DE554297C - Verfahren zur Herstellung von Holzkoerpern - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Holzkörpern Man hat bereits bei der Herstellung von Holzkörpern zur Erleichterung des Formens vorgeschlagen, diese Holzkörper aus normalen dünnen Furnieren zusammenzusetzen, die mit dem üblichen Leim bestrichen, übereinandergelegt und zunächst einer Kaltpressung unterworfen werden, die auch bei den dünnsten normalen Furnieren mindestens z Stunden anhalten soll, nämlich bis der Leim sich etwa sirupartig verdickt hat, während die Furniere infolge der nun aufgenommenen Feuchtigkeit aufgeweicht sind. Darauf erfolgt die eigentliche Verleimung des noch nicht gebundenen weichen Stapels zugleich mit dessen Verformung durch heiße Pressung.
• C m solche Körper formbeständig zu machen, ist auch schon vorgeschlagen worden, an Stelle normaler Furniere solche dünnen Holzblätter zu verwenden, deren Zellhohlräume in der Mehrzahl mechanisch, z. B. durch eine besondere Art des Schälens, aufgeschlossen sind und vor deren Verleimung zum Imprägnieren oder Konservieren Zellstofflösungen, Lacke, Firnisse o. dgl. verwendet werden. Es kann dann das Imprägnierungs- oder Konservierungsmittel in das Innere der Hohlräume eindringen und dadurch diejenigen Stoffe in den Zellhohlräurnen des Holzes abschließen, die das sogenannte Arbeiten des Holzes verursachen. Die besondere Art des Schälens, durch welche die hinreichende Aufschließung der Zellhohlräume herbeigeführt wird, ist als Rauhschälen bekannt, wurde aber bei der Herstellung von Furnieren vermieden, da bei diesem Verwendungszweck der dünnen Holzblätter ein Durchschlagen des Klebemittels verhütet «-erden mußte. Das Schälmesser ist bei dem Rauhschälen unter einem großen Winkel zur Tangente an den Stamm angeordnet, und das spitzere Druckmesser ragt mit seiner Vorderkante erheblich über das Schälmesser hinaus. Es wird dadurch die dünne Holzbahn innerlich zerrissen.
• Es ist ferner bekannt, bei Verwendung derartiger Holzblätter mit mechanisch aufgeschlossenen Zellhohlräumen Zellstofflösungen gleichzeitig als Füllstoff und als Bindemittel beim Übereinanderschichten der Holzblätter zu verwenden, wodurch eine Vereinfachung des Herstellungsverfahrens erreicht wird.
• Die Verwendung 'der Zellstofflösung hat folgende Nachteile: Die dünnen Holzblätter, deren Zellhohlräume in der Mehrzahl mechanisch freigelegt sind, setzen zu ihrer Herstellung einen ziemlich hohen Feuchtigkeitsgehalt des zu schälenden Holzstammes voraus. Da aber bekanntlich schon geringe Spuren von Wasser die Zellstoffverbindung aus ihrem Lösungsmittel ausfällt, müssen die dünnen Holzblätter, deren Zellen sehr lose zusammenhängen, vor der Behandlung mit der Zellstofflösung sorgfältig getrocknet werden. Die Hantierung mit diesen Holzblättern bei der Herstellung von Massenartikeln ist sehr erschwert, da die Blätter im ausgetrockneten Zustande sehr brüchig sind. Da ferner infolge der Kleinheit der Holzzellen selbst äußerst dünne,Holzblätter in der Regel mehrere Zellen übereinander aufweisen, so bestehen derartige mechanisch aufgeschlossene Holzblätter in der Hauptsache aus nicht unmittelbar durchschnittenen Zellhohlräumen. Solche Blätter mit den vorgenannten Füllstoffen auszufüllen hat also bei der Dickflüssigkeit dieser Füllstoffe gewisse Grenzen. Außerdem sind bekanntlich der Formbarkeit selbst dünngeschichteten Holzes gewisse Grenzen gezogen, und auch die vorgenannten Füllstoffe selbst gestatten nur eine begrenzte Verformung. Selbst wenn äußerlich nicht Risse sichtbar sind, so haben doch die geformten Gegenstände z. B. an den Ecken häufig innere Zerreißungen erfahren, die die Festigkeit und Dichtigkeit dieser Körper mindern.
• Dies ist nach der Erfindung dadurch vermieden, daß die Holzblätter, deren Zellhohlräume in der Mehrzahl mechanisch aufgeschlossen sind, mit einem freies Kolophonium o. dgl. enthaltenden Bindemittel versetzt werden und daß das Pressen der übereinandergeschichteten Blätter in die gewünschte Form bei einer so hohen Temperatur erfolgt, daß das Kolophonium schmilzt. Die Imprägnierung der Holzblätter beim Erhitzen mit Hilfe von Kolophonium wird durch die Anwesenheit von Wasser nicht beeinträchtigt. Die Holzblätter können daher in feuchtem Zustande, in welchem sie sehr biegsam sind und hinreichenden Halt aufweisen, mit dem Imprägnierungs- und Bindemittel versehen werden. Beim Erhitzen wird ferner das Kolophonium derart dünnflüssig oder verwandelt sich sogar in Dampf, daß eine wesentlich wirksamere Durchdringung des Holzes stattfindet. Selbst nur sehr wenig aufgeschlossene kleine Zellhohlräume können daher wirksam vom Füllstoff erfaßt werden.
• Ein weiterer erheblicher Vorteil wird ferner hierbei dadurch erzielt, daß dieser Füllstoff unmittelbar nach der heißen Verformung mindestens noch flüssig ist und infolgedessen etwa bei der Verformung entstandene Beschädigungen der inneren Struktur wieder festigt und abdichtet.
• Außerdem hat man hierbei den praktisch erheblichen Vorteil, aus den mechanisch aufgeschlossenen und ausgefüllten Blättern Platten von unbeschränkter Haltbarkeit herstellen zu können, die mit einem bei Erhitzung schmelzenden Stoff bereits völlig durchtränkt und daher in heißem Zustande weich sind; dieser Stoff ist nur durch die Abkühlung erstarrt. Sobald man also später das Formungswerkzeug mit einer solchen Platte beschickt, wird sie ganz von selbst sofort wieder erweicht. Die bisher notwendige vorherige Erweichung der Platte war nicht nur ein an sich zu leistender Aufwand an Arbeit und Lösungen, sondern die erweichende Flüssigkeit mußte im Formungswerkzeug wieder zur Verdunstung gebracht werden. Dies ist mit einem für die Massenherstellung sehr ins Gewicht fallenden Aufwand an Zeit und Wärme und zumeist mit einer Verschmutzung des Formungswerkzeugs verbunden. Nach der vorliegenden Erfindung dagegen genügt eine augenblickliche Erhitzung und eine geringe Abkühlung, welche ohne Zeit- oder Wärmeverlust leicht bewerkstelligt werden kann. Während ferner das bisherige gleichzeitige Binde- und Imprägnierungsmittel (Zellstofflösung) einen großen Aufwand an chemischen Stoffen und an Arbeit erforderte, kommen nach der vorliegenden Erfindung vorzugsweise Harze, wie z. B. Kolophonium, in Betracht, deren sehr geringer Beschaffungswert die Verwendung derart dünngeschichteter Holzplatten für die meisten praktischen Zwecke überhaupt erst möglich macht.
• Das Verfahren kann in folgender Weise durchgeführt werden: Ausführungsbeispiele In einen der bekannten wasserfesten gebrauchsfertigen Kaseinleime wird etwa die halbe Gewichtsmenge Kolophoniumstaub verrührt. Dabei ist eine Verbindung des Kolophoniums mit dem Kaseinleim nicht zu befürchten, wenigstens nicht in einer praktisch merklichen Menge; denn jeder gebrauchsfähige mehr oder weniger wasserfeste Kaseinleim ist eine kolloidale Lösung eines Kaseinsalzes, das aus Kasein mit irgendeiner Base gebildet wurde; unverbundenes Kasein dagegen, mit dem sich Kolophonium bis zu 6 % des Kaseingewichts verbinden könnte (zu harzsaurem Kasein), ist in keinem Kaseinleim in praktisch merklichen Mengen enthalten, da unverbundenes Kasein sich nicht löst, sondern störende Klumpen bilden würde. Man erhält also bei diesem Ausführungsbeispiel eine Lösung eines Bindemittels, und zwar eine Lösung irgendeines basischen Kaseinsalzes, die bekanntlich praktisch immer erheblich dickflüssig ist und in der das ImprägnierungsmittelKolophonium, das an sich als Bindemittel bekanntlich gar nicht in Betracht kommen kann, frei und unverbunden als Fremdkörper in Staubform stehenbleibt. Werden nun mit diesem kombinierten Mittel bestrichene, mechanisch genügend aufgeschlossene Holzblätter einer Heißpressung unterworfen, so wechseln Binde- und Imprägnierungsmittel umgekehrt ihren Zustand; das Imprägnierungsmittel Kolophonium wird sofort dünnflüssig, kann sich auch jetzt im zunächst noch flüssigen Bindemittel nicht lösen und fließt bzw. kondensiert, wenigstens zum großen Teil, in die Zellhohlräume; das Kaseinbindemittel dagegen gerinnt bekanntlich während der Heißpressung, d. h. es fällt ans dem Wasser aus, das bei den Lüftungen abdunstet, und erhärtet. Da es schon bei Beginn der Heißpressung dickflüssig war und dann unter der Wirkung der Heißpressung immer noch dicker wurde, bis es erhärtete, so hat es das Holz weniger durchdrungen; das Holz ist aber mit dem Kolophonium durchtränkt, das im ganzen Verlauf der Heißpressung mindestens dünnflüssig geblieben ist und zuletzt auch noch diejenigen Stellen überzieht, die ihm -zuvor durch das Wasser des Bindemittels versperrt waren. Wird eine solche Platte, die nun bereits völlig von Kolophonium durchtränkt, also weich und nur infolge der Abkühlung erstarrt ist, beliebig später in ein erhitztes Formungswerkzeug gegeben, so wird sie ohne weiteres augenblicklich wieder formbar, und das Kolophonium bessert selbsttätig sofort nach der Formung etwaige innere "Zerreißungen weitgehend wieder aus.
• In Kolophonium von etwa r8o° C wird die gleiche Menge Guttapercha verschmolzen und dann eine geringe Menge Schwefelblüte eingerührt. Dieses -Mittel läßt sich in heißem Zustande leicht auf die Holzblätter auftragen und dringt, besonders bei der Heißpressung, leicht in die aufgeschlossenen Zellhohlräume ein. Da die Schmelze keine Lösungsmittel enthält, so kann sie die Hohlräume der Holzblätter vollkommen ausfüllen, was bisher niemals möglich war, da durch das Verdunsten des Lösungsmittels stets Hohlräume entstanden.
• Die nach der Erfindung hergestellten Platten lassen sich nicht nur mit Vorteil zu Behältern, Gefäßen, Röhren usw. verformen, sondern auch in ihrer ursprünglichen Form z. B. für Dachdeckungen, Wandbekleidungen USW. vorteilhaft verwenden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Holzkörpern, bei dem dünne Holzblätter mit einer zugleich als Binde- und Imprägnierungsmittel dienenden Masse versetzt übereinandergelegt und unter Druck verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß dünne Holzblätter, deren Zellhohlräume in der Mehrzahl mechanisch freigelegt sind, mit einem freies Kolophonium o. dg1. enthaltenden Bindemittel versetzt werden und daß das Pressen der übereinandergeschichteten Blätter bei einer Temperatur erfolgt, bei der das Kolophonium o. dgl. schmilzt.