DE543346C - Verfahren zum Entchloren von Laugen chlorierend geroesteter Kiesabbraende und aehnlich zusammengesetzten Loesungen unter Gewinnung saemtlicher Metalle und verwertbaren Salze mittels Kreislaufprozesses - Google Patents

Verfahren zum Entchloren von Laugen chlorierend geroesteter Kiesabbraende und aehnlich zusammengesetzten Loesungen unter Gewinnung saemtlicher Metalle und verwertbaren Salze mittels Kreislaufprozesses

Info

Publication number
DE543346C
DE543346C DER70904D DER0070904D DE543346C DE 543346 C DE543346 C DE 543346C DE R70904 D DER70904 D DE R70904D DE R0070904 D DER0070904 D DE R0070904D DE 543346 C DE543346 C DE 543346C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
copper
hydroxide
chloride
chlorine
metals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER70904D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DER70904D priority Critical patent/DE543346C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE543346C publication Critical patent/DE543346C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Verfahren zum Entchloren von Laugen chlorierend gerösteter Kiesabbrände und ähnlich zusammengesetzten Lösungen unter Gewinnung sämtlicher Metalle und verwertbaren Salze mittels Kreislaufprozesses Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren, welches die Gewinnung sämtlicher Metalle und verwertbaren Salze aus Laugen von chloriert gerösteten Kiesen oder anderen sulfidischen und oxydischen Erzen gestattet.
  • Bekanntlich werden Kiesabbrände und gleichartige Erze, die Kupfer, Zink, Kobalt, Nickel und sonstige wertvolle Schwermetalle enthalten, der chlorierenden Röstung unterworfen, um die Metalle hiernach als lösliche Chlorverbindungen auszulaugen. Aus der erhaltenen kupfer- und zinkhaltigen Lauge, die außerdem noch Natriumsulfat, Natriumchlorid, Kobalt, Gold, Silber und sonstige Schwermetalle in- geringeren Mengen enthält, wird das Kupfer mit dem Gold und Silber durch metallisches Eisen als sogenanntes Zementkupfer ausgefällt, wobei eine dem ausgefällten Kupfer entsprechende Menge Eisen als Eisenchlorür in Lösung geht.
  • Es sind nun unzählige Vorschläge gemacht worden, aus diesen stark eisenhaltigen Chloridlaugen auch das in größeren Mengen vorhandene Zink sowie die anderen wertvollen Metalle zu gewinnen. Alle diese Vorschläge scheiterten aber infolge der Anwesenheit der großen Menge Eisen in Form von Eisenchlorür an der schwierigen Ausführbarkeit im großen und der dadurch bedingten Unwirtschaftlichkeit. Man läßt daher notgedrungen die entkupferte, zinkhaltige Restlauge, die neben Natriumsulfat und Natriumchlorid noch kleinere Mengen Kobalt und Nickel gelöst enthält, zu den Abwässern, wodurch natürlich beträchtliche Werte verlorengehen.
  • Vorliegende Erfindung zeigt nun einen Weg, die vom Röstgut erhaltene Lauge in der denkbar wirtschaftlichsten Weise in einem Kreislaufprozeß aufzuarbeiten, wobei das Kupfer und Zink durch die Sulfatelektrolyse direkt als Metalle gewonnen werden unter gleichzeitiger Gewinnung der 1'\Tebenmetalle und Salze.
  • Das Verfahren besteht nun darin, daß zunächst in bekannter Weise das Röstgut unter Zugabe von Salzsäure ausgelaugt wird.
  • Die so gewonnene Lauge, welche die auslaugbaren Salze gelöst enthält, wird mit so viel Schwefelsäure versetzt, bis alle Chlorionen mit Ausnahme der Kupferchlorionen in Form von Salzsäure in Freiheit gesetzt worden sind. Zn Cl, + H@ S 04 =:2 H Cl + Zn S 04 a Na Cl -j- H2 S 0,:=:2 H Cl -f - Na. SO, Diese so behandelte Lauge wird nun zwecks Entkupferung und Entchlorung und Entfernung des Eisens mit der äquivalenten Menge Kupferhydroxydul versetzt und durch ein Rührwerk innig gemischt. Die Reaktion verläuft in der Kälte, schneller in der Wärme. In der Wärme jedoch besteht die Möglichkeit einer Oxydation des Kupferchlorürs, weshalb man am zweckmäßigsten ohne Erwärmung der Lauge arbeitet.
  • 2HCf+2CuOH-2CUCl+2H@O. CuCh -f- 2 CuOH- Cu (0H)2 + a CUCI. Fe. Cl,; -f- 6 Cu O H - Fee (O H)@ -f- 6 Cu Cl.
  • 2FeC12+2CuC12+6CuOH - Fe@ (O H), -E-. 8 Cu Cl.
  • Nach Beendigung der Reaktionen wird das ausgeschiedene Kupferhydroxyd-Kupferchlorür-Eisenhydroxyd-Gemisch durch Filtration von der Lauge getrennt und mit H20 gut gewaschen. Der gut gewaschene Niederschlag wird zur Lösung des Kupferhydroxyds und Eisenhydroxyds mit einer äquivalenten Menge H@ S 04 behandelt, wobei das Kupferchlorür infolge der Unlöslichkeit in HZS 04 und Kupfersulfat ungelöst zurückbleibt, während das Kupferhydroxyd und Eisenhydroxyd als Sulfate gelöst werden. Das von der Lösung getrennte Kupferchlorür wird in bekannter Weise mit Calciumhydroxyd, zweckmäßig in wässeriger Lösung, wieder nach der Gleichung z Cu Cl + Ca (OH), - Ca C12 +:2 Cu O H in Kupferhydroxydul umgesetzt, welches dann wieder zur Entkupferung und Entchl'orung neuer Lauge dient.
  • Die anfallende Kupfersulfatlösung wird in bekannter Weise durch Zugabe von Kupferhydroxyd oder Soda vom Eisen befreit und der Kupfersulfatelektrolyse unterworfen, wonach die frei werdende Schwefelsäure wieder zum Lösen neuen Kupferhydroxyds verwandt wird. An Stelle von reinem Kupferhydroxyd zur Fällung des Eisens kann natürlich auch, wie schon erwähnt, das Kupferchlorür-Kupferhydroxyd-Gemisch Verwendung finden, da hierin ja ein Teil des Kupfers als Kupferhydroxyd vorliegt und dieses selbstverständlich denselben Zweck erfüllt. Selbstverständlich wird die Elektrolyse der Kupfersulfatlösung nur soweit fortgeführt, bis die unterste wirtschaftliche Grenze erreicht ist, weil ja infolge des im Kreislauf geführten Elektrolyten kein Kupfer verlorengeht.
  • Die entchlorte und entkupferte Lauge wird zur Ausfällung der noch gelösten Spuren Kupfer, Blei, Wismut, Arsen, Antimon, Zinn, Gold und Silber (ein Teil des Goldes und Silbers wird schon bei der Behandlung der Lauge mit Kupferhydroxydul gefällt) mit metallischem Zink behandelt und nach der Trennung hiervon mittels Zinkoxyds oder einer sonstigen Base und einem Oxydationsmittel, zweckmäßig Natriumpermanganat, vom Mangan und Kobalt und durch weiteren Zusatz von Hypochlorit usw. vom Nickel gereinigt. Bei Anwendung von Chlor#;erbindungen als Oxydationsmittel muß naturgemäß das in Lösung gegangene Chlor in der vorher beschriebenen Weise entfernt werden. Ist viel Nickel in der Lauge, so ist es unter Umständen ratsam, die Fällung des Mangans, Kobalts und Nickels schon vor der Kupferfällung vorzunehmen, wodurch auch zwangsläufig das Eisen gefällt wird.
  • Der gereinigten Zinksulfatlauge wird jetzt in bekannter Weise durch Kälte das Natriumsulfat in Form von Glaubersalz entzogen und hiernach der Zinkelektrolyse unterworfen. Die hierbei freiwerdende Schwefelsäure geht mit dem noch gelösten Zinksulfat zur Laugerei zurück und dient gleichzeitig zum Freimachen der Chlorionen mit Ausnahme der des Kupfers.
  • Mit der Elektrolyse der Zinksulfatlösung wird begonnen, wenn die in der Technik gebräuchliche Zinkkonzentration der. Lauge erreicht ist. Die Entzinkung der Lauge wird bis zu der in der Praxis angewandten Konzentration durchgeführt.
  • Es ist selbstverständlich, daß das Glaubersalz auch nach der Zinkfällung ausgeschieden werden kann.
  • Das vorliegende Verfahren zeichnet sich durch eine besonders glatte Trennung des Kupfers vom Zink aus. Der gemischte Kupferhydroxydniederschlag ist bei guter Auswaschung zinkfrei.
  • Es ist bereits vorgeschlagen worden, Schwefelsäure in der gemäß vorliegender Erfindung angegebenen Menge anzuwenden mit gleichzeitiger Ausfällung des Kupfers und Chlors als Kupferchlorür. Im Gegensatz hierzu wird nach dem neuen Verfahren das Kupfer als Kupferhydroxyd gefällt und dadurch erst die Möglichkeit gegeben, zur Kupfergewinnung die billige Kupfersulfatelektrolyse anzuwenden.
  • Die schwedische Patentschrift 5795r schlägt die Entfernung von Chloriden aus Zinklösungen durch Zugabe von Schwefelsäure und Bildung von Kupferchlorür vor, ohne jedoch einen Weg zur Verarbeitung von kupfer- und zinkhaltigen Laugen anzugeben.
  • Während nach allen bisher in die Praxis eingeführten Verfahren die Zinkgewinnung auf chemischem Wege erfolgte und das Zink hierbei zunächst als Zinkoxyd usw. erhalten wird, gestattet das vorliegende Verfahren die direkte Gewinnung des Kupfers und Zinks als Metalle bei denkbar günstigsten Bedingungen.
  • Der praktische Wert des Verfahrens liegt also in der wirtschaftlichen und restlosen Gewinnung der Metalle und Salze.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Entchloren von Laugen chlorierend gerösteter Kiesabbrände und ähnlich zusammengesetzten Lösungen, bei dem das Chlor als Kupferchlorür ausgefällt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man der Lauge so viel Schwefelsäure zusetzt, als zur Freimachung von Chlorwasserstoffsäure aus den vorhandenen Chloriden mit Ausnahme von Kupferchlorid benötigt wird, und daß hierauf das vorliandene Kupfer und das Chlor durch Zusatz von Kupferhydroxydul ausgefällt, der Niederschlag von der Lösung abgetrennt und die Lösung nach der Reinigung der Zinlzsulfatelelttrolvse unterworfen wird, wonach sie dann wieder zur Behandlung neuer Lauge Verwendung findet. -2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß aus dein das Kupfer und Chlor enthaltenden Niederschlag das Kupferhydroxyd mit Schwefelsäure herausgelöst und die erhaltene Kupfersulfatlösung elektrolysiert wird, um sie hiernach wieder zur Behandlung eines neuen Kupferhydroxyd-Kupferchlorür-Gemisches zu verwenden, während der nach der Behandlung mit Schwefelsäure verbleibende, aus Kupferchlorür bestehendeRückstand durch Behandlung mit Calciumhy droxyd in Kupferhvdroxvdul übergeführt wird, das zur Fällung des Kupfers und Chlors gemäß Anspruch i aus der Chloridlauge dient.
DER70904D 1927-04-13 1927-04-13 Verfahren zum Entchloren von Laugen chlorierend geroesteter Kiesabbraende und aehnlich zusammengesetzten Loesungen unter Gewinnung saemtlicher Metalle und verwertbaren Salze mittels Kreislaufprozesses Expired DE543346C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER70904D DE543346C (de) 1927-04-13 1927-04-13 Verfahren zum Entchloren von Laugen chlorierend geroesteter Kiesabbraende und aehnlich zusammengesetzten Loesungen unter Gewinnung saemtlicher Metalle und verwertbaren Salze mittels Kreislaufprozesses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER70904D DE543346C (de) 1927-04-13 1927-04-13 Verfahren zum Entchloren von Laugen chlorierend geroesteter Kiesabbraende und aehnlich zusammengesetzten Loesungen unter Gewinnung saemtlicher Metalle und verwertbaren Salze mittels Kreislaufprozesses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE543346C true DE543346C (de) 1932-02-04

Family

ID=7414013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER70904D Expired DE543346C (de) 1927-04-13 1927-04-13 Verfahren zum Entchloren von Laugen chlorierend geroesteter Kiesabbraende und aehnlich zusammengesetzten Loesungen unter Gewinnung saemtlicher Metalle und verwertbaren Salze mittels Kreislaufprozesses

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE543346C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2602146C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Metallen aus zerkleinerten Manganknollen
DE2629240A1 (de) Verfahren zur gewinnung von nichteisenmetallen aus sulfidischen materialien
DE2712898A1 (de) Methode zur gewinnung von blei aus bleiabfaellen
DE2427132A1 (de) Verfahren zur gewinnung und ausscheidung von metallionen, z.b. zink, kupfer und eisen, unter verwendung fluessiger kationenaustauscher
DE2620315C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Silber aus silbersulfathaltigen Materialien
DE543346C (de) Verfahren zum Entchloren von Laugen chlorierend geroesteter Kiesabbraende und aehnlich zusammengesetzten Loesungen unter Gewinnung saemtlicher Metalle und verwertbaren Salze mittels Kreislaufprozesses
DE2111737B2 (de) Verfahren zur Entfernung von dreiwertigem Eisen aus eisenhaltigen Lösungen
DE3223259A1 (de) Verfahren zur anreicherung von silber aus anodenschlamm
DE3438644C2 (de)
DE2428793A1 (de) Kombiniertes verfahren zur aufarbeitung reiner und komplexer kupferkonzentrate
DE268142C (de)
DE662231C (de) Verfahren zur Herstellung von reinem Kupferoxychlorid
DE449635C (de) Behandlung von Erzen und Konzentraten
DE488582C (de) Verarbeitung von Laugen aus Schwefelkiesabbraenden und aehnlichen Erzen unter Gewinnung der in den Laugen enthaltenen Metalle
DE2060408C (de) Verfahren zur Ruckgewinnung von Blei und Silber, aus im Verlauf der elektrolytischen Gewinnung von Zink anfallenden Ruckstanden der schwe feisauren Laugung von gerosteten Zinkerzkonzentraten und/ oder von kompexen Blei Zinkerz Konzentraten
DE680519C (de) Verfahren zur Trennung von Nickel und Kupfer
DE165869C (de)
DE199554C (de)
DE432516C (de) Verfahren zur Aufschliessung von Zinkblende
DE696960C (de) Verfahren zur Entfernung von Chlor aus chlorhaltigen oxydischen Ausgangsstoffen
AT82553B (de) Verfahren zur Erzeugung von reinem Zinkoxyd im geschlossenen Kreislauf.
DE513149C (de) Gewinnung von Kupfer aus Laugen von chlorierend geroesteten Kiesabbraenden
AT28217B (de) Lösungsmittel für zusammengesetzte oxydische Erze oder Röstprodukte und Verfahren zur Herstellung desselben.
DE578675C (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Kupferlegierungen mit Gehalten an Arsen, Antimon und Wismut
DE660297C (de) Verfahren zur Gewinnung von Mangan aus zinkhaltigen Laugen