DE524350C

DE524350C - Verfahren zur Herstellung unloeslicher Azofarbstoffe auf Celluloseestern und -aethern

Info

Publication number: DE524350C
Application number: DEI37380D
Authority: DE
Inventors: Dr Werner Kirst; Dr Paul Sommer
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1929-03-07
Filing date: 1929-03-07
Publication date: 1931-05-06

Description

Verfahren zur Herstellung unlöslicher Azofarbstoffe auf Celluloseestern und -äthern In der Patentschrift 261 594 ist ein Verfahren zur Herstellung von unlöslichen Azofarbstoffen auf der pflanzlichen Faser beschrieben, welches darin besteht, daß man die Faser mit 2, 3-Oxynaphthoesäurearyliden in alkalischem Bade imprägniert und mit Diazo--#-erbindungen aromatischer Basen behandelt. Die Herstellung von Färbungen dieser Art auf regenerierter C ellulose, Viskoseseide und Glanzstoff ist aus der Patentschrift 285 664 bekannt.
Wendet man das in diesen Patentschriften beschriebene Verfahren zur Erzeugung von Färbungen auf Celluloseestern und -äthern an, so erhält man unansehnliche, schwache, glanzlose Färbungen.
Es wurde nun gefunden, daß man kräftige Färbungen unter Erhaltung des Glanzes auf Celluloseestern und -äthern herstellen kann, wenn man die Celluloseester und -äther mit 2, 3-Oxynaphthoesäurearyliden in alkalischem Bade unter Zusatz geringer Mengen von solchen mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln behandelt, welche an sich Lösungs- oder Ouellmittel für Celluloseester und -äther darstellen und auch die 2, 3-Oxynaphthoesäurearylide oder deren Alkalisalze zu lösen vermögen. Als solche Zusätze kommen beispielsweise Pyridin, Alkohol, Aceton, Ketonalkohole usw. in Betracht. Das Entwickeln der so imprägnierten Celluloseester und -äther mit den Diazoverbindungen geschieht auf die übliche Weise entweder bei gewöhnlicher oder, falls die Diazoverbindungen genügend haltbar sind, bei erhöhter Temperatur.
Das Imprägnieren kann sowohl in der klaren Grundierungsflotte als auch in einem Bade erfolgen, welches die Alkalisalze de2, 3-Oxynaphthoesäurearylide oder die freien 2, 3-Oxynaphthoesäurearylide in der Enolform in feiner Suspension enthält. -Es ist zweckmäßig, den Gehalt des Grundierungsbades an Alkali möglichst niedrig zu halten, um eine Verseifung der Celluloseester zu verhindern. Das kann beispielsweise dadurch geschehen, daß man einen Teil des zum Lösen der 2, 3-Oxynaphthoesäurearylide erforderlichen starken Alkalis durch Ammoniak ersetzt. Zusätze von Schutzkolloiden, wie Leim usw., bei der Herstellung der Grundierungsbäder haben die bekannte günstige Wirkung.
Beispiele z. 5o g Acetatseide werden in einer wie folgt hergestellten Grundierungslösung 1J, Stunde lang vorsichtig behandelt: 5 g 2, 3-Oxynaphthoesäure-2'-toluidid werden in 1,5 ccm Pyrindin gelöst und mit 2i/2ccm Natronlauge 34° Be und 5 ccm warmem Wasser in das Natriumsalz übergeführt. Diese Lösung gießt man in eine vorbereitete Lösung von ao cctn Tiirkischrotölnatrium So°hig, 8 ccm Ammoniak 25"/", 3 g Leim und so viel Wasser, daB das Ganze i 1 beträgt.
Nach dem Imprägnieren wird die Seide durch Abquetschen öder Schleudern gut entwässert und 1/2 Stünde in einem 40° warmen Bade entwickelt, welches 3 g 4'-Methoxydiphenvlamin-4-diazoniumchlorid, 1,5 n Natriumbicarbonat in i 1 enthält.
Nach dem Färben wird mit verdünnter Salzsäure abgesäuert, dann gespült und bei 6o° mit 3 g Seife und 3 ccm Ammoniak 25o:'öig pro Liter geseift, dann gespült und getrocknet. Man erhält ein kräftiges Blau.
2. 50 g Acetatseide werden in einem auf folgende Weise hergestellten Bade imprägniert: 5 g 2; 3-Oxynaphthoesäureanilid werden gelöst mit 15 ccm Alkohol, 2,5 ccm Natronlauge 34° Be, 5 ccm Wasser und eingegossen in -o ccm Türkischrotölnatrium 5o°/"ig, 8 ccm Ammoniak 25°/0, 3 g Leim und Wasser == z 1.
Die grundierte Ware wird in einer Diazolösung entwickelt, welche bereitet wird, indem man: 1,65 salzsaures 3-Chloranilin in bekannter Weise diazotiert, mit Natriurnbicarbonat auf Lackmusneutralität abstumpft und mit Wasser auf I 1 auffüllt.
Nach dem Spülen und Seifen, wie im Beispiel I beschrieben; erhält man ein leuchtendes Orange. 3. 50 g Acetatseide werden in einem wie folgt hergestellten Bade behandelt-5g 2, 3-Oxynaphthoesäure-2'-anisidid werden gelöst mit 15 ccm Diketonalkohol, 2,5 ccm Natronlauge 34.° Be, to ccm Wasser.
Diese Lösung wird eingegossen in 20 ccm Türkischrotölnatrium 5o°/"ig, 8 ccm Ammoniak 25°/"ig, 3 g Leim und Wasser _--- I 1.
Die grundierte Ware wird bei Zimmertemperatur mit einer Lösung entwickelt, welche 3 g 4.`-Methoxy-diphenylamin-4-diazoniumchlorid, 1,5 g Natriumbicarbonat in I 1 enthält.
Es wird gespült und geseift. Man erhält ein rotstichiges Blau.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von unlöslichen Azofarbstoffen auf Celluloseestern und -äthern, dadurch gekennzeichnet, daß man Celluloseester und -äther mit 2, 3-Oxynaphthoesäurearyliden im alkalischen Bade unter Zusatz von solchen mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln imprägniert, welche an sich Lösungs-oder Ouellmittel für Celluloseester oder -äther darstellen und auch die 2, 3-Oxynaphthoesäurearylide oder deren Alkalisalze zu lösen vermögen, und mit Diazoverbindungen von aromatischen Basen entwickelt: