DE538373C - Herstellung von Kaliumnitrat aus Aluminiumnitrat und Chlorkalium im Kreisprozess - Google Patents
Herstellung von Kaliumnitrat aus Aluminiumnitrat und Chlorkalium im KreisprozessInfo
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Description
- Herstellung von Kaliumnitrat aus Aluminiumnitrat und Chlorkalium im Kreisprozeß In dem Hauptpatent 533 777 ist ein Verfahren zur Herstellung von Kaliumnitrat aus AI-Nitrat und Chlorkalium im Kreisprozeß beschrieben, welches darauf beruht, daß eine bei o° an AI-Nitrat, K-Nitrat und AI-Chlorid gesättigte Lösung so weit eingedampft wird, daß unter Abscheidung von AI C13 # 6 H20 eine Lösung erhalten wird, die bei 2o° etwa 36,o g N 03 in ioo g 11,0 enthält.
- Die vom ausgeschiedenen AIC13 abgetrennte Mutterlauge wird mit dem abgeschiedenen Al C13 . 6 H2 0 äquivalenten Mengen K Cl und Aluminiumnitrat versetzt, durch Zugabe von Wasser das vor der Verdampfung bestehende Konzentrationsverhältnis wiederhergestellt und bei o° unter Abscheidung von Kalisalpeter zur Kristallisation gebracht, wobei die als Ausgangslösung dienende, an drei Salzen gesättigte Lösung wiedererhalten wird.
- Es hat sich nun gezeigt, daß es vorteilhafter ist, von einer Lauge auszugehen, die bei o° an den Chloriden und KN03 gesättigt ist, d. h. also gesättigt an AIC13, KCl, KN0, Dampft man diese Lauge so weit ein, gegebenenfalls im Vakuum, daß beim Abkühlen auf 2o° eine Lauge mit 19,5 g N03 in ioo g Wasser resultiert, so ergibt sich, daß nach diesem Verfahren auf die Einheit Salpeter nur etwa 56 °/o der Wassermenge zu verdampfen ist, die nach dem Verfahren gemäß Patent 533 777 verdampft werden muß. Außerdem eignen sich die so erhaltenen Laugen wegen ihres geringeren spezifischen Gewichts und der damit verbundenen geringeren Viskosität besser für die Verarbeitung. Die Aufarbeitung des Al C13 .6 H,0 erfolgt nach den in dem Hauptpatent gegebenen Richtlinien, oder das AIC13. 6 H, O kann als solches verwertet werden.
- Die in dem Hauptpatent erwähnte Lösung von o"
ist im Gleichgewicht mit den Bodenkörpern Al(N03)3. gH,0, KN03 und AIC13.6H20, an denen sie gesättigt ist. Demgegenüber enthält die in dem vorliegenden Patent erwähnte Lösung von o°22,15 g Cl 37,51 Mole Cl, 1767 g NO, 1711 - (N03)3 2,52 g K oder 3,95 - K3 (I) 7,579 M 50,67 - Al ioo,oo g H20 iooo,oo - H20 Sie befindet sich mit den drei Bodenkörpern KN03, KCl und A1C13. 6 H20 im Gleichgewicht und ist an diesen gesättigt.31,32 g Cl 53,02 Mole C13 11,47 g N03 ii,io - (N03)3 2,63 g K oder 4,03 - K3 9,oo g A1 6o,o9 - Al ioo,oo g H.0 iooo,oo - H20 - Über die Mengenverhältnisse der nach dem Hauptpatent und dem Zusatzpatent in das Verfahren eingeführten Ausgangsmaterialien und der nach dem Verfahren erhaltenen Produkte geben die folgenden Zahlen Aufschluß
Ausführungsbeispiel :Ulan geht aus von einer Lauge, die bei o° an KN03, AIC13 und KCI gesättigt ist und auf Zoo g Wasser enthält 31,32 g Cl i1,47 g NO, 2,63 g K 9,oo g A1 Von 154,5 g dieser Lauge werden im Vakuum bei etwa 50° 29,4 g Wasser verdampft, wonach auf 2o° abgekühlt wird. Es scheiden sich 26,7 g AIC13 . 6 H20 (--= 14,8 g A1C13 wasserfrei) ab. Von der anhaftenden Lauge wird es durch Decken mit gesättigter AICIrLösung befreit und kann dann nach bekanntem Verfahren (siehe das Ausführungsbeispiel des Hauptpatents) auf Tonerde oder AI-Nitrat verarbeitet werden. Zu der eingeengten Lauge werden nun unter Ersatz des entzogenen Wassers (29,4 9 verdampft -j- 11,9 g Kristallwasser - 41,3 g) 23,7 g Al(N03)3 hinzugegeben (am besten als Al (N03)3 .9 H20). Nach dem Lösen fügt man noch 24,9 g K Cl hinzu und kühlt unter dauerndem Rühren auf o° ab, wobei sich 33,7 g K N 03 abscheiden. Um die anhaftende Lauge zu entfernen, wird etwas mit kaltem Wasser gedeckt. Es verbleiben 32 g reiner Salpeter: Die Decklauge kann der eingedampften Mutterlauge an Stelle von Wasser zugefügt werden.Abgeschiedenes Zugeführtes Patent werd. Summe Summe ` j asser IAI CI3.6 H=OI KN 03 Wasser Al (N O3)3 K Cl 533777 40,7 21 26,5 88,2 50,1 18,6 19,5 88,2 538373 29,5 26,7 33,7 89,9 41,3 23,7 24,9 89,9
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Abänderung des Verfahrens des Hauptpatents 533 777, dadurch gekennzeichnet, daß statt einer an Kaliumnitrat, Aluminiumchlorid und Aluminiumnitrat bei o° gesättigten Lösung eine an Kaliumnitrat, Aluminiumchlorid und Kaliumchlorid bei o° gesättigte Lösung zur Anwendung kommt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DEK114363D DE538373C (de) | 1929-04-18 | 1929-04-18 | Herstellung von Kaliumnitrat aus Aluminiumnitrat und Chlorkalium im Kreisprozess |
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| DE538373C true DE538373C (de) | 1933-01-24 |
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|---|---|---|---|
| DEK114363D Expired DE538373C (de) | 1929-04-18 | 1929-04-18 | Herstellung von Kaliumnitrat aus Aluminiumnitrat und Chlorkalium im Kreisprozess |
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1929
- 1929-04-18 DE DEK114363D patent/DE538373C/de not_active Expired
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