DE593560C

DE593560C - Verfahren zur Erzeugung von Laengsrillen in einem Rohrmast

Info

Publication number: DE593560C
Application number: DEU11014D
Authority: DE
Original assignee: Union Metal Manufacturing Co
Current assignee: Union Metal Manufacturing Co
Priority date: 1929-12-11
Filing date: 1929-12-11
Publication date: 1934-02-27

Description

Verfahren zur Erzeugung von Längsrillen in einem Rohrmast Für die Herstellung von Rohrmasten hat man bereits vorgeschlagen, Streifenaus Blech, die sich nach dem einen Ende hin verjüngen, oder rohrförmige Gebilde, die- ebenfalls schwach kegelförmig gehalten sind, durch Walzen auf einem mit Rippen versehenen Dorn zur Erhöhung der Festigkeit gegen Biegung mit Längsrillen zu versehen.
Das vorliegende Verfahren bezieht sich nun auf eine Verbesserung für die Erzeugung dieser Längskanäle und der sie begrenzenden, in der Längsrichtung verlaufenden Grate, indem die Wandstärke des Mastes mittels der Walzen an den scharfkantig hergestellten Graten vergrößert wird, wobei das Material nicht von den Rippen des Dornes weg und in die Täler der Längskanäle hineingedrängt wird, sondern gegen die Rippen des Dornes hingedrängt und dort verdichtet wird. Der Grat, der die Längskanäle begrenzt, erhält somit eine größere Wandstärke. Die wechselnden Beanspruchungen, welchen solche Masten infolge des Winddruckes oder der Beeinflussung durch vorüberfahrende Straßenbahnwagen oder aus anderen Gründen ausgesetzt sind; führten früher manchmal zu einer Beschädigung der Masten gerade an den Graten, längs welchen Risse :eintraten. In dem vorliegenden Verfahren wird gerade das Material an diesen Stellen besonders verdichtet. Die früheren Formgebungswalzen beeinflußten zwar die äußere Form des Rohrmastes, indem sie diese Form von der gewöhnlichen schwach kegelförmigen Form mit einer glatten Außenwand auf eine solche Form mit Längsnuten brachten, sie vergrößerten jedoch die Wandstärke nicht. Das Verfahren nach der Erfindung führt zu einer Versteifung des Rohrmastes durch Zusammendrängung des Materials an den Graten selbst.
Das Verfahren wird an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
Abb. i zeigt im Querschnitt ein Bruchstück eines Rohrmastes, der nach einem älteren Verfahren hergestellt ist.
Abb. 2 zeigt in Verbindung mit den Walzen die verbesserte Querschnittsform nach dem vorliegenden Verfahren.
Abb.3 zeigt in größerem Maßstab einen Kantenteil eines solchen Rohrmastes, und Abb. q. zeigt im Querschnitt die Einwirkung .eines in dem früheren Verfahren benutzten Rollengesenkes auf den neuartigen Mast zur Vertiefung der Längsrillen.
In Abb. i ist der Querschnitt eines Rohrgefüges gezeigt, das nach dem älteren Verfahren bearbeitet wurde, tun zwischen verhältnismäßig breiten Graten seichte, in der Längsrichtung des Mastes verlaufende Kanäle zu erzeugen. Eine derartige Ausführungsform des Mastes wird nach dem vorliegenden Verfahren verbessert, indem nach Abb. z die Rollen i5o mit Bezug auf die Rippen i¢9 des Kernes so verlegt sind, daß der zwischen zwei Nuten verbleibende Grat 152 verstärkt wird und scharfe Kanten 152' erhält, während gleichzeitig eine Abflachung dieses Grates durch eine zusätzliche Walze i 5oa herbeigeführt wird. Es ergibt sich .nach. Abb. - und 3 deutlich eine Verstärkung der Wand an den Graten der kanelierten Masten, Lmd .es wird auch eine Zusammendr.ängung des Molekulargefüges in der Nähe der Gratstellen der Masten hervorgerufen, um die Masten widerstandsfähiger gegen Beanspruchungen zu machen und das Aussehen derselben erheblich zu verbessern.
Die Längsrillen werden dann, wie in Abb. 4 dargestellt, mittels der Walzen 153 nachbearbeitet.
Infolge der Zusammendrängung und größeren Druckeinwirkung der Walzen gegen die Enden der Rippen 149 ist eine Entnahme der so fertiggestellten kanelierten Masten von dem Kern nicht sehr leicht. Der Kern ist natürlich auf seinem ganzen Umfang mit solchen Rippen 149 besetzt, entsprechend der Anzahl der Kanäle, die in dem Mast zu erzeugen sind. Die Entfernung des Rohres vom Dorn wird nun dadurch erleichtert, daB nach dem Bearbeiten durch die Walzen 153, 153 eine Bearbeitung noch einmal oder mehrere Male wieder längsweise durch die Rollensätze i 5o, i 50a vorgenommen wird, welche auf die Grate 152 einwirken, und dadurch wird eine weitere Verschärfung der Grate erreicht und gleichzeitig, trotz der Ähnlichkeit mit der ersten Kaltauswalzung, eine Lösung des Mastes von dem Kern herbeigeführt. Der fertiggestellte Mast kann dann leicht in seiner Achsrichtung abgeschoben werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung von Längsrillen in einem Rohrmast durch Walzen des Mastes auf einem mit Längsrippen versehenen Dorn, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des Mastes mittels der Walzen (i 5o, i 50a) - unter Verdrängung von Material nach den Rippen (i49) des Dornes hin - an den scharfkantigen Graten (i52) vergrößert wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß mittels zweier im Abstand voneinander angeordneter Walzen (i 5o) und einer Zwischenwalze (i 50a) unter Verdichtung des Molekulargefüges eine von zwei scharfen Kanten (152') begrenzte Verbreiterung des Grates (152) erzielt wird.
3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Lösung des Mastes von dem mit Rippen (i49) besetzten Dorn nach der in bekannter Weise durch Walzen (153) erfolgenden Bearbeitung der Rillen eine abermalige Bearbeitung durch die die Grate der Kanäle erzeugenden Walzen (i50, 150a) erfolgt.