DE529654C - Verfahren zum Benetzen von Kunstseidefasern - Google Patents

Verfahren zum Benetzen von Kunstseidefasern

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DE529654C
DE529654C DEST43173D DEST043173D DE529654C DE 529654 C DE529654 C DE 529654C DE ST43173 D DEST43173 D DE ST43173D DE ST043173 D DEST043173 D DE ST043173D DE 529654 C DE529654 C DE 529654C
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Description

Es ist bekannt, PflanzenfaserstofEe mit Präparaten zu behandeln, die etwa 50 °/0 Mineralöle und 50 °/0 andere Bestandteile, beispielsweise ölsäuren, Seifen usw., enthalten. Solche Mischungen haben den Nachteil, daß das Mineralöl geneigt ist, sich beim Stehen abzuscheiden, wenn nicht Alkalien und Seifen zur größeren Haltbarkeit hinzugefügt werden. Es ist auch bekannt, eine verhältnismäßig klare wäßrige Lösung von Mineralölen herzustellen, indem man 5 Teile Türkischrotöle, einen Teil Ammoniak, 5 Teile verseiftes Elain und 10 Teile gereinigtes Mineralöl zu einer warmen Lösung von kalzinierter Soda in 500 Teilen Wasser hinzufügt. Solch eine Mischung konnte jedoch für die Behandlung künstlicher Seide nicht gebraucht werden, bevor die Fasern der Strick- und Stickmaschine, Webstuhl oder anderen Einrichtungen zugeführt wurden, weil die Seide Flüssigkeit aus der Mischung aufnimmt und leicht brüchig während der Verarbeitung wird.
Es wurde nun ein Verfahrejfgefunden, um künstliche Seide mit einer Mineralölverbindung zu behandeln, die vollkommen frei von Wasser ist und die Nachteile der oben beschriebenen Mischungen nicht besitzt. Bei diesem Verfahren wird die künstliche Seide nicht brüchig, und das öl kann nach der Strick- usw. Arbeit aus den Fasern ausgewaschen werden, weil es in einem emulsionsfähigen Zustand ist.
Der Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Schmieren von Kunstseidefasern, bei welchem Mineralölmischungen verwendet werden, deren Seifengehalt mehr als 0,5 °/0 beträgt. Nach dem neuen Verfahren wird vorzugsweise ein hochgereinigtes Petroleumöl von etwa 5,5° Engler-Viskosität bei 200C ■ verwendet, das ungefähr 0,15 Gewichtshundertteile Alkalimetallseife einer oder mehrerer der höheren Fettsäuren, z. B. stearinsaures oder ölsaures Natron oder Mischungen davon, enthält.
Die Mischung oder Verbindung kann in beliebiger Weise hergestellt werden. Nach einer beispielsweisen Ausführungsform des Verfahrens werden das Kohlenwasserstofföl und die gehörige Menge der Ölsäure unter Schütteln auf eine Temperatur von ungefähr 820 C erhitzt. Dann wird die berechnete Menge von 10 bis 25 °/0 wäßriger Lösung von Natriumhydroxyd, die zur Neutralisierung der Ölsäure nötig ist, zugesetzt. Schütteln und Erhitzen werden fortgesetzt, bis die Mischung eine Temperatur von mindestens 177° hat. Das Gemisch wird dann durch eine lange Kühlschlange von einer großen Anzahl von Windungen geleitet und dadurch schnell abgekühlt.
Wie erwähnt, sind hochgereinigte Öle allgemein vorzuziehen, weil sie^sich beim Stehen weder wesentlich verfärben noch den Fasern eine unerwünschte Färbung oder unangenehmen Geruch geben. Die sogienannten »Wieißen Öle« sind für diesen Zweck besonders geeignet. Weiße öle sind hochgereinigte, schwere, dickflüssige Petroleumöle, welche durch Behandeln von Petroleumölen mit rauchender Schwefelsäure oder Schwefelsäureanhydrid gewonnen werden und praktisch farblos sind. Indessen ist das vorliegende Verfahren nicht auf die Verwendung solcher Öle beschränkt. Z. B. können gewöhnliche Schmieröle verwendet werden, besonders in Fällen, wenn eine geringe Färbung nicht schadet. Die Viskosität brauchbarer Öle liegt im allgemeinen zwischen 2,5 bis 14° Engler bei 20 ° C.
An Stelle von stearinsaurem oder ölsaurem Natron kann jede andere in Wasser lösliche Seife verwendet werden, z. B. Natronseifen von anderen Fettsäuren oder andere Alkalimetallseifen von Fettsäuren. In Wasser lösliche Seifen sind allgemein brauchbar, sofern sie Verbindungen der beschriebenen Art bilden. Der Gehalt an Seife muß gewöhnlich 0,15 bis 0,20 °/0 sein, er wird in allen Fällen nicht größer sein als 0,5 0J0.
Die Masse kann in gewöhnlicher Weise auf die Fasern gebracht werden, z. B. durch Aufsprengen oder Aufspritzen oder Zerstäuben, ehe die Fasern auf die Strick-, Flecht-, Stickmaschine, den Webstuhl oder eine andere Vorrichtung kommen. Die Menge der gebrauchten Masse kann verschieden sein, je nach der Beschaffenheit der Faser und der Verarbeitung, der sie unterzogen werden soll. Die Masse wird ausgewaschen, wenn die Fasern deren ölende und andere Eigenschaften nicht mehr nötig haben.

Claims (1)

  1. Patentanspruch :
    Verfahren zum Benetzen von Kunstseidefasern unter Verwendung von Mineralöl-Seifenmischungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Seifengehalt nicht mehr als o,S 7„ beträgt.
DEST43173D 1926-09-14 1927-09-11 Verfahren zum Benetzen von Kunstseidefasern Expired DE529654C (de)

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