DE323358C

DE323358C - Maschine zur Herstellung von Belagstoffen, z. B. von kuenstlichem Leder

Info

Publication number: DE323358C
Application number: DE1918323358D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1918-06-25
Filing date: 1918-06-25
Publication date: 1920-07-20

Description

WiM ''äii

KLASSE 8 h GRUPPE

Eduard Herzinger in Wrttenberge.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur

- Herstellung von Belagstoffen, z. B. künstlichem Leder, durch Präparieren von Geweben aus Papier und anderen Faserstoffbahnen.

Das Vorimprägnieren der Faserstoffe zur Erzeugung von Belagstoffen geschieht entweder auf einer sogenannten Grundier-(Streich-) Maschine, falls es sich um dick-

o flüssige, oder aber auf einer gewöhnlichen Imprägnier- (Klotz-) Maschine, falls es sich um dünnflüssigere Imprägnier- bzw. Belagmassen, handelt.

In letzterem Falle kann die Imprägnation in einem in die Präpariermaschine speziell vor dem ersten Walzenpaar 2 angeordneten Imprägniertroge vor sich gehen.

Nachdem die Faserstoffbahn in einer der erwähnten bekannten Imprägniermaschine

a mit der künstlichen halbfertigen Masse belegt worden ist, wird sie zur weiteren Behandlung mit austrocknenden Chemikalien und Füllmitteln der den Gegenstand der Erfindung bildenden Präpariermaschine zugeführt.

Zu diesem Zwecke sind bei der Maschine vier Druckwalzenpaare vorgesehen, deren untere Walzen fest und deren obere verstellbar gelagert sind. Zwischen dem zweiten

) und dritten Walzenpaar befindet sich ein heizbarer Dampftisch, während hinter dem ersten und vor dem dritten Walzenpaar in entsprechender Höhe über der die Maschine passierenden Stoffbahn je ein Rüttelsieb und

ί vor dem· letzteren Walzenpaar eine Einsprengvorrichtung angebracht ist.

Zur Erläuterung dient die Zeichnung, auf welcher die Maschine im Längsschnitt dargestellt ist.

Die mit der Ledermasse einseitig oder beiderseitig imprägnierte Stoffbahn wird auf die Walze 1 aufgewickelt. Falls es sich um einseitig mit der künstlichen Ledermasse belegten Stoff handelt, so wird dieser mit der bestrichenen Seite nach oben auf die Walze aufgewickelt. Von dort gelangt er durch das Druckwalzenpaar 2, dessen untere Walze α fest, dessen obere Walze b mit verstellbarem Druck gelagert ist. Durch diese Walzen wird er geglättet. Beim Verlassen dieses Druckwalzenpaares wird die Stoffbahn durch das in Rüttelbewegung gebrachte Sieb 3 der ganzen Stoffbreite nach mit Austrocknungsmitteln wie Zinkoxyd usw. gleichmäßig bestäubt. Im weiteren Verlaufe gelangt die Stoffbahn, wie punktiert angedeutet, zwischen das Walzenpaar 4, dessen untere von einem Kasten C umgebene Walze d gleichfalls fest und dessen obere Walze e verstellbar ist. Durch diese Walzen wird das Bestäubungspulver in die Masse eingedrückt. Bei dem nun über die Leitrollen h folgenden Durchgang durch den mit Dampf geheizten Metalltisch S, g an dessen Stelle auch eine Trommel treten kann, wird die Masse mit dem Bestäubungsmittel innig verbunden. Nach dem Verlassen des heizbaren Metallsiebes gelangt die Faserstoffbahn unter das zweite in Rüttelbewegung gehaltene Sieb 6, aus welchem sie die Füllmasse, d. h. die zerkleinerten Kastanienfruchtschalen oder Lederfasern, Torf usw. empfängt. Die Füllmittel werden durch das Druckwalaenpaar 7,

welches wie die anderen ausgebildet ist, in die Ledermasse eingedrückt und so verbunden. Jetzt gelangt die Bahn unter die Einsprengvorrichtung 8, wo sie durch Besprengen mit kaltem Wasser erhärtet wird. Nun wird sie durch das Walzenpaar 9 geglättet bzw. gepreßt und auf die Walze 10 aufgewickelt.
Das Imprägnieren und Präparieren der unten liegenden noch nicht bearbeiteten <Seite wird, falls beansprucht, in gleicher Weise bewerkstelligt.

Soll die mit Ledermasse imprägnierte Stoffbahn mit Erhärtungsmitteln in flüssiger Form, z. B. Chlor- oder Ätzkalklösung, behandelt werden, so wird sie durch den die Lösungen enthaltenen Kasten C unter das Walzenpaar 4 geführt, wie dies mit ausgezogenen Linien in der Zeichnung veran-

ao schaulicht ist.

Claims

Patent-Ansprüche:

i. Maschine zur Herstellung von Belagstoffen, z. B. von künstlichem Leder, dadurch gekennzeichnet, daß auf ihr die mit der künstlichen, halbfertigen Masse belegte Seite des Stoffes zunächst geglättet, dann durch Aufstäuben von Chemikalien getrocknet, der sodann von der Unterseite erwärmte Belagstoff auf seiner Oberseite mit einem Füllmittel bestreut wird, welches durch Pressung mit der halbfertigen Masse verbunden wird, worauf das Erhärten der Masse durch Einsprengen erfolgt.
2. «Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hintereinander vier Druckwalzenpaare (2, 4, 7, 9), deren untere Walzen fest und deren obere verstellbar gelagert sind, angeordnet sind und sich zwischen dem zweiten und dritten Walzenpaar ein heizbarer Dampftisch (g·) befindet, während hinter dem ersten Walzenpaar und vor dem dritten Walzenpaar über der Gewebe- 4£ bahn je ein Rüttelsieb (3, 6) und vor dem letzten Walzenpaar eine Einsprengvorrichtung (8) angebracht sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,