DE894018C - Schmieroelkreislauf fuer Kraftmaschinen, insbesondere Grossgasmaschinen - Google Patents

Schmieroelkreislauf fuer Kraftmaschinen, insbesondere Grossgasmaschinen

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DE894018C
DE894018C DEM11347A DEM0011347A DE894018C DE 894018 C DE894018 C DE 894018C DE M11347 A DEM11347 A DE M11347A DE M0011347 A DEM0011347 A DE M0011347A DE 894018 C DE894018 C DE 894018C
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DE
Germany
Prior art keywords
oil
pump
container
engines
lubricating oil
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Expired
Application number
DEM11347A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Dipl-Ing Roller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
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Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
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Application granted granted Critical
Publication of DE894018C publication Critical patent/DE894018C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/16Controlling lubricant pressure or quantity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B43/00Engines characterised by operating on gaseous fuels; Plants including such engines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

  • Schmierölkreislauf für Kraftmaschinen, insbesondere Großgasmaschinen Der Ölumlauf bei mit Vmlaufsehmiertt.ng versehenen Kraftmaschinen, insbesondere Großgasmaschinen, ist beträchtlich. Man sieht daher im Schmierölkreislauf Ölbehälter vor, und zwar einen unteren und einen oberen. Vom oberen Ölbehälter läuft ,das Öl den verschiedenen Schmierstellen der Maschine unmittelbar oder unter Verwendung von besonderen Ölpumpen zu, die es .unter höheren Drücken in die Lager fördern. Das von: den Schmierstellen der Maschine ablaufende Öl wird im unteren Ölbehälter wieder gesammelt. Da bei der Schmierung niemals Ölmangel, der ;die Maschine gefährden würde, eintreten darf; .muß die zur Rückförderung des Öles aus dem unteren in den oberen Ölbehälter verwendete Pumpe sehr leistungsfähig sein, besonders dann, wenn bei warmem, dünnflüssigem Öl der Durchfluß durch die Lager groß ist. Auch die in einem besonderen., än @dieÖlbehälter ängeschlossenett Ölkreislauf liegende Regelölpumpe, welche die Regeleinrichtungen -der Maschine mit Drucköl versorgt, muß reichlich bemessen sein"da sie für verschiedene kurzzeitige Regelvorgänge, z. B. beim Umstellen von Vollast auf Leerlauf oder von Betrieb ohne Leistungssteigerung auf Betrieb mit Leistungssteigerung und umgekehrt, eine bestimmte Reserve bereithalten muß. Es sind also für die Schmierung und Regelung zwei große, in der Anschaffung und im Betrieb teure Pumpen notwendig.
  • Die Erfindung .zeigt einen Weg, um hei Kraftmaschinen, insbesondere Großgasmaschinen, die Kosten für die Ölförderung wesentlich zu eenken. Sie besteht darin, daß die Regelölpumpen zur Förderung des Öles aus dem unteren Ölbehälter in den oberen Ölbehälter herangezogen wird. Hierbei kann die Regelölpumpe entweder nur einen Teil der Förderung der Ölrückförderpumpe vom unteren zum oberen ölbehälter übernehmen oder die gesamte vom unteren in den oberen Ölbehälter zurückzufördernde Ölmenge fördern. Die be-i- der Regelölpumpe während: des größten Teiles der Betriebszeit vorhandene Reserve wird dadurch nutzbringend zur Entlastung oder überhaupt zur Einsparung der Ölrückförderpumpe verwendet; und die Ölrückförderpumpe kann daher kleiner gehalten werden oder ganz wegfallen. Die Betriebskosten; werden ebenfalls erheblich vermindert, da die Regelölpumpe stets voll ausgelastet ist. Der geringe Mehraufwand an Leitungen u. dgl. fällt dabei nicht ins Gewicht.
  • In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i leinen Ausschnitt aus dem Ölkreislauf einer Kraftmaschine mit einer Rückförderung nach der Erfindung, Fig. 2 eine Einzelheit des Ölkreislaufes nach Fig. i in -geänderter Ausbildung, Fig.3 eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung.
  • In Fig. i .ist i der untere Ölbehälter, 2 der obere Ölbehälter, 3 die Falleitung vom oberen in den unteren Ölbehälter und 4 die Schmierölleitung zur Maschine, die das Öl ,den Schmierstellen bzw. Lagern der Maschine entweder unmittelbar oder über besondere Ölpumpen zuführt. Das von der Maschine durch Leitung 5 ablaufende Schmieröl wird in (dem unteren Ölbehälter i wieder gesammelt und muß zur Wiederverwendung in den oberen Ölbehälter 2 zurückgefördert werden. Hierzu dient eine Ölrückförderpnmpe 6, die das Öl durch eine Saugleitung 7 aus dem unteren Ölbehälter ansaugt und über eine Leitung 8 in den oberen Ölbehälter fördert. Das zur Regelung der Maschine dienende Drucköl wird ebenfalls dem oberen Ölbehälter entnommen und von einer Regelölpumpe 9 über eine Leitung io den Regeleinrichtungen der Maschine zugeführt. An die Leitung io ist eine in den oberen Ölbehälter 2 zurückführende Überströmleitung i i angeschlossen, durch die -das zur Regelung nicht benötigte Öl unter Zwischenschaltung eines von Hand eingestellten überströmventils 12 in den oberen Ölbehälter-2, zurückfließt. Da der Ölbedarf zur Rege= hing während des :größten Teiles der Betriebszeit nur gering ist, wurde bisher der ,größte Teil des von, der Regelölpumpe geförderten Öles im überströmventil 12 bis auf den statischen zwischen Pumpe und oberem Ölbehälter 2 entspannt und in diesen zurückgefördert, d. h. die Regelölpumpe arbeitet beinahe immer im Kurzschluß, ohne däß dabei die zu ihrem Betrieb aufgewendete Arbeit nutzbringend verwertet wurde.
  • Nach oder Erfindung wird die Saugleitung 13 der Reigelölpumpe 9 nicht unmittelbar an den oberen Ölbehälter angeschlossen, sondern an die Fallleitung 3, so :daß die Regelölpumpe 9 auch aus dein unteren Ölbehälter Ö1 ansaugen kann, um zu Zeiten, wo der Ölbedarf für die Regelung der Maschine gering ist, Öl aus dem unteren Ölbehälter anzusaugen und in den oberen Ölbehälter zurückzufördern, wodurch die Ölrückförderpumpe entlastet wird. Zur Einstellung der Anteile des aus dem oberen und unteren Ölbehälter der Regelölpumpe zufließenden Öles dient ein 4n die Falleitung 3 unterhalb des oberen Ölbehälters 2 vor dem Abzweig der Saugleitung 13 eingeschaltetes Drosselorgan 14, das von Hand oder nn Abhängigkeit von dem Ölstand im oberen Ölbehälter eingestellt wird. Die selbsttätige Einstellung kann beispielsweise durch einen Schwimmer 15 oder durch eine hydraulische Vorrichtung, wie sie dn Fig. 2 dargestellt ist, sowie in anderer Weise erfolgen. Nach Fig. 2 ist in dem Boden des oberen Ölbehälters 2 ein federbelasteter Kolben 16 eingebaut, der entsprechend dem Ölstand verschiedene Höhenlagen einnimmt. Ein mit diesem Kolben verbundener Steuerschieber 17 steuert Drucköl, das von der Druckleitung io entnommen ist, zur Oberseite oder Unterseite eines Betätigungskolbens i8 zur Verstellung des Drosselorgans 14. Außer dem Ölstand im oberen Ölbehälter kann auch noch die Temperatur des Öles zur Einstellung des Drosselorgans 14 herangezogen werden. Entsprechend der Stellung des Drosselorgans 14 saugt also die Regelpumpe 9 zusätzlich Öl aus dem unteren Ölbehälter i .an und fördert es bei geringem Ölbedarf für die Regelung wieder über die Leitung i i -in den oberen Ölbehälter :2 zurück. Dadurch wird die Ölrückförderpumpe entlastet, und sie kann entsprechend kleiner ausgeführt werden.
  • Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die gesamte vom unteren in den oberen Ölbehälter rückzuförderndeÜlmenge von der Regelölpumpe 9 gefördert. Eine besondere Ölrückförderpumpe fällt also hier weg. Die Regelölpumpe 9 saugt über die Leitung i9 das Öl aus dem unteren Ölbehälter i an, und fördert es über die Leitung io -zu den Regeleinrichtungen (der Maschine und, da diese nur kurzzeitig Öl benötigen, während des größten Teiles der Betriebszeit über die Leitung 11 und das @in diese eingeschaltete fi1)erströmventil 12 .in den oberen Ölbehälter 2. In diesem Fall muß die Regelölpumpe so groß gewählt sein, daß sie mit Sicherheit das im unteren Ölbehälter sich sammelnde Öl laufend wegsaugen und somit neben der Aufgabe der Druckölbescliaffung für die Regelung auch die Rückförderung des Schmieröles in den oberen Ölbehälter übernehmen kann. Die Regelölpumpe kann über eine mnit einem Absperrhahn 2o versehene, vom oberen Ölbehälter zur Pumpensaugleitung i9 führende Fülleitung 21 vor jeder Inbetriebnahme, falls @da.s Fußventil an der Saugleitung nicht vollständig dicht ist, mit Öl aufgefüllt werden, so daß die von der Maschine unmittelbar angetriebene Regelölpumpe 9 mit dem Einsetzen der ersten Maschinenumdrehungen auf jie"den Fall auch zu fördern beginnt und somit Drucköl für die Regelung zur Verfügung steht.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Schmierölkreislauf für Kraftmaschinen, insbesondere Großgasmaschinen, mit einem unteren und oberen Ölbehälter und mit einer Regelölpumpe, :dadurch gekennzeichnet, daß die Regelölpumpe (9) zur Förderung des Öles aus dem unteren Ölbehälter (i) in den oberen Ölbehälter (2) herangezogen ist.
  2. 2. Schmierölkreislauf nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelölpumpe (9) einen Teil der Förderung einer Ölrückförderpumpe (6) vom unteren (i) zum oberen Ölbehälter (2) übernimmt.
  3. 3. Schmierölkreislauf nach Anspruch 2,. dadurch gekennzeichnet, daß in die vom oberen Ölbehälter (2) zur Regelölpumpe (9) führende Zulaufleitung (3, 13) ein. Drosselorgan (1q.) eingebaut ist, das in Abhängigkeit vom Ölstand im oberen Ölbehälter (2) eingestellt wird. .
  4. 4. Schmierölkreislauf nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelölpumpe (9) die gesamte vom unteren (i) in den oberen Ölbehälter (2) rückzufördernde Ölmenge fördert.
DEM11347A 1951-10-20 1951-10-20 Schmieroelkreislauf fuer Kraftmaschinen, insbesondere Grossgasmaschinen Expired DE894018C (de)

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DE (1) DE894018C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE959865C (de) * 1954-02-14 1957-03-14 Daimler Benz Ag Vorrichtung zum Massenausgleich, insbesondere der 2. Ordnung, an Kurbelwellen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE959865C (de) * 1954-02-14 1957-03-14 Daimler Benz Ag Vorrichtung zum Massenausgleich, insbesondere der 2. Ordnung, an Kurbelwellen

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