AT101024B - Verfahren zur Herstellung von konserviertem Holz und daraus gefertigten Holzkörpern. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von konserviertem Holz und daraus gefertigten Holzkörpern.

Info

Publication number
AT101024B
AT101024B AT101024DA AT101024B AT 101024 B AT101024 B AT 101024B AT 101024D A AT101024D A AT 101024DA AT 101024 B AT101024 B AT 101024B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
wood
production
bodies made
wooden
sheets
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Villehad Henrik Forssman
Original Assignee
Villehad Henrik Forssman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Villehad Henrik Forssman filed Critical Villehad Henrik Forssman
Application granted granted Critical
Publication of AT101024B publication Critical patent/AT101024B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/02Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L93/00Compositions of natural resins; Compositions of derivatives thereof
    • C08L93/04Rosin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2200/00Wooden materials to be treated
    • B27K2200/30Multilayer articles comprising wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0207Pretreatment of wood before impregnation
    • B27K3/0221Pore opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/15Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von konserviertem Holz und daraus gefertigten   Heizkörpern.   



   Holz und   Heizkörper   haben bekanntlich stets das Bestreben, die Form zu   ändern, zu,, arbeiten".   



  Dieses Arbeiten des Holzes kann durch langes Lagern und Trocknen verringert werden, tritt aber immer wieder auf, wenn das Holz stärkeren   Temperatur-und Feuchtigkeitsschwankungen   ausgesetzt ist. Es sind zahlreiche Verfahren zum Konservieren des Holzes angewendet worden, die darauf hinauslaufen, das Holz mit gewissen Flüssigkeiten zu imprägnieren. Keines dieser Verfahren hat befriedigende Ergebnisse gezeitigt. 



   Ein durch die deutsche Patentschrift 116392 bekannt gewordenes Verfahren zum Imprägnieren von Holz geht davon aus, dass die Imprägnierung von Hölzern grösserer Querschnittsabmessungen in der üblichen Weise deshalb zu keinem befriedigenden Erfolg führt, weil des Imprägnierungsmittel nur bis zu einer gewissen Tiefe in den Holzkörper eindringt, während der Kern des   Holzkörpers   unbeeinflusst 
 EMI1.1 
 Ubelstandes wird Vorgeschlagen, Holz von grösserem Querschnitt der Länge nach in mehrere Schichten zu zerlegen, die einzelnen Holzschichten in bekannter Weise jede für sich zu imprägnieren und nach erfolgter   Imprägnierung   wieder zusammenzufügen.

   Hiebei soll die Zerlegung der   Holzkörper   in der   Längsrichtung,   u. zw. zur späteren Beanspruchungsrichtung erfolgen, wobei jedes Einzelblatt bzw. jede Einzelholzschicht gewissermassen als ein selbständiger Träger zu betrachten ist. Voraussetzung für die Durchführung dieses Verfahrens ist also, dass die für die Tragfähigkeit massgebende Struktur des Holzes, also seine   Zellen-und Faserkonstraktion,   nicht zerstört werden darf. Dieses Verfahren arbeitet demgemäss stets mit Holzschichten von merklicher Stärke, die genügend dick sein müssen, um als tragfähige Körper angesehen werden zu können. 



   In letzterem Punkte unterscheidet sich das den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Verfahren von dem bekannten grundsätzlich. Es geht von der neuen Erkenntnis aus, dass ein wirksames   "Abtöten"des   Holzes durch Imprägnieren nur erzielt werden kann, wenn der Behandlungsflüssigkeit Zutritt in das Innere der Zellhohlräume verschafft wird. Bei den bisherigen Verfahren erreichte die in das Holz eingeführte Behandlungsflüssigkeit im besten Falle nur die Aussenwandungen der Zellen, ohne in deren Innenraum einzudringen, selbst wenn das Holz bei grösseren Querschnittsabmessungen in der oben beschriebenen Weise in dünnere Schichten zerlegt wurde.

   In dem Innern der Zellen befinden sich aber gerade diejenigen Stoffe, welche die Formänderungen des Holzes verursachen, nämlich mehr oder minder eingetrocknet, hygroskopisch Stoffe enthaltende Säfte, die durch Zutritt von Wasser oder durch Diffusion ihren Feuchtigkeitsgehalt dauernd ändern und dadurch innere Spannungen in dem Holz hervorrufen. 



  Diese Säfte enthalten auch z. B. Eiweissstoffe, die Fermentation oder Fäulnis des Holzes verursachen. 



   Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, der   Konservierungsflüssigkeit   dadurch Zutritt zu dem Innern des Holzes zu verschaffen, dass das Holz durch mechanische Mittel, z. B. durch Schneiden oder Schälen in so dünne Blätter zerlegt wird, dass die Mehrzahl seiner Zellen, auch der innen liegenden geöffnet 
 EMI1.2 
 flüssigkeit kann in das Innere der freigelegten Zellen der äusserst dünnen Holzblätter eindringen und sowohl auf die inneren Zellwände als auch auf die in den Zellen befindlichen schädlichen Stoffe einwirken. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Die so behandelten dünnen Holzblätter werden, in aufgeweichte Zustande übereinandergeschichtet, in der gewünschten Form verbunden. Da sich das bis zur äussersten Grenze der   Dünnschichtigkeit   mechanisch aufgeschlossene Holzmaterial im Gegensatz zum natürlichen Holz allseitig stark aufschwemmen lässt, ermöglicht es sehr weitgehende Formänderungen durch Ziehen, Drücken, Prägen usw. auch ohne Anwendung von. Druck und ohne Negativ. Beispielsweise können selbst stark doppelt gekrümmte Hohlkörper, z. B. Bootskörper, Wagenkasten, Flugzeugrümpfe u. dgl., durch einfaches Formen des Materials über Kerne hergestellt werden. Da die dünnen Holzblätter infolge der beschriebenen Behandlung stark aufschwemmen, schwinden sie auch entsprechend stark beim Trocknen.

   Hiedurch werden die beim Formen der Hohlkörper etwa an der   Oberfläche   entstehenden Falten wieder beseitigt. 



   Nach dem vorliegenden Verfahren können aus den dünnen Holzblättern zunächst auch Platten hergestellt werden, die   später durch   Behandlung mit geeigneten Bädern wieder aufgeweicht und dann, gegebenenfalls wieder in mehreren Schichten, in die gewünschte Form gebracht werden. 



   Die nach-der Erfindung hergestellten   Heizkörper   und Gegenstände unterliegen keinen späteren Formänderungen infolge von   Temperatur-und Feuchtigkeitsschwankungen,   sind also vollkommen. form- beständig. 



   Werden zum Verbinden der dünnen konservierten Holzblätter beim   Übereinanderschichten   die üblichen Leime, z. B. Kasein, verwendet, so widerstehen die Leime dauernden Einflüssen von Temperaturund Feuchtigkeitsänderungen nicht solange wie die konservierten Holzblätter selbst, da diese Leime einerseits   andere Ausdehnungskoeffizienten und Wärmekapazitäten   haben, anderseits in Gärung übergehen. 



   Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, dass die konservierten dünnen
Holzblätter nach ihrem Übereinandersehichten mit einer Lösung von Zellstoff, z. B. Azetylzellulose, getränkt werden. Die Zellstofflösung dringt hiebei in die vorhandenen Hohlräume des Holzes ein und dient gleichzeitig als Füllstoff und Bindemittel. Auf diese Weise werden die in dem Holz vorhandenen
Hohlräume mit einem Stoff wasserdicht ausgefüllt, der in seinen physikalischen Eigenschaften dem Zell- . stoff des Holzes sehr ähnlich ist und deshalb auch bei starken   Temperatur-und Feuchtigkeitsschwankungen   mit dem Zellstoff des Holzes verbunden bleibt. 



   Die Verwendung von Azetylzellulose als Schutzmittel für hygroskopisch Stoffe ist bereits durch die deutsche Patentschrift 331024 bekannt geworden, jedoch sollen nach dem hierin beschriebenen Ver- fahren die zu   schützenden   Stoffe, wie Holz, Vulkanfiber usw., in Blättern, Platten o. dgl. nach vor- heriger Trocknung zunächst in die Behandlungsflüssigkeit eingetaucht und danach mit einem Überzuge der betreffenden Lösung, der ein Mineralfarbstoff beigefügt ist, versehen werden.

   Auch bei diesem Ver- fahren ist nicht darauf Bedacht genommen, durch eine ausserordentlich weitgehende   Dünnschichtigkeit   der zu behandelnden Platten o. dgl. zu erzielen, dass die   Behandlungsflüssigkeit   in das Innere der Zellen- hohlräume   eindringen   und die darin   befndlichen   Stoffe nachhaltig beeinflussen kann. 



    PATENT-ANSPRÜCHE :  
1. Verfahren zur Herstellung von konserviertem Holz und daraus gefertigten   Holzkörpern,   dadurch gekennzeichnet, dass Holz durch Schälen oder Schneiden in so dünne Blätter zerlegt wird, dass seine Zellen in der Mehrzahl geöffnet sind und dass diese Holzblätter darauf der Einwirkung der Konservierungs- flüssigkeit unterworfen werden, welche die im Innern der Zellen befindlichen hygroskopischen und Fer- mentation verursachenden Stoffe in einen gegen Feuchtigkeit und Temperatureinflüsse unempfindlichen
Zustand überführen, worauf die behandelten Holzblätter   übereinandergeschichtet,   in die gewünschte
Form gebracht und getrocknet werden können.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die konservierten dünnen Holzblätter EMI2.1
AT101024D 1921-10-22 1922-10-20 Verfahren zur Herstellung von konserviertem Holz und daraus gefertigten Holzkörpern. AT101024B (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE557578X 1921-10-22
DEF60168D DE554297C (de) 1921-10-22 1925-11-04 Verfahren zur Herstellung von Holzkoerpern
GB471/30A GB348511A (en) 1921-10-22 1930-01-06 Process for producing wooden articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT101024B true AT101024B (de) 1925-09-25

Family

ID=45937757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT101024D AT101024B (de) 1921-10-22 1922-10-20 Verfahren zur Herstellung von konserviertem Holz und daraus gefertigten Holzkörpern.

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT101024B (de)
CH (1) CH102803A (de)
DE (1) DE554297C (de)
FR (1) FR557578A (de)
GB (1) GB348511A (de)

Also Published As

Publication number Publication date
CH102803A (de) 1924-01-02
DE554297C (de) 1932-07-07
GB348511A (en) 1931-05-06
FR557578A (fr) 1923-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1808349A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern bzw.-platten
DE625579C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstholz
AT101024B (de) Verfahren zur Herstellung von konserviertem Holz und daraus gefertigten Holzkörpern.
DE1814663A1 (de) Hydrophiler Polyurethanschwamm
DE2054994B2 (de) Verfahren zum Herstellen eines dichten galvanischen Elementes
DE2028377C3 (de) Verfahren zur Formgebung oder zum Pressen von Holz
DE3726108A1 (de) Verfahren zur herstellung von hartfaserplatten
DE2607339C2 (de) Verfahren zur Herstellung zementgebundener Holzspanplatten und -bauelemente
DE465755C (de) Verfahren zur Herstellung von Holzkoerpern aus uebereinandergeschichteten Holzlagen
DE416794C (de) Verfahren zur Herstellung von Furnierkoerpern
DE652108C (de) Verfahren zum Herstellen von Pfropfen aus Faserstoffbrei fuer Jagdschrotpatronen u. dgl.
AT149678B (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbauplatten.
DE672930C (de) Verfahren zur Herstellung poroesen Kautschuks
CH493106A (de) Elektrode für Bleisammler und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE383019C (de) Verfahren zur Herstellung horn-, elfenbein-, hartgummiartiger Massen
DE825711C (de) Vermeidung der Schaumbildung in Elektrolyten elektrischer Sammler
DE1492511C3 (de) Verfahren zum Trocknen von mit einer Lösung von konservierenden Stoffen imprägniertem Holz
DE378529C (de) Verfahren zur Herstellung eines Lederersatzes aus mit Klebstoff behandelten Papier- oder Pappeschichten
AT137688B (de) Verfahren zur Herstellung eines Holzkunststeines.
AT401635B (de) Verfahren zum spanlosen erzeugen dünner bretter
AT160575B (de) Schreibstiftmantel.
DE288319C (de)
DE421120C (de) Diaphragma fuer Primaer- und Sekundaerelemente sowie fuer elektrolytische und Filterzwecke aus regenerierter Cellulose o. dgl.
DE731047C (de) Verfahren zum Herstellen impraegnierter Papierbecher
DE510175C (de) Loeschblatt