DE571936C - Kreisschere zum Besaeumen gerader Bleche - Google Patents

Description

Es ist bekannt, zum gleichzeitigen Besäumen beider Kanten eines Bleches einen Satz von zwei gegenüberstehenden Kreisscheren zu verwenden, von denen gewöhnlich, eine Schere auf einem Grundrahmen verschiebbar angeordnet ist, um Bleche unterschiedlicher Breite bearbeiten zu können.

Zum Schneiden kreisförmiger Blechscheiben sind diese Besäumanlagen indessen nicht geeignet. Die Betriebe sind genötigt, hierfür Spezialkreisscheren anzuschaffen, Kapital und Nutzraum zu vergeuden.

Dem soE durch den Erfindungsgegenstand dadurch abgeholfen werden, daß die Besäumkreisscheren mit einfachen Mitteln zu Rundschneidescheren ausgestaltet werden können, so daß sie auf zwei verschiedene Arten verwendbar sind.
Erfindungsgemäß .geschieht dies dadurch, daß bei den Kreisscheren, die zum Besäumen gerader Bleche dienen und aus zwei auf einem gemeinsamen Führungsbett gegeneinander verschiebbaren Kreisscheren bestehen, die durch eine die Verschiebung mindestens einer der Scheren zulassende Kopftraverse verbunden sind, zwischen den Kreisscheren an der Kopftraverse und dem Führungsbett je eine Hälfte einer Spannsäule zum Festspannen und Zentrieren von kreisförmig zu schneidenden bzw. zu besäumenden Blechen angeordnet ist. Zweckmäßig sind die Spannsäulenhälften längs der Kopftraverse bzw. dem Führungsbett verschiebar und feststellbar.

Das Ausgangsmaterial für runde Blechscheiben ist entweder eine quadratisch zügeschnittene Blechtafel, wobei die Ausladungen der Scheren wegen der abfallenden sperrigen Blechspitzen verhältnismäßig groß zu- wählen wären, oder, wie üblich, eine achteckige Tafel, bei der im allgemeinen die Scherenausladung in normalen Grenzen gehalten werden kann.

In der Zeichnung sind zur Erläuterung des Erfindungsgegenstandes zwei verschiedene Ausführungsbeispiele der neuen Anlage dargestellt, und zwar zeigen die

Abb. ι und 2 zwei verschiedene Ansichten einer einfachen Ausführungsform, die

Abb. 3 eine Ansicht und die

Abb. 4 eine Draufsicht auf eine mit noch einer dritten Spaltschere ausgerüstete Ausführungsform. Bei beiden Beispielen sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.

Die beiden Scheren α und b sind durch eine Kopftraverse e derart miteinander verbunden, daß die auf dem Grundrahmen f verschiebbare Schere α bei Seitenverstellung an Führungsleisten der Kopftraverse gleiten kann. Die zum Rundschneiden gemäß der Erfindung vorgesehene Spann- und Zentriervorrichtung besteht aus den beiden Teilen d₁ und d, die in der Mitte der größten Blechbreite einerseits auf dem Grundrahmen f, andererseits an der Kopftraverse ortsfest bzw. verschiebbar und feststellbar untergebracht sind. Der obere Spannteller wird in üblicher Weise mittels Handkreuz und

Schneckentrieb pneumatisch oder hydraulisch oder ähnlich angestellt. Der untere Spannteller ist in der Höhenlage ebenfalls verstellbar. Um beim Besäumen "von Blechen nicht behindert S zu sein, wird der obere Spannteller nach oben, der untere nach abwärts gestellt.

Für normale Rundschneidearbeiten können die Spannböcke d₁ und d ortsfest an ihren Trägern befestigt werden, da die Abweichungen

ίο in den Blechscheibendurchmessern durch Verschiebung der Schere α erzielt werden können. Es ist jedoch vorteilhaft, die Spannböcke verschiebbar anzuordnen, da es hierdurch ermöglicht wird, beide Scheren α und b gleichzeitig zum Schneiden von Blechringen in einem Arbeitsgang aus vollen Blechtafeln in Benutzung zu nehmen. Die Entfernungen d bis α und d bis δ werden hierzu nach beliebiger Wahl auf verschiedene Größen eingestellt, so daß die

so beiden Messerpaare der Scheren a, und b gleichzeitig auf verschiedenen Radien der Blechtafeln schneiden. Hierbei ergeben sich zwei Werkstücke, nämlich eine runde Blechscheibe und ein Blechring. Die Schnittgeschwindig-'

?-5 keiten an den beiden Messern müssen natürlich dabei jeweils auf die Differenz der beiden Schnittradien-abgestimmt werden, zu weichem Zweck eine der Scheren mit einem stufenlosen Reguliergetriebe bekannter Konstruktion ausgerüstet wird. Wenn die Blechringe am Innenradius hinterschnitten werden sollen, ist es ferner erforderlich, die beiden unteren Kreismesser in bekannter Weise auf geneigten Wellen anzuordnen.

Die Verschiebung der Böcke d und H₁ geschieht von Hand oder mechanisch mittels Schraubenspindeln, die gemeinsam angetrieben werden. Bei den bekannten Kreisscherenbesäumanlagen mit einem dritten Messerpaare (Abb. 3 und 4) zum gleichzeitigen Spalten des Bleches ist die Zurüstung zum Rundschneiden im Wechselbetrieb noch einfacher als bei der Schere nach Abb. 1 und 2, da die konstruktiven Hilfsmittel in der Kopftraverse β und den verstellbaren Mittelmessersupporten c und C₁ zum +5 Teil schon gegeben sind.

Die' zum Rundschneiden notwendigen Spannbackenböcke d und H₁ werden an den Mittelmessersupporten c und C₁ angebracht und bilden mit diesen gemeinsame 'Blöcke. Die Supporte c und C₁ vereinigen in sich also zwei Vorrichtungen, die je nach Bedarf wahlweise in Benutzung genommen werden können. Die Verstellung der Zentrierteller geschieht in ähnlicher Weise wie bei den Spannböcken d und ^₃ der Abb. ι und 2. Für das Rundschneiden sind die Spaltmesser, für das Spalten von-Blechen die Spannteller in eine neutrale Lage zu stellen.

Im übrigen ist die Anwendungsweise dieser Anlage dieselbe, wie oben für die Anlage nach Abb. ι und 2 schon erläutert.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Kreisschere zum Besäumen gerader Bleche, bestehend aus zwei auf einem gemeinsamen Führungsbett gegeneinander verschiebbaren Kreisscheren, die durch eine die Verschiebung mindestens einer der Scheren zulassende Kopftraverse verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Kreisscheren an der Kopftraverse und dem Führungsbett je eine Hälfte einer Spannsäule zum Festspannen und Zentrieren von kreisförmig zu schneidenden bzw. zu besäumenden Blechen angeordnet ist.

2. Kreisscherenbesäumanlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannsäulenhälften längs der Kopftraverse bzw. dem Führungsbett verschiebbar und feststellbar sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Berlin, gedruckt in der REicusDRUCKEUEt.