DE536729C - Verfahren zum Entfernen des Pressrestes bei Metallrohrstrangpressen - Google Patents

Verfahren zum Entfernen des Pressrestes bei Metallrohrstrangpressen

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DE536729C
DE536729C DEK115488D DEK0115488D DE536729C DE 536729 C DE536729 C DE 536729C DE K115488 D DEK115488 D DE K115488D DE K0115488 D DEK0115488 D DE K0115488D DE 536729 C DE536729 C DE 536729C
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DEK115488D
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Fried Krupp Grusonwerk AG
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/04Cutting-off or removing waste

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

  • Verfahren zum Entfernen des Preßrestes bei Metallrohrstrangpressen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen des Preßrestes bei Metallrohrstrangpressen zur Herstellung von rohrförmigen Körpern mit verschiebbarem Aufnehmer und Preßstempel und fest mit dem Preßstempel verbundenem Dorn. Der auszupressende Block wird zwischen die zurückgezogenen beweglichen Pressenteile und die Matrize eingebracht und nach dem Überschieben des Aufnehmers über den Block durch- den Preßstempel ausgepreßt. Bei solchen Pressen machte das Entfernen des Blockrestes bisher Schwierigkeiten, da der Blockrest nicht wie bei Pressen zur Herstellung von stangenförmigen Körpern einfach durch Abmeißeln entfernt werden konnte, -weil dadurch das Rohr verformt wurde und dann nur schwer aus der Matrize entfernt werden konnte.
  • Durch die Erfindung wird nun bei Pressen der obenbezeichneten Art das Entfernen des Blockrestes dadurch bewirkt, daß der nach beendeter Pressung durch Zurückziehen des Aufnehmers freigelegte, am Preßstempel und am Dorn haftende, sich entspannende Blockrest beim Zurückziehen des Preßstempels in den Aufnehmer durch Anstoßen am Aufnehmer vom Preßstempel gelöst wird. Durch weiteres Zurückziehen des Preßstempels bei stillstehendem Aufnehmer wird dann das am Blockrest befindliche Rohr vom Dorn abgestreift.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.
  • Abb. i zeigt die Presse in Seitenansicht mit axial geschnittenem Aufnehmer mit Stellung der beweglichen Pressenteile vor Beginn der Pressung; Abb. 2 und 3 veranschaulichen den unteren Teil der Presse in Seitenansicht, wobei die Matrize und der als Halter dienende Rahmenunterteil teilweise axial geschnitten sind.
  • Die Presse besteht aus dem Rahmen i, dem Preßzylinder 2, dem Preßholm 3, dem den Rückzug des Preßkolbens 5 bewirkenden Hilfskolben q., dem Aufnehmer 6 und dem Preßstempel io mit an diesem angeordneten Dorn il. 8 bezeichnet die im Holm 3 gelagerte Matrize, auf der der Aufnehmer 6 in seiner Preßstellung abdichtend ruht. Der Aufnehmer 6 ist bekanntlich so weit nach oben verschiebbar, daß der Metallblock 9 von der Seite her in die Presse eingebracht und auf die Matrize 8 aufgesetzt werden kann (Abb. i). Die Vorrichtung 13 dient zum Abschneiden des Blockrestes.
  • Die Wirkungsweise der Presse ist folgende: Nachdem der Metallblock 9 bei der in Abb. i dargestellten Lage der beweglichen Pressenteile 6, io und ii auf die Matrize 8 gestellt worden ist, wird der Aufnehmer 6 über den Block geschoben, bis er gegen die Matrize 8 liegt. Darauf wird der Block mittels des Preßstempels io ausgepreßt, nachdem er vorher durch den Dorn ii gelocht worden ist, der durch die Bohrung der Matrize 8 hindurchreicht. Nach beendetem Preßvorgang wird der Aufnehmer 6 etwas angehoben (Abb. 2), wobei er sich von dem am Preßstempel zo und Dorn ii haftenden und vom Preßstempel niedergehaltenen Blockrest 14 löst. Dann wird der Preßstempel io mit dem Blockrest 14 samt dem daran befindlichen ausgepreßten Rohr 15 zurückgezogen, wobei sich der Blockrest von der Matrize abhebt (Abb. 2). Der Blockrest 1q., der sich nach seinem Austritt aus dem Aufnehmer 6 entspannt und dadurch einen größeren Durchmesser angenommen hat, stößt beim Hochziehen des Preßstempels io gegen den Aufnehmer 6 (Abb. 3), löst sich vom Preßstempel io und streift sich vom Dorn ii ab. Nach dem Abstreifen wird der Blockrest 14 durch Einschieben einer Gabel o. dgl. in angehobener Stellung gehalten, falls er nicht von selbst infolge der Reibung des Rohres in der Matrize in der angehobenen Stellung stehenbleibt. Der Blockrest kann nunmehr durch die an der Presse vorgesehene einschwenkbare Schneidevorrichtung 13 vom Rohr abgeschnitten werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Verfahren zum Entfernen des Preßrestes bei Metallrohrstrangpressen mit verschiebbarem Aufnehmer und Preßstempel und fest mit dem Preßstempel verbundenem Dorn, dadurch gekennzeichnet, daß der nach beendeter Pressung durch Zurückziehen des Aufnehmers (6) freigelegte, am Preßstempel (io) und am Dorn (ii) haftende, sich entspannende Blockrest (T4) beim Zurückziehen des Preßstempels in den Aufnehmer durch Anstoßen am Aufnehmer vom Preßstempel gelöst und mit dem gepreßten Rohr (15) vom Dorn abgestreift wird.
DEK115488D Verfahren zum Entfernen des Pressrestes bei Metallrohrstrangpressen Expired DE536729C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE877435C (de) * 1949-02-19 1953-05-26 Schloemann Ag Verfahren zum Trennen des Pressrestes von gepressten Rohr auf einer Strangpresse
DE1039982B (de) * 1954-09-28 1958-10-02 Ici Ltd Verfahren und Vorrichtung zum Abscheren unrunder Voll- und Hohlstraenge vom Pressrest beim Strangpressen von Metall
US2933184A (en) * 1956-11-28 1960-04-19 Schloemann Ag Extrusion press
DE1156043B (de) * 1959-11-21 1963-10-24 Schloemann Ag Liegende hydraulische Metallstrangpresse

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DE1039982B (de) * 1954-09-28 1958-10-02 Ici Ltd Verfahren und Vorrichtung zum Abscheren unrunder Voll- und Hohlstraenge vom Pressrest beim Strangpressen von Metall
US2933184A (en) * 1956-11-28 1960-04-19 Schloemann Ag Extrusion press
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