DE543968C - Verfahren zur Herstellung gewellter, durch Metallgeflechteinlagen verstaerkter Asbestzementplatten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung gewellter, durch Metallgeflechteinlagen verstaerkter AsbestzementplattenInfo
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- DE543968C DE543968C DENDAT543968D DE543968DD DE543968C DE 543968 C DE543968 C DE 543968C DE NDAT543968 D DENDAT543968 D DE NDAT543968D DE 543968D D DE543968D D DE 543968DD DE 543968 C DE543968 C DE 543968C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
- B28B1/528—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement for producing corrugated sheets
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Description
- Verfahren zur Herstellung gewellter, durch Metallgeflechteinlagen verstärkter Asbestzementplatten Es ist bereits bekannt, in Asbestzementplatten mittels gewellter Hämmer oder Preßstempel nacheinander Wellen einzuprägen. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß es ziemlich langsam vor sich geht und mit Hilfe desselben nur Platten bestimmter Länge zu bearbeiten sind, während bei Platten mit Metallgeflechteinlagen beim Einpressen von Wellen über die ganze Breite leicht kleine Risse in der Faserschicht entstehen, welche für den Bestand der Geflechteinlagen sehr schädlich sind. Man hat auch schon vorgeschlagen, die Wellen in die Faserplatten durch eine einzige, in der Längsrichtung der Platten wandernde Rolle einzuwalzen. Abgesehen davon, daß hierfür sehr teuere Matrizen in Wellenform benötigt werden, ist dieses Verfahren unwirtschaftlich, da das Einprägen einer jeden einzelnen Welle viel zu langsam vor sich geht, und bei Anwendung dieses Verfahrens für Platten mit Metallgeflechteinlagen tritt außerdem der zuvor erwähnte übelstand von Rißbildungen auf.
- Das Verfahren gemäß der Erfindung geht demgegenüber schnell vor sich, und es kann für Bahnen im Dauerbetrieb angewendet werden. Es besteht darin, daß, bevor die mit einer oder mehreren Metalldrahtgeflechteinlagen versehene Ashestzementplatte vollständig trocken ist, die Platte zwischen mit Wellen versehenen Walzen, von denen die oberen in V-Form angeordnet sind, derart hindurchgeführt wird, daß erst in der Mitte der Platte zwei Wellen in axialer Richtung und dann zu beiden Seiten jedesmal eine oder zwei Wellen in axialer Richtung in die Platte eingewalzt werden, so daß die Platte allmählich über die ganze Breite regelmäßig mit Wellen versehen wird. Diese Wellen bleiben ohne weiteres in der Platte, da die Metalleinlage in der Wellenform verbleibt. Risse entstehen hierbei nicht, da die Platte stets in drei Richtungen nachgeben kann. Die Zeichnung veranschaulicht das Verfahren schematisch an Hand einer zu seiner Durchführung dienenden Maschine.
- Abb. i zeigt einen senkrechten Querschnitt der Maschine nach Linie I-I der Abb. 3, Abb. 2 einen Längsschnitt durch die Mitte der Maschine und Abb.3 eine Draufsicht auf die Maschine. Das Verfahren besteht darin, daß die mit einer Metallgeflechteinlage oder -einlagen versehene Asbestzementplatte oder -platten oder Bahn 9, bevor dieselbe völlig trocken ist, zwischen mit Wellen versehenen Walzen 8 und i o, von denen die oberen Walzen i o in V-Form aufgestellt sind, hindurchgeführt wird, und zwar derart, daß erst in der Mitte der Platte ein oder zwei Wellen in axialer Richtung und danach jedesmal eine oder zwei Wellen zu beiden Seiten der vorher eingewalzten Wellen in axialer Richtung eingewalzt werden, und so weiter, his die Platte in ganzer Breite mit Wellen versehen ist.
- Schließlich können die derart gewellten Platten zwischen einem oder mehreren mit Wellen versehenen Walzenpaaren i i hindurchgeführt werden, welche die Wellenform noch fester einwalzen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung gewellter, durch Metallgeflechteinlagen verstärkter Asbestzementplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die noch nicht vollständig trokkene Asbestzementplatte zwischen mit Wellen versehenen Walzen, von denen die oberen Walzen in V-Form aufgestellt sind, derart hindurchgeführt wird, daß erst in der Mitte der Asbestzementbahn eine oder mehrere Wellen in axialer Richtung und dann zu beiden Seiten jedesmal eine oder mehrere Wellen in axialer Richtung eingewalzt werden, so daß die Platte allmählich über die ganze Breite Wellen erhält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE543968T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE543968C true DE543968C (de) | 1932-02-11 |
Family
ID=6560237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT543968D Expired DE543968C (de) | Verfahren zur Herstellung gewellter, durch Metallgeflechteinlagen verstaerkter Asbestzementplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE543968C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE746297C (de) * | 1932-05-14 | 1944-06-15 | Aloys Van Gries Dr Ing | Vorrichtung zum Mischen von langfaserigen Stoffen mit staubfoermigen Bindemitteln |
DE767051C (de) * | 1937-04-28 | 1951-08-16 | Bamag Meguin A G | Verfahren zur Herstellung von Rahmen fuer elektrolytische Zersetzer nach Filterpress-Bauart |
-
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- DE DENDAT543968D patent/DE543968C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE746297C (de) * | 1932-05-14 | 1944-06-15 | Aloys Van Gries Dr Ing | Vorrichtung zum Mischen von langfaserigen Stoffen mit staubfoermigen Bindemitteln |
DE767051C (de) * | 1937-04-28 | 1951-08-16 | Bamag Meguin A G | Verfahren zur Herstellung von Rahmen fuer elektrolytische Zersetzer nach Filterpress-Bauart |
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