DE51208C

DE51208C - Apparat zum Condensiren von Zinkdämpfen und Sammeln des metallischen Zinks

Info

Publication number: DE51208C
Application number: DENDAT51208D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Anticipated expiration: 1909-05-01

Description

atentschrift

KLASSE 40: Hüttenwesen.

Patentlrt im Deutschen Reiche vom i. Mai 1889 ab.

Vorliegende Erfindung betrifft einen Apparat, um Zinkdämpfe und Gase, welche aus dem reducirten Zinkoxyd in einem Ofen aufsteigen, zu condensiren und das ausgeschiedene metallische Zink zu sammeln. . . '

Die Einrichtung des neuen Apparates berücksichtigt folgende Thalsachcn: ■ ■■

Zinkoxyd wird bei einer Temperatur von ca. 1300⁰F. reducirt, wobei zugleich Verflüchtigung des Zinks stattfindet, und das Metall destillirt bei einer um 100⁰F. niedrigeren Temperatur. Bei einer Temperatur von 1300⁰ F. wird Kohle durch die Wirkung von Kohlensäure in keiner Weise beeinflufst, und die Kohlensäure, welche durch die Reduction des Zinkdxyds erzeugt wird, wird mit den Zinkdämpfen bei jener Temperatur fortgeführt. Damit nun aber die Kohlensäure die Zinkdämpfe nicht wieder pxydirt, was bei Temperaluren unter 1300⁰F. geschehen würde, läfst man Kohlensäure und Zinkdampf bei einer Temperatur von 1500⁰F. oder wenig darüber durch Kohle oder kohlenstoffhaltiges Material streichen, welches ebenfalls, eine Temperatur zwischen 1400 und 1500⁰F. hat.· Hierdurch wird die Kohlensäure unmittelbar in Kohlenoxyd verwandelt,, so dafs der.Zinkdampf einer weiteren Oxydation nicht ausgesetzt ist'und in . metallischem Zustande erhalten werden kann.

Die beschriebenen Bedingungen zu erfüllen, besteht der neue Apparat im. wesentlichen darin, dafs sich an den oberen Theil eines Ofens, zwecktnäfsig eines Cupolofens, seitlich eine Condcnsalionskammer anschliefst, die mit einem Trichter oder einer Ocffnung versehen ist, durch welche Kohle oder kohlenstoffhaltiges Material der Codensationskammer zugeführt wird, wobei eine* Einrichtung vorgesehen ist, das kohlenstoffhaltige Material dem durchstreichenden Gasstrom entgegen und nach Mafsgabe des verbrauchten Materials in den Ofen zu drücken und das in flüssigem Zustande gewonnene Zink zu sammeln.

Auf beiliegender Zeichnung ist:

Fig. ι ein Verticalschnitt des neuen, einem Cupolofen angepafsten Apparates.

Fig. 2 zeigt im Schnitt und gröfseren Mafsstabe die Beschickungsvorrichtung.

Fig. 3 ist ein Grundrifs bezw. Horizontalschnitt von Fig. 2, ohne das kohlenhaltige Material, "

Fig. 4 eine Form der Transportirscheibe.

Fig. 5 und 6 sind Schnitt und Endansicht eines die Transportirscheibe ersetzenden Plungers.

Mit Bezug auf Fig. 1, 2 und 3 ist α der Ofen, in welchen Brennmaterial und geröstete Zinkerze eingebracht werden,' die im gehörigen Vei'hältnifs gemischt sind, damit genügend Brennmaterial vorhanden ist, um eine Reduction des Zinkoxyds zu bewirken, das Zink zu verflüchtigen und die gehörig mit Zuschlagen versehenen Erzunreinigkeiten in Schlacken zu schmelzen. Das Material wird aus den Sammelbehältern und Trichtern b in den Ofen eingegeben. In den Ofen α mündet die seitlich angesetzte Condensationskammer oder der rohrförmige Behälter c, der zweckmäfsig mit feuerfestem Stein ausgekleidet ist und eine konische Form erhält, die nach aufsen hin mit geringem Gefälle enger wird. , ' .

In Fortsetzung des äufseren Endes der Condensationskammer c ist zweckmäfsig ein aus

Claims

Gufseisen oder anderem passenden Material bestehender Cylinder d eingeschaltet, in welchen von oben ein. Beschickungstrichter e einmündet. Der Cylinder d wird aufsen durch einen Deckel f abgeschlossen, der in der Mitte eine Stopfbüchse g für die hindurchtretende Weile h hat. Auf dieser Welle ist ein Cylinder d und eine Transportirscheibe !ungefähr von dem Cylinderdurchmesser so angebracht, dafs sich deren Anfangspunkt (im Sinne der Dreh-.· richtung derselben) . unter oder etwas hinter dem zugekehrten Rande der Trichteröffnung e befindet. Die Welle h wird durch eine Schnecke in Drehung gesetzt, welche mit einem Schraubenrad der Welle in Eingriff steht, das ' aufserhalb des Cylinders liegt. Die' Welle /, die in Lagern m läuft, trägt die Antriebsscheibe η. Die Transportirscheibe kann natürlich auch-in anderer geeigneter Weise ihre Drehung erhalten. Durch den tiefsten Theil der Condensalions-

■ kartimer c werden eine Reihe von Kanülen

■ oder Röhren ο vorgesehen, welche unterhalb der Kammer c in einem Trog· ρ oder cine andere Ableitung für das metallische Zink führen.

Nachdem die Beschickung des Ofens a mit dem Kohlen- und Erzgemisch aus den Trichtern b und die Füllung der Condensationskammer c mit kohlenstoffhaltigem Material aus dem Beschickungstrichter e vorgenommen ist, gehen beim Betriebe, sobald, das Beschickungsgemisch und das sich daran anschliefsende kohlenstoffhaltige Material der Kammer c eine Temperatur von 1500⁰F. angenommen-haben, Zinkdampf und Kohlensäure,' wie sie bei der Reduction im Ofen erzeugt' werden, durch das kohlenstoffhaltige Material in die Condensationskammer c, und hierbei wird die Kohlensäure unmittelbar in Kohlenoxyd verwandelt, welches mit dem Zinkdampf weiter durch die kühleren Theil.e des kohlenstoffhaltigen Materials in der Kammer c geht, wobei der Zinkdampf condensirt, als flüssiges Metall am Boden des Condensalionsbehälters c niedergeschlagen und durch die Röhren 0 in den Behälter abgelassen wird. Das Kohlenoxyd geht durch den Trichter e (oder andere Wind kanüle) nach dem Ab-' zug. ■ Die Transp'ortirschraube 2, .welche währenddessen langsam gedreht wird\ drückt das kohlenstoffhaltige Material, welches durch den Trichter e eingeführt wird, continuirlich den Condensationsbehälter c entlang, so zwar, dafs es an der Mündung nach dem Ofen α hin, wo es an die Stelle des verbrauchten Brennmaterials tritt, auf eine Temperatur von 1 500⁰ F. erhalten wird, die nach Vorstehendem erforderlich ist, die Kohlensäure in Kohlenoxyd zu verwandeln, während das kohlenstoffhaltige Material hinter, diesem Theil im Behälter c durch die hindurchstreichenden Gase selbst auf^J Temperaturen von 1200 bis' 8oo° gebracht wird, wie sie zur Condensation der Zinkdämpfe geeignet sind.

An Stelle der scheibenförmigen Transportirscheibe 2, wie in Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, kann erforderlichenfalls eine keilförmig ausgebildete volle Scheibe i¹ verwendet werden, die auf der Welle /;, wie Fig. 4 zeigt, befestigt ist. '

Für denselben Zweck würden die Scheiben i. und i¹ auch durch einen Kolben oder Plunger q zu ersetzen sein, der fest auf der; Stange /(, Fig. 5 und 6, sitzt und in dem Cylinder d^x durch eine mechanische Vorrichtung hin- und herbewegt wird. Durch den oberen Theil des Plungers q sind Löcher r zu führen, welche das Kohlenoxyd austreten lassen, wenn die Oeffnung des Trichters e durch den Plunger q vorübergehend geschlossen wird. . ■ . ■

Paτεnt-Anspruch:

Ein Apparat für die Condensation von Zinkdämpfen zum Zwecke der Gewinnung von metallischem Zink, gekennzeichnet durch die Verbindung des die Reduction vollziehenden Ofens (α) mit einer in diesen einmündenden und am anderen Ende geschlossenen Kammer (c), welche aus einem BeschickungstrichteiYe,) mittelst Transportirschnecke oder keilförmiger Scheibe (i i ¹J oder mittelst eines mit Abzugsröhren (r) versehenen Plungers (q) derart mit kohlenstoffhaltigem Material angefüllt ,gehalten wird, dafs an der Eintrittsstelle der Gase aus dem Ofen (α), eine Temperatur herrscht, bei der die Kohlensäure in Zink nicht beeinflussendes Kohlenoxyd verwandelt wird, während das flüssige Zink in Abzugsröhren (o) zum Sammelraum (p) geführt wird. .

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.