DE57318C - Maschine zum Zusammenstellen und Wiederablegen von Matrizen für Typenstäbe und zum Abgiefsen der ersteren - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine , mittelst deren durch einfaches Bethätigen von Tasten, Matrizen, d. h. Platten, welche auf einer Schmalseite je eine Negativtype enthalten, und Spatien zu Reihen zusammengestellt und hiervon. Typenstäbe abge-¹ gössen werden, welche je einer Drucklinie entsprechen, d. h. zu einer Columne zusammengestellt, die Druckform einer Seite oder Spalte bilden. '

Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von in besonderen Magazinen enthaltenen Matrizen und Spatiumstangen, welche durch Tasten ausgelöst, zu einer je einer Drücklinie entsprechenden Reihe zusammengestellt,, adjustirt und darauf durch geeignete Vorrichtungen gegen eine Form gedrückt werden, welche durch die Matrizenreihe geschlossen wird. Hierauf prefst selbstthätig eine Pumpe geschmolzenes. Metall aus einem an der Form anliegenden Gefäfs in' die letztere und stellt so den gewünschten Typenstab her, welcher nach einer Vierteldrehung des die" Form enthaltenden Rades, in ein Gefäfs aUsgestofsen wird. Gleichfalls durch die Maschine erfolgt nunmehr das Trennen der Matrizen und Spatien und das richtige Vertheilen derselben in ihre Magazine. ,

Von den Figuren der beiliegenden Zeichnung, welche die vorliegende Maschine veranschaulichen, zeigen Fig. ι eine Vorder-, Fig. 2 eine Seitenansicht der Gesammtmaschine. Die übrigen Figuren sind Einzeltheile, welche an passender Stelle Erklärung finden.

Der Arbeitsgang der Maschine gestaltet sich, wie aus der Fig. 1 ersehen werden kann, etwa wie folgt:

. Oben auf dem Maschinengestell A ist das Magazin B angeordnet, welches die Matrizen Y, Fig. 63, in Reihen enthält. Die Auslösung je einer der Matrizen geschieht von den Knöpfen D einer Tastatur aus, welche vermittelst Tasten und . Stangen E die Hemmung der Matrizen bethätigen. Die ausgelösten Matrizen fallen durch senkrechte Kanäle G auf einen geneigt angeordneten Transportriemen H, welcher sie dem Setzkasten / überliefert; in diesem werden sie .mit den Spatiumstangen Z Z¹, Fig 64, zu der gewünschten Reihe zusammengeprefst. Die Spatiumstangen fallen vor dem Setzkasten aus einem Behälter K herab.

LL¹ sind Greiferarme, welche die .gesetzte Matrizenreihe erfassen, über eine waagrechte Bahn M führen und einem senkrecht beweg- liehen Schlitten N überliefern, welcher sie zu dem die Form enthaltenden Rad O hinab trägt. P ist. ein Gestelltheil mit schraübenstockartig beweglichen Klemmbacken, mittelst deren die Matrizenreihe eingespannt wird. · Nach erfolgtem Abgufs eines Typenstabes, Fig. 65, hebt der Schlitten N die Matrizenreihe zur Bahn R, wo sie durch ein Gleitstück S in die Greifervorrichtung eines inzwischen herabbewegten Armes T geschoben wird, worauf letzterer sie

zum Vertheiler X im oberen Theil der Maschine, d. h. oberhalb des Magazins B hebt. U ist ein Gleitstück, welches die auf der Bahn R zurückbleibenden Spatiumstangen- in ihren Behälter K zurückschiebt. Die vom Arm T nach oben gehobenen Matrizen werden durch ein Gleitstück W dem Vertheiler X zugeschoben, welcher sie in die einzelnen Magazinkanäle richtig vertheilt.

Die Matrizen Y, Fig. 63, bestehen aus rechteckigen Platten, welche auf einer Stirnlängsseite die · Negativtype oder Matrize aufweisen. Vier hervorstehende Ansätze γ^λ dienen beim Gang der Matrize durch die Maschine zur. Führung. Ferner trägt die Matrize in der Mitte des oberen Theiles einen Einschnitt mit Zähnen y^a, deren Zahl und Anordnung für die mit verschiedenen Negativtypen versehenen Matrizen verschieden ist, so dafs sie als Mittel zur Ermöglichung der selbstthätigen Vertheüung der Matrizen dienen.

Die Spatiumstangen, Fig. 64, bestehen gleich den bekannten Einrichtungen aus einem langen Keil \, welcher an seinem dünnen Ende mit einem zweiten entgegengesetzt abgeschrägten Keil \^l verbunden ist. Letzterer trägt an seinem oberen Ende nach aufsen vorspringende Ansätze ^², welche das Aufhängen der Spatiumstange ermöglichen. Neu an der letzteren ist, dafs die Ansätze ^² nach aufsen hervorragend angeordnet sind, so dafs der Raum zwischen ihnen gröfser ist, als die Matrize weit ist. Diese Anordnung gestattet ein Einschieben einer Schiene in die oberen Ausschnitte der an einander gereihten Matrizen, ein Eingreifen der entsprechend geformten Schiene in die Zähne y^ der Ausschnitte und ein Ausheben der Matrizen behufs Trennung derselben von den Spatiumstangen.

Das Magazin B, Fig. 3, 4 und 5, zur Aufnahme der Matrizen besteht aus zwei geneigten, über einander liegenden Platten b b¹, deren einander zugekehrte Flächen mit Nuthen b² versehen sind und welche durch seitliche Bänder £>³, Fig. 4, so weit aus einander gehalten werden, dafs die Matrizen zwischen denselben in den Nuthen hochkantig liegen können, Fig. 3 und 4. Auf diese Weise liegen die Matrizen eine hinter der anderen in den Kanälen und gleiten durch ihre eigene Schwere nach abwärts.

Bei dieser einfachen Anordnung sind die Matrizen sehr geringer Reibung und Abnutzung unterworfen und seitlich zugänglich. Die Platten £>' b² sind auf ihren Aufsenflächen mittelst Rippen versteift und derartig geneigt angeordnet, dafs die Matrizen sicher und schnell hinabgleiten nur infolge ihres Gewichtes.

Das Magazin ist vorteilhaft als Ganzes leicht und schnell abnehmbar am Gestell angebracht, es ruht zu diesem Zweck mit dem einen Ende mittelst Ansätze £>⁴ auf einem Quersteg b^b des Gestelles, während das untere Ende verstellbar von einer Stellschraube b^e getragen wird. Zur Erleichterung der Einführung der Matrizen erweitern sich die Nuthen nach, oben hin, Fig. 5, während sie an den unteren Enden verengt sind und möglichst nahe an einander liegen, um nicht ein zu weitläufiges Tastenwerk zur Auslösung der Matrizen zu benöthigen.

" Am unteren Ende ist jeder der Magazinkanäle mit einer Hemmung F, Fig. 6, versehen , welche die Auslösung von immer nur einer einzigen Matrize gestattet. Diese Hemmung besteht aus einem doppelarmigen Hebel/, an dessen beide Arme Stifte f¹ bezw. f¹ angelenkt sind, welche abwechselnd in das Magazin B eingreifen können. Wird der Stift/¹ behufs Auslösung der vordersten Matrize nach abwärts (aus dem Magazin heraus) gezogen, so tritt Stift f² in das Magazin ein und verhindert das Nachrutschen der folgenden Matrize. Eine Feder f^s drückt beständig auf das hintere Ende des Hebels F und hält also den vorderen Stift /^] in seiner Arbeitsstellung, Fig. 6. Das hintere Ende je eines Hebels F greift mit einem nach abwärts gehenden Haken fⁱ in einen solchen je einer Treibstange E, deren Eingriff durch eine an ihrem oberen Ende und ,am Maschinengestell befestigte Feder e aufrecht erhalten wird. Diese Hakenkupplung zwischen den Stangen E und Hebeln F gestattet die Abnahme , des Magazins mit den letzteren von der Maschine und wird selbstthätig geschlossen, wenn das Magazin wieder eingefügt wird. Die Stangen E kufen in geeigneten Führungen nach abwärts und ruhen mittelst Absätze e¹, Fig. 6, an ihren unteren Enden auf den hinteren Enden von Tasten D, welche als doppelarmige Hebel in der Mitte ihrer Länge auf Zapfen d gelagert sind. Wird also eine Taste D vorn niedergedrückt, so wird die zugehörige Stange E gehoben, die Hemmung F bethätigt und eine Matrize ausgelöst. Um ein Klemmen und gegenseitiges Verwirren der Stangen E auszuschliefsen, sind dieselben in ihren unteren Enden abwechselnd versetzt, d. h. in zwei Reihen angeordnet, Fig. 6, und Grundrifs, Fig. 7.

Die Praxis hat gelehrt, dafs der Bethätiger der Matrizensetzmaschine, namentlich wenn er sehr schnell arbeitet, geneigt ist, die Tasten D vor vollständiger Niederdrückung wieder loszulassen und dadurch ein Ausbleiben der betreffenden Matrize zu veranlassen. Bei vorliegender Maschine ist auf diesen Umstand Rücksicht genommen; es setzen die Theile ihre Bewegung selbstthätig fort, auch wenn nur ein. theilweises Niederdrücken der Taste stattfand. Bei einer diesem Zweck dienenden Ausführung, Fig. 6, 7 und 8, ist für jede Stange E eine Feder e² angeordnet, welche am

Maschinengestell A befestigt ist und mittelst einer auf ihrem freien Ende gelagerten Rolle e³, Fig. 8, gegen einen V-förmigen Vorsprunge⁴ der zugehörigen Stange E wirkt. Ist die letztere in ihrer normalen oder unteren Lage, so wirkt die Rolle e³ auf den Vorsprung eⁱ der Stange in der in Fig. 6 rechts veranschaulichten Weise. Wird die Taste niedergedrückt, die Stange E also gehoben, so tritt die Rolle e³ unter den V-förmigen Vorsprung e⁴, Fig. 6, links und bewirkt, auf die Keilbahn des letzteren drückend, die Vollendung des Aufwärtsganges der Stange E und eine Auslösung der Matrize, gleichgültig, ob die Taste D zu früh losgelassen wurde oder nicht. Indem ferner die Feder e² die Stange E in ihrer gehobenen Stellung festhält, giebt sie der ausgelösten Matrize Zeit, aus dem Magazin hinauszugleiten, bevor die Hemmung in letzteres wiederum eintritt.

Nach einem bestimmten kleinen Zeitabschnitt müssen die Stangen E,' welche unter der Einwirkung der Federn e² beständig gehoben bleiben würden, wiederum gesenkt werden. Zu diesem Zwecke trägt jede Stange E auf einem festen Arm e⁵ eine excentrische Scheibe e^e, welche für die gehobene Stellung der Stange E in Anlage an eine sich beständig drehende Walze e⁷ kommt, deren je eine neben jeder Reihe von Stangen E gelagert ist. Das durch Reibung mitgenommene Excenter e⁶ zwingt die gehobene Stange wieder in ihre Ausgangsstellung. Die Normalstellung des Excenters e⁶ und der zugehörigen Stange E zeigt Fig. 6 rechts, während die geschilderte Wirkung des Excenters in derselben Figur links veranschaulicht wird.

Während also nach Vorstehendem das Auslösen der Hemmungen von dem die Maschine Bedienenden und auch bei nicht vollendetem Niederdrücken bewirkt wird, erfolgt die Zurückführung der Theile in ihre Normalstellung selbsttätig.

Vorliegende Maschine ist die erste, bei welcher die zur Auslösung der Matrizen dienenden Vorrichtungen bei nur theilweisem Niederdrücken der Bethätigungstasten ihre Bewegung selbsttätig vollenden. Diese Eigentümlichkeit wird deshalb ganz allgemein beansprucht. Um die Stangen E zu führen und die dabei auftretende Reibung zu beschränken, ist zwischen den beiden Reihen derselben eine Spindel mit Rollen e⁸ angeordnet, von denen jede eine Stange führt, Fig. 6 und 7.

Die ausgelösten Matrizen fallen aus dem Magazin in senkrechte Kanäle G, Fig. 1; dieselben werden durch senkrechte Rippen g, Fig. 6, 12 und 13, gebildet, welche aus einer Rückenplatte g^l hervortreten, Fig. 6, und vorn durch eine um Scharniere drehbare Glasplatte g·², Fig. 6, verdeckt, welche sowohl den Einblick als auch Zutritt in das Innere der Kanäle ermöglicht. Die Rippen g endigen, leicht nach links gekrümmt, nahe über einem Riemen H, Fig. 1, 12 und 13, so dafs die Matrizen flach' und mit der richtigen Kante nach vorn auf letzteren fallen. Der Riemen läuft beständig um, über zwei Riemscheiben, deren untere h ein wenig oberhalb des Setzkastens/, Fig. 13, in welchem, die Matrizen zu einer Reihe an einander gereiht werden, gelagert ist. Als Führung der Matrizen bei deren Uebergang vom Riemen zum Setzkasten / dient eine geneigte Platte h ^!, welche sich tangential an den Riemen H anschliefst und denselben zu beiden Seiten umfafst, Fig. 13 und 15.

Gerade gegenüber der Endeintrittsöffnung des Setzkastens / ist ein Bogendreieck oder ein polygonales Rad /z², Fig. 13, gelagert, welches von der Scheibe h aus vermittelst der Scheiben /2⁵ und h^s, Fig. 12, und des Riemens /i⁴ in beständige Umdrehung versetzt wird. Dieses polygonale Rad h² greift durch das untere Ende der Führungsplatte h^l hindurch , erfafst die abwärts gleitenden Matrizen eine nach der anderen und drängt sie in den Setzkasten /, wo sie in senkrechter Lage neben einander zu stehen kommen, Fig. 12.

Die Spatiumstangen befinden sich in dem Behälter K, Fig. 12 und 13, aufgehängt, aus welchem sie, auf später zu beschreibende Art ausgelöst, durch einen Kanal k herabfallen. Das Einführen derselben in den Setzkasten /, d. h. das Hinzufügen zu der Reihe, geschieht in gleicher Weise, wie das der Matrizen durch die Scheibe h².

Da die Spatiumstange nur ein kleines Stück zu fallen hat, so liegt die Gefahr vor, dafs sie vor öder gleichzeitig mit der aus dem Magazin ausgelösten Matrize beim Setzkasten / ankommt. Um dies unmöglich zu machen, ist neben dem Kanal k, Fig. 13 und 17, ein Hebel k¹ gelagert, welcher mit seinem oberen Ende in den letzteren eingreift und durch eine Curvenscheibe k² in Schwingungen versetzt wird. Letztere ist so gestaltet und ihre Drehungsgeschwindigkeit ist so geregelt, dafs der Hebel k¹ ein Herabfallen von Spatiumstangen immer nur nach bestimmten Zeitabschnitten zuläfst, welche genügend grofs sind, um ein Uebergehen einer Matrize vom Magazin zum Setzkasten zuzulassen. Um ein Zurücktreten der in den. Setzkasten / gedrängten Matrize zu verhindern, ist ersterer an seinem Eintrittsende oben mit Schnappern i, Fig. 14 und 16, versehen, welche durch die eingedrängte Matrize oder Spatiumstange bei Seite gedrückt werden, sich jedoch sofort infolge Wirkung von Federn i¹ hinter die zuletzt eingeführte Matrize etc. legen.· Unten trägt der Setzkasten feste Vorsprünge P, hinter welche die Matrizen oder Spatiumstangen einfallen.

Die anwachsende Matrizenreihe legt sich gegen einen nach und nach zurückweichenden senkrechten Arm /, Fig. 12 und 13, einer waagrechten Gleitschiene j, welche im Maschinengestell geführt ist und beständig durch einen Gewichtshebel j'² und vermittelst eines Zwischengliedes y³, Fig. 1 und 12, einen Zug nach rechts erfährt. Das Widerlager wird infolge Wirkung des Rades h'² und der zur Reihe gefügten Matrizen Schritt für Schritt nach links gedrängt und durch eine Sperrklinke _/'*, welche in Zähne der Gleitschiene j eingreift, Fig. 12, am Rückgang gehindert.

Während sich das Widerlager J im Setzkasten / nur waagrecht verschieben kann, ist letzterer selbst, d. h. ohne das Widerlager senkrecht verschiebbar, zu dem Zwecke, die zusammengestellte Reihe zur weiteren Behandlung auf das Niveau der Gleitführung M zu heben. Es geschieht dies durch Niederdrücken der Taste z^s, Fig. 1 und 12, welche durch ein Zwischenglied i⁴ mit dem Setzkasten verbunden ist. Eine Feder z'⁵ bewirkt die Aufwärtsbewegung des Angriffspunktes der Taste i³ und damit die Abwärtsbewegung des Setzkastens. Zur Zurückführung des Widerlagers / zur Ausgangsstellung, wenn die Matrizenreihe mit dem Setzkasten gehoberi wird, mufs die Sperrklinke _/*, Fig. 1 2, ausgelöst werden; dieselbe ist zu diesem Zweck an einen Arm eines doppelarmigen Hebels ζ'⁶, angelenkt, dessen zweiter Arm eine senkrecht bewegliche Stange z⁷ trägt, welche mittelst eines Stiftes z'⁸ in die Bahn der Taste z³ greift. Wird letztere behufs Hebens des Setzkastens / nach abwärts gedrückt, so wird die Sperrklinke /* von der Gleitschiene j abgehoben, so dafs letztere infolge der Wirkung des Gewichtshebels f² nach rechts und das Widerlager J zur Bildung einer neuen Reihe in die Ausgangsstellung gezogen wird.

Zur Ueberführung der Reihe aus dem gehobenen Setzkasten durch die Führung M, Fig. 12, hin zu dem senkrecht beweglichen Schlitten N, Fig. 12, 18, 19 und 20, dienen zwei Arme L L¹, welche von mit ihnen fest verbundenen beweglichen Gleitstücken senkrecht nach abwärts greifen. Der eine L¹ derselben wird durch eine am Gestell gelagerte Falle / beständig rechts neben der zusammengestellten Reihe, d. h. in einer Lage" gehalten, in welcher seine nach links- zeigende Fläche mit der Aufsenfläche der zuletzt eingesetzten Matrize in einer Ebene liegen. Das waagrechte Gleitstück des Armes L ist mit demjenigen des Armes L¹ durch eine Feder Z¹ verbunden, welche beständig bestrebt ist, den Arm L an L¹ heranzuziehen. Dies ist jedoch nur bis zu einem Zwischenraum von der Länge der gesetzten Reihe möglich,' da das untere Ende des Armes L sich mit einem Absatz hinter einen entsprechenden solchen des Widerlagers J legt, so zwar, dafs Widerlager J und Arm L mit ihren nach rechts zeigenden Flächen, Fig. 12, bündig sind. Der Arm L wird also mit dem Widerlager J durch die anwachsende Reihe nach rechts verschoben, so dafs der Abstand zwischen L und L¹ stets der Länge der gesetzten Reihe entspricht. Wird nun der Setzkasten aus seiner unteren Stellung, Fig. 18; in seine obere Stellung, Fig. 19, gehoben, während das Widerlager J in Ruhe bleibt, so wird dabei die Reihe zwischen die entsprechend eingestellten Arme L L¹ geschoben. Letztere bewegen sicH, wenn dies 'geschehen, nach links, wobei sie die Reihe aus dem Setzkasten heraus durch die Führungsbahn M in den Schlitten N schieben, Fig. 20. Diese Bewegung tritt nach der durch den gehobenen Setzkasten bezw. Stift Z₁ desselben bewirkten Auslösung der Falle Z, Fig. 19, ein. und geht von einer Welle Z³, Fig. 12, 60, 61, 62 und 32, aus, welche durch Wirkung einer Feder Z⁴ nach links gedreht wird und ihre Bewegung vermittelst eines Hebels Z² und einer Stange Z⁵ auf das Gleitstück des Armes L¹ überträgt. Die Geschwindigkeit, mit welcher diese waagrechte Bewegung der Arme LL¹ mit der Reihe erfolgt, wird durch einen Luftcylinder Z⁸ geregelt, dessen Kolben Z⁷ durch die Kolbenstange Z⁶ mit. dem Gleitstück .des Armes Z¹ verbunden ist. Der Cylinder ist mit einer kleinen Oeffhung Z° zur Regelung der Luftzufuhr versehen. . Beim Einschieben in den Schlitten N greifen die oberen seitlichen Vorsprünge y', Fig. 63, der Matrizen und die mit i[², Fig. 64, bezeichneten der Spatiumstangen in entsprechende seitliche Nuthen des Schlittens N (s. Fig. 38) und werden dadurch durch den Schlitten iV_r bei dessen Abwärtsgang mitgenommen, d. h. nach unten aus den Greiferarmen L L ^x herausgezogen. Letztere werden dabei selbst frei und können nunmehr in ihre Ausgangsstellung, Fig. 18, zurückgeschoben werden. Die Zurückbewegung "der Arme L L¹ in ihre Ausgangsstellung geschieht vermittelst eines Armes Z¹⁰, Fig. 12, 60, 62 und 32, welcher auf der Welle Z³ befestigt ist und durch die Schubbahn eines. Rades Z¹¹ in Rückschwingung versetzt wird.

In den Fig. 22 bis 24 ist der Schlitten N für sich dargestellt; Fig. 22 zeigt eine Vorderansicht desselben in theilweisem Schnitt, Fig. 23 eine Oberansicht und Fig. 24 einen Querschnitt. Wie erwähnt, wird in denselben die gesetzte Reihe vermittelst der Arme LL¹, Fig. 19 und 20, eingeschoben. Zu diesem Zweck ist der Schlitten N, wie die Fig. 22 bis 24 erkennen lassen, senkrecht genuthet. Damit die eingeschobene Reihe nach Senken des Schlittens, d. h. nach Heraustritt der Arme L L¹, ihre geschlossene gegenseitige Anlage beibehalten, die

Reihe mit anderen Worten nicht aus einander gehen kann, ist im Schlitten N ein Schieber η²², Fig. 22 bis 24, angeordnet, welcher entsprechend der Nuth des Schlittens der Länge nach einen Ausschnitt von der Breite der Arme L L¹ aufweist, seitlich jedoch in Nuthen des Schlittens N geführt ist, welche mit den Führungsnuthen für die Vorsprünge y¹ bezw. ^², Fig. 63 und 64, der Matrizen bezw. Spatiumstangen zusammenfallen. Folge dieser Anordnung' ist, dafs der Schieber vermöge der seitlichen Vorsprünge der eingeschobenen Reihe der Matrizen und Spatiumstangen verdrängt wird. Der eine Arm des Schiebers w²² ist zur -Zahnstange ausgebildet, in welche ein Zahnrad κ²³ greift, das, durch eine Spiralfeder κ²⁴, Fig. 22, beeinflufst, dem Zurückgedrängtwerden des Schiebers durch die eingeschobene Reihe einen gewissen Widerstand entgegensetzt. Der Schieber w²² wird also vermöge seines Mittelausschnittes nicht durch die Arme L L¹, Fig. 20, sondern durch die Reihe verschoben.

Auf der Seite des Schlittens N, auf welcher die waagrecht verschobene Reihe in ihn eintritt, sind zu beiden Seiten über den Führungsnuthen für die Vorsprünge der Matrizen bezw. Spatiumstangen Schnapper «²⁰, Fig. 22, angeordnet , welche, durch die genannten Vorsprünge der Reihe zurückgedrängt, letzterer Eintritt in den Schlitten gestatten, sich jedoch durch Vermittelung eines durch eine Feder beeinflufsten Hebels ?2²¹ hinter die Vorspränge der letzten Matrize der Reihe legen und verhindern, dafs nach Heraustritt der Arme L L¹, Fig. 20, aus dem Schlitten die eingeschobene Reihe wieder durch den durch Feder n^u beeinflufsten Schieber n²² herausgedrängt wird. Schieber w²² und Schnapper n²⁰ wirken gleichzeitig dahin, dafs die Matrizen bezw. Spatiumstangen der eingeschobenen Reihe ihre geschlossene Lage beibehalten.

Um den an der Maschine Arbeitenden darauf aufmerksam zu machen, dafs eine Matrizenreihe im Setzkasten zusammengestellt ist, ist eine Glocke z'¹⁰, Fig. 12, am Maschinengestell befestigt, deren Schläger i¹¹ durch einen kleinen Winkel i¹² bethätigt wird. Letzterer ruht mit dem einen Arm auf einem Stift des Schlägers i¹¹, mit dem anderen Arm in der Bahn eines Stiftes i¹⁸, welcher in der Längsnuth des Gleitstückes j verstellbar ist. Bei passender Einstellung des Stifes z¹³ wird also die Signalglocke die Fertigstellung einer Reihe von der ■gewünschten, vorher festgesetzten Länge anzeigen.

- Um unmöglich zu machen, dafs der Setzkasten / gehoben wird, bevor die Greiferarme L L\ zu ihrer Ausgangsstellung zurückgekehrt sind, ist eine Falle i ^I4, Fig. 13 und 15, an das Gestell angelenkt, welche sich mit einem Absatz über die obere hintere Kante des Setzkastens / legt, Fig. 1 5, und letztere niederhält, so lange die Greiferarme L L¹ nicht in ihrer Normalstellung sind. Kehrt dagegen der Arm L¹ zu letzterer zurück, so stöfst er gegen die Falle und löst, sie vom Setzkasten aus.

Damit der Setzkasten I aus seiner gehobenen Stellung Fig.. 19 nicht nach abwärts gehen kann, bevor die ganze Reihe der Matrizen von ihm heruntergeschoben ist, greift selbstthätig ein Sperrhaken z'¹⁶, Fig. 18, hinter einen Absatz des Setzkastens, Fig. 19_; und hält denselben in seiner oberen Stellung. Ist die ganze Reihe der Matrizen vom Setzkasten abgeschoben, so löst der Arm L¹ den Haken i^ia aus, ■ wie es punktirt in Fig. 20 veranschaulicht ist, worauf der Setzkasten sich selbstthätig infolge Wirkung der Feder z⁵, Fig. 12, in die untere Stellung bewegt, um hier die Zusammenstellung einer neuen Reihe von Matrizen zu ermöglichen.

Die Spatiumstangen Zi₁ Fig. 64, sind im Behälter if, Fig. i, 12 und 13, senkrecht aufgehängt, indem ihre seitlichen Vorsprünge ^², Fig. 64, über die oberen Kanten seitlicher 'Bleche des Behälters K greifen. Infolge der Neigung dieser Kanten gleiten die Spatiumstangen durch ihre Schwere nach der Vorderseite des Behälters hin und legen sich mit ihren seitlichen Vorsprüngen ^², Fig. 64, oben gegen Absätze k^a, Fig. 11 und 11 a, der geneigten Kanten der Behälterseitenbleche, unten gegen einen Quervorsprung Ar⁷, Fig. 9, 10 und 11, des Behälterbodens. Das Auslösen der vordersten Spatiumstangen geschieht mittelst senkrechter Schienen k¹¹, Fig. 11 und iia, welche zu den Seiten der Gegenlager k⁶ k¹ der vordersten Spatiumstange senkrecht beweglich sind. Diese Gleitschienen k¹¹ greifen, aus ihrer untersten Stellung aufwärts geschoben, unter die seitlichen Vorsprünge ^², Fig. 64, der vordersten Spatiumstange, heben dieselbe so hoch, dafs sie von den Gegenlagern Ar⁶Zf⁷, Fig. 9, frei wird und nun, auf den ebenfalls geneigten oberen Kanten der Gleitschienen Ar¹¹, Fig. 9 , und 11 a, hinabgleitend, in den Kanal Ar, Fig. 9 und 12, gelangt, welcher die ausgelöste Spatiumstange zum Setzkasten führt. Die beiden Gleitschienen A:¹¹ befinden sich. gewöhnlich in ihrer obersten Stellung, so dafs sie erst gesenkt werden müssen, bevor sie bei ihrer Aufwärtsbewegung die vorderste Spatiumstange auslösen. In ihrer obersten Stellung überragen die Gleitschienen A¹¹, wie die Fig. 9 und iia erkennen la'ssen, etwas die oberen Gegenlager k^e, und zwar sowohl nach oben als auch oberhalb der Gegenlager k^& nach rückwärts, und zwar letzteres um so viel, als die Dicke einer Spatiumstange beträgt. Gehen also die Gleitschienen λ:¹¹ nach abwärts, so werden sie mit den nach rückwärts vorspringenden Theilen zunächst die Spatiumstangen etwas zurück-

drängen, bis diese Theile über die seitlichen Vorsprünge %-, Fig. 64, der vordersten Spatiumstange hinweggeglitten sind, worauf sich die Spatiumstangen sofort wieder gegen die Gegenlager k^e legen. Bewegen sich nunmehr die seitlichen Gleitschienen k ¹¹ nach aufwärts, so greifen sie mit den erwähnten, um die Dicke einer Spatiumstange nach rückwärts vorspringenden Theilen unter die Vorsprünge ^², Fig. 64, der vordersten Spatiumstange, heben diese und lassen sie, wie erwähnt, in den Kanal k hinabgleiten.

Die beiden Gleitschienen A:¹¹ sind an zwei Hebel k ¹⁰ angelenkt, welche um eine im unteren Theil des Behälters K gelagerte Spindel k^s drehbar durch eine Stange k ¹² mit einem Winkelhebel k ¹³ ■ verbunden sind, Fig. 9 und 10, welcher durch ein Zwischenglied k^li von der Taste A:¹⁵ aus in Schwingungen versetzt wird. Eine am Maschinengestell befestigte Feder A-¹⁶ drückt mit ihrem freien Ende auf eine am hinteren Arm der Taste k¹⁵ gelagerte Rolle und' hält so vermittelst der genannten Zwischenglieder die Gleitschienen k¹¹ für gewöhnlich in ihrer oberen Stellung. Mit der Taste A:¹⁵ werden auch die Gleitschienen A;¹¹ niedergedrückt, so dafs ein Auslösen der vordersten Spatiumstange nicht beim Niederdrücken der Taste, sondern bei dem selbstthätig erfolgenden Aufwärtsschwingen derselben eintritt. Um die Abwärtsbewegung der Taste bei zu frühem Loslassen derselben zu vervollständigen , greift die Feder A:¹⁶ mit ihrem schräg gebogenen Ende unter die Rolle der Taste und zwingt dieselbe, die begonnene Bewegung fortzusetzen. Wie bei dem zur Auslösung der Matrizen aus dem Magazin dienenden Tasten, erfolgt die Rückbewegung zur Ausgangsstellung infolge Wirkung eines Excenters k ¹⁷, welches zur Anlage an die sich beständig drehende Walze e⁷ kommt. Die ausgelösten Spatiumstangen fallen durch den Kanal Ar, Fig. 13, vor den Setzkasten I.

Die Vorrichtung zum Giefsen der Typenreihe besteht aus dem Schmelzgefäfs V und dem mit der Form ο versehenen Rad O, Fig. 2, 21, 18, 19 und 20. Das Schmelzgefäfs ist hinter dem Rad O angeordnet, seine Ausgufsöffnung ν pafst genau auf die Form 0 des Rades O. Das unter Einwirkung von einer oder mehreren Gasflammen v³ geschmolzene Metall wird durch eine mit dem Gefäfs verbundene Pumpe v¹ hinausgetrieben. Der Zapfen o², Fig. 21, des Formrades ist in dem aus einem Gleitstück o⁴ hervortretenden Arm ο³ gelagert.

Das Gleitstück o⁴ ist waagrecht am Maschinengestell ' geführt und wird von einem Curvenschub der Welle a^e, Fig. 21, aus waagrecht verschoben, so dafs das Formrad O an die ihrer Form gegenüber befindliche Matrizenreihe herangeschoben werden kann.

Das Schmelzgefäfs wird durch senkrechte Stege v-, Fig. 2, getragen, welche an ihren Enden an das Maschinengestell drehbar angezapft sind, so dafs das Gefäfs an die Form 0 des Rades O herangedreht werden.kann. Gewöhnlich hat das Rad Ö eine solche Stellung, dafs die Form 0 waagrecht liegt; bei dieser Stellung wird die Matrizenreihe durch den Schlitten N gehoben und der Form ο gegenüber gebracht, Fig. 21, worauf der Gufs beginnt.

Um die Matrizen fest gegen einander zu pressen und eine bündige Lage · derselben zu sichern, senkt sich der Schlitten mit seinem vorderen Theil und der Matrizenreihe vor die vordere senkrechte Fläche und zwischen die Klemmbacken ^7¹P², Fig. 21, 25 und 29 bis 31, eines zum Schraubstock ausgebildeten Gestelltheiles P. Die senkrechte vordere Fläche ρ desselben unterstützt die Matrizenreihe gegen den beim Eintritt des Metalls ausgeübten Druck. Das Schliefsen der Klemmbacken p^l und p² gegen die dazwischen befindliche Reihe geschieht mittelst einer Schraubenspindel ρ³, Fig. 26, welche vermittelst eines auf ihr befestigten Zahnsectors ρ ²⁸, Fig. 67, durch eine Zahnstange pⁱ gedreht wird. Die Klemmbacken halten die Matrizen ; in einer Reihe gegen das. Formrad O und begrenzen ferner die Länge, bis zu welcher die Reihe durch Weitereintreiben der keilförmigen Spatiumspitzen ausgedehnt und adjustirt wird.

Manchmal kommt es vor, dafs die vor das Formrad O gebrachte Matrizenreihe zu kurz ist, so dafs die Form nicht geschlossen wird; oder dafs die Pumpe bethätigt wird, ohne dafs sich eine Reihe dem Formrad gegenüber befindet. In diesem Falle wird der Schlufs der Form zum Theil oder ganz durch einen der Klemmbacken, nämlich durch p¹ gebildet, Fig. 73. Dieser Klemmbacken kann sich ganz an den zweiten heran und vor die Form legen und ist so auf die Fläche des Formrades gepafst, dafs zwischen beiden ein dichter Schlufs stattfindet, ein Entweichen von Gufsmetall unmöglich ist und die gegossene Reihe eine für einen bestimmten Theil oder für ihre ganze Länge glatte Vorderfläche bekommt. Bethätigt man die Gufsvorrichtung, ohne eine Matrizenreihe vor die Form gebracht zu haben, so ist dieselbe durch den Klemmbacken p¹ geschlossen und es entstehen glatte Stäbe, welche als Füll-' stifte oder Spatien verwendet werden können. Um die geschilderten Bewegungen des Klemmbackens p¹ zu ermöglichen, ist derselbe lose auf der Spindel p³, Fig. 69 bis 73, angeordnet und beständig dem Druck einer Feder p^w unterworfen, welche ihn selbstthätig vor die Form schiebt,' sobald seine Sperrung aufge-

hoben. wird. Die Sperrung geschieht vermittelst einer Sperrklinke p²¹, Fig. 69, ,welche in Zähne des Klemm backens eingreift. Das Zurückschieben des Klemmbackens p¹ von .dem anderen p- bewirkt der Greiferarm L der Matrizen, Fig. 69, durch Anlage gegen einen Ansatz von p¹. Legt sich der Schlitten N auf den Schraubstock P, so drückt er einen Stift ji²², Fig. 69 und 70, nieder und löst dadurch die Sperrklinke p²¹ aus,, so dafs sich der Klemmbacken p¹ nach dem zweiten p² hinbewegen kann, soweit es die Länge der dargebotenen Reihe gestattet. Bleibt letztere ganz aus, so erfolgt völliger Schlufs der Form. Die Bewegung des Klemmbackens p^l wird durch das Ende der dargebotenen Reihe begrenzt. Hinter dem Klemmbacken p¹ ist auf der Schraubenspindel p^B eine Mutter p²⁴, Fig. 71, angeordnet, welche bei Drehung der Schraubenspindel auf den ersteren einen Druck ausübt, so dafs die Matrizen dicht zusammengeprefst werden. Der Klemmbacken p² . wird durch Muttern p³⁰ auf der Spindel p³ gehalten.

Obwohl es vorteilhaft ist, direct den Klemmbacken zum Abschlufs der Form zu benutzen, kann auch ein besonderes Gleitstück oder ein sonstiges Abschlufsmittel angewendet werden. Vorliegende Maschine ist die erste, bei welcher Mittel zum theilweisen oder ganzen Abschliefsen der Form vorgesehen sind, je nachdem ein kurzer Typenstab gegossen werden soll oder gar keine Matrizenreihe vor die'Form gebracht ist. Erfinder beschränkt sich deshalb, nicht auf die geschilderte specielle Ausführung, sondern beansprucht die Anwendung dieser Mafsregel ganz, allgemein.

Um einen leichten Zutritt zu den Einrichtungen zu ermöglichen , welche Gestelltheil P trägt, ist derselbe unten mittelst eines 'Zapfensp²⁴, Fig. 67, an das Maschinengestell angelenkt und wird oben durch Befestigungsschrauben p²⁵ mit letzterem verbunden.

Nach Lösung dieser Schrauben kann der ganze Theil P umgekippt werden, wie es in Fig. 6y punktirt veranschaulicht wird. Da die Länge der Reihe von einer genauen Einstellung der Klemmbacken ρ^Λ und p² durch die Schraube p³ abhängt, ist letztere aufser dem Zahnsector p²⁸, Fig. 72, von welchem sie ihre Drehung empfängt, mit einem Arm p~°, Fig. 72, /verbunden, welcher durch das Ende der Stange : p^l bethätigt wird und auf der Längsseite der letzteren gleitet, wenn dieselbe 'aufser Eingriff mit dem Zahnsector p^M gekommen ist und ihre Auf- und Abwärtsbewegung fortsetzt. Der Arm p^w unterstützt die Drehung der Spindel p^s, gleichzeitig dient er aber als Hemmung gegen eine Rückbewegung der Schraubenspindel p^s und verhindert ein Reiben und Stofsen zwischen den Zähnen des Sectors und der Stange, indem er sich in der in Fig. 72 punktirt veranschaulichten Weise gegen die Zahnstange legt. Beim Heben der Zahnstangep⁴ schliefsen sich die Klemmbacken; ist sie gänzlich aufwärts geschoben und werden die Theile durch das Einpressen der keilförmigen Spatiumstangen am stärksten angespannt , so wird die Schraubenspindel durch den Arm p²⁰ gesperrt, welcher sich gegen die Zahnstange legt.

Die vordere Fläche des Formrades O, Fig. 21, ist mit einer Nuth versehen, in welche die unteren Vorsprünge auf der einen Seite der Matrizen treten. Der Curvenschub, welcher den Schlitten JV bethätigt, ist so geformt und hat eine solche Umdrehungsgeschwindigkeit, dafs er, bevor das Abgiefsen selbst eintritt, den Schlitten N zu einer Bewegung nach oben zwingt, bei welcher die oberen Flächen der unteren, dem Formrad zugekehrten Vorsprünge der Matrizen sich fest gegen die ob€re Fläche der erwähnten Nuth im Formrad legen. Auf diese Weise werden die oberen Flächen der betreffenden Vorsprünge Mittel zur genauen geradlinigen und bündigen Einstellung der Matrizen von der JForm. Da diese Flächen der Matrizen während des Durchgangs derselben durch die Maschine keiner Abnutzung unterworfen sind, so ist eine Ungenauigkeit im Einstellen der Matrizen nach Möglichkeit ausgeschlossen. Da ferner die Einstellung der Matrizen durch eine Aufwärtsbewegung geschieht, so haben die Adjustirkeile, welche von unten eingetrieben werden, kein Bestreben, die Regelung der Matrizen in senkrechter Richtung zu stören.

Das Eintreiben der Spatiumstangen geschah bisher in der Weise, dafs eine ganze Reihe derselben gleichzeitig und gleichmäfsig eingetrieben wurde vermittelst eines Gleitstückes, welches gegen die unteren Enden der Spatiumstangen geprefst wurde. Beim'Aufwärtsbewegen der Spatiumstangen machten dieselben infolge der Bewegung der Matrizen eine gröfsere oder kleinere Seitenbewegung durch; da jedoch hierbei ihre unteren Enden durch Reibung an der Druckplatte festgehalten wurden, also der Bewegung nicht folgen korinten, so wurden die Spatiumstangen meistentheils verbogen. Zur Vermeidung dieses Mifsstandes wirkt bei vorliegender Maschine die Druckplatte auf die Spatiumstangen der Reihe nach, indem sie mit der ersten beginnt; auf diese Weise macht jede folgende Spatiumstange erst eine Seitenbewegung, und wird erst, nachdem sie ihre Endstellung erreicht hat, von der Druckplatte, erfafst. Die diesem Zweck dienenden Einrichtungen sind in den Fig. 25 bis 31 veranschaulicht, welche die von den Spatiumstangen vor dem Formrade eingenommene Lage zeigen. Die zum Einpressen der Spatiumstangen dienende Druckplatte p⁶ ist durch Glieder pⁿ mit den oberen

Enden senkrechter Gleitstangen p^& und p⁹ verbunden , welche im Schraubstockgestell P geführt sind. Die Stange p^s ist durch ein Glied p^w, Fig. 26, mit einem in verticaler Ebene schwingenden Hebel pⁿ verbunden, während ein zweiter ähnlicher Hebel p¹² die Stange p⁹ einfach unterhalb eines Stellringes ρ ¹³ lose umfafst (Fig. 28). Die Hebel pⁿ und p¹² sind durch Zwischenglieder mit Gewichtshebeln p^l4p¹⁸, Fig. 21, verbunden, welche .die Stangen p^sp⁹ stets nach oben und die Druckplatte p⁶ gegen die ,Spatiumstangen drängen.

Die Bewegung der Hebel p¹¹ p¹². und damit der Druckplatte p^e wird genau in Bezug auf Zeit und Gröfse durch Curvenscheiben p^li bezw. p¹⁶ controlirt. Diese letzteren sind so geformt, dafs zuerst die Stange p^s das eine Ende der Platte p^a hebt und dadurch die Spatiumstangen in der in Fig. 29 veranschaulichten Weise zwischen die Matrizen gedrängt werden. Hierauf wird auch das andere Ende der Druckplatte j>⁶ gehoben und dadurch ein Einpressen auch der übrigen Spatiumstangen bewirkt.

Da die Druckplatte p^% nach der Richtung geneigt wird, in welcher die Spatiumstangen verschoben werden, so bietet sie deren seitlicher Bewegung keinen Widerstand dar.

Die Platte p⁶ nimmt wieder die waagrechte Lage ein, bevor die Klemmbacken zu ihrer vollen Wirkung kommen. Hierauf werden die Stangen p⁸ und p⁹ um ein kleines Stück gleichzeitig gehoben und vollenden so die Einstellung der Matrizen.

Das Wesen der geschilderten .Einrichtung liegt in dem Aufwärtsbewegen der Spatiumstangen der Reihe nach; die diesem dienenden Mechanismen können beliebig verändert werden, unbeschadet des Princips. Sind die Matrizen in der richtigen Stellung, so legt sich die Form 0 dicht gegen ihre hinteren Begrenzungen, das Schmelzgefäfs wird gegen die Form geschwungen und letztere mit Metall gefüllt, welches den Typenstab bildet. Hierauf tritt das Schmelzgefäfs wiederum von der Form 0, die letztere von den Matrizen zurück, und die Klemmbacken geben die Matrizen frei.

Nunmehr macht das Formrad O eine Theildrehung, so dafs der gegossene Typenstab senkrecht steht (Fig. 12). Die intermittirende Bewegung empfängt das Formrad O von einem mit Zahnsectoren besetzten Rade o⁹ aus, Fig. 21, und zwar vermittelst der Welle o⁷, Fig. 2, deren eines Zahnrad o⁸ mit dem Rade o⁹, deren anderes Zahnrad o^e mit einem Rade o⁵, Fig. 21, im Eingriff steht, welch letzteres auf der Rückseite des Formrades befestigt ist. Befindet sich die Form in der senkrechten Lage, so stöfst eine horizontal bewegliche Platte den Typenstab aus der Form heraus. Hierauf nimmt das Formrad seine Drehbewegung wieder auf und kehrt zu seiner Ausgangsstellung zurück. Jetzt haben Matrizen und Spatiumstarigen ihre. Functionen verrichtet und werden nun wieder zu neuem Gebrauch in ihre Magazine vertheilt. Zunächst findet eine Trennung der Matrizen von den Spatiumstangen statt. Der Schlitten N hebt die Matrizen aus ihrer Stellung vor dem Formrade auf-das Niveau der ' Führungsbahn R, Fig. 1. Die Bahn R, Fig. 39^ 40, 46 bis 49, welche Figuren eine Rückansicht, den Behälter K also links zeigen, bildet in dieser Stellung den genauen Fortsatz des aufgehobenen Schlittens JV nach rechts und ist in der Mitte zur Aufnahme der Matrizen und Spatiumstangen genuthet. Dieselben werden durch ein Gleitstück S, Fig. 38, 41, 46 bis 49, welches waagrecht in einer Führung des Maschinengestelles A beweglich ist, in die Nuth der Schiene R eingeschoben. Die innere Führungsbahn der Schiene R ist, wie die Querschnitte derselben in Fig. 39 und 40 erkennen lassen, mit Längsnuthen r versehen, in welche die Vorsprünge ^², Fig. 64, der Spatiumstangen eingreifen und die letzteren an einem Heraustreten in senkrechter Richtung aus der Führungs-^ schiene R verhindern. Die, schmaleren Matrizen dagegen können frei nach oben -zwischen den Spatiumstangen hervorgehoben werden. Zum Ausheben der Matrizen dient eine Platte t, Fig. 39 und 40, welche auf der Bahn R ruht und mit einer gezahnten Rippe in die Nuth derselben eingreift, über welche die Matrizen mit ihrem entsprechenden gezahnten Ausschnitt geschoben werden. Die Platte ί ist vermittelst eines Gliedes t^l an einem Arm T, Fig. 2 und 34, aufgehängt, welcher, an das Maschinengestell drehbar angelenkt, nach aufwärts schwingen und die gezahnte Platte t mit den erfafsten Matrizen von der Bahn jR zu dem Vertheiler χ der Matrizen in das Magazin führen kann (punktirte Darstellung in Fig. 34). Die Spatiumstangen bleiben in der Bahn R zurück. Dieselbe erstreckt sich nach rechts und geht in den Behälter K der Spatiumstangen über (Fig. ί und 46 bis 49). Ein Haken u (s. auch Fig. 43) bewegt sich von rechts nach links "durch die Bahn R oberhalb der Spatiumstangen, erfafst dieselben, schiebt sie zusammen und durch die Bahn R nach dem Behälter K hin (Fig. 48, 49 und 36). Den Antrieb des Gleitstücke» 5, welches die Matrizenreihe aus dem Schlitten N in die Bahn R schiebt, und des Hakens u zeigt Fig. 43. Das Gleitstück S ist durch ein Glied s mit einem Hebel s¹ verbunden, dessen schwingende Welle s² im Maschinengestell gelagert ist und ihre Bewegung vermittelst eines Armes s³, eines Zwischengliedes s⁴, eines zweiten Armes s⁵ auf eine zweite schwingende Welle s^e überträgt, deren Hebel s⁷ vermittelst eines Gliedes s⁸ ein den Haken u tragendes Gleitstück U be-

wegt. Eine starke Feder s^w greift am Hebel s¹ an und ist bestrebt, die beiden Hebel s^l und s⁷ in der durch die Pfeile angezeigten Richtung zu bewegen. Welle s², Fig. 43 und 44, trägt an ihrem hinteren Ende einen Arm j¹¹, welcher sich mittelst einer Rolle gegen die Schubbahn eines senkrechten Rades s¹² legt. Letzteres bewegt die Hebel entgegengesetzt der Federspannung.

Von rückwärts gesehen, haben die Theile die in den Fig. 43 und 49 veranschaulichte Ausgangsstellung. Beim Verlassen derselben schiebt das Gleitstück S die ganze Matrizenreihe in die Bahn R, .während gleichzeitig der Haken u über die Reihe hinwegschlüpft und sich nach rechts begiebt. Hierauf werden die Matrizen in der geschilderten Weise angehoben und der Haken u schiebt die Spatiumstangen vor sich her nach links, gleichzeitig geht Gleitstück 5 in seine Ausgangsstellung zurück (Fig. 48 und 49).

Die Führungsbahn R ist an das Gestell A angelenkt (Fig. 39 und 40) und legt sich um, wenn die Matrizen herausgehoben werden, so dafs sich dieselben nicht klemmen oder verbiegen können. ". ■ ·

Das Umlegen der Führung R bewirkt der Hebel T mittelst eines nach abwärts gehenden Armes f⁶, Fig. 42, 39. und 40, welcher beim Aufwärtsschwingen des Hebels T gegen die inneren Flächen von Platten r³ stöfst und dabei die Führungsbahn R umkippt (Fig. 40). Dieselbe fällt sofort nach Heraustreten des Armes i⁶ in ihre senkrechte Lage zurück. Die Platten r³ sind an ihren oberen Enden mittelst Schrauben an R angelenkt und an ihren zugekehrten Flächen abgeschrägt (Fig. 36, 37, 39 und 40), so dafs sie beim Niedersenken des Hebels T durch dessen Arm i⁶ aus einander geklappt 'werden können (punktirte Darstellung in Fig. 36) und das Eintreten des letzteren hinter sie gestatten. Ist dies geschehen, so fallen sie von selbst in ihre senkrechte Stellung zurück.

Die Matrizen werden durch den Hebel T zu dem Vertheiler geführt und durch diesen in das Magazin vertheilt (Fig. 2). Der Vertheiler besteht aus einer über den Einführungsöffnungen der Magazinkanäle waagrecht angeordneten Schiene. Dieselbe ist mit Längsrippen versehen, welche an Zahl und Anordnung an den verschiedenen Punkten der Schiene, d. tr. über den Mündungen der Magazinkanäle verschieden sind. Die mittelst ihrer Zähne über die Rippen geschobenen Matrizen bleiben bei ihrer Weiterbewegung so lange an den letzteres aufgehängt, bis sie über die Mündung des Magazinkanals kommen, in welchen sie gehören. In diesem Augenblick geben die Rippen die Zähne der Matrize frei und diese fällt in den richtigen Magazinkanal. Die Bewegung der Matrizen durch dieselbe geschieht mittelst dreier Bewegungsschrauben x⁸x⁹x¹⁰, Fig. 50, 51 und 52, welche die Vorsprünge der Matrizen zwischen ihre Schraubengänge nehmen.

Die Schiene t des Hebels T kommt in der oberen Stellung in eine Linie mit einer in einem feststehenden Rahmen eingeschlossenen Schiene if¹, Fig. 53, 53a, 58 und 59, so dafs diese nun den Fortsatz von t bildet. Die auf der Schiene t befindlichen Matrizen werden durch ein waagrecht bewegliches Gleitstück W, Fig. ι und 2, von der Schiene t herunter auf t¹ geschoben. Das Gleitstück W wird vermittelst eines Armes·»'¹, Fig. 1, nach links bewegt, wenn der Arm T sich hebt, d. h. die Schiene t mit den Matrizen zwischen das Gleitstück W und die Schiene t¹ führen mufs. Diese Bewegung erhält Arm w^x vermittelst eines Armes»»³, Fig. 1, 32 und 2, von einem Daumen der Welle a⁶^ Fig. 2. Ist Arm T in seiner oberen Stellung,' so wird der Arm n>³, Fig. 32, der Stange w¹ frei, letztere kommt dagegen unter Beeinflussung einer Feder w², Fig. 32, 1 und 2, welche die Stange τν^Λ, d. h. das Gleitstück W beständig nach rechts drückt. Ein Arm des letzteren ist daher bestrebt, die Matrizen beständig nach rechts, d.h. von t, Fig. 53a, herunter auf t^l zu schieben. Die vorderste Matrize trifft mit ihren seitlichen Vorsprüngen gegen obere und untere Nasen t² und t³, Fig. 53, 53a, 58 und 59, des Rahmens der Schiene f und hindert dadurch die durch das Gleitstück W, Fig. ι, nach rechts gedrängte Matrizenreihe vor dem Heraustritt aus dem Rahmen. Die oberen Nasen i³ setzen sich im Innern des Rahmens und nach vorn (Fig. 58) als Führungsschienen für die oberen Vorsprünge der Matrizen fort. Oberhalb der vordersten Matrize, welche sich gegen die Nasen f² t^s, Fig. 53 a, legt, hört die Schiene t^l auf, so dafs immer nur die vorderste Matrize gehoben und durch die durch W, Fig. 1, nachgedrängten übrigen Matrizen über die Nasen <f² t³ hinweggeschoben werden kann. Die auf diese Weise freigewordene Matrize hängt mit ihren oberen Vorsprüngen auf den Führungsschienen, welche die äufseren Fortsätze der Nasen if³, Fig. 53 und 53a, bilden, und wird hier durch die rechteckigen Schraubengänge der Bewegungsschrauben x⁸x⁹ x¹⁰, Fig. 52, erfafst, welche die Matrize auf die Vertheilungsschiene x, Fig. 53 a, schieben. Oberhalb der ausgelösten vordersten Matrize ruht eine Platte 2¹⁵, Fig. 58, 53 und 53 a, welche mittelst zweier Arme bei i¹⁶, Fig. 58, an den Rahmen der Schiene i¹ angelenkt ist und, auf der von den Nasen if² 1³, Fig. 53a, freigewordenen vordersten Matrize ruhend, den Zweck hat, deren sichere Auflage auf den die Fortsätze der Nase if³ bildenden Führungsschienen (Fig. 53 a) schnell herbeizuführen, und zu gewährleisten, dafs bei dem Ueberführen der Matrize auf die Vertheilungsschiene x,

Fig. 53a, kein Klemmen infolge unrichtiger Lage der Matrize eintreten kann. Die Platte if¹⁵ mufs angelenkt sein, damit sie beim Ueberheben der vordersten Matrize über die Nasen ί²ί³, Fig. 58, zurückweichen kann.

Das Heben der vordersten Matrize bewirkt eine senkrecht bewegliche Klinke x¹, Fig. 50 bis 53, welche mittelst eines Stiftes x^s an einem Hebel x³ gelagert ist. Letzterer wird durch eine Feder x⁵ mit einer Rolle gegen eine Curvenscheibe x⁶ gedrückt, welche ihm eine schwingende Bewegung ertheilt. Die Klinke x¹ wird durch eine Feder x⁷ in ihrer Wirkungsstellung erhalten, so dafs ihr oberes Ende, wenn nöthig, eine Bewegung nach vorn machen kann. Die in ihrer Ausgangsstellung mit ihrem oberen Ende unter der vordersten Matrize ruhende Klinke x¹, Fig. 53, erfafst dieselbe bei ihrem Aufwärtsgang und .hebt sie über die Vorsprünge t²1³. Nach dem Niedergang erfafst dann die Klinke die inzwischen nachgerückte folgende Matrize u. s. w. Hat die Matrize die Vorsprünge i² i³ passirt, so wird sie sofort durch die rechteckigen Schraubengänge der erwähnten Bewegungsschrauben erfafst. Es geschieht dies in Bezug auf die oberen Vorspränge durch die Schraubenspindeln x⁸ x⁹, Fig. 52, während die Matrize unten durch eine dritte Schraube x¹⁰ erfafst wird.

Diese Schrauben x⁸ x⁹ erfahren eine -stetige Umdrehung in der geeigneten Richtung und transportiren die Matrizen die Verteilerschiene entlang, bis zu den Punkten, an welchen sie in die Magazinkanä'le herabfallen. Zur Ueberführung der so herabfallenden Matrizen in die Magazinkänäle dient eine gekrümmte Platte b^]0, Fig. 55 und 57, welche an das obere Magazin angelenkt ist und gewöhnlich durch eine Feder b¹¹, Fig. 55, welche gegen einen ihrer Stützarme drückt, in der Wirkungsstellung erhalten wird. Die Platte b¹⁰ ist durch obere Rippen in Kanäle zerlegt, welche den Fortsatz der Matrizenkanäle bilden.

Es kommt manchmal vor, dafs eine Matrize im Vertheiler oder zwischen diesem und dem eigentlichen Magazin hängen bleibt oder eine falsche Lage bekommt. Um dies sofort kenntlich zu machen und den Vertheiler sofort abzustellen, bis der Bethätiger der Maschine die betreffende Matrize in die richtige Lage gebracht hat, ist folgende Einrichtung getroffen: Unterhalb der Vertheilerschiene ist für die ganze Länge derselben eine Platte x¹¹, Fig. 54 bis 57, an Armen x¹² befestigt, deren einer durch ein Glied x¹³, Fig. 54, mit einem auf einer der Schraubenspindeln sitzenden Excenter χ¹⁴ in Verbindung steht. Ist also die Maschine in Wirkung, so wird die Platte χ¹¹ beständig, wie die Pfeile in den verschiedenen Figuren andeuten, hin- und hergeschwungen, wobei sie beständig in die Bahn der herabfallenden Matrizen greift.

Hat nun eine Matrize, eine falsche Lage eingenommen oder bleibt sie im Kanal b^w hängen, so trifft die Platte x¹¹, wie es in Fig. 5*7 veranschaulicht ist, auf dieselbe und drückt vermittelst der ■ Matrize die Platte b ¹⁰ zurück (Fig. 57). Diese Bewegung der letzteren wird zum Abstellen der Bewegung der Zuführungsschrauben nutzbar gemacht, und zwar folgendermafsen: Auf der Spindel der Zuführungsschraube x⁸ ist löse eine zum Antrieb dienende Riemscheibe x¹⁷, Fig. 54, angeordnet, in deren Ausbohrung der Kegel x¹⁸ einer Reibungskupplung greift und sie mit der Schraubenspindel kuppelt. Der Kegel x¹⁸ ist mittelst Stifte x¹⁹ mit. einer Scheibe x²⁰, Fig. 55, verbunden, welche Arme mit zu Keilbahnen ausgebildeten oder abgeschrägten Stirnwänden besitzt. Die Stifte x¹⁹ greifen durch ein Stirnrad auf der Schraubenspindel x⁸ hindurch. Ueber diesen Theileir ist im Maschinengestell eine kurze Spindel x²¹, Fig. 54 und 55, gelagert, welche am einen Ende einen Arm x²² trägt, der in die Bahn der zu Keilen ausgebildeten Arme der Scheibe x²⁰ gedreht werden kann. Am anderen Ende trägt die Spindel x²¹ einen Arm x²³, welcher mittelst eines im Gestell waagrecht geführten Gliedes x²⁴, Fig. 55, gegen einen Arm i>¹² der Platte b¹⁰ stöfst. Ist letztere in ihrer Wirkungsstellung, so hält Arm b¹² vermittelst der- genannten Zwischenglieder den Arm x²², Fig. 54, von der'Scheibe x²⁰ hinweg, so dafs die konische Reibungskupplung unter der Wirkung einer Feder x²⁵, Fig. 54, ge-' schlossen und der Vertheiler bethätigt bleibt. Wird dagegen die Platte b¹⁰ durch eine falsch liegende. Matrize nach rückwärts gedrückt, so giebt der Arm b¹² das Glied x²⁴ frei, so dafs sofort der Arm x²², Fig. 55, durch eine Feder x²⁶ in die Bahn der Arme der Scheibe x²⁰ herabgedrückt und letztere mit der Reibungskupplung infolge Wirkung der Keilbahnen ihrer Arme bei Seite geschoben wird. Die Kupplung ist ausgelöst und der Vertheiler abgestellt. Indem nunmehr der an der Maschine Arbeitende die falschliegende Matrize in die richtige Lage bringt, kommt auch die Platte Z>¹⁰ wieder in ihre Wirkungsstellung, löst dabei den Arm x²² aus und gestattet so ein selbstthätiges Einrücken der Kupplung, d. h. ein Anlassen des Vertheilers.

Die Bewegung wird in die Maschine vermittelst einer Riemscheibe α², Fig. 32 und 61, punktirt in Fig. 2, eingeleitet, welche vermittelst weiter unten beschriebener Zwischenorgane den ' Mechanismen zur Auslösung der Matrizen und Spatien aus ihren Behältern, dem Sammelriemen zum Einführen der Matrizen in den Setzkasten,- dem zugehörigen Bogendreieck und den Vertheilermechanismen eine beständige Be-

wegung ertheilt, so dafs diese Theile stets in Bewegung bleiben, während andere Vorrichtungen der Maschine in Ruhe, .d. h. ausgerückt sind. Diese Riemscheibe a², Fig. 32 und 61, punktirt in Fig. 2, kann vermittelst einer lösbaren Kupplung mit ihrer'waagrechten Welle a³, Fig. 32, verkuppelt werden, welche die so empfangene Bewegung vermittelst eines Zahnrades α⁴, Fig. 2, auf ein solches a^b, Fig. 2 und 32, einer darüber befindlichen Welle a^e, Fig. 2 und 32, überträgt. Diese Welle a^a trägt die sämmtlichen Curvenschübe bezw. Zahnräder zur Bethätigung der Greiferarme LL¹ zwecks Zurückführung derselben in die Ausgangsstellung , ferner zur Bethätigung des Schlittens N, der Klemmvorrichtung p^lp², Fig. 71 und 72, der Einstellvorrichtung (Fig. 25), des Formrades O, des Schmelzgefäfses F, der Pumpe, der Arme S¹S⁷, Fig. 43, welche die Reihe aus dem Schlitten N und die Spatiumstangen in ihr Magazin K schieben, des Armes T, Fig. 34, welcher die Matrizen zum Vertheiler hebt, und schliefslich zur Bewegung des Armes n>¹, Fig. 1, nach links. Ist also die Welle a^a in Stillstand gesetzt, d. h. Welle a³ von der Riemscheibe a² losgekuppelt, so ruhen auch alle die genannten Theile, mit Ausnahme ' des letztgenannten Armes jp¹, welcher, durch Feder ^², Fig. 1, bethätigt, das Einschieben der hochgehobenen Matrizen in den Vertheiler (Fig. 53 a) bewirken mufs, während letzterer, wie oben erwähnt, von Riemscheibe a², Fig. 32, aus angetrieben, ebenfalls in Thätigkeit bleibt.

Zum selbstthätigen oder beliebigen Anlassen und Stillstellen der Hauptwelle a³, Fig. 61, dienen folgende Einrichtungen: Die Antriebsscheibe a² sitzt lose auf der Welle a³ und ihre Nabe ist mit Stiften oder Klauen versehen, mittelst deren sie mit der auf dem Ende ,der Welle a³ befestigten Klauenmuffe a¹ verkuppelt werden kann. Die Kupplung der Scheibe α² und der Muffe a¹ wird durch eine im Innern der Welle a³ angeordnete Spindel a⁸ aufrecht erhalten, welche durch eine sie umgebende Feder a⁹ in das Innere der Welle a³ gezogen wird. Die Kupplung schliefst sich also selbstthäfig. Vom anderen Ende der Spindel a^s greifen Stifte α¹⁷ durch Längsschlitze der Welle α³ hindurch in einen die letztere umgebenden Ring a¹⁰, durch dessen Verschiebung nach der Scheibe a¹ hin ein Ausrücken der Klauenkupplung stattfindet.

Diese Verschiebung geschieht von einem Handhebel a^u aus, welcher vermittelst eines Zwischengliedes a¹³ mit der Stange λ¹² und durch diese mit dem Winkelhebel a¹¹ verbunden ist. Das selbsttätige Ausrücken der Klauenkupplung nach jeder Umdrehung der die Curvenscheiben tragenden Welle a⁶, Fig. 21, 60 und 61, d. h. nach jeder Fertigstellung eines Typenstabes, geschieht durch einen Arm a¹⁵, welcher mit dem Winkelhebel a^u dieselbe Drehspindel hat. Aus 'dem Rade Z¹¹ auf der Welle a⁶, Fig. 60, 61 und 32, ragt eine seitlich bewegliche Klinke α¹⁸ hervor, deren Ende , excentrisch gekrümmt ist und bei der Umdrehung des Rades a⁶ mit dem Hakenende α¹⁸ des Armes a¹⁵ in Eingriff kommt. Ist dies der Fall, so mufs der Arm α¹⁵ eine Drehung in der Richtung des Pfeiles (Fig. 61) machen, wobei die Klauenkupplung durch Vermittelung des Hebels α¹¹ ausgerückt wird. Am Gestell ist ferner ein Winkelhebel a¹⁹ gelagert, dessen einer Arm sich hinter der Klinke a¹⁸, dessen anderer Arm sich hinter einen Mitnehmer α²⁰ der Stange 12 legt. Wird letztere also mittelst des Handhebels a^u nach rechts gezogen, so schiebt der Winkelhebel α¹⁹, durch den Stift a²⁰ mitgenommen, die Klinke α¹⁸ bei Seite und aufser Eingriff mit dem Arm λ¹⁵. Hierdurch wird die Kupplung wieder freigegeben, welche sich sofort infolge Wirkung der Feder a ⁹ schliefst.

Mittelst der geschilderten Vorrichtung wird also die von der Welle a^e, d. h. von der Welle a³ ausgehende Bewegung der zur Ortsveränderung, d. h. zum Ueberführen der Reihe dienenden Organe, sowie derjenigen, welche das Abgiefsen bewirken, nach Fertigstellung jedes Reihentypenstabes aufgehoben.

Will man die Wirkung dieser Theile vor Vollendung der Umdrehung unterbrechen, so bewegt man mittelst des Handhebels a^u die Stange a¹² nach links, wodurch mittelst Winkelhebels a^u die Kupplung a¹ ausgerückt wird.

Der gesammte Mechanismus zum Setzen der Matrizen, sowie derjenige zum Vertheilen derselben in die Magazine werden, wie oben auseinandergesetzt wurde, beständig und unabhängig vom Mechanismus' zum Abgiefsen angetrieben, welch letzterer intermittirend wirkt. Der Zweck einer solchen Vorkehrung besteht darin, dafs man Matrizenreihen, welche der im-Gufs befindlichen folgen, setzen und andere, welche der im Gufs befindlichen vorausgehen, vertheilen kann-, ohne in irgend einer Weise von der Wirkung der Giefsvorrichtung abhängig zu sein.

Der beständige unabhängige Antrieb, der Mechanismen zum Vertheilen und Setzen geht mittelst folgender Getriebe vor sich (Fig. 66):

Mit der sich beständig drehenden Hauptriemscheibe a² ist eine zweite Scheibe a^so, Fig. 66, verbunden, welche die Bewegung vermittelst eines Riemens a³¹ und einer Scheibe α³² auf eine Welle a³³ überträgt, welche hinter und über den Tastenreihen D liegt. Diese Welle treibt vermittelst des Rades a³ⁱ und des Riemens a^3S die Bewegungsschrauben des Vertheilers am oberen Theil der Maschine (Fig. 1) und mittelst der Schnurscheibe α⁸⁶ und der Schnüre a³¹ die Walzen e⁷, Fig. 6, welche das

Zurückführen der Tasten und ihrer Verbindungsteile in ihre Ausgangsstellung bewirken. Die Welle α³³ überträgt ferner ihre Bewegung mittelst der konischen Räder α³⁸ a³⁹, der Welle α⁴⁰, der Scheibe α⁴¹, des Riemens a^iZ, der Scheibe a^is einer Welle α⁴⁴ auf eine Scheibe h, welche (Fig. i) zum Antrieb des geneigten, zum Sammeln der herabfallenden Matrizen dienenden Riemens H dient. Eine Schnurscheibe ft⁵ auf der Welle α⁴⁴ treibt mittelst einer Schnur /?⁴, Fig. ι , eine Welle, auf welcher sich das polygonale Sammelrad /z², Fig. 13, und die Curvenscheibe /i² befindet, welche die Falle k¹, Fig. 17, der Spatiumstangen bethätigt.

Um ein Vergiefsen des geschmolzenen Metalles zwischen die Getriebetheile zu verhindern, wenn durch irgend welchen Zufall keine Matrizen vor die Form gebracht wurden, ist mit der Kupplung der Trieb welle α³, Fig. 61, eine , Controlvorrichtung verbunden, welche direct durch den die Matrizen vor die Form bringengenden Schlitten bethätigt wird. Wird der letztere einmal nicht mit Matrizen vor die Form herabgesenkt, so wird sofort die Kupplung selbsttätig ausgelöst und dadurch ein weiteres Wirken der Maschine verhindert. Dieser Zweck wird durch einen doppelarmigen Hebel α²², Fig. 1, 21, 32, 60 und 61, erreicht, welcher sich mit dem einen Arm gegen einea Stift der Stange α¹² legt und vermittelst derselben die Kupplung a¹ auslösen kann, und dessen anderer Arm vor dem unteren Ende einer senkrechten Stange α²³, Fig. 60, ruht, welche durch eine Feder α²⁴ beständig nach oben gezogen wird. Diese Stange ist oben senkrecht in dem mit den Klemmbacken versehenen Gestelltheil P geführt (s. auch Fig. 26), welcher die Matrizen zusammenprefst, und ragt etwas aus P hervor, so dafs sie durch den gesenkten Schlitten niedergedrückt werden kann. Das untere Ende der Stange kann frei vorwärts und rückwärts schwingen und dadurch den Hebel λ²², Fig. 60 und 61, bethätigen; sie ist ferner ungefähr in der' Mitte mit einem Absatz oder einer Klinke α²⁵ versehen, gegen welche eine waagrecht verschiebbare Platte α²⁶, durch deren einen Schlitz die Stange a²³ hindurchgreift, stofsen kann, wenn sie durch das Formrad O, Fig. 60, beim Vorwärtsgehen desselben nach vorn geschoben wird. Wenn der Schlitten N auf den Gestelltheil P in der beschriebenen normalen Weise herabgesenkt wird und also Matrizen vor die Form bringt,- so stöfst er die Stange α²³ nach abwärts, so dafs deren Absatz oder Klinke α²⁵ aus dem Schlitz der Platte α²⁰ heraustritt und die Stange λ²³ selbst beim Vorwärtsschieben der Platte <z²⁶ durch das Formrad in Ruhe bleibt. Die Folge ist, dafs die Kupplung nicht ausgelöst wird und das Abgiefsen vor sich geht. Beim Aufsteigen !

des Schlittens N mit den Matrizen wird die Stange a²³ durch die Feder wieder gehoben und dadurch ihr Absatz oder ihre Klinke α⁸⁵ in den Schlitz der Stange λ²³ eingeführt. Bleibt jetzt ein Herabsenken des Schlittens mit Matrizen aus, so schiebt das Formrad O die Platte α²⁰ und diese das untere Ende der Stange α²³ zurück, so dafs letztere durch Wirkung auf den Hebel α²² und vermittelst der Stange α¹² die Kupplung auslöst.

Die Wirkungsweise der Maschine ist die folgende:

Indem der Bethätiger der Maschine zur Zusammenstellung einer Reihe nach und nach die Tasten der auf einander folgenden Buchstaben drückt, werden die entsprechenden Matrizen aus dem Magazin B ausgelöst, von wo sie durch die Kanäle G auf den Riemen H fallen; letzterer überliefert sie nach einander in aufrechter Stellung dem Setzkasten /, Fig. 13, in welchen sie, eine nach der anderen, durch das umlaufende Bogendreieck /z², Fig. 13, eingeschoben werden. Von Zeit zu Zeit werden durch Bethätigen der betreffenden Tasten Spatiumstangen aus dem Magazin K, Fig. 13, ausgelöst und in gleicher Weise wie die Matrizen in den Setzkasten eingeschoben. Ist auf diese Weise das Setzen der Reihe vollendet, so wird der Setzkasten gehoben, d. h. die Reihe zwischen die Arme LL¹, Fig. 12, geschoben, welche sie sofort nach links durch die Führung M in den Schlitten N, Fig. 20, einschieben. Ist dies geschehen, so führt der Schlitten N sofort die Reihe nach abwärts vor die Form des Formrades, welche ihrerseits ihre waagrechte Normalstellung annimmt. Sobald die Reihe diesen ihren Abwärtsgang vollendet hat, bewegt sich das Formrad heran und bringt seine Form vor die Reihe. Jetzt beginnt das Adjustiren in seinem ersten Theil, d. h. die Spatiumstangen werden eine nach der anderen gehoben, worauf das Schmelzgefäfs sich gegen die Rückseite der Form legt und gleichzeitig die Matrizen fest gegen einander geprefst werden. Hierauf vollendet sich das Adjustiren und die Pumpe des Sclimelzgefäfses preist geschmolzenes Metall in die Form ein. Jetzt geht die Vorrichtung zum Adjustiren nach abwärts, der Pumpenkolben hebt sich, das Schmelzgefäfs geht von der Form zurück und diese von den Matrizen. Hierauf macht das Formrad eine Drehung und bringt dadurch die Form vor einen Ausstöfser, welcher die fertige. Type herausstöfst; gleichzeitig bewegt sich Arm T in seine untere Stellung. Während dieser Zeit hebt der Schlitten N- die Reihe zur waagrechten Bahn -R, das Gleitstück 5 schiebt die Linie in diese Bahn und auf die Schiene t des Armes T.

Letzterer schwingt aufwärts und bringt die Matrizen zum Vertheiler, während die Spatium-

stangen zurückbleiben und durch Haken u bei dessen Bewegung nach rechts in ihren Behälter K geschoben werden. Im Weiteren werden die Matrizen vertheilt und das Formrad in seine · Ausgangsstellung zurückgedreht, so dafs die Form wiederum die horizontale Lage annimmt.

Zu beachten ist, dafs das Zusammenstellen einer Linie, das Abgiefsen der vorhergesetzten und-das Vertheilen der Matrizen bezw. Spatien einer dritten gleichzeitig vor sich gehen.
. Die Vorrichtungen zum Setzen, Adjustiren und Vertheilen können auch anstatt mit Ma-. trizen, d. h. negativen Typen, mit Stempeltypen benutzt werden.

Claims (2)

Patent-Ansprüche: ■i.. Eine Maschine zur Herstellung von Typenstäben, bei welcher Matrizen Y (Fig. 63) und Spatienstangen Z (Fig. 64) zunächst zu einer Reihe gesetzt werden, indem ihre Auslösung aus ihren Magazinen B (Fig. 3, 4 und 5) durch Bethätigen von Tasten D (Fig. 6) bezw. A:15 (Fig. 10) erfolgt, welche, zu früh losgelassen, ihre Bewegung unter dem Einflufs einer Feder e2 (Fig. 6) bezw. A:16 (Fig. 10) selbstthätig fortsetzen und selbstthätig von einer beständig umlaufenden Welle e7 aus in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt werden, worauf die Matrizenreihe zwischen Klemmbackenplp2 (Fig. 29) geregelt wird, indem die Spatiumstangen. 2Γ (Fig. 64) mittelst einer Platte pe nach einander in die Matrizenreihe eingetrieben werden, so dafs die von der Platte pe noch nicht erfafsten Spatiumstangen eine Verschiebung durchmachen können, worauf das Abgiefsen der Matrizenreihe in einer Form geschieht, welche durch die Reihe selbst oder, wenn diese zu kurz ist, durch die sie zusammenpressenden Klemmbacken pi pi (Fig. 73) geschlossen wird, worauf • schliefslich das Vertheilen der Matrizen und Spatiumstangen in ihre Magazine B (Fig. 3, 4 und 5) bezw. K (Fig. 9) erfolgt. 2. Bei einer Maschine der zu 1. bezeichneten Art: a) das Magazin B (Fig. 3, 4 und 5) für die Matrizen, bestehend aus 'zwei geneigten Platten b bl mit solchem Ab-: stand; dafs die Matrizen Y (Fig. 63) hochkantig zwischen ihnen in Nuthen b2 Platz haben, welche sich zur leichteren Einführung der Matrizen nach oben erweitern; b) die Vorrichtung zum Auslösen der vordersten und Sperren der folgenden Matrize jedes Magazinkanals Z>2, bestehend aus je einem durch die Tastatur D derartig bethätigten Hebel F (Fig. 6), dafs zwei an ihn angelenkte Stifte f1/2 abwechselnd in den' Kanal b"2 eingreifen und der eine f1 die erste Matrize freigiebt, während der andere f"1 die folgende Matrize sperrt, und umgekehrt, welche Hebel F mit der Tastatur mittelst Hakeny4 verbunden sind, welche ein leichtes Abnehmen des Magazins von der Maschine ermöglichen und sich beim Wiedereinfügen desselben selbstthätig schliefsen; c) die Tastatur DE (Fig. 6) zur Auslösung der Matrizen aus dem Magazin B, deren Tasten, beim Drücken zu früh losgelassen, ihre Bewegung' selbstthätig vollenden durch Wirkung einer Feder e2 gegen eine Keil-· bahn e4 der Tastatur, "während die Zurückführung der letzteren selbstthätig mittelst mit ihr verbundener unrunder Scheiben e6 erfolgt, welche zur Anlage an eine sich beständig drehende Walze e1 kommen; d) die Vorrichtung zur Auslösung der Spatiumstangen Z (Fig. 64) aus ihrem Magazin durch senkrecht bewegliche Schienen A:11 (Fig. iia), welche beim Drücken ihrer Tastatur, deren Bewegung durch eine Feder kw vollendet wird, gesenkt werden und beim durch . Wirkung einer unrunden Scheibe k17 gegen eine Walze e7 selbstthätig erfolgenden Zurückbewegen der Tastatur gehoben werden, dabei unter die seitlichen Vorsprünge f2 (Fig. 64) der ersten Spatiumstange greifen undsieüber Gegenlager ke k7 heben, so dafs die Spatiumstange auf den geneigten Oberkanten der Schienen A:11 hinab zum Setzkasten gleiten kann (Fig. 9 bis 1 ia); e) die Anordnung eines Zufuhrungskanals k (Fig. 17) der Spatiumstangen zum Setzkasten, welcher durch einen schwingenden Hebel k1 zeitweise gesperrt und freigegeben wird, so dafs ein zu schnelles Herabfallen der Spatiumstangen, d. h. ein gleichzeitiges Ankommen derselben mit den Matrizen vor dem Setzkasten / (Fig. 12) verhütet wird; f) ein senkrecht beweglicher Setzkasten I (Fig. 12), in' welchen die ausgelösten Matrizen und Spatiumstangen durch ein polygonales Rad ft2 hochkantig eingeschoben werden,' in Verbindung mit einem Widerlager J, welches in ihm durch die anwachsende Matrizenreihe zurückgedrängt wird, sowie mit Greiferarmen LL1, von welchen der eine L1 mit der Vorderfläche der letzten Matrize, der andere, durch das Widerlager J mitgenommen, stets mit der Wirkungsfläche desselben bündig ist, so dafs . beim Heben des Setzkastens / die Matrizenreihe zwischen die waagrecht beweglichen Greiferarme L L1 geschoben wird, welche sie zum Adjustiren und Abgiefsen in einen senkrecht beweglichen Schlitten N schieben; g) die Anordnung einer Falle iu (Fig. 13), welche das Hochheben des Setzkastens / hindert, wenn die Arme LL1, zwischen welche die Reihe eingeschoben werden soll, sich nicht in ihrer Ausgangsstellung befinden, dagegen durch dieselben beim Zurückkehren in ihre Ausgangsstellung ausgelöst wird; h) die Anordnung eines Sperrhakens z16 (Fig. 19), welcher in den zwecks Ein- > Schiebens· der gesetzten Reihe zwischen die Arme L L1 gehobenen Setzkasten / eingreift und dessen Senken so lange hindert, bis er durch den die Reihe aus dem Setzkasten herausschiebenden Arm L1 ausgelöst wird, d. h. die ganze Reihe den Setzkasten verlassen hat; i) Klemmbacken P1Jj2 (Fig. 69), zwischen welchen die gesetzte Reihe zum Einstellen durch Schlitten N, welcher sie aus den Armen L L1 herauszieht, gesenkt wird, wobei letzterer die Sperrung p21 (Fig. 69) des beweglichen Backens p1 auslöst, so dafs dieser infolge Federdruckes" bis zur Anlage an Arm L1 (Fig. 69) an den anderen Backen p2 heranbewegt, und also beide einen Abstand von der Länge der gesetzten Reihe erhalten, welche Backen mit ihren Vorderflächen an die Form 0 (Fig. 73) angedichtet und derartig gestaltet sind, dafs sie beim Darbieten einer kurzen Reihe den unbedeckten Theil der Form, bei gänzlichem Ausbleiben der Reihe die ganze Form schliefsen, so dafs ■ ein Verlust an Gufsmetall verhütet wird; k) die Vorrichtung zum Adjustiren der Matrizenreihe zwischen den Klemmbacken plp2 (Fig. 29) mittelst einer Platte ρ6, welche, erst nach der einen, dann nach der anderen Seite geneigt, gegen die Spatiumstangen vorrückt, dadurch eine nach der anderen einschiebt und den nicht erfafsten eine freie Seitenbewegung gestattet, hierauf parallel zur Reihe vorrückt und sämmtliche Matrizen gleichzeitig einschiebt, so dafs sie sämmtlich eine gleichartige Lage bekommen;

1) die Vorrichtung zum Trennen der Matrizen von den Spatiumstangen, bestehend aus einer durch eine Platte t (Fig. 39) geschlossenen Bahn R, in welche die Matrizenreihe eingeschoben wird, wobei die Vorsprünge %² der Spatiumstangen in seitliche Nuthenr der Bahn R greifen, die gezahnten Ausschnitte der Matrizen dagegen eine gezahnte Rippe der Platte t umfassen, so dafs beim Heben der letzteren die Matrizen folgen, die Spatiumstangen dagegen zurückbleiben und durch ein Gleitstück U (Fig. 46) in ihr Magazin K geschoben werden;

m) die Verbindung des Vertheilers mit einer an das Magazin angelenkten Platte b^w (Fig. 57), welche die vertheilten Matrizen in die Magazinkanäle leitet, und mit einer schwingenden Platte x¹¹, welche, beständig in die Bahn der vertheilten Matrizen greifend, mittelst letzterer, wenn sie eine falsche Lage angenommen haben, die Platte b¹⁰ zurückdrückt, so dafs diese den Antrieb der Vertheilerschrauben x⁸x⁹x¹⁰ ausrückt;

n) die Vorrichtung zur Zuführung der Matrizen zu den Vertheilerschrauben X⁸X⁹X¹⁰, bestehend aus einer Führung t^l (Fig. 53a), in welche die Matrizen bis zur Anlage der vordersten an Nasen i² i³ eingeschoben werden, und aus welcher eine Matrize nach der anderen durch eine auf- und abwärts bewegliche Klinke X³X¹ (Fig. 53) - durch Ueberheben über die Nasen i² t³ den Bewegungsschrauben des Vertheilers überliefert wird;

o) die Verbindung von Matrizen Y mit Spatiumstangen Z, deren Vorsprünge ^² einen Zwischenräum, welcher gröfser als die Weite y² der Matrizen ist, zwischen sich lassen, so dafs durch Einführen einer gezahnten Rippe in diesen Raum die Matrizen erfafst und zwischen den Spatiumstangen herausgehoben werden können;

p) die Anordnung von Matrizen Y mit Ansätzenj--¹, von welchen die unteren auf einer Seite in eine geradlinige Nuth des Formrades O treten und sich durch eine Aufwärtsbewegung mit ihren oberen Flächen gegen die obere geradlinige Begrenzung dieser Nuth legen, wodurch eine genaue, bündige Einstellung sämmtlicher Matrizen eintritt und eine Lagenänderung in senkrechter Richtung beim Adjustiren der Matrizen unmöglich ist;

q) die Anordnung einer Controlvorrichtung zur Verhinderung des Vergiefsens von Metall bei nichtgeschlossener Form ο, bestehend aus einer Stange α²³ (Fig. 60), welche durch den mit der Matrizenröihe vor die Form gesenkten Schlitten N hinabgedrückt und aufser Eingriff mit einer durch die heranbewegte Form ο verschobenen Platte α^2Ά gebracht wird, welche Stange λ²³ jedoch beim Ausbleiben, der Matrizen im Eingriff mit der Platte λ²⁶ bleibt und, durch diese und das Formrad O bei Seite. geschoben, den Antrieb der Gufsvorrichtung ausschaltet;

r) der Antrieb der Vorrichtung zum Setzen und Vertheilen der Reihen unabhängig vom Antrieb der zum Abgiefsen dienenden Organe, welcher erstere vermittelst einer Riemscheibe α² (Fig. 61) beständig erfolgt, während der. letztere, damit Setzen und Vertheilen der Matrizen unabhängig vom Abgiefsen vor sich gehen kann, nach jeder Umdrehung der Antriebswelle a⁶ (Fig.

2) der Giefsvorrichtung, d. h. nach jeder Fertigstellung eines Typenrades aufgehoben wird, indem eine mit einer Scheibe Z¹¹ (Fig. 61) umlaufende Klinke a^ls mit einem excentrischen Hakenende einen Hebel α¹⁵ erfafst und mittelst desselben die Antriebswelle a^B von der Antriebsscheibe a² loskuppelt, welche Klinke jedoch von Hand bei Seite gedreht werden kann, so dafs die Giefsvorrichtung in Thätigkeit bleibt und das Abgiefsen einer und derselben Reihe beliebig viele Male nach einander erfolgen kann.

Hierzu S Blatt Zeichnungen.