DE58761C - Maschine zum Schneiden, Schleifen und Poliren von Glas - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Maschine zum Schneiden, Schleifen und . Poliren von Glastafeln und anderen Glasartikeln, wie z. B..Gläsern, Karaffen, Liqueurflaschen, Parfümflaschen u. dergl. '

Fig. ι zeigt die Vorderansicht der Maschine, Fig. 2 eine Seitenansicht, Fig. 3 die Oberansicht; die Fig. 4 bis 15 zeigen verschiedene Vorrichtungen zum Halten der zu bearbeitenden Artikel; die Fig. 16 bis 18 zeigen Details der Maschine und Fig. 19 und 20 sind zwei mödificirte Ausführungen für besondere Arbeiten. .

Die Maschine besteht aus einem Gestell a^ welches oben an der Vorderseite mit einer Schlittenführung b versehen ist, auf welcher zwei Schlitten FF, Fig. 1, hin- und herbewegt werden können. Es besteht jeder der Apparate F aus dem eigentlichen Schlitten c, welcher seinerseits einen vertical beweglichen Schlitten d trägt, auf dem oben und unten an der Vorderseite je . ein Lager g befestigt ist: Die Lager g halten eine verticale Spindel e, auf welcher eine Rolle f befestigt ist. Ueber die. Rolle f läuft ein Riemen p, welcher von einer im hinteren Theil der Maschine gelagerten Welle q, Fig. 3, seine Bewegung empfängt. Die Verticalschlitten d tragen an der Unterseite eine Verlängerung h, welche mit einem Ansatz i versehen ist, auf welchem sich ein Lager j befindet, und zwar ist der Theil i mit der Verlängerung h durch Schrauben i¹ verbunden, kann also beliebig gelöst und entfernt werden. Das Lager jedes der Apparate F hält eine. Spindel e², Fig. 16, welche mit der Spindel e durch einen Keil z² verbunden ist. Am unteren Ende der Spindel e² befinden sich die Schleifkörper k k¹, welche zur Bearbeitung der Flaschen// bestimmt sind. Die Th eile i mit ihrem Zubehör sind in der Fig. 16 in vergröfsertem Mafsstabe besonders dargestellt.

. Es befindet sich an der einen Seite jedes der Apparate F ein horizontaler Arm /; beide Arme erstrecken sich nach vorn und vereinigen sich dann nach unten zu ,einem breiten Arm x, Fig. i, 2 und 3, auf welchem sich ein ebenfalls abnehmbarer Schieber m mit deinem Lager η befindet, und in diesem Lager η kann eine Spindel 0 verschoben werden, welche an ihrem unteren Ende einen Führungskörper k² hält, dessen Gröfse und Form genau den Schleif körpern k k¹ entspricht. Die Horizontal- und Verticalverschiebung der Schlitten c und d geschieht nun durch Vermittelung einer Hebelstange 5', Fig. ι und 2, welche mit einer an dem Gestell sitzenden Stange W durch ein Universalgelenk U und mit dem rechten Apparat F durch ein Gelenk T verbunden ist, so dafs man also durch Anheben der Hebelstange S¹ eine verticale Aufwärtsbewegung der Schlitten d und durch Seitenbewegungen der Stange S¹ Horizontalverschiebungen der Schlitten c bewirken kann.

Die Arme 11 tragen aufserdem noch einen grofsen Trichter. 12, über welchem sich ein kleinerer Trichter 10 befindet, vor dem ein Gefäfs 11 angebracht ist. Der Trichter 12 endigt in zwei Röhren 13,13, an'deren Enden sich Gummischläuche 14, 14, Fig. !,befinden. Die Enden dieser Schläuche werden durch Bügel u u, welche an den Schiebern i sitzen,

direct über die Kante der Schleifkörper k k¹ gehalten.

Die Parfümflasche /, welche in diesem Fall gewählt ist, steht auf sogenannten Vacuumstühlen üf, von denen Fig. 4 eine vergröfserte Ansicht giebt. Die , Vacuumstühle H sind durchbohrt, tragen oben eine durchbohrte Gummiplatte J und ruhen selbst auf einer solchen, während der centrale Theil von H sich durch ein Loch des Tisches B erstreckt, welcher zu beiden Seiten der Vacuumstühle Ansätze R⁰ hat, welche von. Schrauben R durchlaufen werden, die zur Befestigung der Stühle H dienen. An der Unterseite des Tisches B ist unter jedem der Stühle H eine Kautschukscheibe L eingeschraubt, welche in der Mitte einen Ring S besitzt. Dieselben Schrauben, welche die Kautschukplatte halten, tragen gleichzeitig einen.'Metallbügel M, und dieser ist durch eine Schrauböse N und eine Flügelmutter iS⁰ mit der Scheibe L verbunden. Wird nun letztere durch Anziehen der Mutter S⁰ nach unten gezogen, so entsteht innerhalb der so gebildeten Höhlung und innerhalb der Durchbohrung des Stuhles H ein sehr luftverdünnter Raum, welcher bewirkt, dafs der äufsere Luftdruck die Parfümflasche I fest auf die Gummiplatte J drückt und sie somit während der Bearbeitung festhält. Bedeutend verstärkt wird dieser Halt noch dann, wenn man die Bodenfläche der Flasche I mit Wasser oder OeI befeuchtet.

Der Tisch B ist an beiden Seiten winkelartig gebogen und trägt hier Räder C, welche auf Schienen D laufen, die an den Seiten des Gestelles A befestigt sind. An der Unterseite hat der Tisch B eine Zahnstange E, welche durch ein Zahnrad F⁰ bethätigt wird, und zwar wird die Welle G dieses Zahnrades einerseits vom Gestell α und andererseits von einem. Ständer Z?⁰ getragen. Ein zweiter, weiter vorn angeordneter Ständer E¹ trägt eine der Welle G parallele Welle G¹, auf welcher sich ein Handrad G⁰ befindet. Jede, der Wellen G G¹ trägt eine Riemscheibe, über welche ein Riemen E² läuft, so dafs man also durch Drehen des Handrades G⁰ das Zahnrad F⁰ und durch dieses die Zahnstange E mit dem Tisch B vorwärts und rückwärts bewegen kann. Der Tisch B hat an der Vorderseite eine Erhöhung S², in welcher ein Ständer f vertical verstellt werden kann, und dieser trägt eine horizontale Platte v, auf welcher sich ein Vacuumstuhl H³ befindet, dessen Theile denen der vorbeschriebenen Vacuumstühle H vollständig gleich sind. Der Stuhl H^s trägt die Modellflasche W, deren Muster, auf die beiden Flaschen II übertragen werden soll. Der Tisch B ist vielfach durchbrochen, und der von den Schleif körpern abfallende Sand mit dem Wasser fällt durch Oeffnungen im Tisch B auf eine schräge Fläche 16^a, Fig. 1 und 2, an deren hinterster, tiefster Stelle sich. eine Förderschnecke 15 auf einer Welle m befindet, welch letztere durch die Lager S^x gehalten wird. Die Welle m trägt an ihrem einen Ende eine Riemscheibe 7, welche von einer neben ihr gelagerten Scheibe 6 ihre Bewegung empfängt, und es wird so das sich im hintersten Ende der Ablauffläche 16^a ansammelnde Wasser mit dem Sande stets von rechts nach links befördert. Es gelangt diese Masse durch die Vermittelung der Förderschnecke 15 in die Becher eines Elevators 2, welcher an einem besonderen Gestell 1 angeordnet ist und über Trommeln 3^b 3° läuft. Die Welle der unten befindlichen Trommel 3^b ruht in zwei Stützen 3^d 3^d, Fig. 1, und trägt an ihrer einen Seite das bereits erwähnte Rad 6, welches die Scheibe 7 mit. der Schnecke 15 in Drehung versetzt. Die Welle der Trommel 3° trägt eine Riemscheibe 5, welche von einer auf der Stufenscheibe r angeordneten Scheibe 4 ihre Bewegung empfängt. Die Stufenscheibe r sitzt auf einem Zapfen α* und wird durch den Riemen r¹ von der Transmission aus bewegt. Die durch den Elevator 2 nach oben beförderte W⁷asser- und Sandmasse fällt in einen Kanal 8, in welchem sich ein Sieb 9 befindet, und rutscht in diesem Kanal langsam abwärts, wobei sich die groben Theile von den feineren und von dem Wasser trennen. Der feine Sand läuft mit dem Wasser zusammen in - den Trichter 10 und gelangt von hier aus durch den Trichter 12 und die Röhren 13 und 14 zu erneutem Gebrauch auf die Schleifkörper k k\ während die gröberen Theile auf das Sieb 9 herabrutschen und sich in dem Gefäfs 11 ansammeln, aus welchem sie ab und zu entfernt werden. Der Zufiufs in den Trich-. ter "10 wird durch einen ventilartigen Körper io^d geregelt.

Das Arbeiten mit der Maschine geschieht nun wie folgt: Die Modellflasche W wird auf dem Vacuumstuhl H durch Ausziehen der Gummischeibe L befestigt und auf dem Tisch B derart eingestellt, dafs ihre horizontalen Vertiefungen von der Kante des Führungskörpers k² getroffen werden können. Es werden dann die beiden zu bearbeitenden Flaschen // auf ihren Stühlen HH ebenfalls in dieser Weise eingestellt. Die Maschine wird in Bewegung gesetzt, so dafs die Schleifkörper kk} rotiren.

Der Arm χ wird durch zweckentsprechende Bewegung des Hebels S¹ derart gehoben und verschoben, dafs . die Kante des Führungskörpers &² an der einen Seite des Modelies W vorbeigeführt wird, und zwar in einer der betreffenden ' horizontalen -Vertiefungen des Modelles. Während dieser Bewegung von k² werden auch die Schleifkörper k k^l in ganz genau derselben Höhe mit Bezug auf die

Flaschen // an letzteren vorbeigeführt und schleifen nun, da sie schnell rotiren und fortwährend Wasser und Sand durch die Röhren 13 und 14 empfangen, genau ebensolche Vertiefungen in die Seiten der Flaschen I hinein, wie sich in der Flasche W befinden. Ist nun der eine Hinweg vollendet,, so wird der, Körper /c² an der nächsten Vertiefung im Modell W vorbeigeführt und hier werden in den Flaschen I dieselben Vertiefungen durch die Körper k k^l .eingeschnitten.

Wenn die Vorderseiten der Flaschen in dieser Weise mit Vertiefungen versehen werden sollen, so werden die beiden Apparate FF durch den Hebel S¹ so weit nach links oder nach rechts verschoben, dafs die Kante der Schleifkörper k k¹ die Seiten der Flaschen I berühren kann, und es wird dann, während die Schleifkörper schnell rotiren, der Tisch B durch Drehen am .Handrade G⁰ hin- und herbewegt, so dafs die Flaschen / dadurch an den Körpern k k^l vorbeibewegt ■ und hier in der vorbeschriebenen Weise mit Einschnitten versehen werden, nur mit dem Unterschied, dafs zuerst die Flaschen stillstanden und die Schleifkörper bewegt wurden, während jetzt die Schleifkörper, abgesehen von ihrer Rotation, stillstehen und die Flaschen bewegt werden. Nach Beendigung dieses Vorganges werden die Flaschen noch mehr nach hinten verschoben, so dafs die Körper k k^l sich jetzt vor ihnen befinden, und es wird die verbleibende vierte Seite ebenfalls bearbeitet; während der Führungskörper kP- an der betreffenden Seite der Modellflasche W. vorbeigeführt wird. Da die Bewegungen von /c² auch während des Betriebes durch den Hebel S¹ ganz nach Belieben verändert werden können,' so ist klar, dafs nicht nur viereckige, sondern auch-mehreckige und runde Flaschen in dieser Weise bearbeitet werden können, da jeder Veränderung der Bewegung von k² eine vollständig gleiche Veränderung der Bewegung von k¹ k² entspricht und.somit auch die Bewegung, welche man der Scheibe k² beim Herumführen um eine runde Flasche ertheilt, von den Scheiben k k¹ mitgemacht wird.

Im Vorhergehenden ist die Herstellung horizontaler Schliffe beschrieben worden. Es können aber mit dieser Maschine auch verticale oder schräge Schliffe mit derselben Leichtigkeit und in analoger Weise ausgeführt werden, und zwar giebt .man hierbei ,entweder den Schleifscheiben k k¹ eine' schräge oder verticale Lage oder es werden solche Lagen den zu bearbeitenden Artikeln ertheilt.

' So zeigt z. B. Fig. 18 die Art und Weise, wie man den Schleifscheiben eine schräge Lage giebt; es ist hierbei der ursprüngliche Schieber i durch einen anderen ersetzt, welcher an ■ der rechten Seite einen stumpfwinkligen Arm ο besitzt, der eine kurze Welle E trägt, auf welcher einerseits ein konisches Zahnrad n¹ und andererseits ein Schleifkörper k° sitzt. Das Rad η^λ greift in ein zweites konisches Zahnrad η ein, welches an der Spindel e² sitzt und die dieser ertheilte Rotation auf die Schleifscheibe k° überträgt. Der Führungsscheibe A:² wird natürlich ebenfalls eine solche schräge Lage ertheilt, doch kann dies durch beliebige einfache Vorrichtungen geschehen, da eine Rotation der Scheibe k nicht zu erfolgen braucht. Die Arbeitsweise mit dieser Vorrichtung ist genau dieselbe, wie oben beschrieben.

Bei der Einrichtung Fig. 17 sind die Schleifscheiben vertical gestellt, und zwar kann die zu jedem der Apparate F gehörige Schleifscheibe auf dem einen oder anderen Ende der horizontalen Spindel E befestigt werden. Die Arbeitsweise dieser Einrichtung ist nach dem Vorhergehenden unmittelbar verständlich. Wünscht man nun aber die horizontale Lage der Schleifscheiben k k¹ beizubehalten und die Flaschen / schräg zu stellen, so können die in den Fig. 6 bis 11 dargestellten Vorrichtungen Anwendung finden, bei welchen von dem ' Gebrauch der Vacuumstühle vollständig abgesehen ist. Es werden die betreffenden Vorrichtungen durch geeignet angeordnete Schrauben etc. auf dem Tisch B befestigt. Die Einrichtung, von welcher Fig. 6 eine Vorderansicht und Fig. 7 eine Seitenansicht, theilweise im Schnitt, zeigt, besteht aus einem halbkreisförmigen Bügel H⁹, welcher mit einem Schlitz H^B0 versehen ist. Die Fufsplatte dieses Bügels trägt einen Ansatz, auf dem ein Arm üT⁴ um einen Bolzen H¹⁰ oscilliren kann, und zwar erfolgt die Feststellung des Hebels H* in jeder beliebigen Lage durch eine Flügelmutter H¹², deren Schraubbolzen sich durch die Nuth H^zo nach hinten erstreckt. Der Hebel. H^ trägt nun einen kleinen Sockel H^s und einen Arm H⁵, durch welch letzteren eine Schraube H^e mit einer Fufsplatte H¹ geht, so dafs man, nachdem die zu bearbeitende Flasche I auf H^s gestellt ist, dieselbe durch Drehen der Schrauben H⁶ vollständig feststellen kann. Es ist klar, dafs man auf. diese Weise der Flasche jede beliebige Neigung ertheilen kann.

Die zweite Einrichtung, von der Fig. 8 eine Seitenansicht, Fig. 9 die Vorderansicht, Fig. ι ο und 12 Details zeigen,· besteht zunächst aus einer geneigten Ebene P, welche einerseits in einem kleinen Sockel a¹ durch eine Muttern⁵ und andererseits in einem geschlitzten Arm α⁵ durch eine Mutter n⁴ gehalten wird, wobei ein Arm h zur Unterstützung dient.. Auf der Ebene P, befinden sich zwei Schienen \ \, auf denen ein Wagengestell H¹³ auf- und abwärts bewegt werden kann. Das Gestell Hⁱ³ besitzt eine grofse runde Oeffnung mit einem umlaufenden Ansatz H¹⁵, Fig. 11, und es befindet sich im Innern H^1S ein Drehtisch H^li,

welcher auf dem Ansatz /Z¹⁵ ruht. Es ist an i?¹⁴ eine Scheibe H^s befestigt, gegen welche der Boden der Flasche I durch die Schraube Η^Ά mit der Schraube H¹ geprefst wird. Die Feststellung des Tisches H^li erfolgt durch einen mit einem Stift versehenen Arm Η^1β, welcher in das eine der Löcher H¹¹ im Tisch H¹³ gesteckt wird, so dafs man also auch durch diese Einrichtung der Flasche jede erdenkliche Lage ertheilen kann.

Anstatt des in Fig. 4 gezeigten einfachen Vacuumstuhles kann man. auch die Modi-■ficalionen Fig. 5 anwenden, welche den Flaschen einen noch besseren Halt bieten, und zwar ist hier auf dem eigentlichen Stuhl H ein Sockel H⁸ befestigt, um den die unteren Enden zweier gekrümmter Arme H^ greifen, durch deren oberes Verbindungsstück H⁵ eine Schraube H^a mit einer Fufsscheibe Η^η geht. Nachdem die Flasche / durch den Luftdruck vorläufig gehalten wird, erfolgt noch eine weitere Befestigung durch Anziehen der Schraube H^%.

Bei der Modification Fig. 12 und 13 ist ebenfalls von der Anwendung des Luftdruckes abgesehen worden, und zwar zeigen die Figuren eine Einrichtung zur Bearbeitung von runden Flaschen. Der Sockel H^& befindet sich hier in einem Fufs -B⁰ und ist mit einem Schneckenrade H^1S verbunden, welches durch eine Schnecke mit einer kleinen Riemscheibe H¹⁹ in langsame Rotation versetzt werden kann, und zwar erfolgt diese Rotation durch geeignete Verbindung mit der Maschine. Es ist also hierbei nicht nöthig,· die Schleifkörper, abgesehen von ihrer Rotation, zu bewegen, sondern der Schliff wird der Flasche infolge ihrer Rotation selbstthätig auf der ganzen Oberfläche mitgetheilt.

Die Fig. 14 und 15 zeigen eine Vorrichtung, um den Boden der Flasche mit sternförmigen oder anderen geometrischen Figuren zu versehen. Wir haben hier ein glockenförmiges Gestell H^i0K, dessen Ansatz H²² in einem Verticalarm H^20b ruht, ,welcher durch einen Zapfen H²¹ mit einem Gestell H^20c verbunden ist. Mit dem Arm H'^20h ist ein geschlitzter Bügel H^23b verbunden, welcher durch Flügelmutter am Fufs H^20c beliebig festgestellt werden kann' Im Ansatz H²² befindet sich eine Schraube ii^22a, welche einerseits gegen die Flasche drückt und andererseits einen mit radialen Einschnitten versehenen Kopf trägt, in dessen Schlitze ein Arm H²³ eingelegt werden kann, so dafs sich also die Schraube /J^22a dann nicht drehen kann. Damit der Ansatz H²² in dem Arm H^20h stets nur bis zu einer gewissen Grenze verschoben werden kann, ist eine Stellschraube i/^23a vorgesehen; an der anderen Seite von H^20A befinden sich zwei Platten H²ⁱ, welche mit Ausschnitten, correspondirend mit der Form der Flasche, versehen sind. Jeder T.heil H²ⁱ trägt einen Ansatz Λ⁰, von denen der eine mit Rechtsgewinde und der andere mit Linksgewinde versehen ist, während sich ein dritter Ansatz auf dem Boden H^2(lK befindet. Durch Vermittelung einer Schraube h^l können die Platten H²ⁱ zu gleicher Zeit nach entgegengesetzten Richtungen bewegt werden. Es ist ohne Weiteres klar, dafs man auch durch diese Einrichtung dem Boden der Flasche jede erdenkliche Lage geben kann.

Die in Fig. 19 dargestellte Modification der Maschine zeigt ■ die Vorrichtung zum Poliren der Flächen von Glaskörpern, und zwar ist hier der eine Apparat F entfernt,'während bei dem zweiten eine Kurbel y angebracht , ist, welche einerseits mit der Spindel e verbunden ist und andererseits mit ihrer Spitze y¹ in einer Erhöhung S² auf dem Tisch B ruht. Letzterer trägt einen zweiten Tisch ^¹, auf welchem verticale Ständer ^³ befestigt sind, die eine horizontale Stange ^² halten. Auf letzterer gleiten die Glasträger -f/²⁹, welche mit der Kurbel y durch Pleuelstangen y^s und y^ verbünden,sind; das andere Ende der Kurbel y geht durch die Mitte des Schleiftischesy², und die von den Glasträgern H^2e gehaltenen Flaschen werden durch die Kurbel mit den Pleuelstangen, auf dem Schleiftisch hin- und herbewegt. Der Halt der Flaschen in den Glashaltern geschieht einerseits durch Spitzen H^, andererseits und _%, von oben durch Handräder H²ⁱ. Auf den horizontalen Schrauben H²⁸ der Handräder.?/²⁴ sitzen radial geschlitzte. Muttern H²ⁱ, welche nach Feststellung der betreffenden Schrauben selbst durch kleine Klinken Η^ιβ festgestellt werden. können. Die Zuführung von Sand und Wasser zum Schleifen und Poliren und die -Fortführung desselben erfolgt, genau in derselben Weise, wie es oben beschrieben wurde.

Die letzte Modification Fig. 20 zeigt die Einrichtung zum Anschleifen der schrägen Flächen an grofse Glasscheiben, wie z. B. für Spiegel und Fenster. Der Tisch B trägt hier ein Gestell H mit Handhaben h°, in welchen eine gröfsere oder geringere Anzahl von Vacuumstühlen der vorbeschriebenen Construction angebracht sind, durch welch letztere die zum Schleifen bestimmte Glasplatte / gehalten wird. An den Seiten des Tisches B sind aufserdem noch grofse verticale Säulen V⁰ befestigt, welche oben durch eine Platte v. verbunden sind, an welcher die Modellplatte W eingehängt ist, so dafs sich also letztere mit dem Tisch zusammen bewegen kann, wie es ja bei der zuerst beschriebenen Maschine mit dem Modell der Fall war. Die Führungsscheibe k² ist hier nicht nach unten, sondern nach oben gerichtet, so dafs sie am Rande des Modelles W anliegt; die Hin- und Herbewegung des Apparates F₁ an welchem die Schleifmechanismen sitzen, er-

folgt hier nicht durch einen Hebel, sondern durch eine Schnur A, welche über Rollen A¹ läuft und mit dem Apparat F fest verbunden ist. Je nachdem man die Schnur A mit Hülfe eines eingehängten Gewichtes A^s in. der einen oder anderen Richtung bewegt, wird auch der Apparat F in der einen oder anderen Richtung sich bewegen und es wird die Führungsscheibe k² an der einen oder anderen Seite des Modelles W entlang geführt, so dafs man durch Verschiebung des Tisches B das Abschleifen des Randes der Platte J wieder in der oben beschriebenen Weise ausführen kann. Die übrigen Theile der Apparate (Fig. 19 und 20) sind dieselben, wie schon beschrieben. Das Poliren von Glaskörpern geschieht nun einfach durch Anwendung von Scheiben aus entsprechend anderem Material und durch Verwendung entsprechend anderer Agenden,' wie sie für diese Zwecke eben gebräuchlich sind.

Claims (5)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Eine Maschine zum Schneiden, Schleifen und Poliren von Glas und Glasartikeln, bestehend aus zwei in einem Gestell α horizontal und vertical verschiebbaren Doppelschlitten FF, welche die Schleifscheiben k k¹ und Führungsscheibe A:² tragen, in Verbindung mit dem die Vacuumstühle HHH³ tragenden verschiebbaren Tisch B und der zur Beförderung der Schleifmittel dienenden Schnecke 15, Elevator 2, Rinne 8 und Trichter 10 und 12.
2. 2. Bei der unter 1. gekennzeichneten Maschine die Anordnung der auswechselbaren Schieber i, welche an dem Doppelschlitten F befestigt sind und die Schleifscheiben in horizontaler, verticaler oder beliebig schräger Lage halten können.
3. 3. Bei der unter 1. gekennzeichneten Maschine die Anordnung der Vacuumstühle HH³ in Verbindung mit Kautschukscheiben JL, welche den Halt der zu bearbeitenden Gegenstände bewirken.
4. 4. Bei der unter 1. gekennzeichneten Maschine die Anordnung einstellbarer Haltvorrichtungen für die zu bearbeitenden Gegenstände, um letzteren jede beliebige Schräglage geben zu können.
5. 5. Bei der unter 1. gekennzeichneten Maschine die Anordnung eines verschiebbaren Tisches B, welcher sowohl die zu bearbeitenden Gegenstände als auch das Muster oder Modell trägt, in eventueller Verbindung mit einem Polirtisch y², auf welchem die zu polirenden Artikel durch Vermittelung geeigneter Trag- und Bewegungsvorrichtungen hin- und herbewegt werden.

   Hierzu 5 Blatt Zeichnungen.