DE587607C - Verfahren zum Herstellen von Kautschukhohlgegenstaenden, insbesondere Kautschukbaellen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Kautschukhohlgegenstaenden, insbesondere KautschukbaellenInfo
- Publication number
- DE587607C DE587607C DEI42618D DEI0042618D DE587607C DE 587607 C DE587607 C DE 587607C DE I42618 D DEI42618 D DE I42618D DE I0042618 D DEI0042618 D DE I0042618D DE 587607 C DE587607 C DE 587607C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- pipe
- seam
- closure
- balls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/04—Spherical articles, e.g. balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
Bibliotheek
Bur. Ind. Elqendom
Bur. Ind. Elqendom
20 DEC. 1933
AUSGEGEBEN AM
6. NOVEMBER 1933
6. NOVEMBER 1933
in London
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Kautschukhohlgegenständen,
insbesondere von Kautschukbällen, durch Verschließen der beiden offenen Enden eines rohrförmigen
unvulkanisierten Kautschukabschnittes und bezweckt eine Vereinfachung und
Verbilligung der Herstellung sowie eine Steigerung der Maßgenauigkeit bei' Kautschukbällen,
insbesondere Tennisbällen. Erfindungsgemäß wird eine in einer Geraden oder in einem stetigen oder unstetigen gekrümmten
Bogen verlaufende Verschlußnaht des einen Rohrendes in einer Richtung gewählt, die quer
zur Verschlußnaht des anderen Rohrendes verläuft, wobei es vorteilhaft ist, die beiden
Verschlußnähte rechtwinklig zueinander verlaufen zu lassen.
Eine größere Annäherung an die ideale Kugelform wird erzielt, wenn erfindungs-
ao gemäß die Verschlußnaht mindestens eines Rohrendes die Rohrachse vorzugsweise senkrecht
schneidet.
Der höchste Grad an Genauigkeit soll erfindungsgemäß dann erreicht werden, wenn die
beiden Verschlußnähte in Ebenen liegen, die sich in der Rohrachse senkrecht schneiden.
Die Verschlußnähte können natürlich auch aus mehreren geraden oder gekrümmten Teilen
zusammengesetzt sein.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, Kautschukbälle derart aus unvulkanisierten Kautschukabschnitten
zu formen, daß die Verschlußnähte sphärische Zweiecke oder Dreiecke bilden. Demgegenüber ist es für die
Erfindung wesentlich, daß sich die Verschlußnähte überhaupt nicht schneiden; dadurch
wird die bekannte Schwierigkeit vermieden, welche jene Schnittpunkte als Stellen geringerer
Stärke verursachen.
Vorzugsweise nach oder zugleich hnit dem Verschließen der beiden offenen Enden des
rohrförmigen unvulkanisierten Kautschukabschnittes werden die anstoßenden Kanten
eines jeden Endes des Schlauchabschnittes fest zusammengepreßt, um eine Art Schweißnaht
an jedem Ende des Kautschukschlauches zu bilden.
Vorzugsweise ebenfalls gleichzeitig mit dem Verschließen der Enden des unvulkanisierten
Kautschukrohres werden Teile der benachbarten Kanten weggeschnitten, derart, daß
jene Kanten den gewünschten Umriß aufweisen, je nach der Form des herzustellenden
Gegenstandes. Gleichzeitig mit dem Wegschneiden jener Kanten können vorteilhaft die
Teile der anstoßenden Kanten, die in bezug auf den. Rohrabschnitt von den fortgeschnittenen
Teilen sich nach innen erstrecken, zu-
sammengepreßt werden, um eine Schweißnaht zu bilden.
Bei Verwendung eines unvulkanisierten Kautschukrohres zum Herstellen eines hohlen
kugelförmigen Kautschukgegenstandes, wie z. B. eines hohlen Gummiballes, werden die
Teile der anschließenden KLanten derart weggeschnitten,
daß eine jede der Kanten geschlossen und längs eines Bogens verschweißt ίο ist, dessen konkave Seite gegen die Mitte des
Rohrstückes gerichtet ist.
■Der rohrförmige Kautschukabschnitt kann in beliebiger, an sich bekannter Weise hergestellt
werden, beispielsweise kann es ein Abschnitt von einem gespritzten Kautschukschlauch
sein oder von einem Schlauch, der durch Wickeln einer unvulkanisierten Kautschukplatte um einen Dorn gebildet wurde.
In den Zeichnungen ist die Erfindung näher so veranschaulicht, und zwar zeigen:
Fig. ι einen Gümmischlauchabschnitt, dessen
eines Ende gemäß der Erfindung verschlossen wurde,
Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig. 1, a5 Fig· 3 die gleiche Ansicht wie Fig. 2, nachdem
beide Enden verschlossen wurden,
Fig. 4 eine Ansicht der Fig. 3 von links und Fig. 5 eine Ansicht der Fig. 3 von rechts.
Bei dem Herstellen eines Gummiballes gemaß der Erfindung wird ein unvulkanisierter
Kautschukschlauch aus einer rechtwinkligen Kautschukpla'tte 10 in üblicher Weise dadurch
• hergestellt, daß zwei der gegenüberliegenden Kanten zur Bildung einer Längsnaht 11 ■ zusammengepreßt
werden. Nunmehr wird das eine Ende 12 eines von dem Schlauch abgeschnittenen
Stückes geschlossen, und der Verschlußnaht wird der erwünschte bogenförmige Umriß sowie die Verschweißung dadurch er-■
teilt, daß sie zwischen die beiden Backen einer .der bekannten Ballmaschinen eingesetzt wird.
Das eine Ende 12 des rohrförmigen unvulkanisierten Kautschukabschnittes wird zunächst
derart den Backen dargeboten, beschnitten und verschlossen, daß. die entstehende
Verschlußnaht senkrecht zur Achse des Schlauchabschnittes verläuft, und zwar in solcher Weise, daß die Länge der Verschlußnaht
zu beiden Seiten jener Achse gleich ist. Das andere Ende 13 des Schlauchabschnittes
wird dann in ähnlicher Weise in der Ballmaschine behandelt, jedoch so, daß die entstehende
Verschlußnaht in einer zur Ebene der ersten Verschlußnaht senkrechten Ebene verläuft, wie es die Fig, 4 und 5 zeigen.
Nach Verschluß des ersten Endes, jedoch vor jenem des zweiten Endes wird in bekannter
Weise ein Blähmittel in den Rohling gebracht, das beim Vulkanisieren das Ausdehnen
des Rohlings in der Form bewirkt. Derartige Aufblähmittel sind wohlbekannt.
Falls ein weiteres Aufblasen des Balles nach der Vulkanisierung durch eine Hohlnadel
erwünscht ist, kann ein üblicher Pfropfen aus unvulkanisiertem Kautschuk auf der
rechteckigen Kautschukplatte vor dem Wickeln des Kautschukschlauches befestigt werden.
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen von Kautschukhohlgegenständen, insbesondere
Kautschukbällen, durch Verschließen der beiden offenen Enden eines rohrförmigen
unvulkanisierten Kautschukabschnittes, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer
Geraden oder in stetigen oder unstetigen gekrümmten Bogen verlaufende Verschlußnaht
des einen Rohrendes (12) in einer Richtung gewählt wird,· die quer zur Verschlußnaht
des anderen Rohrendes (13) verläuft.
2. Verfahren nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verschlußnähte
(12, 13) rechtwinklig zueinander verlaufen. .
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußnaht
mindestens eines Rohrendes die Rohrachse vorzugsweise senkrecht schneidet.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Verschlußnähte in Ebenen liegen, die sich in der Rohrachse senkrecht schneiden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB587607X | 1930-10-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE587607C true DE587607C (de) | 1933-11-06 |
Family
ID=10482362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEI42618D Expired DE587607C (de) | 1930-10-10 | 1931-09-19 | Verfahren zum Herstellen von Kautschukhohlgegenstaenden, insbesondere Kautschukbaellen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE587607C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE971333C (de) * | 1950-05-23 | 1959-01-08 | Norbert Hagen | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flaschen und aehnlichen mit einer Einfuelloeffnung versehenen Hohlkoerpern aus thermoplastischen Kunststoffen |
-
1931
- 1931-09-19 DE DEI42618D patent/DE587607C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE971333C (de) * | 1950-05-23 | 1959-01-08 | Norbert Hagen | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flaschen und aehnlichen mit einer Einfuelloeffnung versehenen Hohlkoerpern aus thermoplastischen Kunststoffen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2521487C2 (de) | Chirurgisches Instrument mit Kastengelenk und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2642743C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Kraftfahrzeug-Achse | |
| DE4122862C2 (de) | Verbindung von Hohlteilen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE587607C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kautschukhohlgegenstaenden, insbesondere Kautschukbaellen | |
| DE2939761A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum blasformen eines behaelters | |
| DE610819C (de) | Verfahren zur Schweissung von Stumpfstoessen | |
| DE633891C (de) | Verfahren zum Herstellen elektrisch geschweisster Stegkettenglieder | |
| DE1452360B2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden und gleichzeitigen Herstellen mehrerer längsnahtgeschweißter Rohre | |
| DE2403823A1 (de) | Rohr-t-element mit einem rohrstueck aus blech sowie verfahren zu dessen herstellung | |
| DE1952152B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Nähmaschinennadeln | |
| DE617915C (de) | Bauteile, insbesondere fuer den Flugzeugbau | |
| DE3344075A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines rohrbogens, insbesondere eines rechtwinkligen bogens | |
| DE580244C (de) | Verfahren zum Biegen von Werkstuecken mit durchlaufender Faser im scharfen Winkel | |
| DE2252306A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines laengsnahtgeschweissten rohres | |
| DE839090C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Schlauchenden | |
| DE3216715C2 (de) | Reifenkette und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE594706C (de) | Verfahren zum Herstellen von Ringen oder anderen Koerpern in sich geschlossenen Umfanges, insbesondere von Ringen grossen Durchmessers, aus geschmolzenem Quarz | |
| DE1261102B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohrbogen mit sich vom einen zum anderen Ende gleichmaessig verjuengendem Querschnitt | |
| EP0757769B1 (de) | Verfahren zum herstellen einer rohrverbindung | |
| DE1452360C (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden und gleichzeitigen Herstellen mehrerer längsnahtgeschweißter Rohre | |
| AT117004B (de) | Verfahren zur Herstelung von Feilen. | |
| DE456723C (de) | Herstellung von Spiralbohrern | |
| AT377458B (de) | Verfahren zur herstellung eines kugelfoermigen schaltgliedes fuer absperrorgane | |
| DE654874C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dreikanthohlschabern | |
| EP0093688A2 (de) | Reifenkette |