DE598240C - Verfahren zur Schwimmaufbereitung oxydischer Erze und Mineralien - Google Patents
Verfahren zur Schwimmaufbereitung oxydischer Erze und MineralienInfo
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Schwimmaufbereitungsverfahren zur Anreicherung
oxydischer Mineralien (z. B. von Kupfercarbonat), die bekanntlich bei der
Aufbereitung besondere Schwierigkeiten bereiten. Das erfindungsgemäß vorgeschlagene
Verfahren ist gekennzeichnet durch die gleichzeitige Anwendung eines organischen,
schwefelhaltigen Abkömmlings der Kohlensäure (z.B. von Xanthat) und einer sulfurierten höheren Fettsäure (z. B. Ölsäure) oder
eines sulfurierten fetten Öles als Flotationsreagenzien. Vorteilhaft finden die obigen Reagenzien
in Verbindung mit einem löslichen Schaummittel, ζ. Β. Kresylsäure, Anwendung.
Die Verwendung sulfurierter Verbindungen
ist bekannt; desgleichen auch die Verwendung organischer schwefelhaltiger Abkömmlinge
der Kohlensäure, der Xanthate. Ebenso ist, allerdings erfolglos, die gleichzeitige Verwendung
von Fettsäuren und Xanthaten versucht worden. Gegenstand der vorliegenden Erfindung
ist jedoch die überraschende Feststellung, daß die sulfurierten Verbindungen der
Fettsäuren und fetten Öle in Kombination mit Verbindungen, wie z. B. die Xanthate,
sich besonders für die direkte Flotation, d. h. eine Flotation unter Umgehung kostspieliger
Vorbereitungen für die Sulfidierung, eignen, um die Anreicherung oxydischer Mineralien
zu erreichen. Im folgenden sind Beispiele für die Anwendung der Erfindung gegeben.
B ei s ρ i el ι
17 g Ölsäure wurden mit 1,8 g konzentrierter
Schwefelsäure vermischt und 24 Stunden lang bei einer Temperatur von 15 bis 200C
gerührt.
400 g eines oxydischen, rhodesischen Kupfererzes wurden in einer Kugelmühle auf
0,15 mm Korngröße vermählen und die Trübe in einem Unterluftapparat 3 Minuten lang mit
folgenden Reagenzien floriert:
Kresylsäure 0,09 kg/t
Kaliumäthylxanthat 0,09 -
Ölsäure - Schwefelsäure - Gemisch
(hergestellt, wie oben angegeben) 0,65 Wasserglas 0,9
Nunmehr wurde, um das Verhältnis von Wasser und Feststoff auf 4:1 zu bringen,
Wasser in den Flotationsapparat gegeben und
während 5 Minuten der Schaum abgenommen. Das erhaltene Vorkonzentrat wurde in einem
Flotationsapparat desselben Typs unter Zugabe von 0,045 kg/t" Wasserglas, berechnet
auf ursprüngliches Erzgewicht, nachflotiert. Die Ergebnisse waren die folgenden:
Material
Roherz
Konzentrat ..
Mittelprodukt
Berge
Gramm
400
20
67
20
67
313
Gehalt
2,67 32,1 3,2 0,66
% Cu-Ausbringen
100 60,1 20,1 19,8
80,2
Fast ebenso gute Ergebnisse wurden erzielt, wenn für die Sulfurierung eine größere
Menge Schwefelsäure (bis zu 16%) der ölsäuremenge verwandt wurde.
B ei S'P i el 2
Dieses Beispiel zeigt den Einfluß einer kürzeren Behandlung der Ölsäure mit Schwefelsäure.
17 g Ölsäure wurden mit 1,8 g konzentrierter
Schwefelsäure 4 Stunden lang bei einer Temperatur von 30 bis 500 C unter Umrühren
behandelt. Die Flotation gemäß Beispiel ι ergab folgende Resultate:
Material
Roherz
Konzentrat ..
Mittelprodukt
Berge
Gramm
400
20
55
20
55
325
% Cu-Gehalt
2,55 33,5 3,i 0,56
% Cu-Ausbringen
100 66,5 16,7 17,8
82,2
14 g einer Mischung gleicher Teile Ölsäure und Palmöl wurden mit i,8 g konzentrierter
Schwefelsäure 4 Stunden lang unter Rühren auf 30 bis 500 C behandelt.
Die mit demselben Erz wie im Beispiel 1
und in gleicher Weise, jedoch mit obiger Mischung, und zwar derselben Menge wie in
Beispiel 1 vorgenommene Flotation ergab folgende Resultate:
| 55 | Material. | Gramm | % Cu- Gehalt |
%Cu- Ausbringen |
| Roherz | 400 12 37 351 |
2,63 38,7 6,9 0,95 |
100 | |
| 6ο | Konzentrat .. Mittelprodukt Berge |
|||
20 g Castoröl wurden in analoger Weise mit 3,6 g Schwefelsäure behandelt.
Die Flotation unter denselben Bedingungen ergab:
| Material | Gramm | % Cu- Gehalt |
% Cu- Ausbringen |
| Roherz Konzentrat .. Mittelprodukt Berge |
400 22 57 321 |
2,59 29,3 2,8 0,72 |
100 62,31 ΧΜ/77'7 22,3 |
| Material | Gramm | % Cu- Gehalt |
% Cu- Ausbringen· |
| Roherz Konzentrat .. Mittelprodukt Berge |
400 14 28 358 |
2,59 38,4 6,3 0,90 |
100 31,1 |
Ähnliche Resultate wurden bei Verwendung von sulfuriertem Baumwollsamenöl erhalten.
20 g rohes Leinsamenöl wurden mit 3,6 g konzentrierter Schwefelsäure wie oben erhitzt,
wobei sich ein ausgesprochen zähes Produkt auf dem Boden des Gefäßes bildete. Bei Verwendung von 0,13 kg/t dieses Reagens
und von 0,4 kg/t Kresylsäure bei der Vorreinigung bzw. zusätzlich von 0,09 kg/t Pineöl
beim Nachschwimmen, wobei die anderen Reagenzien in derselben Menge wie im Beispiel
ι angewandt wurden, wurden folgende Ergebnisse erhalten:
Beispiel 6 iog
20 g Olivenöl wurden mit i,8 g konzentrierter
Schwefelsäure in beschriebener Weise behandelt. Die Flotation von 400 g des Erzes
erfolgte mit
Kresylsäure 0,09 kg/t
Kaliumamylxanthat 0,09 -
Olivenöl-Schwefelsäure-Mischung ..1,35 -
Pineöl rr. 0,135 -
Wasserglas 0,9
Die Zugabe von Pineöl war notwendig, weil sonst eine ungenügende Schaumbildung
vorhanden war. Nach Einstellung der Trübe auf eine Dichte entsprechend 1 :4 wurde
5 Minuten flotiert und das Vorkonzentrat
nach Zugabe von 0,045 kg/t Wasserglas, berechnet auf die Tonne Roherz, nachgereinigt.
Ergebnisse
| Material | Gramm | % Cu- Gehalt |
% Cu- Ausbringen |
| Roherz Konzentrat .. Mittelprodukt Berge |
400 . 17 37 346 |
2,54 36,1 4.9 0,64 |
IOO 60,5 ) 17.8178·3 21,7 |
Wie aus den Beispielen hervorgeht, schwankt die Menge der angewandten Säure
je nach der Natur des Öles und muß in jedem einzelnen Fall für das vorliegende Öl und
Erz durch einfache Versuche festgestellt werden. Ein Überschuß an Schwefelsäure bewirkt
im allgemeinen das Aufschwimmen größerer Mengen von Gangmineralien, während die Verwendung von zu wenig Säure
zur Folge hat, daß das Produkt eine zu geringe Schaumkraft besitzt. Da eine Anzahl
der sulfurierten Öle bei normaler Temperatur sehr viskos ist, kann es vorteilhaft sein, sie
vor der Flotation zu erwärmen oder sie mit der bei der Sulfurierung auftretenden Reaktionswärme
zu verwenden.
Claims (2)
1. Verfahren zur Schaumschwimmaufbereitung oxydischer Erze und sonstiger
Mineralien, dadurch gekennzeichnet, daß sulfurierte Fettsäure oder sulfurierte fette
Öle gemeinsam mit organischen schwefelhaltigen Abkömmlingen der Kohlensäure, den Xanthaten, verwendet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmaufbereitung
in Gegenwart löslicher Schäumer stattfindet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB6505/31A GB373667A (en) | 1931-03-02 | 1931-03-02 | Improvements in or relating to the concentration of minerals by flotation |
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Country Status (2)
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| GB (1) | GB373667A (de) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE4117671A1 (de) * | 1991-05-29 | 1992-12-03 | Henkel Kgaa | Verfahren zur gewinnung von mineralien aus nichtsulfidischen erzen durch flotation |
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1931
- 1931-03-02 GB GB6505/31A patent/GB373667A/en not_active Expired
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- 1932-02-27 DE DEC46096D patent/DE598240C/de not_active Expired
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