DE583174T1 - Herstellung von Aktivkohle mit hoher Aktivität und hoher Dichte. - Google Patents
Herstellung von Aktivkohle mit hoher Aktivität und hoher Dichte.Info
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1. Verfahren zur Herstellung von Aktivkohle hoher Aktivität und hoher Dichte, die von einem Lignocellulosematerial abgeleitet
und durch eine Butanfreisetzungskapazität von über 15 bis etwa 25 g/100 cm3 und ein Porenvolumen von mehr als 50 %
bezogen auf Poren mit einem Durchmesser von etwa 1,8 bis etwa 50 nm, und von weniger als 20 % bezogen auf Poren mit
einem Durchmesser von mehr als 50 nm, bezogen auf das Gesamtporenvolumen,
gekennzeichnet ist, das folgende Schritte umfaßt:
(a) Vermischen von Bruchstücken des Lignocellulosematerials mit einem chemischen Aktivierungsmittel, das unter Phosphorsäure
und Zinkchlorid ausgewählt ist;
(b) Wärmebehandlung des Materialgemisches sowohl zur Herbeiführung
einer Plastifizierung als auch zum Trocknen des säurebehandelten Lignocellulosematerials auf einen Feuchtigkeitsgehalt
von bis zu etwa 25 Gew.-%;
(c) Ausformen und Verdichten des wärmebehandelten, säurebehandelten
Lignocellulosematerials durch aufeinanderfolgendes Pulverisieren des Materials zu feinen Teilchen und anschließendes
Reagglomerieren der feinen Teilchen zur Bildung von im allgemeinen kugelförmigem, hochdichtem Kohlenstoff in
einer Stiftmischvorrichtung und
(d) Aktivieren des ausgeformten, hochdichten Kohlenstoffs
durch allmähliches Erwärmen auf eine abschließende Aktivierungstemperatur von etwa 550 0C.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Lignocellulosematerial unter Holzspänen, Sägemehl und Holzmehl ausgewählt ist.
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3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Verhältnis von chemischem Aktivierungsmittel zu Lignocellulosematerial 3:1 bis
1:1 beträgt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei das Verhältnis 1,6:1 beträgt .
5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Vermischen in Stufe (a) während einer Zeitdauer von bis zu etwa 1 h bei etwa 35
bis etwa 95 0C erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Produkt in Stufe (c) vor der Aktivierung einer Wärmebehandlung bei etwa 35 bis
etwa 95 °C unterworfen wird.
7. Verbessertes Verfahren zur Herstellung von Aktivkohle, das folgende Schritte umfaßt:
- Vermischen eines Lignocellulosematerial mit einem chemischen
Aktivierungsmittel, das unter Phosphorsäure und Zinkchlorid ausgewählt ist, zur Herstellung einer sauren künstlichen
Kohle,
- Erwärmen der sauren künstlichen Kohle zur Plastifizierung,
- Ausformen der erwärmten sauren künstlichen Kohle und
- Wärmeaktivieren der ausgeformten, erwärmten sauren künstlichen Kohle auf eine abschließende Solltemperatur von etwa
550 0C, wobei die Verbesserung die Herstellung einer Aktivkohle,
die durch eine Butanfreisetzungskapazität von über 15 bis etwa 25 g/100 cm3 gekennzeichnet ist, durch Durchführen
der Ausformstufe durch Pulverisieren und Reagglomerieren der sauren künstlichen Kohle in einer Stiftmischmischvorrichtung
umfaßt.
8. Verbessertes Verfahren nach Anspruch 7, wobei das Ligno-
cellulosematerial unter Holzspänen, Sägemehl und Holzmehl ausgewählt ist.
9. Verbessertes Verfahren nach Anspruch 7, wobei das Verhältnis von chemischem Aktivierungsmittel zu Lignocellulosematerial
etwa 3:1 bis etwa 1:1 beträgt.
10. Verbessertes Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Verhältnis etwa 1,6:1 beträgt.
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