DE583250C - Befestigung von Spinntoepfen, Zentrifugentrommeln oder aehnlichen schnellaufenden Maschinenteilen - Google Patents
Befestigung von Spinntoepfen, Zentrifugentrommeln oder aehnlichen schnellaufenden MaschinenteilenInfo
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- DE583250C DE583250C DEA57820D DEA0057820D DE583250C DE 583250 C DE583250 C DE 583250C DE A57820 D DEA57820 D DE A57820D DE A0057820 D DEA0057820 D DE A0057820D DE 583250 C DE583250 C DE 583250C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
Bur. L·ά, Eigenä
•!2-SEP.-1933
AUSGEGEBEN AM
30. AUGUST 1933
30. AUGUST 1933
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
JVi 583 KLASSE 29 a GRUPPE 6 u
Allgemeine Elektricitäts-Gesellschaft in Berlin *)
Maschinenteilen :
Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Mai 1929 ab
Bei Maschinenteilen, welche mit großer Geschwindigkeit um eine vertikale Achse rotieren,
wie Spinntöpfe, Zentrifugen u. dgl., treten infolge von unvermeidlichen Unsymmetrien in
der Massenverteilung einseitige Zentrifugalkräfte auf, welche einen einseitigen Druck auf
die Achse hervorrufen. Bei starr gelagerten· Wellen würde dieser einseitige Druck eine
Zerstörung der Lager hervorrufen. Um diese Nachteile zu beheben, hat man bereits die in
Abb. ι und 2 dargestellten Anordnungen ausgeführt,
durch welche die Achse des Rotationskörpers die Möglichkeit erhält, eine
schwingende Bewegung auszuführen, wobei der Schwerpunkt der umlaufenden Masse sich
in die Rotationsachse einstellen kann.
Nach Abb. 1 ist die Zentrifugentrommel
durch ein Kugelgelenk k und elastische Zwischenglieder mit der starr gelagerten Welle
w-zv verbunden. Die geometrische Achse t-t
der Zentrifugentrommel kann sich daher um einen Winkel (Abweichung e des Schwerpunktes
S) gegen die Antriebsachse τυ-w
neigen. Bei der Anordnung nach Abb. 2 ist die Trommel starr mit1 der Antriebswelle verbunden,
diese aber zweifach elastisch gelagert, sq daß die geometrische Achse der Welle sich
gegen die Rotationsachse um einen Winkel, welcher gleichfalls durch die Schwerpunktsabweichung
gekennzeichnet ist, neigen kann. Bei dieser Anordnung sind, die elastischen
Zwischenglieder beim Umlauf der Welle dauernden Formänderungen unterworfen, wodurch
sie schnell zerstört werden. Die Anordnungen nach Abb. r und 2 haben noch den
Nachteil, daß sie verhältnismäßig kompliziert und teuer sind, was besonders ihrer Verwendung
für kleine Spinnzentrifugen im Wege steht.
Um diese Nachteile zu vermeiden, hat man bereits vorgeschlagen, die Zentrifugentrommel
ohne Zwischenschaltung eines Gelenkes lediglich durch Vermittlung von elastischen Zwischengliedern
mit der fest gelagerten Antriebswelle zu verbinden. Die elastischen Glieder
können beim Durchlaufen der kritischen Drehzahl den vergößerten Ablenkungen der
Trommelachse keinen genügend hohen Widerstand entgegensetzen, sofern man nicht auf
große; Elastizität verzichten will. Für den ruhigen Lauf einer Zentrifugentrommel bzw.
eines Spinntopfes ist es aber vorteilhaft, wenn die der Ablenkung der Achse entgegenwirkenden
Kräfte bei überkritischer Drehzahl klein sind. Andererseits sollen dagegen diese
Gegenkräfte} beim. Durchlaufen der kritischen
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Fritz Janssen in Birkenwerder.
Drehzahl sehr groß sein, damit die Ablenkung nicht unzulässig groß wird.
Dies soll nun nach der Erfindung dadurch erreicht werden, daß das oder die elastischen
Zwischenglieder, die den Topf bzw. die Zentrifugentrommel mit der Welle verbinden,
derart ausgebildet sind, daß bei verschiedenen
Ausschlägen des Spinntopfes o. dgl. verschiedene elastische! Kräfte zur Gegenwirkung
ίο kommen.
Die Abb. 3 und 4 zeigen zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgedankens.
Die Federn a, a± in Abb. 3 haben eine geringe
Druckspannung; sie übernehmen vor- »5 zugsweise die Führung des Topfes bei überkritischer Drehzahl. Die Federn b, bt dagegen
haben eine viel geringere Elastizität und kommen nur in der kritischen Drehzahl zur: Wirkung,
wenn die Ablenkung des- Topfes so groß ist, daß seine Bohrung mit den Federn in Berührung
kommt. Sie verhindern dann eine zu große Ablenkung des Topfes.
Bei dem in Abb. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel wird als elastisches Zwischenglied
ein hutförmiger Gummikörper d verwendet, der auf der Motorwelle sitzt und
dessen Außenmantel bei α und Ct1 den Spinntopf
trägt. Die Bohrung des Topfes hat bei b und O1 Anschläge, die erst zur Wirkung kommen,
wenn der Topf beim Durchlaufen der kritischen Drehzahl eine bestimmte Ablenkung
erfährt. Da der Gummikörper d bei den Anschlagstellen h und b\ eine größere Festigkeit
hat als bei. α und at, so setzt er den vergrößerten
Anschlägen einen stark erhöhten Widerstand entgegen, durch welchen die Ab- ;
lenkung des Topfes begrenzt und abgedämpft t
wird. >_
Claims (4)
- Patentansprüche: . 4°;. .i. Befestigung von Spinntopf en, Zentrifügentrommeln oder ähnlichen schnelllaufenden Maschinenteilen mit horizontaler Rotationsebene an der vertikalen, starr gelagerten. Motorwelle durch ein oder mehrere elastische Zwischenglieder, welche radiale Kräfte aufzunehmen vermögen, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die elastischen Zwischenglieder derart ausgebildet sind, daß bei verschiedenen Ausschlägen des Spinntopfes o, dgl. verschiedene elastische Kräfte zur Gegenwirkung gelangen.
- 2. Befestigung von Spinntöpfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ; bei großen Ausschlägen des Spinntopfes weniger, nachgiebige Zwischenglieder bzw. Teile derselben zur Wirkung kommen als. bei kleinen Ausschlägen. 6c
- 3. Befestigung von Spinntöpfen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die weniger elastischen Zwischen-' glieder erst wirksam werden, wenn die Ausschläge einen bestimmten Wert über- 6j schritten haben.
- 4. Befestigung von Spinritöpfen' nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Zwischenglied eine hutförmige Gestalt hat. ' < · ' T-Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA57820D DE583250C (de) | 1929-05-15 | 1929-05-16 | Befestigung von Spinntoepfen, Zentrifugentrommeln oder aehnlichen schnellaufenden Maschinenteilen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE347900X | 1929-05-15 | ||
DEA57820D DE583250C (de) | 1929-05-15 | 1929-05-16 | Befestigung von Spinntoepfen, Zentrifugentrommeln oder aehnlichen schnellaufenden Maschinenteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE583250C true DE583250C (de) | 1933-08-30 |
Family
ID=25828248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA57820D Expired DE583250C (de) | 1929-05-15 | 1929-05-16 | Befestigung von Spinntoepfen, Zentrifugentrommeln oder aehnlichen schnellaufenden Maschinenteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE583250C (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1929
- 1929-05-16 DE DEA57820D patent/DE583250C/de not_active Expired
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EP2292335A1 (de) * | 1999-06-17 | 2011-03-09 | Thermo Fisher Scientific (Asheville) LLC | Den Rundlauf des Antriebsschafts gewährleistende Kupplung für eine Zentrifuge |
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