DE618003C - Vorrichtung zur Verarbeitung von Seife oder anderen Massen - Google Patents
Vorrichtung zur Verarbeitung von Seife oder anderen MassenInfo
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- DE618003C DE618003C DEL81423D DEL0081423D DE618003C DE 618003 C DE618003 C DE 618003C DE L81423 D DEL81423 D DE L81423D DE L0081423 D DEL0081423 D DE L0081423D DE 618003 C DE618003 C DE 618003C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
- C11D13/18—Shaping by extrusion or pressing
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Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 30. AUGUST 1935
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
Ja 618003 KLASSE 23 f GRUPPE 1 ■ ' ·
L 81423 IVb]23 f
Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 15. August 1935
Firma J. M. Lehmann in Dresden*)
Vorrichtung zur Verarbeitung von Seife oder anderen Massen
Zusatz zum Patent 499
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Juni 1932 ab
Das Hauptpatent hat angefangen am 28. November 1928.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Seife oder
anderen Massen auf Walzentnaschinen mit Zwei- oder Mehrhahneneinrichtung, bei denen
die Seife nur auf einen Teil «der Walzenbreite aufgegeben und nach dem ersten Durchgang
auf den anderen Teil der Walzenbreite oder auf die übrigen Walzenteile übergeleitet wird
gemäß Patent 499 747,
Es ist zwar schon eine Walzenmaschine mit Zwei- oder Mehrbahneneinrichtung bekannt
geworden, bei der das Gut eine Reihe von Walzen wie bei der Maschine nach der deutschen
Patentschrift 499 747 ebenfalls nicht in ununterbrochener Bahn durchläuft, sondern
bei welcher der in einem oder mehreren Walzenpaaren gebildete Film wieder zerteilt wird.
Dabei ist auch schon eine Durchmischung des von den Walzen abgenommenen Films vorgesehen,
die aber durch zwischen den Walzenpaaren pendelnde Mischarme erfolgt, worauf das durchgemischte Gut erneut einem
oder mehreren Walzenpaaren zugeführt wird und eine neue Walzenbahn durchläuft. Einer
derartigen Maschine haftet jedoch der Mangel an, daß das über die ganze Walzenlänge
anfallende Gut nur zu einem sehr geringen Teil von den pendelnd bewegten Mischarmen
überhaupt erfaßt und so einer Mischung unterworfen wird, so daß der größte Teil der
Seifenspäne ungemischt in den nächsten Walzengang gelangt. Es hat sich weiter dabei als
unvorteilhaft erwiesen, daß die von den Walzen abgenommenen Seifenspäne, soweit sie von
den Mischarmen überhaupt erfaßt worden sind, immer nur der Walzenmitte entzogen
und nach den Walzenenden zu geworfen und dort angehäuft werden. Außer mangelhafter
Mischung stellt sich dadurch auch noch ganz ungleichmäßige Beschickung der Walzenlänge ein, die mit der Zeit unzulässige
Ausmaße annimmt. Es sind andererseits auch schoii Schneckenpressen mit Siebscheiben
bekannt, die das Gut der Maschine zuspeisen und dabei durchmischen. Allerdings +5
eignet sich eine derartige Schneckenpresse mit Siebscheibe nicht zum Ersatz der pendelnden
Mischarme in der bekannten Walzenmaschine, bei der das Gut die einzelnen Walzenbahnen
über die ganze Walzenlänge durchläuft.
Erfindungsgemäß bietet eine an sich bekannte Schneckenpresse mit Siebscheibe wesentliche
Vorteile bei einer Maschine, die den
*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:
Fritz Fitter er in Leubnits-Neuostra und Kurt Wiemer in Dresden.
Gegenstand des deutschen Patents 499 747 bildet, dessen erfindungswesentliche" Merkmale
bei einer Mehrbahnenmaschine darin bestehen, daß sie -nicht in ihrer vollen Breite
die zu verfeinernde Masse aufnimmt, sondern daß die Seife nur auf einen Teil der Walzenbreite
aufgegeben und nachdem ersten Durchgang .auf den anderen Teil der Walzenbreite
oder auf die übrigen Walzenteile übergeleitet wind. Diese seitliche Verschiebung des Guts
wird unter gleichzeitigem Mischen mit größtem Vorteil durch die Schneckenpresse mit
Lochscheibe durchgeführt. Dadurch wird auch bei Seifen mit schwer vertnisohibaren Zusätzen
schon bei einem einmaligen Durchgang durch die Maschine hinsichtlich Homogenität, Plastizität
und Feinheit ein Gütegrad erreicht, der den höchsten Ansprüchen gerecht wird. Außerdem ist die Leistung der Maschine
„ 20 gegenüber einer Walzenpiliermasohdne ohne
Schneckenpresse mit Lochscheibe noch wesentlich gesteigert und dadurch die bisher übliche
Verarbeitungszeit bedeutend abgekürzt. Schließlich ist sogar der dabei notwendige
Kraftaufwand gegenüber früher nicht unbeträchtlich vermindert worden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar ist
eine Vierwalzenmaschine mit Zweibahneneinrichtung gewählt.
Abb. ι zeigt die Äufgabeseite der Zweibahnenwalzenmaschine
teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt, und Abb. 2 ist ein Schnitt nach der Linie A-B in Ahb. 1.
Die zu bearbeitende Seifenmasse ader irgendeine andere plastische Masse wird nach
Abib. ι und 2 in die linke Hälfte eines zweiteiligen. Einschüttkastens 1 entsprechend dem
Pfeil 2 aufgegeben. Diese linke Hälfte des Einschüttkastens 1 ist ,gegenüber der rechten
Hälfte nach vorn und nach oben vergrößert, jedoch ist sie in Abb. 1 zugunsten der Deutlichkeit
dar Zwischenbearbeitung abgebrochen veranschaulicht <und in Abb. 2. ist aus Platzmangel
auf die Darstellung des am weitesten vorn gelegenen Teiles dieser linken Ednscihüttkastenhälfte
verzichtet. Das Walzgut durchläuft die erste Walzenbahn auf der linken
Hälfte aller Walzen 3, 4, 5, 6, die in zwei ! 50 Walzenständern"7 und 8 gelagert sind und infolge der bekannten, in den Abbildungen angegebenen
Zahnradüibersetzungen mit verschiedener Geschwindigkeit umlaufen. Nach
dem Durchgang zwischen der Walze S und 6 wird das Walzgut von einer Abstreichvörrichr
tang 9 von der Endwalze 6 abgenommen. Die abgestrichene Seifen- oder andere Masse fällt
entsprechend dem Pfeil 10 in einen Zylinder 11, in welchem eine Preßschnecke 12 umläuft,
die beispielsweise mittels Stirnrades von einem der Walzenzahnräder eingetrieben wird,
wie aus Abb. 1 und 2 ersichtlich ist. Die seitliche Verschiebung und gleichzeitige Durchmischung
der Masse erfolgt durch die Förderung und durch die Knetwirkung der Preßschnecke
12, die die Masse durch eine gelochte Scheibe, eine sogenannte Sieb- oder Lochscheibe
13 Mndurohdrückt, somit die Masse einer äußerst kräftigen Bearbeitung unterwirft
und dabei in die nächste seitlich liegende Walzenbahn hinüberfördert. Die durch
die Siebscheibe 13 hindurchgepreßte Masse
fällt dann entsprechend dem Pfeil 14 in die rechte Hälfte des Einschüttkastens i. Von
hier durchläuft das Gut die Durchgänge zwisehen den. Walzen 3, 4, c, 6 auf der rechten
Hälfte jeder Walze in derselben Weise wie vorher auf der linken Hälfte, bis es nach
einem dreimaligen Walzendurchgang, einer seitlichen Verschiebung und gleichzeitigen
Durchmischung durch die Schneckenpresse mit' Lochscheibe und nach einem abermals
dreimaligen Walzendurchgang von einer Abstreichvorrichtung 15 abgestrichen und über
ein Ablauf blech 16 seiner weiteren Bestimmung zugeführt wird.
. Auch "bei Mehr-bahnenwalzenmaschinen* mit
einer Drei- oder Mehrbahneneinrichtung findet die Schneckenpresse mit Lochscheibe zum
seitlichen Verschieben des Guts unter gleichzeitigem Durchmischen ebenso vorteilhafte
Anwendung wie in dem beschriebenen Ausführungsibei spiel.
Claims (1)
- Patentanspruch :Vorrichtung zur Verarbeitung von Seife oder anderen Massen auf Walzenmaschinen mit Zwei- oder Mehrbahneneinrichtung, bei denen die Seife nur auf einen Teil der Walzenbreite aufgegeben und nach dem ersten Durchgang auf den anderen Teil der Walzenbreite oder auf ■die übrigen Wakenteile übergeleitet wird, nach Patent 499747, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Walzen abgenommene Seifenmasse mittels einer Schneckenpresse mit Siebscheibe unter gleichzeitigem Durchmischen in die nächste seitlich liegende Walzenbahn übergeführt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL81423D DE618003C (de) | 1932-06-18 | 1932-06-18 | Vorrichtung zur Verarbeitung von Seife oder anderen Massen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL81423D DE618003C (de) | 1932-06-18 | 1932-06-18 | Vorrichtung zur Verarbeitung von Seife oder anderen Massen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE618003C true DE618003C (de) | 1935-08-30 |
Family
ID=7285067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL81423D Expired DE618003C (de) | 1932-06-18 | 1932-06-18 | Vorrichtung zur Verarbeitung von Seife oder anderen Massen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE618003C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036985A1 (de) * | 1980-03-21 | 1981-10-07 | Bühler AG | Einrichtung zur Erzeugung eines Gemisches aus mindestens einem zerdrückbaren stückigen Feststoff und mindestens einem flüssigen Bestandteil |
-
1932
- 1932-06-18 DE DEL81423D patent/DE618003C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036985A1 (de) * | 1980-03-21 | 1981-10-07 | Bühler AG | Einrichtung zur Erzeugung eines Gemisches aus mindestens einem zerdrückbaren stückigen Feststoff und mindestens einem flüssigen Bestandteil |
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