DE556390C - Vorrichtung zur Herstellung eines Rippenrohres - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung eines Rippenrohres

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DE556390C
DE556390C DE1930556390D DE556390DD DE556390C DE 556390 C DE556390 C DE 556390C DE 1930556390 D DE1930556390 D DE 1930556390D DE 556390D D DE556390D D DE 556390DD DE 556390 C DE556390 C DE 556390C
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Boesdorfer Maschinenfabrik & E
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/26Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Herstellung eines Rippenrohres Es sind bereits Rippenrohre von elliptischem Querschnitt bekannt, auf denen die Rippen als ein kontinuierliches, schraubenförmiges Band aufgebracht sind. Die Herstellung eines solchen Rohres bot erhebliche Schwierigkeiten. Wenn man auf einer Drehbank unter Zuhilfenahme einer bekannten Zangenführung das Band spiralförmig auf das elliptische Rohr aufwickelt, so ergibt sich die Schwierigkeit, daß man nicht schnell arbeiten kann, da das hochkant geführte Metallband im Punkte des kleinsten Krümmungshalbmessers die Neigung zeigt, umzukippen. Ferner gelingt es auf diese Weise nicht, einen vollkommen festen und gleichmäßigen Berührungssitz der Bandkante auf. dem Rohr zu erzielen. Entweder müßte man die ganze Berührungsbahn verschweißen, oder man müßte nur an einigen Stellen der Berührungsbahn Schweißpunkte anbringen und dann die ganze Oberfläche des Rohres und der Rippen verzinken, verzinnen oder verbleien, um einen vollkommenen, wärmeleitenden Kontakt zwischen Rohrmantelfläche und schraubenförmiger Rippe zu erzielen.
  • Es ist bekannt, auf Rohre von kreisförmigem Querschnitt ein Rippenband aufzubringen. Hierzu wurde auf einer Drehbank ein Futter und auf ihrem Support ein Hilfsgestell mit Rollenführung vorgesehen.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe, auf ein Rohr von ovalem Querschnitt ein Rippenband in kaltem Zustand aufzubringen. Diese. Aufgabe läßt sich dadurch lösen, daß beim Aufwickeln des Rippenbandes auf der Drehbank die Rollenführung so verschiebbar ist, daß sie bei der Drehung des ovalen Rohres der sich bei dieser Drehung stetig verändernden Lage der Oberkante des Rohres dauernd folgen kann. Dies wird durch federnde Anordnung der Rollenführung erreicht. Zudem ist zur Verhinderung des Kippens des Blechstreifens beim Wickeln eine weitere Rolle und eine Zangenführung vorgesehen.
  • Die Einrichtung kann auf den Support einer Drehbank oder einer anderen geeigneten Werkzeugmaschine aufgebaut werden.
  • Abb. i ist ein Seitenschnitt durch die Einrichtung. Abb.2 ist ein Schnitt nach der Linie I-II der Abb. i. Abb. 3 ist eine Draufsicht auf die Einrichtung in vergrößertem Maßstab.
  • Der Blechstreifen i, welcher die Ripp-en auf dem Rohr 2 bilden soll, wird zunächst durch eine Führung 3 über Rollen 4 und 5 auf das elliptische Rohr 2 geführt. Die Rollen 5 und 4 weisen je einen Schlitz 8 auf, durch welchen der Blechstreifen i hindurchgeführt wird. Zwischen den Rollen 4 und 5 befindet sich noch eine zangenförmige Führung 7. Auf der anderen Seite des Rohres :2 ist eine drehbare Rolle 6 angeordnet, welche den Zweck hat, den Blechstreifen i aufrecht zu halten, nachdem er schon mit dem Rohr 2 Verbindung hat. Der hauptsächliche Gegendruck wird von der drehbaren Rolle 5 -geleistet, die von -der drehbaren Rolle 4 in dieser Wirkung unterstützt wird. Damit der Blechstreifen i dem elliptischen Umfang des Rohres 2 bei der Drehung desselben jederzeit folgen muß, sind die Rollen -4 und 5 in ihrer senkrechten Achse verschiebbar .angeordnet. Die Schäfte i i und 12 des Rollenträgers sind abgesetzt, und die Rollenträger sind in Buchsen 9 und io geführt, welche auf einem schwenkbaren Bügel 16 befestigt sind. Um die Schäfte ii und 12 ist je eine Druckfeder 13 und 14 gelegt. Diese Druckfedern drücken die Rollen 4 und 5 immer in die tiefstmögliche Lage. Das Rohr 2 wird durch die Lagerung 15 so unterstützt, daß es unter dem Druck, der durch die Federn 13 und 14 sowie durch das Auflaufen des Blechstreifens i entsteht, sich nicht durchbiegen kann. Der schwenkbare Bügel 16 wird zum Einlegen des Rohres 2 abgeschwenkt. Sein Drehpunkt ist 17.
  • Die ganze Vorrichtung kann auf dem Sup- port 18 einer Drehbank oder einer ähnlichen Werkzeugmaschine angebracht werden. und wird durch die Leitspindel i9 der Drehbank angetrieben, so daß beispielsweise die Drehlänge einer Drehbank zur Aufbringung des spiralförmig auf das Rohr 2 aufgebrachten Blechstreifens i voll ausgenutzt werden kann.
  • Die Wirkungsweise ist folgende: Ein Rohr 2 von der zu bewickelnden Länge wird bei geöffnetem Bügel 16 durch das Lager 15 gesteckt und mit einem Ende in einem geeigneten Futter 2o festgespannt, welches im Spindelstock der Drehbank angebracht ist. Das andere Ende des Rohres 2 -wird durch den in der Zeichnung nicht dargestellten Reitstock in üblicher Weise gehalten. Das Band i wird nun durch die Führung 3 geschoben, und der Anfang des Bandes i wird auf dem Umfang des ovalen Rohres a festgeschweißt. Dann wird der schwenkbare Bügel 16 in die in Abb. 2 dargestellte Arbeitslage :gebracht, wobei der Blechstreifen i hochkant in die Schlitze 8 der Rollen 4 und 5 zu liegen kommt. Jetzt wird die Leitspindel i9 durch Einrücken der Drehbank in Drehung versetzt, so dA auch das ovale Rohr :2 gedreht -v ird. Das Rohr :2 nimmt nun bei der Drehung und bei dem .gleichzeitig erfolgenden Vorschub des Supportes i 8 den festgeschweißten Blechstreifen i mit, der sich bei dieser Bewegung schraubenlinienförmig auf dem Umfang des Rohres 2 aufwickelt und hierbei fest an den Umfang des Rohres 2 gepreßt wird, da die Feder 14 nebst Rolle 5 den Blechstreifen i während des Vorrückens des Supportes i 8 fest an das Rohr 2 drücken. Die Rolle 4 nebst Feder 13 dient zur Unterstützung der Rolle 5, damit der Blechstreifen i sich nicht hochstellt. Die zangenförmige Führung 7 hat den Zweck, den Blechstreifen i zwischen den Rollen 4 und 5 zu führen. Die Rolle 6 hält den Blechstreifen i hochkant aufrecht, während sich der Blechstreifen in den Umfang des Rohres 2 eindrückt. Wäre die Rolle 6 nicht vorhanden, so würde der Blechstreifen i sich nicht hochkant, sondern mit der flachen Seite auf das Rohr 2 auflegen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Herstellung eines Rippenrohres von elliptischem Querschnitt, auf welchem die Rippen als ein kontinuierliches, spiralförmiges Band hochkant aufgebracht sind unter Benutzung einer drehbankartigen Einrichtung mit Futter und einem auf dem Support aufgebrachten Hilfsgestell mit Rollenführung, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (4, 5) unter Wirkung von Druckfedern (13, 14) stehen und daß die eine Rolle (4) in einem schwenkbaren Bügel (16) angebracht ist, wobei durch einen im Gestell befindlichen Schlitz (3) der Blechstreifen (i) eingeführt und das ovale Rohr (2) durch ein Lager (15) am Ausweichen gehindert wird, und daß neben dem Rohr (2) im Gestell eine Führungsrolle (6) mit Schlitz (8) und auf der anderen Seite des Rohres (2) eine zangenartige Führung (7) unterhalb der Rollen (4, 5) in dem zwischen denselben liegenden Zwischenraum angebracht sind.
DE1930556390D 1930-10-31 1930-10-31 Vorrichtung zur Herstellung eines Rippenrohres Expired DE556390C (de)

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DE556390T 1930-10-31

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ID=6564736

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DE1930556390D Expired DE556390C (de) 1930-10-31 1930-10-31 Vorrichtung zur Herstellung eines Rippenrohres

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DE (1) DE556390C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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