DE51555C

DE51555C - Bogen-Anlegevorrichtung

Info

Publication number: DE51555C
Application number: DENDAT51555D
Authority: DE
Original assignee: J. MlS-SONG in Höchst a. M
Anticipated expiration: 1909-02-01

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Anwendung von Bogenanlegern, welche auf pneumatischem Wege einen Bogen nach dem anderen von einem Papierstofs abheben, von dem Stofs trennen und der Druckpresse zuführen, bietet grofse Schwierigkeiten, welche bis jetzt noch nicht vollständig überwunden sind, und diesem Umstände ist .es zuzuschreiben, dafs dieselben noch keinen Eingang gefunden haben.

Um diesen Schwierigkeiten zu begegnen, werden bei der vorliegenden Anlegevorrichtong die Bogen beim Verlassen der Papierschneidrnaschine, der Satinirschnellpresse oder Druckmaschine nicht in der bisherigen Weise auf einander gelegt, sondern so, dafs die vorderen und hinteren Ränder des ersten, dritten, fünften, siebenten . . . (2 η -4- i)^ten Bogen gegen die des zweiten, vierten, sechsten, achten ... (2 K)^ten Bogen um 5 bis 40 mm gegen einander verschoben sind. Die Entnahme der einzelnen Bogen von dem Papierstofs behufs Zuführung zur Druckmaschine erfolgt dabei in der Weise, dafs gleichzeitig der oberste und der zweite Bogen an den vorspringenden Rändern, also der eine am vorderen und der andere am hinteren Rande, an getrennte Vorrichtungen angesaugt werden und alsdann entv/eder beide gleichzeitig nach entgegengesetzten Richtungen von dem Papierstofs abgezogen werden oder zuerst der oberste Bogen und der zweite vermittelst Saugevorrichtung so lange festgehalten wird, bis der oberste vollständig von demselben abgezogen ist. Letzteres ist jedoch ersterem vorzuziehen, weil bei ersterem noch eine besondere Vorrichtung nöthig ist, um eine Mitnahme des dritten Bogens durch den zweiten zu verhüten, was bei letzterem erübrigt.

Da zwischen den Rändern des obersten und dritten Bogens, welche gegen den Rand des dazwischen liegenden zweiten Bogens vorspringen, sich eine Luftschicht befindet,, so ist ein Aneinanderheften dieser Ränder kaum möglich und bei Anwendung von Blasvorrichtungen, welche an den Ecken des Papierstofses von der Seite her den Wind zwischen diese Ränder blasen,, erfolgt die Trennung derselben absolut sicher.

Das Abheben der einzelnen Bogen von dem Papierstofs und die Zuführung derselben' zu · dem Druckcylinder kann mittelst zweier Cylinder mit Saugevorrichtung, von denen abwechselnd der eine in Ruhe ist und der andere rotirt, und der letztere den obersten Bogen abhebt und vermittelst Bänderleitungen auf den schrägen Anlegetisch führt, während der andere den zweiten Bogen an seinem vorspringenden' Rande so lange ansaugt und festhält, bis der oberste vollständig von demselben abgezogen ist, ferner auch mittelst schwingender Rohre mit Saugevorrichtungen oder sonstigen bekannten Vorrichtungen geschehen.

Das Schichten der Bogen,, wie oben beschrieben, geschieht in der Weise, dafs dieselben beim Verlassen der Papierschneidmaschine, der Satinirschnellpresse oder der Druckmaschine vermittelst des bekannten Bogenauslegers mit Rechen auf einen Tisch gelegt werden, welcher beim ersten, dritten, fünften, siebenten . . . (2 η -\- i)^ten Bogen gleiche Lage hat und beim zweiten, vierten, sechsten, achten ... (2 n)^ten Bogen ebenfalls gleiche, jedoch gegen erstere um 5 bis 40 mm veränderte Lage hat, oder in der Weise,, dafs der vordere Bogenrand gegen einen auf dem Rechen verschiebbaren Anschlag mit ent-

sprechender Stellung stöfst, der Auslegetisch aber festliegt.

Da bei Satinirschnellpressen das Auslegen der satinirten Bogen fast allgemein von Hand erfolgt, so kann bei diesem das Schichten der Bogen in der angegebenen Weise auch von Hand erfolgen.

Das Abheben und Trennen der einzelnen Bogen von dem Papierstofs und die Zuführung derselben zur Druckpresse, sowie das Schichten der Bogen möge an Hand der Fig. ι für eine einfache Cylinderdruckmaschine mit hin- und hergehendem Typenfundament erläutert werden.

Der Tisch T, auf welchem der Papierstofs P ruht, wird entprechend der Entnahme der Bogen in bekannter Weise gehoben.

Am vorderen und hinteren Ende des Papierstofses P liegen die mit Saugevorrichtung I, II versehenen Cylinder C₁ C₂, von denen abwechselnd der eine rotirt und der andere stillsteht, und zwar rotirt C₁ im Sinne des Uhrzeigers, C₂ im entgegengesetzten Sinne. C₁ erhält seinen Antrieb von dem Druckcylinder D vermittelst der Zahnräder ^₁, ^₂, Jf₃, ^₄, ^₅ und ^₆, und da D beim Rückgang des Typenfundaments (nach links) arretirt ist, also still steht, so steht auch C₁ still. C₂ erhält seinen Antrieb von der am Formenkarren (Typenfundament) befestigten Zahnstange Z vermittelst der Zahnräder ^₉, ^₁₀

^₉ ^₁ während des Stillstandes von D und C₁

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also beim Rückgang des Formenkarrens, und zwar in der Weise, dafs von den lose auf dem Zapfen oder der Welle d sitzenden Zahnräder ^₉ und ^₁₀ nur ^₀ in die Zahnstange \ eingreift ' und dieses ^₁₀ vermittelst eines selbstthätig sich ein- und ausschaltenden Sperrwerks bei der Drehung im Sinne des Uhrzeigers mitnimmt, bei der entgegengesetzten Drehrichtung aber freigiebt und mithin ^₁₀ und C₂ stillstehen.

Die Umfangsgeschwindigkeit des Cylinders C₁ ist gleich der des Druckcylinders D und der Durchmesser von C₁ ein aliquoter Theil (Y₃) des Druckcylinderdurchmessers, so dafs die Saugevorrichtung I bei Beginn und am Ende der Rotation die gleiche, und zwar die gezeichnete Stellung hat. Da der Weg des Formeilkarrens, also auch der Zahnstange % gleich dem Umfang des Theildurchmessers der Druckcylinderzahnräder ist, so ist auch die Umfangsgeschwindigkeit von C₂ gleich der des Druckcylinders, und da auch der Durchmesser von C₂ ein aliquoter Theil (Y₂) des Druckcylinderdurchmessers ist, so hat auch die Saugevorrichtung II bei Beginn und am Ende der Rotation die gezeichnete Stellung.

Nimmt man an, Fig. ι zeige die Stellung in dem Moment, in welchem der Rückgang des Formenkarrens beendet und der Druckcylinder Z) seine Rotation beginnt, so mufs, da auch C₁ seine Rotation beginnt, der in der angegebenen Weise geschichtete Papierstofs P so liegen, dafs der vorspringende Rand des oberen Bogens unter der Saugevorrichtung I und der vorspringende Rand des darunter liegenden Bogens unter der Saugevorrichtung II liegt.

Das Abheben und Trennen der Bogen und der Transport derselben auf den Anlegetisch A₁ erfolgt nun in der Weise, dafs kurz vor dem Moment, in welchem C₁ seine Rotation beginnt, gleichzeitig die Kanäle der Saugevorrichtung I und der von II mittelst bekannter Einrichtungen mit einem luftverdünnten Raum (Recipienten) in Verbindung gesetzt werden und der vorspringende Rand des obersten Bogens an C₁ und der des zweiten Bogens an C₂ angesaugt wird, und da C₂ stillsteht, so wird der zweite Bogen festgehalten und der obere Bogen von C₁ in der angedeuteten Richtung von dem Papierstofs abgezogen; ist der vordere Bogenrand in der Centralen von C₁ und w angekommen, so wird die Saugewirkung durch Lufteinlafs unterbrochen und der Bogen vermittelst des Bändersystems ι und der durch Zahnräder ^₀, ^₇ und ^₈ von C₁ angetriebenen Walzen u> und W_n auf den Anlegetisch A₁ geführt. ' " ·

Während der oberste Bogen auf den Anlegetisch transportirt wird, wird der zweite Bogen von der Saugevorrichtung II des stillstehenden Cylinders C₂ festgehalten, und in dem Augenblick, in welchem C₁ zur Ruhe kommt und C₂ seine Drehung beginnt, wird der vorspringende Rand des dritten Bogens, welcher jetzt der zweitoberste Bogen ist, an C₁ angesaugt und festgehalten, und der Cylinder C₂ zieht den zweiten Bogen, welcher jetzt der oberste ist, von dem Papierstofs in der angegebenen Richtung ab, und in dem Augenblick, in welchem der vordere Bogenrand die Centrale von C₂ und C₃ passirt, wird die Saugewirkung von C₂ durch Lufteinlafs unterbrochen und der Bogen gelangt alsdann zwischen die durch Zahnräder ^₁₁, ^₁₂, ^₁₃, ^₁₄, ?₁₅ und ^₁₆ angetriebenen Walzen w_a und W₁ auf das Bändersystem 3 und wird von diesem zwischen die Walzen a>_s und w_& geführt, welche den Bogen so weit vorschieben, dafs der vordere Rand in dem Augenblicke, in welchem der Rückgang des Karrens beendet ist, also C₂ zum Stillstand kommt und C₁ wieder seine Umdrehung beginnt, die Centrale von w und W₂ beim gröfsten Format gerade passirt hat. Da nun bei einem Hin- und Rückgang des Karrens nur ein Bogen bedruckt wird, jedoch zwei Bogen von dem Papierstofs abgezogen worden sind, von denen der erste sich auf dem Anlegetisch A₁ und der zweite sich noch auf dem Bändersystem 3 befindet, so findet beim nächsten Hin- und Hergang des Typenfundaments keine Bogenentnahme von dem Papierstofs statt, die Saugevorrichtungen I und II bleiben aufser Thätigkeit und der erste Bogen wird von dem Druckcylinder D über

die Typenform geführt und gleichzeitig der zweite Bogen auf den Anlegetisch A₁ geführt. Beim dritten Hin- und Hergang des Typenfundaments wird der zweite Bogen durch die Presse geführt und der dritte und vierte Bogen in gleicher Weise wie der erste und zweite Bogen von dem Papierstofs entnommen und dem Druckcylinder zugeführt.

Die Entfernung der Cylindermitten von C₁ und C₂ mufs gleich sein der Länge des Formats, so dafs bei einer Aenderung der Formatlänge auch diese Entfernung geändert werden mufs, und da das -Zahnrad ^₉ von der Karrenzahnstange Z angetrieben wird, so können die in unter sich verbundenen Lagern gelagerten Achsen von w₃ , w_i , C₂ und C₈ und des Zapfens d, auf welchem die Zahnräder ^₉ und ^₁₀ sitzen, gemeinsam entsprechend der Aenderung des Formats verstellt werden.

Die Bandrollen V₁ , r₂ und die Belastungswalze r₃ ' haben den Zweck, beim Wechseln des Formats die Länge der Bänder 3 nicht ändern zu müssen.

Damit die von dem Bändersystem 3 zugeführten Bogen sicher auf den Anlegetisch A₁ geführt werden, sind die Walzen W₂ und W₆ in unter sich verbundenen, um Zapfen d_x schwingenden Lagern L gelagert, welche von einer auf der Druckcylinderwelle sitzenden Curvenscheibe S₁ und bei e angelenkter Stange s derart bethätigt werden, dafs sich W₅ und W₆ während des Karrenrückganges berühren und W₂ so weit von w abgehoben ist, dafs der von dem Bändersystem 3 zugeführte Bogen vermittelst w_h und w_ä zwischen w und W₂ hindurchgeschoben werden kann und, kurz nachdem der Druckcylinder seine Rotation begonnen hat, w_e gehoben und W₂ auf w gesenkt wird, so dafs der Bogen von den jetzt wieder rotirenden Walzen w. und w₂ vorgeschoben und von W₆ freigegeben ist.

Das Bändersystem 2 hat den Zweck, ein . Aufbiegen und plötzliches Anstofsen der Bogen gegen das vordere Register zu verhüten. Nachdem die Bogen gegen das vordere Register geführt sind, werden dieselben vermittelst der bekannten Seitenregister in ihre richtige Lage geschoben und glatt gelegt.

Die Bänder 1 laufen' über lose auf der Walze w_b sitzende Rollen W₁ und über C₁ in eingedrehten Rinnen.· Versieht man die Walze w mit Saugevorrichtung, so kann das Bändersystem ι wegfallen. Die Bogen werden wie bisher durch die Presse gefuhrt, und da dieselben meistens auf beiden Seiten bedruckt werden, so wird der Auslegetisch A₂, wenn die Bogen nach Empfang des Schöndrucks die Presse verlassen, vermittelst der continuirlich im gleichen Sinne rotirenden Curvenscheibe S², welche bei einem Hin- und Hergang des Formenkarrens eine halbe Umdrehung macht, und an A₂ drehbar angebrachter Frictionsrollen r₄ in der Weise — auf Frictionsrollen r₅ und r₆ — vor- und zurückgeschoben, dafs derselbe beim ersten, dritten, fünften... (2«+ i)^ten Bogen gleiche und beim zweiten, vierten, sechsten . . . 2w^ten Bogen gleiche, jedoch gegen erstere um ca. 20 mm verschobene Stellung hat. Wenn die Bogen nach Empfang des Widerdrucks die Presse verlassen, steht die Curvenscheibe S₂ still und die Bogen werden in der bisherigen - Weise geschichtet. In gleicher Weise können die Bogen beim Verlassen der Papierschneidmaschine oder der Satinirschnellpresse geschichtet werden.

Die Vorrichtung kann bei Druckmaschinen jeder Art angewendet werden, und wenn dieselbe bei Doppelmaschinen angewendet wird, so werden die von C₁ gehobenen Bogen dem links liegenden Druckcylinder und die von C₂ gehobenen Bogen dem rechts liegenden Druckcylinder zugeführt.

Die Zuführung der Bogen für den Schöndruck kann vermittelst der Einrichtung Fig. i auch direct von einer endlosen Rolle erfolgen, wenn die Cylinder C₂ und C₃ als Schneidecylinder ausgebildet werden, von denen der obere C₃ das Messer und der untere C₂ die Nuth für das Messer erhält.

Fig. 2 zeigt eine Einrichtung, bei welcher das Papier, in bekannter Weise von der Rolle R abgewickelt, zwischen den Leitwalzen O₁ b₂, den Speisewalzen W₁ W₂ und den Schneidecylindern C₂ C₃ hindurchgeführt und von letzteren das Abschneiden der Bogen bewirkt wird. Die abgeschnittenen Bogen treten dann zwischen die Walzen w₃ und w^ und werden wie bei der an Hand der Fig. 1 beschriebenen Weise auf den Anlegetisch geführt.

Claims

Patent-Anspruch:

Eine Bogenanlegevorrichtung, gekennzeichnet durch die Anordnung zweier rotirender, schwingender u. s. w. Saugevorrichtungen C₁ und C₂, welche zum sicheren Abheben des obersten Bogens eines Papierstofses ohne Mitnahme weiterer Bogen in der Weise arbeiten, dafs C₁ einen Bogen dem Anlegetisch A₁ zuführt, während C₂ still steht und den darunter liegenden Bogen an einem vorspringenden Rand festhält, und umgekehrt.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.