DE555370C - Einrichtung an Drehtischpressen fuer Zuckerformlinge - Google Patents

Einrichtung an Drehtischpressen fuer Zuckerformlinge

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DE555370C
DE555370C DEM117876D DEM0117876D DE555370C DE 555370 C DE555370 C DE 555370C DE M117876 D DEM117876 D DE M117876D DE M0117876 D DEM0117876 D DE M0117876D DE 555370 C DE555370 C DE 555370C
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Germany
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turntable
lever
pressure plate
sugar
crosshead
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DEM117876D
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BWS Technologie GmbH
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Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B50/00Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar
    • C13B50/02Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar formed by moulding sugar

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Einrichtung an Drehtischpressen für Zuckerformlinge Es ist bei Drehtischpressen für Zuckerformlinge eine bekannte Erscheinung, daß die obere Fläche des gepreßten Zuckerformlings einen weit geringeren Glanz zeigt als die untere Fläche. Dies beruht darauf, daß bei der Drehung des Tisches, wobei der in den Formen gepreßte Zuckerformling zur Anstoßstelle bewegt wird, die Oberfläche des Zukkers an der Gegenplatte der Presse, die meistens als Preßkeil ausgebildet ist, schleift. Dadurch wird ein Teil der Kristalle zerstört, und die Oberfläche erhält ein mehliges Aussehen. Dies ist ein =Nachteil, der bei der Bewertung des Zuckers eine große Rolle spielt.
  • Durch die Einrichtung nach der Erfindung wird dieser Übelstand beseitigt. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Gegendruckplatte nach erfolgter Pressung vom Drehtisch abgehoben wird, bevor zwischen diesen Teilen durch die Weiterbewegung des Drehtisches eine Verschiebung in waagerechter Richtung auftritt. Dieser Gedanke wird entweder dadurch verwirklicht, daß die Gegendruckplatte vom Drehtisch abgehoben wird, bevor die Bewegung des Formentisches einsetzt, oder dadurch, daß die Gegendruckplatte während des Abhebens vom Formentisch mit diesem in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit bewegt wird.
  • Auf der Zeichnung ist je ein Ausführungsbeispiel für die beiden Wirkungsformen schematisch dargestellt. Abb. i zeigt die Ausführungsform mit senkrecht bewegter Gegendruckplatte in Seitenansicht; Abb.2 zeigt die Antriebsvorrichtung in Stirnansicht; Abb. 3 zeigt die Ausführungsform mit ansteigend bewegter Gegendruckplatte in Seitenansicht.
  • Die Gegendruckplatte i (Abb. i) ist über dem Drehtisch 2 an dem Führungsstück 3 angeordnet, das eine zylindrische Form hat und im Querhaupt 4 senkrecht geführt ist. Das obere Ende von 3 ist mit dem selbsthemmenden Gewinde 5 versehen. Gegen Verdrehen ist das Führungsstück 3 in seiner zylindrischen Führung durch die Feder 6 gesichert. Das Heben und Senken des Führungsstückes 3 erfolgt durch die Mutter 7 des Gewindes 5. Diese ist ohne Spiel zwischen dem Querhaupt 4 und der Deckplatte 8 gefaßt, die auf dem Querhaupt 4 mittels Schrauben 9 befestigt ist. Die Mutter 7 besitzt einen Hebel i o, der in einer Gabel i i endigt. In die Gabel i i greift die Rolle 12 des Doppelhebels 13 ein, der um den Bolzen 14 am Pressengestell schwingt. Der Doppelhebel 13 (Abb.2) ist am unteren Ende gegabelt und besitzt die Schenkel 15 und 16. Diese arbeiten mit der Rolle 17 des Rades 18 zusammen in der Weise, daß der Schenkel 15 durch die Rolle 17 gehoben wird. Dadurch wird die Rolle 12 des Hebels 13 aus der Lage 1 in die Lage II bewiegt und der Hebel io und dann die Mutter 7 in dem Sinne gedreht, daß das Führungsstück 3 mit der Gegendruckplatte i gehoben wird. Bei der-Weiterdrehung des Rades 18 wirkt dann die Rolle 12 auf den Schenkel 16 und bewegt dadurch den Hebel 13 in die Lage I zurück.
  • Dieses Spiel wiederholt sich bei jeder Drehung des Rades 18 unmittelbar nach dem Preßvorgang und vor der Drehung des Formtisches 2, so daß ein Schleifen der Oberfläche des gepreßten Formlings an die Gegendruckplatte i nicht eintreten kann.
  • Die in Abb.3 dargestellte Ausführungsform arbeitet auf folgende Weise: Die Gegendruckplatte i9 ist als Keil ausgeführt, der in Richtung der Bewegung des Formtisches 20 unter dem Querhaupt 21 geführt ist. Die Gegendruckplatte i9 ist an dem dickeren Ende mit einer senkrechten Durchbrechung versehen, in die das kugelige Ende eines Armes des Winkelhebels 22 eingreift, der mittels Lager 23 am Querhaupt 21 gelagert ist. Das Ende des anderen Armes des Winkelhebels 22 ist durch die Kuppelstange 23 mit dem einarmigen Hebel 24 verbunden, dessen eines Ende im Hebel 24 verbunden, dessen eines Ende im Punkt 25 am Pressengestell gelagert ist. An dem Hebel 2.4 ist die Rolle 25 angeordnet, die auf der N ockenscheibe 27 einer mit der gleichen Drehzahl wie die Hauptwelle der Presse umlaufenden Welle 28 läuft und durch ein Gewicht 29 am freien Ende des Hebels 24. ständig mit dieser in Berührung gehalten wird. Sobald der Tisch 2o sich in der Pfeilrichtung bewegt, hebt der Nocken 3o der Nockenscheibe 27 die Rolle 26 des Hebels 24. und zieht durch Vermittlung der Kuppelstange 23 und des Winkelhebels 22 den Keil i9 in der Bewegungsrichtung des Tisches 2o aus seiner Führung heraus, wobei dieser gleichzeitig vom Formtisch 2o abgehoben wird. Die Bewegung des Keiles i9 und des Formtisches 2o erfolgt mit der gleichen Geschwindigkeit, und der Keil i9 ist in waagerechter Richtung dem von ihm bedeckten Ausschnitt des Formtisches 2o entsprechend gebogen, so daß eine Verschiebung zwischen den beiden Teilen nicht eintritt. Im weiteren Verlauf der Bewegung der Presse senkt sich der Hebel 23, wenn die Rolle 26 über den Nocken 3o der Scheibe 27 hinweggegangen ist, und der Keil i9 wird dann durch das Gewicht 29 wieder in seine ursprüngliche Lage zurückgebracht.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung an Drehtischpressen für Zuckerformlinge zum Vermeiden des Schleifens der Oberfläche der gepreßten Zuckerformlinge an der Gegen.druckfläche bei der Bewegung des Drehtisches, dadurch gekennzeichnet,, daß die Gegendruckplatte nach erfolgter Pressung vom Drehtisch abgehoben wird, bevor zwischen diesen Teilen durch die Weiterbewegung des Drehtisches eine Verschiebung in waagerechter Richtung auftritt.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte an einem im Querhaupt der Presse senkrecht geführten und gegen Drehung gesicherten Führungsstück befestigt ist, das am oberen Ende mit einem selbsthemmenden Schraubengewinde versehen ist, dessen Mutter am Querhaupt unv erschiebbar gelagert und mit einem Hebel versehen ist, der mit einem von einem im Kreise umlaufenden Zapfen der Hauptantriebswelle betätigten Schwinghebel gekuppelt ist und von diesem Schwenkbewegung erhält.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte als in Drehrichtung des Formentisches ansteigender, an dem Querhaupt der Presse geführter Keil ausgebildet ist, der durch Winkelhebel und Zugstange mit einem Gewichtshebel verbunden ist, der mit einer Rolle auf einer mit derselben Drehzahl wie die Hauptwelle der Presse umlaufenden Kurvenscheibe aufliegt und von dieser auf und ab bewegt wird.
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