DE528137C

DE528137C - Pressscheibe

Info

Publication number: DE528137C
Application number: DENDAT528137D
Authority: DE
Original assignee: Metallwerke Kretzer & Busse
Current assignee: Metallwerke Kretzer & Busse
Publication date: 1932-07-13

Description

Preßscheibe Die Erfindung betrifft eine Preßscheibe zum Stangen- und Drahtpressen und bezweckt ein Sparen des Werkstoffes.
Beim Pressen von Stangen und Draht auf Strang pressen tritt durch die dabei auftretenden Fließvorgänge eine Lunkerung am letzten Ende des Preßgutes bzw. im letzten Ende des auszupressenden Preßblockes ein. Man ist deshalb genötigt, einen sogenanntenPreßrückstand oder Blockrest zurückzubehalten, der, um die Herstellung von hohlem oder lunkerigemPreßgut zu vermeiden, nicht -weiter ausgepreßt werden kann. Dieser Rückstand beträgt 2o bis 30°/o des ursprünglichen Blockgewichtes.
Nach der Erfindung besitzt die Preßscheibe eine nach dem Preßstempel hin enger werdende Höhlung, deren beim Pressen vom Werkstoff ausfüllbarerRaum tiefer ist als das Maß o,3 Preßscheibendurchmesser. Die Höhlung ist angenähert kegel- oder trichterförmig ausgebildet, damit etwa vorhandene Gußlunker"und Gaseinschlüsse aus der Fließzone, innerhalb welcher die Fließvorgänge stattfinden, entfernt werden und dann den Preßvorgang nicht mehr schädigen, wie die Erfahrung gezeigt hat. Damit dieWandungen dieser Höhlung dem starken nach außen gerichteten Druck widerstehen können, ist der, obere Rand des von derHöhlung gebildetenTrichters oder Schlundes senkrecht oder angenähert senkrecht zu der den zu pressenden Körper umgebenden Wand ausgebildet.
Es ist bekannt, Preßscheiben mit einer kegelförmigen Höhlung zu versehen. Jedoch dienen diese bekanntenHöhlungen einem ganz afderen Zweck. Sie sollen nämlich ein Entweichen des heißen Metalles an der Preßscheibe entlang dadurch verhindern, daß das in der Höhlung befindliche Metall den dünn gehaltenen Rand der Preßscheibe an den Aufnehmer andrückt. Entsprechend diesemZweck ist der vom Werkstoff ausfüllbare Raum der bekannten Höhlungen keineswegs so tief wie beim Erfindungsgegenstand. Eine Reihe von Versuchen haben nun gezeigt, daß ein wesentliches Sparen mit dem Metallrest, welcher beim Pressen in der Form bleibt, erst eintritt, wenn der ausfüllbarekaum der Höhlung tiefer ist als das Maß 0,3 Durchmesser der Preßscheibe.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
In dem Aufnehmer f läuft ein Preßstempel d, welcher die Preßscheibe g trägt. Unter dem Aufnehmer f befindet sich ein Abschlußbock e, der gleichzeitig als Matrize dient. In dem Raum zwischen e und g wird der zu bearbeitende Werkstoff gepreßt.
Die Preßscheibe g hat einen Trichter oder Schlund. Der Außenrand dieses Trichters steht senkrecht oder angenähert senkrecht auf der den zu pressenden Körper umgebenden Wand f. Am oberen Rand des Trichters befindet sich eine engere Öffnung, in welche auf der Oberfläche oder am Ende des zu bearbeitenden Werkstoffes befindliche Lunker und Gaseinschlüsse hineingedrückt werden, so daß sie erkalten und nicht mit durch die Matrize hindurchgepreßt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Preßscheibe zumStangen- undDrahtpressen mit einer nach dem Preßstempel hin enger werdenden Höhlung an der pressenden Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß der beim Pressen vomWerkstoff ausfüllbare Teil der Höhlung tiefer ist als das Maß 0,3 Durchmesser der Preßscheibe (g).
2. Preßscheibe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhlung in an sich bekannter Weise angenähert kegelförmig ausgebildet ist.
3. Preßscheibe nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rand desTrichters auf der den zu pressenden Körper umgebenden Wand (f) des Aufnehmers senkrecht oder angenähert senkrecht steht. q.. Preßscheibe nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhlung der Preßscheibe (g) nach dem Preßstempel (d). hin offen ist und durch die an der Rückseite der Preßscheibe anliegende ebene Stirnfläche desPreßstempelsabgeschlossen wird.