DE55583C - Flaschenfüll- und Verkorkmaschine für ununterbrochenen Betrieb - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Durch die vorliegende Flaschenfüll - und Verkorkmaschine soll ein ununterbrochener Betrieb erzielt, d. h. eine Flasche während des Füllens' der anderen verkorkt werden.

Zu diesem Zwecke wird, wie in beiliegender Zeichnung dargestellt, der in dem Maschinenrahmen A senkrecht geführte Schlitten a am unteren Ende durch den Lenker d³ und Gewichtshebel d¹ d'² mit dem Handhebel d verbunden, um durch diesen seine Bewegung zu erhalten. Dieser Schlitten α trägt auf seinem oberen Ende das feste Armkreuz Ob¹CC¹ und, um einen Zapfen f¹ drehbar, den nach abwärts gekröpften Hebel f mit Handhabe f², welch letzterer an seinem vorderen Ende mit den beiden seitlich offenen Kragen g bezw. g¹ und über seinen Drehpunkt hinaus mit den Armen h und h ^! versehen ist. Letztere sind an ihrer hinteren Seite, d. h. gegen die kegelförmigen Köpfe k k¹ der Coulissen 0 o¹ derart ausgeschnitten, dafs sie bei entsprechender Stellung des Hebels f den betreffenden Hals unterhalb der Köpfe k bezw. k¹ von einer Seite aus umfassen. Oberhalb dieser Arme hh¹ und um denselben Zapfen f¹ drehbar sind ferner die in ähnlicher Weise, jedoch etwas enger ausgeschnittenen Arme i i¹ derart federnd angeordnet, dafs sie bei vorkommendem seitlichen Druck ausweichen können.

Zum Verkorken der zuvor gefüllten Flasche, z. B. q¹ (Fig. 4), wird der gekröpfte Hebel/ mit Hülfe der Handhabe /² nach der betreffenden Seite gedreht und dann der Handhebel d in der Pfeilrichtung, Fig. 2, von dem vor der Maschine stehenden Arbeiter angezogen, um dadurch den Schlitten α mit dem Armkreuz Bb¹CC¹ und dem Umschalthebel/, entgegen dem Bestreben des Gegengewichtes d⁵, nach abwärts zu drücken. In dieser Lage des Hebels f greift der entsprechende Kragen g' desselben um den Bolzenansatz m ^! des in dem Arme b¹ senkrecht geführten Korkstempels e¹, welcher dadurch, dafs sein Bund fest gegen den Kragen g¹ zu liegen kommt, an der senkrechten Verschiebung in dem Armkreuz verhindert wird. In Folge der hierdurch herbeigeführten starren Verbindung des Prefsstempels I¹ mit dem Armkreuz wird derselbe befähigt, während der weiteren Abwärtsbewegung des Schlittens α den zuvor in die Büchse η^λ eingesetzten Kork in die gefüllte Flasche q^l einzutreiben, während der andere Prefsstempel Z sich in dem betreffenden Arme b innerhalb gewisser Grenzen verschieben kann und somit ohne Einflufs auf den die Büchse η schliefsenden Kork bleibt.

Beim Umlegen des Hebels f in die besagte Stellung (Fig. 4) schwingen aber auch gleichzeitig die beiden festen und die damit federnd verbundenen Arme hh¹ bezw. ii¹ so weit um ihren Drehzapfen, dafs h ^J und i' mit ihren Ausschnitten über den im Arme c¹ geführten kegelförmigen Kopf k¹ der Coulisse 0¹ zu stehen kommen, die Arme h und i dagegen aus der vorher eingenommenen, in Fig. 3 gezeichneten Stellung zurückweichen und dann die mit den Armen Jj¹Z¹ correspondirende Lage einnehmen. Infolge der Abwärtsbewegung des Schlittens α dringt die Spitze des kegelförmigen Kopfes k ^x in den Ausschnitt der Arme h * und i¹ ein, so dafs der Arm i', da sein Ausschnitt enger als derjenige des Armes h¹

Claims (2)

1. ist, so lange unter Spannung einer Feder zurückweicht, bis derselbe in den Halseinschnitt unterhalb des Kopfes k¹ einschnappt und auf diese Weise die Coulisse ο^J mit dem Armkreuz und dem Schlitten α verbindet, während die vorausgegangene Verbindung des Schlittens a mit der Coulisse ο unterbrochen ist.

   Bei der darauffolgenden Aufwärtsbewegung des Schlittens α wird dann die in der Gleitbahn ο³ geführte Coulisse ο¹ nach aufwärts bewegt, während die andere, in der Bahn o² geführte Coulisse ο sofort beim Anstellen des Hebels f in die Stellung Fig. 4 von dem Gewichtshebelp abwärts gezogen wird. Während der Abwärtsbewegung der Coulisse ο bewirkt alsdann die Curvenbahn o⁴ (Fig. 2) durch Vermittelung der in der Gabel w der Prefsbacke χ gelagerten Rolle u das Zusammenpressen des Korkes in der Büchse n, welcher darauf von dem betreffenden Stempel I so viel weiter geschoben wird, bis die obere Mündung der Büchse η dicht verschlossen ist, damit die Kohlensäure aus der abgefüllten Flüssigkeit in der Flasche nicht entweichen kann.

   Infolge der Abwärtsbewegung des Gewichtshebels ρ wirkt dieser gleichzeitig mittelst eines Daumens r auf den entsprechenden Hebel t derart ein, dafs dieser dem von einer Federy² unterstützten Flaschenträger y ein festes Auflager bietet, um dadurch die Flaschenmündung fest gegen das untere, mit elastischem Material bekleidete Ende der Büchse η zu drücken und die Flasche q während des darauf folgenden Verkorkens genügend zu unterstützen.

   Die Flaschenträger yy^l sind, den verschiedenen Flaschengröfsen entsprechend, in bekannter Weise in der Höhenrichtung mit Hülfe der Knebelschrauben y ⁱy⁵ verstellbar, indem dieselben eine Verschiebung der Stangen y y ^J in den Büchsen y ^ey¹, welche in den Vorsprüngen jK⁸ y⁹ des Maschinengestelles A geführt werden, gestatten.

   Nachdem die Flasche q ^] durch Vermittelung des Hebels/ (Fig. 4) und Anziehen des Handhebels d in besagter Weise verkorkt ist und der Arm i' bei der Abwärtsbewegung des Schlittens α hinter den Kopf h^l der Coulisse ο¹ eingeschnappt hat, werden beim Freigeben und Zurückschwingen des Handhebels d die Coulisse 0^l mit der Korkprefsbacke x^l, sowie der die erstere beeinflussende Gewichtshebel p^l wieder in ihre Anfangsstellung zurückgebracht. Hierbei wird auch der. mit dem Flaschenträger^¹ verbundene Hebel t von dem Druck des Daumens r¹ entlastet, so dafs die verkorkte Flasche abgenommen und an deren Stelle eine leere gesetzt werden kann.

   Da nun während dieses Vorganges die auf der anderen Seite der Maschine unter dem Mundstück η festgehaltene Flasche durch das Rohr 5 gefüllt und somit bereit ist, verkorkt zu werden, so wird jetzt der Hebel/ ebenfalls wieder in die Anfangsstellung (Fig. 1, 2 und 3) gebracht, dadurch einestheils der Korkstempel /' und Coulisse ο¹ freigegeben, anderentheils der Stempel I mit dem Arme b des Schlittens a fest verbunden und die Arme h i über den Kegel k geführt. Die so aufser Verbindung mit dem Schlitten α gebrachte Coulisse ο¹ wird darauf von dem Gewichtshebel ρ ^! wieder abwärts gezogen, während der inzwischen in die Hülse n^l eingesetzte Kork durch die Backe χ¹ zusammengeprefst und der dazu gehörige Flaschenträger y¹ durch den Daumen r¹ wieder festgestellt wird. Wird nun der Handhebel d wieder nach vorn bewegt (in der Pfeilrichtung Fig. 2), so wird nicht allein der von der Büchse η aufgenommene Kork in die darunter stehende gefüllte Flasche q, sondern auch der andere Kork in die Hülse n¹ getrieben und die Verbindung der Arme h i und des Schlittens a mit dem Kegel k und der Coulisse ο in der beschriebenen Weise wieder hergestellt.

   Die Handhabung der Maschine beim Füllen und Verkorken der einen oder anderen Flasche besteht also darin, dafs man Flasche und Kork wie gewöhnlich auf der einen oder anderen Seite in die Maschine einsetzt, den Hebel / darauf nach der entsprechenden Seite umlegt, den Handhebel d nach vorn zieht und scBiliefslich die Füllvorrichtung und Luftrückleitung öffnet. Sobald dann der Hebel d wieder losgelassen ist, wiederholt sich dieselbe Thätigkeit auf der anderen Seite der Maschine.

   Die beispielsweise. bei dieser Maschine benutzte Füllvorrichtung entspricht der durch das Patent No. 46968 bekannt gewordenen Einrichtung und bildet keinen Theil der vorliegenden Erfindung.

   Patenτ-Ansprüche:

   ι . An Flaschenfüll- und Verkorkmaschinen mit doppelter Füll- und Verkorkvorrichtung für ununterbrochenen Betrieb die Verbindung des senkrecht bewegten, die verschiebbaren Korkstempel (I I¹J tragenden Schlittens (a) mit den die Korkpressen und Flaschenträger bethätigenden Coulissen (ο ο^λ) durch einen Umschalthebel (f), welcher abwechselnd den Korkstempel (I bezw. I¹J der einen Verkorkvorrichtung und die Coulisse (0 bezw. 0¹J der anderen starr mit dem vom Handhebel bewegten Schlitten (a) verbindet, zu dem Zwecke, während des Füllens der einen Flasche unter Luftabschlufs den Kork in die andere Flasche einzutreiben.
2. 2. Bei der im Anspruch 1. bezeichneten Füll- und Verkorkmaschine die Verbindung des Hebels / mit den festen Armen h h¹ und den federnden Armen ti¹ dergestalt, dafs

   die einen in entsprechender Einstellung oberhalb des kegelförmigen Kopfes (k bezw. k¹) der einen Coulisse (ο bezw. ο ¹J zu stehen kommen, wenn die anderen aus dem Kopf der anderen ausgelöst werden, um dadurch einestheils bei der Bewegung des Schlittens (a) die Verbindung zwischen diesem und der einen Coulisse herzustellen und diese entgegen dem Bestreben eines Gewichtes oder einer Feder anzuheben, anderentheils durch Freigabe der anderen Coulisse die betreffende Korkpresse und den entsprechenden Flaschenträger zu bethätigen.

   Bei der im Anspruch i. bezeichneten Füll- und Verkorkmaschine die Verbindung der Coulissenfooy mit den Gewichtshebeln (ρ ρ^l), welche mittelst geeigneter Daumen den einen oder anderen Flaschenträger (yy¹) während des Verkorkens der betreffenden Flasche feststellen.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.