der Lichtemission und höhere Nachgliühleuchtkraft hat und in dem die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist.
  • Diese Aufgaben konnten aufgrund der Erkenntnis, daß ein Aluminat-Phosphor und ein lumineszenter Aluminat-Phosphor, bei dem die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist, einfach hergestellt werden kann, wenn eine besondere Aluminiumverbindung als Rohmaterial verwendet wird, gelöst werden.
  • Die vorliegende Erfindung stellt nämlich ein Verfahren zur Herstellung eines Aluminat-Phosphors bereit, umfassend das Kalzinieren einer Aluminiumverbindung mit einer BET spezifischen Oberfläche von 100 m2/g oder mehr.
  • Die vorliegende Erfindung stellt auch ein Verfahren zur Herstellung eines lumineszenten Aluminat-Phosphors bereit, umfassend das Kalzinieren einer Aluminiumverbindung mit einer BET spezifischen Oberfläche von 100 m2/g oder mehr.
  • Um einen Aluminat-Phosphor zu erhalten, wird als Rohmaterial für das Kalzinieren eine Aluminiumverbindung mit einer BET spezifischen Oberfläche von 100 m2/g oder mehr verwendet und Aluminiumhydroxid oder Aluminiumoxid mit einer BET spezifischen Oberfläche von 100 m2/g oder mehr ist bevorzugt, Aluminiumhydroxid mit einer BET spezifischen Oberfläche von 100 m2/g oder mehr ist stärker bevorzugt, Aluminiumhydroxid mit einer BET spezifischen Oberfläche von 180 m2/g oder mehr ist noch stärker bevorzugt, und Aluminiumhydroxid mit einer BET spezifischen Oberfläche von 200 bis 300 m2/g ist besonders bevorzugt.
  • Wenn die BET spezifische Oberfläche der Aluminiumverbindung weniger als 100 m2/g ist, ist das Mischen mit anderen Verbindungen schwierig und ein Aluminat-Phosphor, dessen Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist, ist nicht leicht zu erhalten. Weiters kann jede Aluminiumverbindung verwendet werden, vorausgesetzt, die BET spezifische Oberfläche der Aluminiumverbindung ist nicht weniger als 100 m2/g, und es ist bevorzugt Aluminiumhydroxid zu verwenden, und zum Beispiel ist Aluminiumhydroxid, das durch Hydrolyse eines Aluminiumalkoxids erhalten worden ist, stärker bevorzugt, weil eine BET spezifische Oberfläche von 100 m2/g oder mehr leicht erreicht werden kann und die Ausflockung der Primärteilchen schwach ist.
  • Als Aluminiumhydroxid wird Aluminiumhydroxid bevorzugt, das hitzebehandelt wurde, um α-Aluminiumoxid mit einer Aluminiumoxidreinheit von 99,9 Gew.-% oder mehr bereitzustellen, weil es die Fluoreszenzeigenschaften, wie die Leuchtkraft, verstärkt, und Aluminiumhydroxid, das erhitzt wurde, um α-Aluminiumoxid mit einer Aluminiumoxidreinheit von 99,9 Gew.-% oder mehr bereitzustellen, das durch Hydrolyse eines Aluminiumalkoxids erhalten wurde, ist stärker bevorzugt.
  • Als die pulvrige Verbindung von Ba, Mg, Eu, Mn, Sr, Ca, Ce und Tb, die ein Aluminat bildet, kann ein Oxid verwendet werden oder eine Verbindung, die sich bei hoher Temperatur so zersetzt, daß sie ein Oxid ergibt, wie ein Hydroxid, Carbonat, Nitrat, Halogenid oder Oxalat.
  • Wenn der Aluminat-Phosphor eine Verbindung ist, die durch Zugabe eines Aktivierungsmittels, das mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Eu und Mn ist, zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x1M1O·y1MgO·z1Al2O3 dargestellt ist (wobei M1 mindestens ein aus Ba, Sr und Ca ausgewähltes Metallelement ist), hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß das Mischen so durchgeführt wird, daß x1 für 0,5 bis 4,5 steht, y1 für 0 bis 4 steht und z1 für 0,5 bis 20 steht.
  • Wenn zum Beispiel der Aluminat-Phosphor eine Verbindung ist, die durch Zugabe eines Aktivierungsmittels, das mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Eu und Mn ist, zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x11(Ba, Sr)O·y11MgO z11Al2O3 dargestellt ist, hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß x11 im Bereich von 0,9 bis 1,7 ist, y11 im Bereich von 1,5 bis 2,1 ist und z11 gleich 8 ist.
  • Wenn zum Beispiel der Aluminat-Phosphor eine Verbindung ist, die durch Zugabe eines Aktivierungsmittels, das mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Eu und Mn ist, zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x12(Ba, Sr)O·z12Al2O3 dargestellt ist, hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß x12 im Bereich von 1,0 bis 1,5 ist, und z12 gleich 6 ist.
  • Wenn zum Beispiel der Aluminat-Phosphor eine Verbindung ist, die durch Zugabe eines Aktivierungsmittels, das mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Eu und Mn ist, zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x13SrO·z13Al2O3 dargestellt ist, hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß x13 im Bereich von 3,9 bis 4,1 ist, und z13 gleich 7 ist.
  • Wenn zum Beispiel der Aluminat-Phosphor eine Verbindung ist, die durch Zugabe eines Aktivierungsmittels, das mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Tb und Mn ist, zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x2CeO1,5 – y2M2O – z2Al2O3 (M2 ist mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Mg und Mn) dargestellt ist, hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß x2 im Bereich von 0,9 bis 1,1 ist, y2 im Bereich von 0,9 bis 1,1 ist und z2 gleich 5,5 ist.
  • Als Rohmaterial für Eu und Mn, das zum Aktivierungsmittel zur Lichtemissionserzeugung wird, kann ein Oxid verwendet werden oder eine Verbindung, die sich bei hoher Temperatur zersetzt, um ein Oxid zu ergeben, wie ein Hydroxid, Carbonat, Nitrat, Halogenid und Oxalat.
  • Was die Zugabemenge betrifft, wenn zum Beispiel der Aluminat-Phosphor ein Aluminat-Phosphor ist, der durch Zugabe eines Aktivierungsmittels, das mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Eu und Mn ist, zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x11(Ba, Sr)O·y11MgO·z11Al2O3 dargestellt ist, hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß die Zugabemenge von Eu im Bereich von 0,01x11 bis 0,2x11 ist und die Zugabemenge von Mn 0,15y11 oder weniger ist.
  • Wenn zum Beispiel der Aluminat-Phosphor ein Aluminat-Phosphor ist, der durch Zugabe eines Aktivierungsmittels, das mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Eu und Mn ist, zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x12(Ba, Sr)O·z12Al2O3 dargestellt ist, hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß die Zugabemenge von Eu im Bereich von 0,01x12 bis 0,15x12 ist, und daß die Zugabemenge von Mn 0,20x12 oder weniger ist.
  • Wenn zum Beispiel der Aluminat-Phosphor ein Aluminat-Phosphor ist, der durch Zugabe eines Aktivierungsmittels, das mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Eu und Mn ist, zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x13SrO·z13Al2O3 dargestellt ist, hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß die Zugabemenge von Eu im Bereich von 0,02x13 bis 0,06x13 ist.
  • Wenn zum Beispiel der Aluminat-Phosphor ein Aluminat-Phosphor ist, der durch Zugabe eines Aktivierungsmittels, das mindestens ein Metallelement, ausgewählt aus Tb und Mn ist, zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x2CeO1,5·y2M2O·z2Al2O3 dargestellt ist, hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß die Zugabemenge von Tb im Bereich von 0,3x2 bis 0,5x2 ist und daß die Zugabemenge von Mn 0,15y2 oder weniger ist.
  • Als Mischverfahren für diese Rohmaterialien kann jedes beliebige Verfahren verwendet werden, und beispielhaft werden Mischverfahren angeführt, bei denen man eine Kugelmühle, einen V-förmigen Mixer oder einen Rührapparat verwendet, um eine Vorstufe zu erhalten.
  • Das Verfahren zum Kalzinieren einer Vorstufe eines Aluminat-Phosphors kann dann jedes beliebige Verfahren sein, und die Vorstufe kann zum Beispiel in ein Aluminiumoxidschiffchen gefüllt werden und bei einer vorgegebenen Temperatur in einer vorgegebenen Gasatmosphäre kalziniert werden, um Phosphor verschiedener Farben zu erhalten. Weiterhin kann, wenn nötig, von einem Pulver eines Phosphors mit sehr guter Kristallinität und hoher Leuchtkraft erwartet werden, daß es durch Mischung eines Reaktionsförderungsmittels (Flußmittel), wie Boroxid oder Aluminiumfluorid, zu den vorstehend erwähnten Rohmaterialien hergestellt wird.
  • Zum Beispiel ist es, wenn eine Vorstufe eines blauen Phosphors (BaMgAl10O17:Eu oder BaMgAl14O23:Eu) kalziniert wird, bevorzugt, die Vorstufe in einer reduktiven Atmosphäre bei einer Temperatur im Bereich von 1000 bis 1700 °C für 0,5 bis 40 Stunden einmal oder öfter zu kalzinieren. Um eine reduktive Atmosphäre bereit zu stellen, werden ein Verfahren, bei dem ein Graphitblock in einem Schiffchen platziert wird, das mit einer Vorstufe gefüllt ist, und ein Verfahren, wobei Kalzinieren in einer Stickstoff-Wasserstoff-Atmosphäre oder einer Edelgas-Wasserstoff-Atmosphäre durchgeführt wird, beispielhaft aufgezählt. Diese Atmosphären können Wasserdampf enthalten.
  • Weiterhin wird, wenn eine Vorstufe eines grünen Phosphors (BaAl12O19:Mn oder BaMgAl14O23:Mn) kalziniert wird, die Vorstufe in einer Umgebungsatmosphäre oder in einer Sauerstoffatmosphäre bei einer Temperatur im Bereich von 1000 bis 1700 °C für 0,5 bis 40 Stunden einmal oder öfter kalziniert.
  • Zusätzlich kann der Aluminat-Phosphor, der nach Kalzinieren erhalten worden ist, auch einer Behandlung wie einer Dispersion, einem Waschen mit Wasser, einem Trocknen und einem Sieben unterworfen werden.
  • Der Aluminat-Phosphor, der in der vorliegenden Erfindung erhalten wurde, enthält Teilchen mit einer Größe der Primärteilchen von 5 μm oder weniger in einer Menge von 80 Gew.-% oder mehr, vorzugsweise enthält er Teilchen mit einer Größe der Primärteilchen von 0,05 μm oder mehr und 5 μm oder weniger in einer Menge von 80 Gew.-% oder mehr, wobei die Größe der Primärteilchen kleiner ist als die eines Aluminat-Phosphors, der durch ein herkömmliches Verfahren erhalten wird. Wie vorstehend beschrieben wird es, indem man die Größe der Primärteilchen eines Phosphors kleiner macht, und indem man die Teilchenverteilung enger macht, möglich, den Phosphor wirksam zu beschichten, zum Beispiel in einem sehr kleinen Entladungsraum wie Displayzellen vom PDP-Typ, und verschiedene Displays vom Lichtemissionstyp, wie PDP, herzustellen, die höhere Emissionsleuchtkraft zeigen.
  • Der Aluminat-Phosphor, der mit der vorliegenden Erfindung erhalten wurde, hat außerordentlich gute Lichtemissionseigenschaften unter Ultraviolett-Anregung im Vakuum und ist außerordentlich nützlich als ein Aluminat-Phosphor, der in verschiedenen Displays, wie einem Plasma-Bildschirm (PDP), verwendet wird, weil die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen in dem Phosphor außerordentlich gut ist. Weiter wurde deutlich, daß der Aluminat-Phosphor, der in der vorliegenden Erfindung erhalten wurde, außerordentlich gute Lichtemissionseigenschaften zeigt, nicht nur bei Anregung mit Ultraviolettstrahlen im Vakuum, sondern auch unter Ultraviolettstrahlung, Kathodenstrahlung oder Röntgenstrahlung. Die vorliegende Erfindung stellt nämlich ein Verfahren zur Herstellung eines Aluminat-Phosphors bereit, der durch Energie in einem weiten Bereich angeregt werden kann, wie durch Vakuum-Ultraviolettstrahlung, Ultraviolettstrahlung, Kathodenstrahlung oder Röntgenstrahlung, und der außerordentlich gute Lichtemissionseigenschaften aufweist.
  • Insbesondere kann man, wenn das Aluminiumhydroxid der vorliegenden Erfindung verwendet wird, erwarten, daß der Dispersionszustand der anderen am Aufbau beteiligten Ionen, die nicht Aluminium sind, besonders gut wird, die Kristallinität des Aluminat-Phosphors, der durch die vorstehende Erfindung erhalten wurde, außerordentlich gut wird und die Chromatizität verstärkt wird, und zwar im Vergleich zu der Situation, wo eine andere Aluminiumverbindung verwendet wird. Weiterhin wird, wenn das Aluminiumhydroxid der vorliegenden Erfindung verwendet wird, der flockige Zustand der Primärteilchen des Aluminat-Phosphors, die in der vorliegenden Erfindung erhalten werden, schwächer, und zwar im Vergleich zu der Situation, wo eine andere Aluminiumverbindung verwendet wird, und die folgenden Verfahren, wie das Zermahlen, können vereinfacht werden.
  • Erfindungsgemäß kann ein Aluminat-Phosphor, in dem die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist, leicht hergestellt werden und ein Aluminat-Phosphor, der außerordentlich gute Lichtemissionswirksamkeit zeigt, kann zu niedrigen Kosten bereit gestellt werden. Dieser Aluminat-Phosphor ist im industriellen Bereich als Phosphor, der in verschiedenen Displays, wie einem Plasma-Bildschirm (PDP), verwendet wird, außerordentlich nützlich.
  • Nun wird ein Verfahren zur Herstellung eines lumineszenten Aluminat-Phosphors erläutert werden.
  • Als Kalzinierungsrohmaterialien für einen lumineszenten Aluminat-Phosphor werden die gleichen Verbindungen wie vorstehend beschrieben aufgeführt.
  • Als pulvrige Verbindung von Eu, Dy, Nd, Sr, Ca, Pb, Zn und Bi, die ein Aluminat bilden, kann ein Oxid oder eine Verbindung verwendet werden, die bei hoher Temperatur zerfällt, um ein Oxid zu ergeben, wie ein Hydroxid, Carbonat, Nitrat, Halogenid und Oxalat.
  • Wenn der lumineszente Aluminat-Phosphor eine Verbindung ist, die durch Zugabe von Eu als einem Aktivierungsmittel, und weiter durch Zugabe von mindestens einem Metallelement, ausgewählt aus Dy und Nd, als Co-Aktivierungsmittel zu einem Kompositoxidsubstrat, dargestellt durch die allgemeine Formel x1MO·z1Al2O3 (M ist Sr oder Ca), hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß x im Bereich von 0,5 bis 1,1 ist und z gleich 1 ist.
  • Zum Beispiel ist es, wenn der lumineszente Aluminat-Phosphor eine Verbindung ist, die durch Zugabe von Eu als einem Aktivierungsmittel und weiter durch Zugabe von Nd als einem Co-Aktivierungsmittel zu einem Kompositoxidsubstrat, das durch die allgemeine Formel x2CaO·z2Al2O3 dargestellt wird, hergestellt wurde, bevorzugt, daß x2 im Bereich von 0,9 bis 1,1 ist und z gleich 2 ist.
  • Als Rohmaterial für Eu als einem Aktivierungsmittel und Dy und Nd als einem Co-Aktivierungsmittel zur Erzeugung von Lichtemission kann ein Oxid verwendet werden oder eine Verbindung, die bei hoher Temperatur zerfällt, um ein Oxid zu ergeben, wie ein Hydroxid, Carbonat, Nitrat, Halogenid und Oxalat.
  • Was die Zugabemenge betrifft, zum Beispiel, wenn der lumineszente Aluminat-Phosphor ein lumineszenter Aluminat-Phosphor ist, der durch Zugabe von Eu als einem Aktivierungsmittel und Dy als einem Co-Aktivierungsmittel zu einem Kompositoxidsubstrat, dargestellt durch die allgemeine Formel x1SrO·z1Al2O3 hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß die Zugabemenge von Eu im Bereich von 0,01x1 bis 0,1x1 ist, und die Zugabemenge von Dy im Bereich von 0,02x1 bis 0,2x1 liegt.
  • Wenn zum Beispiel der lumineszente Aluminat-Phosphor eine Verbindung ist, die durch Zugabe von Eu als einem Aktivierungsmittel und weiter durch Zugabe von Nd als einem Co-Aktivierungsmittel zu einem Kompositoxidsubstrat, dargestellt durch die allgemeine Formel x2CaO·z2Al2O3, hergestellt wurde, ist es bevorzugt, daß die Zugabemenge von Eu im Bereich von 0,01x2 bis 0,1x2 ist und die Zugabemenge von Nd im Bereich von 0,02x2 bis 0,2x2 ist.
  • Mindestens eines der Metallelemente La, Ce, Pr, Sm, Gd, Tb, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Mn, Sn und Bi kann als Co-Aktivierungsmittel zu einem Kompositoxidsubstrat, dargestellt durch die allgemeine Formel xMO·zAl2O3, in einer Menge von 0,001x bis 0,1x zugegeben werden.
  • Als Mischverfahren für diese Rohmaterialien kann jedes beliebige Verfahren verwendet werden, und es werden beispielhaft Mischen unter Verwendung einer Kugelmühle, eines V-förmigen Mixers oder eines Rührapparates angeführt, um eine Vorstufe zu erhalten.
  • Als Verfahren zum Kalzinieren einer Vorstufe eines lumineszenten Aluminat-Phosphors werden die gleichen Verfahren wie vorstehend beschrieben aufgeführt.
  • Der lumineszente Aluminat-Phosphor, der in der vorliegenden Erfindung erhalten wurde, enthält Teilchen mit einer Größe der Primärteilchen von 5 μm oder weniger in einer Menge von 80 Gew.-% oder mehr, wobei die Größe der Primärteilchen kleiner ist als die eines lumineszenten Aluminat-Phosphors, der durch ein übliches Verfahren erhalten wurde. Wie vorstehend beschrieben wird es, indem man die Größe der Primärteilchen eines Phosphors kleiner macht, und indem man die Teilchenverteilung enger macht, möglich, einen Phosphor wirkungsvoll beim Herstellen eines Breis zu dispergieren und eine Harzzusammensetzung mit einer hohen Lichtemissionsleuchtkraft herzustellen.
  • Insbesondere kann man, wenn das Aluminiumhydroxid der vorliegenden Verbindung verwendet wird, erwarten, daß der dispergierte Zustand der anderen am Aufbau beteiligten Ionen, die nicht Aluminium sind, außerordentlich gut wird, die Kristallinität des Aluminat-Phosphors außerordentlich gut wird und die Nachglüheigenschaften im Vergleich zu dem Fall, wo eine andere Aluminiumverbindung verwendet wird, verstärkt wird. Weiterhin wird, wenn das Aluminiumhydroxid der vorliegenden Verbindung verwendet wird, der flockige Zustand der Primärteilchen des leuchtenden Materials im Vergleich zu dem Fall, wenn eine andere Aluminiumverbindung verwendet wird, schwächer, und die nachfolgenden Verfahren wie Zermahlen können vereinfacht werden.
  • Der lumineszente Aluminat-Phosphor, der in der vorliegenden Erfindung erhalten wurde, hat außerordentlich gute Nachglüheigenschaften und ist als ein leuchtendes Material außerordentlich nützlich, weil die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen in dem Phosphor außerordentlich gut ist.
  • Erfindungsgemäß kann ein lumineszenter Aluminat-Phosphor, in dem die Dispersion der am Aufbau beteiligten Ionen außerordentlich gut ist, leicht hergestellt werden und ein lumineszenter Aluminat-Phosphor, der außerordentlich gute Lichtemissionswirksamkeit zeigt und langlebig ist, kann zu niederen Kosten bereit gestellt werden. Dieser lumineszente Aluminat-Phosphor ist im industriellem Bereich außerordentlich nützlich.
  • Beispiel:
  • Die folgenden Beispiele werden die vorliegende Erfindung nachstehend detaillierter veranschaulichen, begrenzen aber den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung nicht.
  • Beispiel 1:
  • 4,91 g Aluminiumhydroxid (BET spezifische Oberfläche : 250 m2/g), 1,26 g Bariumcarbonat, 0,12 g Europiumoxid und 0,69 g basisches Magnesiumcarbonat wurden in einer Kugelmühle ausreichend gemischt und die entstandene Vorstufe wurde für 2 Stunden bei 1450 °C in einer schwach reduktiven Atmosphäre kalziniert, um einen blauen Phosphor zu erhalten. Die Auswertung durch ein Scanning-Elektronenmikroskop ergab, daß die Größe der Primärteilchen des entstandenen blauen Phosphors 1 μm oder weniger war. Weiter ergab die Auswertung der Röntgenstrahlbeugung (XRD) (Auswertung der Phasenidentifikation durch einen kleinen Röntgenstrahlbeugungsapparat : Ru-200 hergestellt durch Rigaku) eine BaMgAl10O17:Eu Einzelphase.
  • Beispiel 2:
  • Ein blauer Phosphor wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 erhalten, außer daß 8,47 g Aluminiumhydroxid durch 6,2 g Aluminiumoxid ersetzt wurden. Auswertung durch ein Scanning-Elektronenmikroskop ergab, daß die primären Teilchengrößen des entstandenen blauen Phosphors alle 0,05 μm oder mehr und 1 μm oder weniger waren.
  • Dieser blaue Phosphor wurde mit einem ultravioletten Strahl bestrahlt, indem man eine Excimer 146 nm-Lampe (hergestellt von Ushio Inc.), in einer Vakuumkammer von 6,7 Pa (5 × 10–2 Torr) oder weniger verwendete, wobei sich eine starke blaue Emission zeigte, die durch ein Leuchtkraftmessgerät (BM-7, hergestellt von TOPCON gemessen wurde, wobei man eine Lichtemissionsleuchtkraft von 28,09 cd/m2 fand, die stärker war, als die eines herkömmlichen Gegenstands. Auch wenn dieser Phosphor durch ultraviolette Strahlung, Kathodenstrahlung oder Röntgenstrahlung von 254 nm oder 365 nm angeregt wurde, zeigte sich Blaulichtemission von hoher Leuchtkraft. Außerdem wurde die Röntgenstrahlbeugung in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 gemessen und man fand, daß der entstandene Phosphor eine BaMgAl10O17:Eu Einzelphase aufwies.
  • Beispiel 3:
  • 6,71 g Aluminiumhydroxid (BET spezifische Oberfläche 250 m2/g), das durch eine Hydrolysereaktion von Aluminiumisopropyloxid erhalten worden war, 13,73 g Strontiumcarbonat, 0,35 g Europiumoxid und 0,90 g Dysprosiumoxid wurden ausreichend in einer Kugelmühle gemischt und das Gemisch wurde für 3 Stunden bei 1300 °C in einer schwach reduktiven Atmosphäre kalziniert, um (Sr 0,93, Eu 0,02, Dy 0,05)O·Al2O3 zu ergeben. Das entstandene (Sr 0,93, Eu 0,02, Dy 0,05)O·Al2O3 zeigte hohe Leuchtkraft von gelbgrüner Farbe beim Nachglühen.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Aluminat-Phosphors, umfassend Kalzinieren einer Aluminiumverbindung mit einer BET spezifischen Oberfläche von 100 m2/g oder mehr.
  2. Verfahren zur Herstellung eines lumineszierenden Aluminat-Phosphors, umfassend Kalzinieren einer Aluminiumverbindung mit einer BET spezifischen Oberfläche von 100 m2/g oder mehr.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Aluminiumverbindung Aluminiumhydroxid oder Aluminiumoxid ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Aluminiumverbindung Aluminiumhydroxid ist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Aluminiumverbindung ein durch Hydrolyse eines Aluminiumalkoxids erhaltenes Aluminiumhydroxid ist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Aluminiumverbindung Aluminiumhydroxid ist, welches erwärmt wird, um α-Aluminiumoxid mit einer Reinheit von 99,9 Gew.-% oder mehr bereitzustellen.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Aluminat-Phosphor eine durch Hinzufügen eines Aktivierungsmittels, welches mindestens ein aus Eu und Mn ausgewähltes Metallelement ist, zu einem durch die allgemeine Formel x1M1O·y1MgO·z1Al2O3 wiedergegebenen Kompositoxidsubstrat hergestellte Verbindung ist, wobei M1 mindestens ein aus Ba, Sr und Ca ausgewähltes Metallelement ist, x1 für 0,5 bis 4,5 steht, y1 für 0 bis 4 steht und z1 für 0,5 bis 20 steht.
  8. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Aluminat-Phosphor eine durch Hinzufügen eines Aktivierungsmittels, welches mindestens ein aus Tb und Mn ausgewähltes Metallelement ist, zu einem durch die allgemeine Formel x2CeO1,5·y2M2O·z2Al2O3 wiedergegebenen Kompositoxidsubstrat hergestellte Verbindung ist, wobei M2 mindestens ein aus Mg und Mn ausgewähltes Metallelement ist, x2 für 0,9 bis 1,1 steht, y2 für 0,9 bis 1,1 steht und z2 für 5,5 steht.
  9. Verfahren nach Anspruch 2, wobei der lumineszierende Aluminat-Phosphor eine durch Hinzufügen von Eu als ein Aktivierungsmittel und weiter Hinzufügen mindestens eines aus Dy und Nd ausgewählten Metallelements, als ein Co-Aktivierungsmittel, zu einem durch die allgemeine Formel xMO·zAl2O3 wiedergegebenen Kompositoxidsubstrat hergestellte Verbindung ist, wobei M für Sr oder Ca steht, x für 0,5 bis 1,1 steht und z für 1 steht.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei der lumineszierende Aluminat-Phosphor eine durch weiterhin Hinzufügen mindestens eines aus Pb, Zn und Bi ausgewählten Metallelements zu einem durch die allgemeine Formel xMO·zAl2O3 wiedergegebenen Kompositoxidsubstrat hergestellte Verbindung ist.
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