DE427531C - Vorrichtung zum Leimen, Faerben und Traenken von Papierbahnen in und ausserhalb der Papiermaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Leimen, Faerben und Traenken von Papierbahnen in und ausserhalb der PapiermaschineInfo
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- DE427531C DE427531C DEK87560D DEK0087560D DE427531C DE 427531 C DE427531 C DE 427531C DE K87560 D DEK87560 D DE K87560D DE K0087560 D DEK0087560 D DE K0087560D DE 427531 C DE427531 C DE 427531C
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- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
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- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
der Papiermaschine.
Beim Anfangen und Beendigen des Papiermachens auf der Papiermaschine wird oft viel
Stoff und Kraft verschwendet, weil der Ausschuß von in der Masse geleimtem und gefärbtem
Papier nicht sofort wieder dem Holländer zugeteilt werden kann, sondern erst
im Kollergang vorgemahlen oder bei farbigem Papier und Übergang zu einer andersfarbigen
Sorte der anfallende Ausschuß aufgespeichert ίο werden muß.
Diese Nachteile sollen dadurch vermieden werden, daß der Stoff oder das Papier nicht
in der Masse, sondern in oder außerhalb der Papiermaschine als Stoff- oder Papierbahn gefärbt
und geleimt werden. Verfahren und Vorrichtungen, das Papier in Bahnen im halbfertigen oder fertigen Zustand zu leimen und
zu färben, wobei man die Papierbahn durch ein Walzenpaar hindurch leiten läßt und hierbei
der einen Walze die Färb- oder Tränkungsfiüssigkeit zuführt, sind bekannt. Auch
gibt es derartige Vorrichtungen, die mit einer Rühr- und Regeleinrichtung für das Tränkungsmittel
versehen sind, und solche, bei denen die Tränkwalzen so schräg übereinandergelegt
sind, daß sich im Papiereinführspalt der Walzen ein Tränkstofftümpel bilden kann.
Zur Verbesserung dieser bekannten Vorrichtungen werden gemäß der Erfindung zum Auftragen des Tränkungsmittels auf eine oder
beide Tränkwalzen mit hohlen Drehzapfen und Hebeln versehene, ein- und· ausschaltbare
Tränkrinnen aufgelegt; außerdem wird die Tränkvorrichtung mit einer Umlaufvorrichtung
35- für die Tränkungsflüssigkeit versehen. Durch diese Verbesserungen wird eine große Gleichmäßigkeit
und Sauberkeit der Leimung, ein sparsamer Verbrauch des Tränkungsmittels erreicht
und Stoff sowie Kraft gespart. Die Zeichnung stellt die neue Vorrichtung dar, und zwar zeigen:
Abb. ι ein Tränkwalzenpaar für trockenes Papier,
Abb. 2 und 3 einen Schnitt und eine Ansieht von je einem Tränkstoff abführungskranz,
Abb. 4 eine untere Tränkwalze mit Tränkstoffabführungskränzenj
Abb. 5 ein Tränkwalzenpaar mit Ober- und Untersieb für nasse (unfertige) Papierbahnen,
Abb. 6 einen Teil einer Siebpartie mit ein- 5" gebauter Tränkeinrichtung,
Abb. 7 und 8 je eine Tränkeinrichtung mit Tränkstoffumlauf einrichtung,
Abb. 9 eine Tränkwalze mit anliegender Tränkriime,
Abb. io eine Tränkwalze mit abgehobener Tränkrinne.
Die Tränkwalzen i, 2 (Abb. i) liegen schräg
übereinander, die obere so stark zurückliegend, daß sich ein Tränkstoff tümpel am Einlaufspalt
3 bilden kann. An beiden Walzen liegt je eine Tränkrinne 4 bzw. 5 an, die den
Tränkstoff (Farbe, Leim, Alaun o. dgl.) an ihre Walzen 1, 2 abgeben. Der Teil 6 der
Tränkrinnen, der an den Walzen 1, 2, die einen Gummi-, Filz- o. dgl. Überzug besitzen,
anliegt, besteht aus einem weichen Stoff. Die Rinnen 4, 5 werden am besten je auf einem
Drehzapfen "(wie in Abb. 7) gelagert, so daß sie leicht und schnell mit einem Handgriff angestellt
und abgehoben werden können. Beim Tränken bildet sich im Spalt 3 ein Tränkstofftümpel,
durch den die Papierbahn 7 hindurch muß. Je nach dem Druck, mit dem die Walzen i, 2 aufeinanderliegen, und je nach der
Dichte des Tränkstoffs wird die Färbung, Leimung o. dgl. des Papiers stark oder schwach ausfallen. Das, was vom Tümpel
beiderseits abfließen will, wird je durch einen Schaufelkranz 8 oder Löcherkranz 9 (Abb. 2,
3, 4) schon vor den Walzenenden abgefangen und schmutzfrei in die Rinne 10 abgeführt,
von wo es in den Tränkstoffumlauf übergeführt wird. Diese Kränze 8 oder 9 können
in. den Walzenkörper 1 eingearbeitet oder an ihn angesetzt sein. Bei der Vorrichtung nach
Abb. ι wird eine trockene Papierbahn (in der Trockenpartie der Papiermaschine) oder fertige
Papierbahn (in einer Leim-, Färbe- oder Tränkmaschine) durch das Tränkwalzenpaar
1, 2 geführt und geleimt, gefärbt oder getränkt, worauf sie getrocknet wird.
Bei der Vorrichtung nach der Abb. 5 wird eine nasse Papierbahn 7' (in den Naßpressen)
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Leimen, Färben und Tränken von Papierbahnen in oder außerhalb
der Papiermaschine, bei der das Papier mit- oder ohne Filz- oder Siebtücher zwischen zwei mit Tränkvorrichtungen versehenen,
schräg übereinanderliegenden Tränkwalzen durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Tränkwalzen
anliegenden Tränkrinnen (4, 5, 4', 5', 4", 5", 4"', 5'") mittels hohler Drehzapfen
(37, 39 V und Hebel (41) ein-
und ausschaltbar sowie mit einer Umlaufvorrichtung (Hebewerk 29, 30) für die Tränkungsflüssigkeit verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je bei einem
Tränkwalzenpaar (1, 2) immer die untere Walze (Ί) innerhalb oder an den Enden
des Walzenkörpers beiderseits je mit einem Schaufelkranz (8) oder Löcherkranz (9)
o, dgl. zum Abführen der überschüssigen Tränkflüssigkeit und zur Aufrechterhaltung
des Umlaufes der Tränkflüssigkeit versehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK87560D DE427531C (de) | Vorrichtung zum Leimen, Faerben und Traenken von Papierbahnen in und ausserhalb der Papiermaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEK87560D DE427531C (de) | Vorrichtung zum Leimen, Faerben und Traenken von Papierbahnen in und ausserhalb der Papiermaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE427531C true DE427531C (de) | 1926-04-09 |
Family
ID=7235972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK87560D Expired DE427531C (de) | Vorrichtung zum Leimen, Faerben und Traenken von Papierbahnen in und ausserhalb der Papiermaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE427531C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0180473A1 (de) * | 1984-11-01 | 1986-05-07 | The Wiggins Teape Group Limited | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer flüssigen Zusammensetzung auf eine Faserbahn |
EP0608206A1 (de) * | 1993-01-22 | 1994-07-27 | Valmet Corporation | Leimpresse |
US5783043A (en) * | 1996-01-11 | 1998-07-21 | Christensen; Leif | Paper coating apparatus |
-
0
- DE DEK87560D patent/DE427531C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0180473A1 (de) * | 1984-11-01 | 1986-05-07 | The Wiggins Teape Group Limited | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer flüssigen Zusammensetzung auf eine Faserbahn |
US4737242A (en) * | 1984-11-01 | 1988-04-12 | The Wiggins Teape Group Limited | Apparatus for applying a liquid composition to a fibrous web |
EP0608206A1 (de) * | 1993-01-22 | 1994-07-27 | Valmet Corporation | Leimpresse |
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