DE544324C

DE544324C - Verfahren zur Herstellung eines wasserabstossenden, tuchartigen Stoffes

Info

Publication number: DE544324C
Application number: DESCH87535D
Authority: DE
Original assignee: ADOLF SCHOELER DR
Current assignee: ADOLF SCHOELER DR
Priority date: 1928-08-26
Filing date: 1928-08-26
Publication date: 1932-02-17

Description

Verfahren zur Herstellung eines wasserabstoßenden, tuchartigen Stoffes Es ist vorgeschlagen worden, einen Stoff, der lederähnliches Gefüge und die Geschmeidigkeit und Zähigkeit des natürlichen Leders besitzt, herzustellen, indem man zwischen faserige Vliese aus Baumwolle u. dgl. ein dickflüssiges Bindemittel aus gelöster Balata einführt und diese Stoffe unter Anwendung von Druck und Wärme in Walzen so vereinigt, daß die einzelnen Fasern durch und durch innig verbunden werden. Dieses Verfahren hat aber keine praktische Bedeutung erlangt wegen der Schwierigkeit, das Verschmieren der Maschine durch das gelöste Bindemittel zu vermeiden. Wenn aber entsprechend einem anderen Vorschlag zwischen Stoffbahnen aus Geweben Lamellen von Guttapercha o. ä. durch heiße Walzen bzw. Kalander gepreßt werden, so vereinigen sich diese Mittel, welche die Eigenschaft haben, bei etwa 6o0 C klebrig und bei etwa ioo° oder etwas über ioo° zähflüssig zu werden, durch den Druck mit den Faserstoffbahnen zu einem nicht nur wasserdichten, sondern auch luftdichten Stoff, weil eine zusammenhängende Schicht aus Gummi o. dgl. verbleibt. Nach der Erfindung wird nun die zusammenhängende Lamelle aus Rohgummi. Kautschuk, Guttapercha. Balata o. dgl. mit den eingangs genannten Vliesen verbunden, mit dem Erfolg, daß ein zwar wasserabstoßender, aber noch luftdurchlässiger Stoff entsteht, weil die Masse aus Rohgummi o. dgl. so weit aufgesaugt wird. daß keine geschlossene Gummischicht verbleibt. Es wird aber noch das Verschmieren der Maschine verhütet.
Man kann auch das Rohgummi-, Guttapercha- usw. Material vor dem Zusammenpressen mit geeigneten Mitteln, wie niedrig-und hochsiedenden Kohlenwasserstoffenoder synthetischen Stoffen, wie z. B. Tetrahydronaphtholacetat, Äthylbutylcarbonat o. ä., vorher gelieren lassen und dann ebenfalls mit Fasermaterial usw. wie oben beschrieben zusammenpressen. Dadurch kann man mit niedrigeren Temperaturen den gleichen Effekt erzielen und hat es in der Hand, ein mehr oder weniger weiches Produkt zu erreichen, je nachdem mehr oder weniger hochsiedende, nicht flüchtige Stoffe zum Gelieren zugesetzt werden. Die Flüssigkeit kann direkt auf die Gummimassen oder auf die Faserlage durch Düsen aufgespritzt werden. Außerdem kann man noch durch Hinzupressen von indifferenten Stoffen in Pulverform, wie Calciumcarbonat, Talkum o. dgl., das Produkt beschweren. Solche Stoffe können dann sogleich in das Fasermaterial gleichmäßig hineingestreut werden oder auch zu der gelierten oder auch ungelierten Masse hinzugefügt werden.
Um noch größere Haltbarkeit des Produktes zu erzielen, können zu der Gummimasse vulkanisierende Stoffe hinzugesetzt werden, wie Schwefel, Bleithiosulfat oder Schwefelchlorür o. dgl. Feste Körper lassen sich zweckmäßig in pulverigem Zustand zu dem Fasermaterial bzw. Gewebe hinzufügen. Flüssige Vulkanisierungsmittel, wie Schwefelchlorür, werden zweckmäßig den gelierenden Stoffen zugesetzt und das Ganze, wie anfangs beschrieben, durch heizbare Walzen bzw. Kalander unter größerem oder geringerem Druck gepreßt. je höher der Druck ist, ein um so glatteres Endprodukt wird erzielt (etwa io bis 2o kg je Zentimeter). Bleibt der Druck dagegen niedriger, so erhält man Stoffe, die eine noch wollige Außenfläche haben. Das Zusammenpressen der gummiartigen Massen mit den Faserlagen kann derartig geschehen, daß nur eine Lage Faserstoff usw. mit einer Lage Gummisubstanz zusammengepreßt wird, oder aber so, daß man die Gummimasse zwischen zwei Lagen von Faserstoff zusammenpreßt.
Auf der Zeichnung ist eine Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Darin sind a, b zwei heizbare Walzen, welche mit einem starken regelbaren Druck gegeneinandergepreßt werden können und in der Pfeilrichtung umlaufen. Zwischen diese Walzen werden von der einen Seite her zwei dünne Watteschichten c, d und dazwischen eine Guttaperchaschicht f eingeführt.' Dabei werden die Watteschichten zweckmäßig von der Innenseite durch die Zerstäuberdüsen g, g mit einer- geeigneten Flüssigkeit, z. B. Tetrahydronaphtholacetat, benetzt, um die spätere Verbindung mit der Guttaperchäschicht zu begünstigen. Alle drei Schichten werden durch den hohen DYuck zwischen den Walzen fest aufeinander vereinigt, wobei das Guttapercha und die Gelierungsflüssigkeit gleich. zeitig die Watteschichten mit durchdringt und zu einem festen Stoff vereinigt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines was. serabstoßenden, tuehartigen Stoffes, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Lagen aus lockerem Gewebe oder, Vliese mit ein oder mehreren Lagen aus ungelöstem Gummi, Rohkautschuk, Guttapercha, Balata o. dgl. durch Erhitzen (auf etwa izo°) und gleichzeitiges Pressen vereinigt und dadurch imprägnrt und verfestigt werden. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagen aus Gummi oder gummiartiger Masse vor dem Züisammenpressen mit den Stofflagen mit gelierenden Flüssigkeiten benetzt werden.