DE538191C - Bierdruckregler - Google Patents

Description

• Bierdruckregler Bierdruckregler. d. h. Bierpumpen, die trotz schwankender Abfüllmengen immer mit gleichbleibendem Druck arbeiten, sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Beispielsweise werden hierzu Zentrifugalpumpen mit direktem Motorantrieb benutzt, bei denen die Drehzahl und damit der Druck von Hand durch einen regelbaren Anlasser eingestellt werden. Man verwendet auch Zahnradpumpen, sogenannte Rotationspumpen, bei denen die Druckregelung selbsttätig erfolgt, und zwar durch Einschaltung eines Getriebes mit Seilbremse zwischen Antriebsvorrichtung und Pumpe. Hierdurch wird der erreichbare Druck durch die Gewichtsbelastung der Seilbremse nach oben beschränkt, indem bei Eintritt des eingestellten Höchstdruckes das Getriebe die Fortleitung der Drehbewegung vom Motor zur Pumpe aufhebt. Ferner sind auch Kolbenpumpen mit Regeleinrichtung bekannt, und zwar durch Zwischenschaltung eines Pufferzylinders, der den Kolbenhub j e nach der schwankenden Abfüllmenge selbsttätig verändert.
• Schließlich werden auch gewöhnliche Kolbenpumpen verwendet, bei denen die überschüssige Biermenge, die sonst eine Druckerhöhung bzw. Druckschwankungen im Filter hervorrufen würde, durch ein Umlaufventil wieder in die Saugleitung zurückgeführt wird. Die letztgenannte Einrichtung ist die schlechteste, weil das Bier durch das ständige Umpumpen in seiner Gas- und Schaumhaltigkeit sehr starkbeeinträchtigt wird.
• Die übrigen genannten Einrichtungen sind entweder keine wirklich selbsttätigen Druckregler, wie z. B. die Zentrifugalpumpe, oder sie sind teuer, in der Herstellung, wie die Kolbenpumpe mit selbsttätiger' Hubregulierung.
• Der Zweck der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Druckregler zu beseitigen, und zwar geschieht dies dadurch, daß zwischen Antrieb bzw. Antriebsmaschine und Bierpumpe ein an sich bekanntes Flüssigkeitsgetriebe eingeschaltet ist, in dessen Druckleitung sich ein selbsttätiges Umlaufventil befindet. Dieses Umlaufventil wird auf einen bestimmten Druck eingestellt und regelt die Flüssigkeitsförderung zum Motor, der mit der Bierpumpe zusammenarbeitet. Steigt also infolge sinkender Abfüllmenge der Druck in der Bierleitung, so erhöht sich im gleichen Maße der Widerstand, der beim Antrieb der Pumpe vom Flüssigkeitsgetriebe überwunden werden muß mit der Folgeerscheinung, daß auch in letzterem der Flüssigkeitsdruck steigt und das Umlaufventil in Tätigkeit tritt. Die Flüssigkeitsförderung zum Motor wird also entsprechend vermindert oder unter Umständen ganz unterbunden, so daß Motor und Bierpumpe langsamer arbeiten bzw. stillstehen, bis der Bierdruck wieder seine normale Höhe angenommen hat, worauf auch der Motor wieder mit der normalen Drehzahl läuft und die Bierpumpe antreibt.
• Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.
• Die Bierpumpe, beispielsweise eine Kolbenpumpe, ist mit A bezeichnet und die Antriebsmaschine, beispielsweise ein Elektromotor, mit B. Zwischen Elektromotor B und Bierpumpe ,1 ist ein Flüssigkeitsgetriebe C eingeschaltet, das aus einer Pumpe d und einem Motor e besteht, die durch eine Druckleitung t und eine Rückleitung g miteinander verbunden sind. In der Druckleitung ist ein selbsttätiges Umlaufventil h angeordnet, das durch eine Leitung i mit der Leitung g in Verbindung steht.
• Wird der Druckregler in Betrieb gesetzt, so treibt der Elektromotor B die Pumpe d an und diese wieder den Motor e, der mit der Bierpumpe A in Verbindung steht. Solange der Druck, gegen den die Bierpumpe A arbeitet, ein gewisses Maß nicht übersteigt, arbeitet der Antrieb genau so, als ob die Pumpe A unmittelbar vom Elektromotor B angetrieben wird. Treten aber in der Abfüllmenge Schwankungen ein, dergestalt, daß weniger Bier benötigt wird, mit der Folgeerscheinung, daß der Bierdruck ansteigt, so erhöht sich der Widerstand der Bierpumpe A und demzufolge der Druck im Motor e. In diesem Augenblick tritt das selbsttätige Umlaufventil h in Tätigkeit, indem es sich mehr oder weniger öffnet und einen Teil der Flüssigkeit unmittelbar zur Saugseite der Pumpe d zurücklaufen läßt. Infolgedessen läuft der Motor e langsamer und die Bierpumpe A fördert entsprechend weniger Bier. Der Bierdruck fällt daher und der normale Arbeitszustand tritt wiederum ein. Durch richtige Einstellung des Umlaufventils h läßt sich das Aggregat so einstellen, daß, gleichgültig wie stark die Schwankungen in der Abfüllmenge sind, der Bierdruck stets der gleiche bleibt. Das Arbeiten ist hierbei ein vollständig selbsttätiges. Die Vorrichtung bedarf also, nachdem sie einmal eingestellt ist, keiner Überwachung. Trotzdem erfährt das Bier die denkbar schonendste Behandlung, so daß Schädigungen jeder Art vermieden werden.
• Die Antriebsvorrichtung und die Bierpumpe einerseits, ebenso wie das zwischengeschaltete Flüssigkeitsgetriebe können natür= lich verschiedenster Art sein, ohne dadurch außerhalb des Rahmens der Erfindung zu fallen. Jede Art Antrieb, sei es nun durch Elektromotor, Verbrennungskraftmaschine, Dampfmaschine, Transmission o. dgl., und ebenso jede Art Bierpumpe, die sich zum Fördern von Bier eignet, kann verwendet werden, ebenso wie bezüglich des Flüssigkeitsgetriebes keine Beschränkungen vorliegen. Da derartige Getriebe für andere Zwecke allgemein bekannt sind, ist es ohne weiteres möglich, irgendein beliebiges derartiges Getriebe, das sich für den angestrebten Zweck gerade eignet, zu verwenden. Die Hauptsache dabei ist nur, daß ein einstellbares Umlaufventil vorhanden ist, das bei Erhöhung des Druckes über ein bestimmtes Maß die Betriebsflüssigkeit zum Saugstutzen der Pumpe zurückführt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Bierdruckregler, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Antrieb bzw. Antriebsmaschine (B) und Bierpumpe (A) ein an sich bekanntes Flüssigkeitsgetriebe (C) eingeschaltet ist, in dessen Druckleitung ein selbsttätiges Umlaufventil (h) angeordnet ist.