DE57729C - Zusatz von Kryolith beim Cementiren von Eisen - Google Patents
Zusatz von Kryolith beim Cementiren von EisenInfo
- Publication number
- DE57729C DE57729C DENDAT57729D DE57729DA DE57729C DE 57729 C DE57729 C DE 57729C DE NDAT57729 D DENDAT57729 D DE NDAT57729D DE 57729D A DE57729D A DE 57729DA DE 57729 C DE57729 C DE 57729C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- iron
- addition
- cryolite
- cementing
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H Sodium hexafluoroaluminate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].F[Al-3](F)(F)(F)(F)F REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H 0.000 title description 2
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 4
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atoms Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/60—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes
- C23C8/62—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes only one element being applied
- C23C8/64—Carburising
- C23C8/66—Carburising of ferrous surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 18: Eisenerzeugung.
Vorliegende Erfindung verfolgt den Zweck, Schmiedeisen, hämmerbares Eisen, Gufseisen
oder geringwerthigen Stahl völlig oder theilweise in hochwerthigen härtungsfähigen Stahl
mit Hülfe des Cementirprocesses umzuwandeln, und gründet sich auf die Anwendung einer
neuen Cementirmasse, mit welcher das Metall oder die metallenen Gegenstände in dieCementirkasten
eingelegt werden soll.
Diese Cementirmasse besteht aus 80 bis 100 Theilen Kohle und 5 bis 10 Theilen
Kryolith, zu welchem man 10 bis 20 Theile gelöschten Kalk und 5 bis 10 Theile Harz
oder Soda setzen kann.
Die angewendete Kohle kann sein: pulverisirte Holzkohle, Gaskoks oder dergleichen,
vornehmlich aber eine, wie in nachfolgendem beschrieben werden soll, besonders zu diesem
Zweck hergestellte Kohle.
Für die Behandlung von Bessemerstahl oder anderem geringen Stahl kann die Cementir-
oder Soda 'neue.-, xr^hie nnci Krvolith bevon
Gegenständen aus hämmerD-Λ — - .
Zur Austunruim des Verfahrens der vorliegenden
Endung werden die Metallstücke
oder -Gegenstände mit der Cemenurmasse in der Weise in die Cementirkasten gepackt, dafs
jedes Metallstück von der Cementirmasse umgeben ist. Sobald der · Cementirkasten angefüllt
ist, wird derselbe luftdicht geschlossen ud dann in einem geeigneten Oten erhitzt
Hierbei wird die Temperatur allmähg gesteigcit,
bis der Kasten weifsglühend geworden ist; auf dieser Temperatur wird derselbe je nach der
Gröfse der zu behandelnden Metallstücke oder des gewünschten Grades der Umwandlung verschieden
lange erhalten; eine einfache Härtung oder theilweise Umwandlung erfordert weniger
Zeit als eine durch und durch gehende Umwandlung.
Sobald die Gegenstände aus den Cementirkasten herausgenommen sind, läfst man sie
zur Beschleunigung der Contraction zweckmäfsig schnell abkühlen.
Gufsstücke aus grauem oder hämmerbarem Eisen oder Gegenstände aus Schmiedeisen,
Bessemer- oder anderem geringen Stahl können nach vorliegendem Verfahren in ihrer Beschaffenheit
derart geändert werden, dafs sie ein feines Korn, ein homogenes Gefüge und jeden beliebigen Härtegrad erlangen können,
welcher dieselben zur Herstellung von Schneidwerkzeugen jeder Art geeignet macht.
Nach vorliegender Erfindung hergestellter
^aber w~el)i. vorzüglich _zur Herstellung von
Ungelöschter Kalk, dessen ,;<,-,--a^b Pnn
der BUdung von den Umwandlungsprocels»erleichterndem Wasserstoff bestehen soll, kann
aucn dich andere hydratische Minerahen er-
Das für vorliegenden Zweck geeignete und oben erwähnte Kohlenmaterial bildet sich beim
langsamen Verkohlen oder bei der Üiedwasen
Zersetzung von rohem Petroleum oder dessen
Producten. Zur Herstellung solchen Materials läfst man zweckmä'fsig das rohe Petroleum in
einem langsamen Stahl in eine erhitzte Retorte einfliefsen, wobei jedoch dafür Sorge zu tragen
ist, dafs die Temperatur nicht so hoch steigt, dafs die meisten flüchtigen Bestandtheile des
Oeles schnell verdampfen und überdestilliren. Wenn die Temperatur der Retorte so niedrig
gehalten wird, dafs eine langsame Destillation bewirkt wird, so bleibt ein hoher Procentsatz
an fester Masse zurück. Dieser feste Rückstand besteht aus mit verschiedenen Kohlenwasserstoffen
beladenem Kohlenstoff, so dafs bei dem Umwandlungsprocefs Kohlenwasserstoffdämpfe
entwickelt werden, welche die Reinigung des erhitzten Metalles befördern
sollen.
Wenn es auch vortheilhaft sein mag, das. Kohlenstoffmaterial in der beschriebenen Weise
besonders herzustellen, so ist es jedoch auch möglich, dasselbe während des Umwandlungsprocesses
zu erzeugen, indem man Petroleum oder Petroleumproducte in geeigneten Mengen
der in den Cementirkasten eingepackten bezw. einzupackenden gewöhnlichen Holzkohle zusetzt.
Durch das allmälige Anheizen des Kastens und dessen Inhaltes wird das Entstehen des Kohlenstoffmaterials in ziemlich ähnlicher
Weise bewirkt, wie dieses bei der Erzeugung desselben in der Retorte geschieht.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Bei dem Cementirungsverfahren mit Hülfe von Kohlenstoffmaterial der Zusatz von Krvolith.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE57729C true DE57729C (de) |
Family
ID=332079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT57729D Expired - Lifetime DE57729C (de) | Zusatz von Kryolith beim Cementiren von Eisen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE57729C (de) |
-
0
- DE DENDAT57729D patent/DE57729C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2836472A1 (de) | Verfahren zur vergasung von feinkoernigen festen oder fluessigen brennstoffen | |
DE57729C (de) | Zusatz von Kryolith beim Cementiren von Eisen | |
DE2925548A1 (de) | Verfahren zur behandlung von oelsand | |
DE2164474C3 (de) | ||
DE2243490C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektrodenpech | |
DE958554C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels fuer die Brikettierung von zerkleinerten Brennstoffen | |
DE301839C (de) | ||
DE599689C (de) | Verfahren zum Verwerten von Schlick aus Salz- und Suesswassern in Prozessen der Veredelung von Kohle und kohlenwasserstoffhaltigen Stoffen | |
DE958278C (de) | Verfahren zur Herstellung von Koksen fuer die Kunstkohlenindustrie | |
AT78052B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Benzin und schwereren Ölen und Ölgas aus zähflüssigen, asphaltähnlichen oder festen Kohlenwasserstoffen (Teer, Asphalt, Pech oder dgl.). | |
AT222378B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohleelektroden | |
DE644512C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur unmittelbaren Herstellung von fluessigem Eisen oder Stahl | |
AT52954B (de) | Verfahren zum Verdichten von Zinkoxyd. | |
DE89179C (de) | ||
DE150542C (de) | ||
DE362740C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Kohlenwasserstoffen aus fettigen oder oeligen Rueckstaenden | |
DE341458C (de) | Verfahren zur Verhuettung von eisen- und kohlehaltigen Stoffen auf Roheisen | |
AT151290B (de) | Verfahren zur elektrothermischen Herstellung von kompaktem, metallischem Magnesium durch Reduktion oxydischer Magnesiumverbindungen. | |
AT85534B (de) | Verfahren zum Brikettieren von Kohle und anderen pulverförmigen Körpern. | |
DE654024C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen, auch niedrigsiedenden, aus Kohlen, Teeren, Mineraloelen, deren Destillations-, Umwandlungs- oder Extraktionsprodukten oder Rueckstaenden | |
DE530278C (de) | Verfahren zur Gewinnung leichtsiedender Kohlenwasserstoffe | |
AT84578B (de) | Stopfbüchsenpackung und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
DE582717C (de) | Verfahren zur Gewinnung von OElen | |
DE617595C (de) | Verfahren zur Herstellung ungesaettigter aliphatischer Kohlenwasserstoffe | |
DE305656C (de) |