DE557411C - Vorrichtung zur Umwandlung von Halbstoff in Fertigstoff in ununterbrochenem Arbeitsgang - Google Patents
Vorrichtung zur Umwandlung von Halbstoff in Fertigstoff in ununterbrochenem ArbeitsgangInfo
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- DE557411C DE557411C DEM106475D DEM0106475D DE557411C DE 557411 C DE557411 C DE 557411C DE M106475 D DEM106475 D DE M106475D DE M0106475 D DEM0106475 D DE M0106475D DE 557411 C DE557411 C DE 557411C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
23. AUGUST 1932
23. AUGUST 1932
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
M 557411 KLASSE 55 c GRUPPE
Vorrichtung zur Umwandlung von Halbstoif in Fertigstoff
in ununterbrochenem Arbeitsgang
Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. September 1928 ab
Die Erfindung bezieht sich auf das Mahlen und Veredeln von Halbstoff für die Papier-,
Pappen- und verwandte Industrien und bezweckt, eine Vorrichtung für diesen Zweck
zu schaffen, die gegenüber den bisherigen besondere Vorteile bringt und die in bezug
auf Kraftbedarf und Anlagekosten wirtschaftlicher als die bisher üblichen ist und bei der
die Qualität des Fertigstoffes, z. B. für die Herstellung von besonders fettdichten Papieren,
genau geregelt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Halbstoff in Fertigstoff umzuwandeln, der
unmittelbar in die Maschinenbütte abgelassen und sofort zu Papier verarbeitet werden kann.
Um aus Halbstoff Fertigstoff herzustellen, ist es notwendig, den Halbstoff einer Bearbeitung
durch Mahlen, u. U., namentlich für die Fabrikation von fettdichtem Papier, einer
ao mehrfachen Mahlung zu unterwerfen und ihn
alsdann der nötigen Leimung und Färbung zu unterziehen, bevor er auf die Papiermaschine
gelangen kann. Nun ist es bereits bekannt, Halbstoff zu beliebig oft wiederholten Malen
a5 durch Mahlvorrichtungen im Kreislauf hindurchzuführen,
bis er den erforderlichen Feinheitsgrad erreicht hat. Ferner ist es auch bekannt,
den in solcher Weise fertiggemahlenen Stoff unmittelbar in die Maschinenbütte abzulassen.
Die Erfindung besteht darin, daß oberhalb eines oder mehrerer Misch- oder Mahlholländer
eine Stabmühle angeordnet ist, der der Stoff durch am tiefsten Punkte des oder der
Holländer befindliche Förderpumpen so zugeführt wird, daß er beliebig oft im Kreislauf
durch die Stabmühle und den oder die Holländer oder nur durch den oder die Holländer
hindurchgeführt wird.
In der Zeichnung ist eine solche Vorrichtung schematisch in · senkrechtem Längs-(Abb.
1) und senkrechtem Querschnitt (Abb. 2) dargestellt.
Der zu veredelnde Stoff wird in einer für die Mahlung geeigneten Stoffkonsistenz in
Mischholländern (Vorratsbehälter usw.) eingetragen. Infolge des starken Bodengefälles
des Troges A läuft der Stoff dem Saugstutzen der Mischpumpe 1 zu. Diese fördert den
Stoff durch die Leitung 2 dem Einlauf 3 der . Stangen- oder Stabmühle 4 zu. Nach Durchlaufen
der Stabmühle 4 fällt der Stoff über die Stauschütze 5 an der höchsten Bodenstelle
durch die Öffnung 6 wieder in den Trog A und läuft erneut der Mischpumpe 2 und damit
der Stabmühle 4 zu.
Dadurch, daß der zu mahlende Papierstoff die Stabmühle 4 nicht nur einmal, sondern
beliebig oft durchlaufen kann, genügt eine Stabmühle mit kleinerer Abmessung selbst
für die Herstellung allerschmierigster Stoffe. Man kann auch jeden gewünschten Schmierigkeits-
bzw. Mahlungsgrad mit geringstem Kraftaufwand erreichen und einhalten.
Nach beendeter Mahlung kann jeder Eintrag des Mischbehälters unter Ausschaltung
der Stabmühlenarbeit für sich gefärbt und innigst gemischt werden, wobei das Ventil 7
der Leitung 2 geschlossen, dagegen das Ventil 8 des Abzweiges 9 geöffnet ist. Die Mischpumpe
arbeitet während dieser Umstellung aus dem Mischholländer A heraus und unmittelbar
in diesen wieder hinein. Nach vollständiger Färbung und Mischung des Mischholländereintrages
wird der Troginhalt durch das Entleerungsventil 10 in die Maschinenbütte
abgelassen und hierauf der Mischholländer A neu gefüllt.
Wird die Stabmühle 4 zwischen zwei oder mehrere Misch- oder Vorratsbehälter gelegt,
so kann die Stabmühle 4 das Mahlorgan für mehrere Mischholländer bilden. Dabei kann,
während der Stoffinhalt eines Mischholländers ao in der Stabmühle denkbar schmierig gemahlen
wird, der in den anderen Holländern befindliche fertiggemahlene Stoff gefärbt, geleimt,
gemischt, hierauf in die Arbeitsbütte der Papiermaschine abgelassen und alsdann der Mischholländer wieder neu gefüllt werden.
Da der Stabmühle immer nur ungefärbter Stoff zugefördert wird, können Farbdifferenzen
nicht mehr entstehen.
Durch die vorbeschriebene Anordnung und Betriebsweise der Mahlvorrichtung wird so- j
mit erreicht, daß dem Stoff im Mischholländer beliebig Zusätze (Leimmittel, Farbstoff,
Beschwerungsmittel, anderer Stoff u. dgl.) zugesetzt werden können, ohne daß es nötig
ist, daß auch diese Zusatzstoffe die Mahlvorrichtung mit durchlaufen. Außerdem gestattet
der Erfindungsgegenstand ein vollständiges Leermahlen der Mühle, so daß beim
Wechsel in der Beschaffenheit des herzustellenden Papieres keine Rückstände des vorhergegangenen
Stoffes den neuen Stoff beeinflussen. Auch ermöglicht der Erfindungsgegenstand die Fertigstellung großer Stoffmengen
bei an sich nur kleiner Mahlvorrichtung, weil der Stoff die Mühle beliebig oft
durchlaufen kann.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zur Umwandlung von Halbstoff in Fertigstoff in ununterbrochenem Arbeitsgang, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb eines oder mehrerer Mischoder Mahlholländer eine Stabmühle angeordnet ist, der der Stoff durch am tiefsten Punkte des oder der Holländer befindliche Förderpumpen so zugeführt wird, daß er beliebig oft im Kreislauf durch die Stabmühle und den oder die Holländer oder nur durch den oder die Holländer hindurchgeführt wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM106475D DE557411C (de) | 1928-09-13 | 1928-09-13 | Vorrichtung zur Umwandlung von Halbstoff in Fertigstoff in ununterbrochenem Arbeitsgang |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM106475D DE557411C (de) | 1928-09-13 | 1928-09-13 | Vorrichtung zur Umwandlung von Halbstoff in Fertigstoff in ununterbrochenem Arbeitsgang |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE557411C true DE557411C (de) | 1932-08-23 |
Family
ID=7325924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM106475D Expired DE557411C (de) | 1928-09-13 | 1928-09-13 | Vorrichtung zur Umwandlung von Halbstoff in Fertigstoff in ununterbrochenem Arbeitsgang |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE557411C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE745251C (de) * | 1940-01-19 | 1944-03-01 | Probst & Class | UEberfuehrung von vorzerkleinertem Holz in Fasern, insbesondere fuer die Futtermittelherstellung |
-
1928
- 1928-09-13 DE DEM106475D patent/DE557411C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE745251C (de) * | 1940-01-19 | 1944-03-01 | Probst & Class | UEberfuehrung von vorzerkleinertem Holz in Fasern, insbesondere fuer die Futtermittelherstellung |
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