DE58975C - Verfahren und Vorrichtung zum Ueberziehen des zu verzinnenden Blechs mit einer die Oxydirung verhindernden Schicht - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Ueberziehen des zu verzinnenden Blechs mit einer die Oxydirung verhindernden SchichtInfo
- Publication number
- DE58975C DE58975C DENDAT58975D DE58975DA DE58975C DE 58975 C DE58975 C DE 58975C DE NDAT58975 D DENDAT58975 D DE NDAT58975D DE 58975D A DE58975D A DE 58975DA DE 58975 C DE58975 C DE 58975C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tinned
- pan
- melting
- plates
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010437 gem Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/08—Tin or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F15/00—Other methods of preventing corrosion or incrustation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE Ir. Blech- und Drahterzeugung.
LONDON (England).
verhindernden Schicht.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 23. November 1890 ab.
. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und einen Apparat; die zu verzinnenden
Platten stapelweise mit einem die Luft abhaltenden Ueberzug zu versehen. Das Herausheben der mit dem Ueberzug versehenen
Platten aus der Schmelzpfanne geschieht auf . mechanische "Weise.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine derartige Schmelzpfanne in Fig. 1 im verticalen
.Querschnitt und in Fig. ζ im verticalen Längsschnitt
dargestellt.
Die Schmelzpfanne A gleicht im allgemeinen den gebräuchlichen Talgpfannen, ist aber breiter
als diese. In dem oberen Theil der Schmelzpfanne sind zwei Walzen B angeordnet, welche
mittelst geeigneter Vorrichtungen einander genähert, oder von einander entfernt werden
können. Bei der auf der Zeichnung dargestellten Anordnung ist zu diesem Zwecke die
eine Walze in verschiebbaren Lagern gelagert, welche mittelst der Schrauben C gegen die
andere Walze eingestellt werden können. Die beiden Walzen werden auf bekannte Weise
angetrieben. In der Schmelzpfanne ist ein Rahmen D angeordnet, dessen eine Wand D1
gegen die andere D2 verstellbar ist, indem sie
bei E mit derselben drehbar verbunden ist. Die Feststellung dieser beweglichen Wand geschieht
mittelst' zweier gezahnter Stangen F, welche oben an der Wand D1 drehbar befestigt
sind und in Zapfen G, welche an der Wand D2 angebracht sind, eingelegt werden
können. Der Rahmen ist mit einem beweglichen Boden H versehen, welcher durch den
in dem oberen Theil des Rahmens drehbar gelagerten Hebel K gehoben oder gesenkt
werden kann. Der ganze Rahmen ruht mittelst der Laufrollen L auf Schienen, so dafs
er in der Schmelzpfanne hin- und herbewegt werden kann, in der Weise, dafs er sich in
der einen Stellung direct unter den Walzen B befindet, wahrend er in der anderen Stellung
.frei von denselben ist.
Die Wirkungsweise'der Vorrichtung ist die
• folgende: Die Walzen B werden auf eine
solche Entfernung zu einander eingestellt, dafs sie eine bestimmte Anzahl von Platten gleichzeitig erfassen können. Die Platten werden
dann in den offenen Rahmen D gebracht und in demselben durch die bewegliche Wand D1
festgehalten, welche mittelst der Hebel K so eingestellt wird, dafs sie sich fest gegen die
Platten legt. Der Rahmen wird darauf unter die Walzen B geschoben und der Boden H
in die Höhe gehoben, so dafs die oberen Enden der Platten zwischen die "Walzen treten und
von denselben erfafst und aus der Schmelzpfanne herausgezogen werden. Die Walzen
üben dabei einen derartigen Druck auf die Platten aus, dafs das überschüssige Material
herausgequetscht wird.
In dem Gefäfs A kann Wasser oder Talg oder ein anderes geeignetes Material enthalten
sein, zweckmäfsigerweise wird dasselbe jedoch mit folgender Mischung gefüllt:
14 Theile Harz werden mit 7 Theilen
Paraffin zusammengeschmolzen und zu dieser ■Mischung 5 bis 14 Theile Palmöl zugesetzt.
Wenn diese Mischung gut durch einander gemengt ist, ist sie zum Gebrauch fertig. In der
Schmelzpfanne wird diese Mischung nun wenig über ihren Schmelzpunkt erhitzt. Das von
den Platten abtropfende Wasser sammelt sich unter der Mischung am Boden der Schmelzpfanne
an, von wo es durch ein Rohr abgezogen werden kann. Aus diesem Umstand ergiebt sich, dafs die Schmelzpfanne nicht durch
ein unter ihr angebrachtes Feuer erhitzt werden darf, da in diesem Falle der aus dem
Wasser entwickelte Dampf die Mischung zum Schäumen und Ueberlaufen bringen würde.
Um dies zu vermeiden, wird die Mischung durch zwei Dampfheizrohre erhitzt, welche so
durch die Schmelzpfanne geleitet sind, dafs sie mit dem am Boden angesammelten Wasser
nicht in Berührung kommen. Nachdem die Platten auf diese Weise behandelt worden sind,
werden sie entweder einzeln oder in Stapeln in die Zinnpfanne gebracht und in der üblichen Weise weiter behandelt.
Die oben beschriebene Mischung wird zweckmäfsigerweise
auch zum Bedecken des Zinns in der Zinnpfanne benutzt, da sie nicht nur:
billiger ist als Palmöl, sondern auch gestattet, das Zinn auf einer niedrigeren Temperatur zu
erhalten. Auch kann diese Mischung nicht so leicht Feuer fangen wie Palmöl.
Claims (2)
- Pat ent-Ansprüche:ι. Ein Verfahren zum Ueberziehen des zu verzinnenden Weifsbleches mit einer die Oxydirung verhindernden, nicht spröde werdenden, nicht abblätternden und schnell erstarrenden Schicht, dadurch gekennzeichnet, dafs die zu verzinnenden Platten in eine nur wenig über ihren Schmelzpunkt erhitzte flüssige Mischung von Harz ■und Paraffin, welcher Mischung Palmöl zugesetzt ist, getaucht werden.
- 2. Eine zur Ausübung des unter π gekennzeichneten Verfahrens dienende Schmelz-' pfanne, gekennzeichnet durch das mit ver-' stellbaren Walzen^ ausgestattete GeMs(A), in welchem ein aus der Pfanne nicht herausnehmbarer verschiebbarer Rahmen (D) angeordnet ist, der mit · einer drehbaren WandfD1) und einem beweglichen Boden (H) versehen ist, um die Platten festzuhalten und aus der Schmelzpfanne herauszuheben gestattet.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE58975C true DE58975C (de) |
Family
ID=333228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT58975D Expired - Lifetime DE58975C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ueberziehen des zu verzinnenden Blechs mit einer die Oxydirung verhindernden Schicht |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE58975C (de) |
-
0
- DE DENDAT58975D patent/DE58975C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE58975C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ueberziehen des zu verzinnenden Blechs mit einer die Oxydirung verhindernden Schicht | |
| DE957094C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Loeten aller in einer Verdrahtungsplatte angeordneten, die Verdrahtungsplatte ueberragenden Loethuelsen mit den in ihnen eingefuehrten Anschlussdraehten | |
| DE593589C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Befestigen von mit Koepfen versehenen Metallstiften nicht kreisfoermigen Querschnitts in ebensolchen reihenweise vorgesehenen Loechern eines Metallbandes | |
| DE3400903A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen beschickung des tiegels einer warmkammer-druckgussmaschine | |
| DE879586C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Aluminium mit selbstbackenden Dauerelektroden | |
| DE195359C (de) | ||
| DE212251C (de) | ||
| DE528287C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Extraktion von OElen und Fetten aus solche enthaltendem Gut | |
| DE193664C (de) | ||
| DE578475C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung elektrolytischer UEberzuege | |
| DE187920C (de) | ||
| DE191553C (de) | ||
| DE1809503C (de) | Verfahren zum Reinigen einer Lötbadoberfläche eines ruhenden Lötbades und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE397375C (de) | Vorrichtung zum Reinigen und Spuelen von Glaesern | |
| DE589933C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verzinnen von Metallgegenstaenden | |
| DE270524C (de) | ||
| DE463152C (de) | Vorrichtung fuer das Herausbewegen des Speisengestells aus dem Ofen | |
| DE84288C (de) | ||
| DE391455C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kerzen | |
| DE840135C (de) | Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung von Kerzen | |
| DE839943C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Hintergiessen flacher Galvanos | |
| DE506649C (de) | Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung einer Mehrzahl von Loetstellen | |
| DE1617261C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Überzugs auf Kerzen durch Eintauchen in Tauchbäder | |
| DE50149C (de) | Vorrichtungen zum Ueberziehen von Platten mit Metallen | |
| DE4140739A1 (de) | Verfahren zum beschichten von fliesen mit metalloiden und vorrichtung zur durchfuehrung eines derartigen verfahrens |