DE578482C - Sauglufttrockenmaschine zum Trocknen von Stoffbahnen - Google Patents

Sauglufttrockenmaschine zum Trocknen von Stoffbahnen

Info

Publication number
DE578482C
DE578482C DEB152613D DEB0152613D DE578482C DE 578482 C DE578482 C DE 578482C DE B152613 D DEB152613 D DE B152613D DE B0152613 D DEB0152613 D DE B0152613D DE 578482 C DE578482 C DE 578482C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
drying
drum
suction air
lengths
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB152613D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H BUTHION
Original Assignee
H BUTHION
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H BUTHION filed Critical H BUTHION
Priority to DEB152613D priority Critical patent/DE578482C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE578482C publication Critical patent/DE578482C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers

Description

  • Sauglufttrockenmaschine zum Trocknen von Stoffbahnen Es ist bekannt, zum spannungslosen Trocknen von Stoffbahnen diese über eine umlaufende Siebtrommel zu führen, die in einer geschlossenen Kammer angeordnet ist, wobei der Trockenvorgang durch einen Kreisluftstrom erfolgt, der durch einen Ventilator erzeugt, erwärmt und in die Kammer geleitet wird, wo er die Stoffbahn umspült und durch die Saugwirkung eines Ventilators nach der Durchdringung des Gewebes in den Hohlraum der Siebtrommel gelangt, um aufs neue umgewälzt zu werden. Die Siebtrommel ist im Innern mit verstellbaren Abschlußwänden versehen, die so eingestellt werden können, daß sie mit den Stoffbahnkanten abschließen, so daß sich der Kreisluftstrom ständig nur durch den mit der Stoffbahn bedeckten Teil der Siebtrommel bewegt, und von denen die eine zwecks Durchführung des Ventilatorsaugrohres mit einer Öffnung versehen ist.
  • Die Stoffbahnen werden durch Leitwalzen so auf die Siebtrommel geführt, daß an der Stelle, wo dieselbe auf die Trommel aufläuft und wo sie im trockenen Zustande die Trommel wieder verläßt, nur ein schmaler Spalt verbleibt, der nicht von der Bahn bedeckt wird. Diesen Spalt sucht man dadurch luftdicht abzuschließen, claß außerhalb oder innerhalb der Trommel ein derselben entsprechend gebogener Blechstreifen ortsfest angeordnet wird, welcher so breit ist, claß er mit seinen Längskanten von der Auflaufstelle bis zur :@lil«uifstelle reicht. Es kann also zwischen der Auflauf- und t11>lciufstelle keine Luft durch die Trommel hindurchgesaugt werden.
  • Beim Gebrauch einer solchen Sauglufttrockenmaschine hat sich aber ergeben, daß der Stoffbahn die -Möglichkeit gegeben werden muß, sich während der Trocknung in der Länge zusammenzuziehen, weil besonders dünne Gewebe der Spannung nicht genügend Widerstand zu bieten vermögen und platzen.
  • Um dies erreichen zu können, wird die Stoffbahn auf die Trommel mit Vorlauf zugeführt, d. h. in Fältchen vorgelegt. Um diese zur IC, rziehing einer spannungslosen' Führung an sich bekannte Fältchenbildung überhaupt zu ermöglichen, muß sie an einer Stelle der Trommel erfolgen, wo die Saugwirkung aufgehoben ist. Zu diesem '!.weck wird der Erfindung gemäß der innerhalb der Trommel in bekannter Weise angeordnete Abdeckkörper so breit gewählt, daß er über die Zulaufstelle der mit Vorlauf zugeführten Stoffbahn hinausreicht.
  • Man kann auch zwei oder mehrere solcher Einrichtungen hintereinander anordnen, in welchem Falle jede folgende Trockentrommel mit einer der Vorratsbildung entsprechend kleineren Umfangsgeschwindigkeit bewegt wird. Endlich kann man bei mehrfacher Trommelanordnung die letzte Trommel zum Wiederanfeuchten der Stollfbahn benutzen, indem durch dieselbe nicht warme, vielmehr feuchte Luft hindurchgesaugt wird.
  • Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der \laschinu finit z@@-ci Tl'ommeln. in Abb. i bis 3 in Schnitten, gesehen von der Seite, von vorn und von oben, und in Abb. .4 bis 6 in Einzelheiten der Maschine. In Abb. i sind mit i, i' die Doppeltrockenkammern bezeichnet, die sich einander gleichen. Im Innern derselben ist je eine Siebtrommel 2, 2' angeordnet, die auf Rollen 3, 3' gelagert sind. Die Rollen 3, 3' sitzen auf den zwangsläufig angetriebenen Wellen 4, 4.' und versetzen die Siebtrommeln 2, 2' in Drehbewegung. Die zu trocknende Stoffbahn 5 wird bei a zugeführt und im getrockneten Zustand bei h abgezogen. Die Walzenpaare 6, 7 und 8, 9 sowie 6', 7' und 8', g' dienen zur Zu- und Abführung der Stoffbahn.
  • Abb. 2 zeigt, wie die Siebtrommeln 2, 2' im Innern durch die beiden beweglichen Wände io seitlich abgeschlossen sind. Dieselben werden durch die mit Rechts- und Linksgewinde versehenen Spindeln ix gemeinsam verstellt und sind zwecks guter Abdichtung mit dem Siebmantel der Trommeln 2, 2' mit Filzringen versehen, wie dies in Abb. 4 deutlicher gezeigt wird. Die Belüftung der Kammern i, i' findet durch je einen Ventilator 12 statt, dessen Saugrohr 13 durch die Trockenkammerwand und die eine bewegliche Abschlußwand io ins Innere der Siebtrommel z reicht. Die vom Ventilator 12 z anges- augte Luft wird durch den unter demselben angeordneten Lufterhitzer 14 gedrückt, worauf die erwärmte Luft in die Kammer i gelangt und die Siebtrommel mit der zu trocknenden Stoffbahn umspült. Der Trockenvorgang erklärt sich wie folgt: Durch die Saugwirkung des Ventilators i2 entsteht im Innern der Siebtrommel 2 ein Unterdruck, wodurch die erwärmte Luft, welche die Siebtrommel umgibt, durch die Stoffbahn dringt und eine schnelle Entfernung der in derselben enthaltenen Feuchtigkeit herbeiführt. Die Abführung der feuchten Luft erfolgt durch das am Ventilator 12 angeordnete Rohr 15, während der Zutritt von Frischluft im Saugstutzen 13 stattfinden kann.
  • Abb. 3 zeigt die verschiedenen Antriebe der einzelnen Stell- und Antriebsgruppen. Die zum Verstellen der Abschlul3wände io, io' dienenden Gewindespindeln ii, ii' erhalten ihren gemeinsamen Antrieb durch die Kegelräder 16, 17 und durch das auf der Welle 18 aufgesetzte Handrad icg. Die Drehbewegung der Siebtrommeln 2, 2' erfolgt durch die Riemenscheibe 2o, die mit der Keilriemenscheibe 21 und dem Stirnrad 22 verkuppelt ist, und wodurch unter Vermittlung des Stirnrades -23 die eine der Rollenwellen .l angetrieben wird. Die übrigen drei Rollenwellen werden teils durch Keilriemen 24 sowie durch die Kettentriebe 25 und 2,9' angetrieben. Die Keilriemenscheibe 26 ist mit Spurverstellung versehen, wie dies in Abb. 7 deutlicher zu ersehen ist, um eine geringe Veränderung in der Stoffbahngeschwindigkeit zwischen den Siebtrommeln 2, 2' erreichen zu können. Die Keilriemenscheiben 27, 28, 29 und 3o dienen zum Antrieb der Walzen 7, 9 und 9'. Die Umfangsgeschwindigkeit dieser Walzen kann ebenfalls durch einstellbare Keilriemenscheiben verändert werden. Die Walze 7' wird von der Walze 9 ebenfalls durch Keilriemenantrieb 31 angetrieben.
  • Die Umfangsgeschwindigkeit der Zuführungswalzen 7 und 7' ist etwas größer als diejenige der Trommeln 2, 2', so daß die Stoffbahn mit Vorrat zugeführt wird, die bei x bzw. v mit kleinen Fältchen auf die Trommel gelangt, damit sie, ohne zu zerreißen, schrumpfen kann.
  • Um die Fältchenbildung zu begünstigen und das Abheben der getrockneten Stoffbahn bei z zu erleichtern, ist im Innern der Siebtrommel, wie in den Abb. 5 und 6 gezeigt, ein nach innen oder außen gekrümmter Körper 32 angeordnet, der an den Gehäusewänden befestigt sein kann und die Trommel nicht nur, wie bekannt, zwischen der Auf- und Ablaufstelle des Gewebes, vielmehr auch noch auf einer kurzen Strecke des aufgetragenen nassen und des getrockneten ablaufenden Gewebes abdeckt. In den verstellbaren Wänden io sind für den Körper 32 entsprechende Aussparungen vorgesehen.
  • Die Überführung der Stoffbahn von einer Trockenkammer zur anderen erfolgt ebenfalls ohne jede Längsspannung, so daß dieselbe vollständig spannungslos bis zur Beendigung der Trocknung bleiben kann.
  • In der Zeichnung ist beispielsweise eine Zweikammermaschine dargestellt. Die Neuerung bedingt eine solche Anordnung nicht, sondern sie kann mit gleicher Auswirkung an einer Einkammermaschine angewendet werden, nur bieten die Mehrkammermaschinen den Vorteil, daß die Trockenluft, der zunehmenden Feuchtigkeit derselben beim Trockenvorgang entsprechend, von der letzten Trockenkammer nach den vorangeordneten Trockenkammern geleitet werden kann, damit die nässeste Stoffbahn mit der am meisten mit Feuchtigkeit geschwängerten, jedoch heißesten Trockenluft zuerst in Berührung kommt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Sauglufttrockenmaschine zum Trocknen von Stoffbahnen auf umlaufenden Siebtrommeln, dadurch gekennzeichnet, daß der im Trommelinnern am nicht von der Stoffbahn überdeckten Mantelteil angeordnete Abdeckkörper über die Zulaufstelle der mit Vorlauf zugeführten Stoffbahn hinausreicht.
DEB152613D 1931-10-21 1931-10-21 Sauglufttrockenmaschine zum Trocknen von Stoffbahnen Expired DE578482C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB152613D DE578482C (de) 1931-10-21 1931-10-21 Sauglufttrockenmaschine zum Trocknen von Stoffbahnen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB152613D DE578482C (de) 1931-10-21 1931-10-21 Sauglufttrockenmaschine zum Trocknen von Stoffbahnen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE578482C true DE578482C (de) 1933-06-14

Family

ID=7002672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB152613D Expired DE578482C (de) 1931-10-21 1931-10-21 Sauglufttrockenmaschine zum Trocknen von Stoffbahnen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE578482C (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1092429B (de) * 1957-10-09 1960-11-10 Fleissner G M B H & Co Maschin Vorrichtung an Siebtrommeltrockenmaschinen zur Bildung von Falten bei bandfoermigem Trockengut
DE1103280B (de) * 1957-02-27 1961-03-30 Erich Kiefer Konstruktions K G Lochtrommeltrockner zum Trocknen und gleichzeitigen Krumpfen bahnfoermiger Gueter
DE1103876B (de) * 1957-02-20 1961-04-06 Erich Kiefer Konstruktions K G Trockenvorrichtung fuer einseitig zu behandelnde Gueter
DE1146024B (de) * 1958-06-06 1963-03-28 Hall & Kay Ltd Drehbare Trockentrommel fuer Textilbahnen
DE1146469B (de) * 1957-07-11 1963-04-04 Haas Friedrich Maschf Trockner fuer bahnfoermiges Gut, insbesondere Textilgewebebahnen
DE1152678B (de) * 1959-03-19 1963-08-14 Fleissner G M B H Einrichtung zum Abheben von Gut bei Siebtrommeltrocknern
DE1195709B (de) * 1958-08-04 1965-07-01 Fleissner & Sohn G M B H & Co Siebtrommeltrockner
DE1281992B (de) * 1958-11-14 1968-11-07 Samcoe Holding Corp Einrichtung zum Behandeln von Warenbahnen, insbesondere einzelnen Warenstuecken mit Luft oder Dampf
DE1902182A1 (de) * 1967-01-28 1970-09-10 Vepa Ag Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut
DE3241519A1 (de) * 1982-11-10 1984-05-10 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von textilgut

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1103876B (de) * 1957-02-20 1961-04-06 Erich Kiefer Konstruktions K G Trockenvorrichtung fuer einseitig zu behandelnde Gueter
DE1103280B (de) * 1957-02-27 1961-03-30 Erich Kiefer Konstruktions K G Lochtrommeltrockner zum Trocknen und gleichzeitigen Krumpfen bahnfoermiger Gueter
DE1146469B (de) * 1957-07-11 1963-04-04 Haas Friedrich Maschf Trockner fuer bahnfoermiges Gut, insbesondere Textilgewebebahnen
DE1092429B (de) * 1957-10-09 1960-11-10 Fleissner G M B H & Co Maschin Vorrichtung an Siebtrommeltrockenmaschinen zur Bildung von Falten bei bandfoermigem Trockengut
DE1146024B (de) * 1958-06-06 1963-03-28 Hall & Kay Ltd Drehbare Trockentrommel fuer Textilbahnen
DE1195709B (de) * 1958-08-04 1965-07-01 Fleissner & Sohn G M B H & Co Siebtrommeltrockner
DE1281992B (de) * 1958-11-14 1968-11-07 Samcoe Holding Corp Einrichtung zum Behandeln von Warenbahnen, insbesondere einzelnen Warenstuecken mit Luft oder Dampf
DE1152678B (de) * 1959-03-19 1963-08-14 Fleissner G M B H Einrichtung zum Abheben von Gut bei Siebtrommeltrocknern
DE1902182A1 (de) * 1967-01-28 1970-09-10 Vepa Ag Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut
DE3241519A1 (de) * 1982-11-10 1984-05-10 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von textilgut

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005006290T2 (de) Maschine und verfahren zur behandlung von sowohl breitmaschigem als auch strangförmigem stoff
DE578482C (de) Sauglufttrockenmaschine zum Trocknen von Stoffbahnen
DE942776C (de) Langsiebpapiermaschine
DE2817487A1 (de) Verfahren zum einziehen eines fadens in eine texturierduese und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1561640A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Belueftung einer Trockenzylinderpartie
DE1635291A1 (de) Geraet zur Gasbehandlung,insbesondere zur Trocknung,von Materialien,wie z.B. Gewebebahnen
DE576707C (de) Trockenmaschine fuer Kreppstoffe u. dgl. Gewebe
CH160414A (de) Sauglufttrockenmaschine für gewebte oder gewirkte Stoffbahnen.
EP0253111B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von kontinuierlich transportierter Schlauchware im nassen Zustand
DE2132844C3 (de) Trockenvorrichtung für eine Webmaschine
DE3107463C2 (de)
DE1635263A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von Geweben
DE2456921A1 (de) Einrichtung zum dehnungsfreien, kontinuierlichen pressen und dekatieren von geweben, gewirken und dergleichen
DE1924668A1 (de) Vorrichtung zum Entfernen der Fluessigkeit bei gasdurchlaessigen Warenbahnen,insbesondere bei deren Trocknen
DE1191679B (de) Verfahren zum festen Verbinden einer zweiten Deckbahn mit der noch unbedeckten Seite einer Wellpappe mit einseitiger glatter Deckbahn
DE2615261A1 (de) Vorrichtung zum behandeln von bahnfoermigem material
DE2247320A1 (de) Universalmaschine fuer die kontinuierliche ausruestung von textil-, kunstlederund dergl. bahnen
DE329867C (de) Nasspresse ohne Nassfilz fuer Papier-, Pappen- und Entwaesserungsmaschinen
DE665193C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Geweben
CH433118A (de) Vorrichtung zur Behandlung von gasdurchlässigen oder gasundurchlässigem Gut, sowie eine Verwendung derselben
DE2323310C3 (de) Bandtrockner für in durchlaufenden Bahnen gelieferte Ware
DE544615C (de) Maschine zum Fertigmachen von Florgeweben in laufender Fertigung
DE496866C (de) Trockenpartie fuer Papiermaschinen
AT209702B (de) Vorrichtung bei rotierenden Pressen u. a. Maschinen zum Auspressen von Flüssigkeit aus Faserstoffbahnen
DE2555929B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen dünner Teigschichten