DE529654C - Verfahren zum Benetzen von Kunstseidefasern - Google Patents
Verfahren zum Benetzen von KunstseidefasernInfo
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- DE529654C DE529654C DEST43173D DEST043173D DE529654C DE 529654 C DE529654 C DE 529654C DE ST43173 D DEST43173 D DE ST43173D DE ST043173 D DEST043173 D DE ST043173D DE 529654 C DE529654 C DE 529654C
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M7/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
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- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
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- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
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- C10N2040/46—Textile oils
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- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Es ist bekannt, PflanzenfaserstofEe mit Präparaten
zu behandeln, die etwa 50 °/0 Mineralöle und 50 °/0 andere Bestandteile, beispielsweise
ölsäuren, Seifen usw., enthalten. Solche Mischungen haben den Nachteil, daß das
Mineralöl geneigt ist, sich beim Stehen abzuscheiden, wenn nicht Alkalien und Seifen
zur größeren Haltbarkeit hinzugefügt werden. Es ist auch bekannt, eine verhältnismäßig
klare wäßrige Lösung von Mineralölen herzustellen, indem man 5 Teile Türkischrotöle,
einen Teil Ammoniak, 5 Teile verseiftes Elain und 10 Teile gereinigtes Mineralöl zu
einer warmen Lösung von kalzinierter Soda in 500 Teilen Wasser hinzufügt. Solch eine
Mischung konnte jedoch für die Behandlung künstlicher Seide nicht gebraucht werden,
bevor die Fasern der Strick- und Stickmaschine, Webstuhl oder anderen Einrichtungen
zugeführt wurden, weil die Seide Flüssigkeit aus der Mischung aufnimmt und leicht
brüchig während der Verarbeitung wird.
Es wurde nun ein Verfahrejfgefunden, um
künstliche Seide mit einer Mineralölverbindung zu behandeln, die vollkommen frei von
Wasser ist und die Nachteile der oben beschriebenen Mischungen nicht besitzt. Bei
diesem Verfahren wird die künstliche Seide nicht brüchig, und das öl kann nach der
Strick- usw. Arbeit aus den Fasern ausgewaschen werden, weil es in einem emulsionsfähigen
Zustand ist.
Der Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Schmieren von Kunstseidefasern,
bei welchem Mineralölmischungen verwendet werden, deren Seifengehalt mehr als 0,5 °/0
beträgt. Nach dem neuen Verfahren wird vorzugsweise ein hochgereinigtes Petroleumöl
von etwa 5,5° Engler-Viskosität bei 200C
■ verwendet, das ungefähr 0,15 Gewichtshundertteile
Alkalimetallseife einer oder mehrerer der höheren Fettsäuren, z. B. stearinsaures
oder ölsaures Natron oder Mischungen davon, enthält.
Die Mischung oder Verbindung kann in beliebiger Weise hergestellt werden. Nach
einer beispielsweisen Ausführungsform des Verfahrens werden das Kohlenwasserstofföl
und die gehörige Menge der Ölsäure unter Schütteln auf eine Temperatur von ungefähr
820 C erhitzt. Dann wird die berechnete Menge von 10 bis 25 °/0 wäßriger Lösung von
Natriumhydroxyd, die zur Neutralisierung der Ölsäure nötig ist, zugesetzt. Schütteln
und Erhitzen werden fortgesetzt, bis die Mischung eine Temperatur von mindestens
177° hat. Das Gemisch wird dann durch eine lange Kühlschlange von einer großen Anzahl
von Windungen geleitet und dadurch schnell abgekühlt.
Wie erwähnt, sind hochgereinigte Öle allgemein vorzuziehen, weil sie^sich beim Stehen
weder wesentlich verfärben noch den Fasern eine unerwünschte Färbung oder unangenehmen
Geruch geben. Die sogienannten »Wieißen
Öle« sind für diesen Zweck besonders geeignet. Weiße öle sind hochgereinigte, schwere, dickflüssige
Petroleumöle, welche durch Behandeln von Petroleumölen mit rauchender Schwefelsäure
oder Schwefelsäureanhydrid gewonnen werden und praktisch farblos sind. Indessen ist das vorliegende Verfahren nicht auf die
Verwendung solcher Öle beschränkt. Z. B. können gewöhnliche Schmieröle verwendet
werden, besonders in Fällen, wenn eine geringe Färbung nicht schadet. Die Viskosität
brauchbarer Öle liegt im allgemeinen zwischen 2,5 bis 14° Engler bei 20 ° C.
An Stelle von stearinsaurem oder ölsaurem Natron kann jede andere in Wasser lösliche
Seife verwendet werden, z. B. Natronseifen
von anderen Fettsäuren oder andere Alkalimetallseifen von Fettsäuren. In Wasser lösliche
Seifen sind allgemein brauchbar, sofern sie Verbindungen der beschriebenen Art bilden.
Der Gehalt an Seife muß gewöhnlich 0,15 bis 0,20 °/0 sein, er wird in allen Fällen
nicht größer sein als 0,5 0J0.
Die Masse kann in gewöhnlicher Weise auf die Fasern gebracht werden, z. B. durch Aufsprengen
oder Aufspritzen oder Zerstäuben, ehe die Fasern auf die Strick-, Flecht-, Stickmaschine,
den Webstuhl oder eine andere Vorrichtung kommen. Die Menge der gebrauchten Masse kann verschieden sein, je nach der
Beschaffenheit der Faser und der Verarbeitung, der sie unterzogen werden soll. Die
Masse wird ausgewaschen, wenn die Fasern deren ölende und andere Eigenschaften nicht
mehr nötig haben.
Claims (1)
- Patentanspruch :Verfahren zum Benetzen von Kunstseidefasern unter Verwendung von Mineralöl-Seifenmischungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Seifengehalt nicht mehr als o,S 7„ beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US277637XA | 1926-09-14 | 1926-09-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE529654C true DE529654C (de) | 1931-07-16 |
Family
ID=21839650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST43173D Expired DE529654C (de) | 1926-09-14 | 1927-09-11 | Verfahren zum Benetzen von Kunstseidefasern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE529654C (de) |
FR (1) | FR639682A (de) |
GB (1) | GB277637A (de) |
-
1927
- 1927-08-19 FR FR639682D patent/FR639682A/fr not_active Expired
- 1927-08-22 GB GB22100/27A patent/GB277637A/en not_active Expired
- 1927-09-11 DE DEST43173D patent/DE529654C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB277637A (en) | 1928-12-24 |
FR639682A (fr) | 1928-06-27 |
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