DE506088C

DE506088C - Niederschraubventil

Info

Publication number: DE506088C
Application number: DES90811D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-04-03
Filing date: 1929-04-03
Publication date: 1930-08-30

Description

Gegenstand der Erfindung ist die Verbesserung bekannter Freiflußventile mit Spindel etwa winkelrecht zur Durchflußrichtung und vertieftem Ventilsitz für den kegelförmigen Ventilkörper. Die sich hierbei überdeckenden Dichtungsnachen ergeben Ouerschnittsänderungen im Ventilgehäuse, die Wirbelbewegungen und damit Druckverluste zur Folge haben, und. der Ventilkörper muß um das Maß der Überdeckung gehoben werden, bevor der Wasserdurchfluß einsetzen kann.

Diese Nachteile sind beim Gegenstande der Erfindung dadurch, vermieden, daß kein eigentlicher Ventilsitz vorgesehen ist, sondern sich der Ventilkörper unmittelbar an die Rohrwandung selbst in der unteren Hälfte des Durchfiußquerschnitts anschmiegt. Der Ventilkörper hat daher im unteren Teil Halbkugel- oder Halbzylinderform mit einem

ao Durchmesser etwa gleich dem des Ventildurchgangsquerschnittes, woran sich ein nach oben erbreitender Kegelstumpf und dann ein Führungszylinder anschließt.

Das neue Freiflußventil ist in den Abb. 1 bis 4 im Längsschnitt, im Querschnitt und im Grundriß dargestellt.

Der Ventilkörper b wird mittels der Spindel c in einem etwa winkelrecht zur Durchflußrichtung angeordneten Stutzen des Ventilgehäuses α bewegt. Xach der Erfindung wird kein Ventilsitz im Rohrdurchgang vorgesehen, sondern der Ventilkörper legt sich in der unteren Hälfte des Durchgangsquerschnittes unmittelbar gegen die zylindrische Wandung des Gehäuses. Der Ventilkörper b ist daher am unteren Ende halbkugel- oder halbzylinderförmig mit einem Durchmesser etwa gleich dem Rohrdurchmesser. Daran schließt sicü ein nach oben breiter werdender Kegelstumpf und' dann nötigenfalls noch ein Führungszylinder. In der unteren Hälfte des Ventilquerschnittes findet dann eine Linien- oder Flächenberührung statt. Zur besseren Dichtung wird der Ventilkörper aus Metall, Vulkanitfiber, Hart- oder Weichgummi oder aus anderen geeigneten zähen Werkstoffen v.on großer Festigkeit vorgesehen, oder es wird ein Metallkern mit weichem, dichtendem Stoff bekleidet.

Der volle runde Durchgang des Ventilgehäuses α kann ausgebohrt oder ausgedreht werden, wodurch der Reibungswiderstand des Durchflußmittels noch weiter vermindert wird. Man kann diese Freiflußventile aber auch durch Gesenkschmiede- oder Preßarbeit herstellen, da die Hohlräume bequem ausgebohrt werden können.

Um den Hub der Spindel c und deren Bewegungszeit zu verringern, ist sie mit Rechtsund Linksgewinde versehen. Der Metallkern des Ventilkörpers enthält dann das Spindelmutterlinksgewinde. Das Rechtsgewinde befindet sich, wie üblich, im Oberteil.

Als Führung für den Ventilkegel wird eine einfach und billig aus starkem Draht gebogene Führungsbrückec verwendet, welche noch besonders durch die Abb. 4 in der Draufsicht dargestellt ist. Der Draht legt sich etwa zur

Hälfte in eine entsprechende Nut des Ge- I Iiäuses, während die nach innen vorstehende ' Hälfte in entsprechende doppelseitige FiYnrungsnuten des Kegels eingreift.
Bei geöffnetem Ventil ist der volle runde Durchgangsquerschnitt in dem oberen Teil nicht vorhanden. Um auch die damit noch verknüpften Wirbelungsverluste zu beseitigen, kann nach den Abb. 5 bis 8 ein Hilfskör-

to per O₁ mit zwei beliebig gegeneinander geneigten Stutzen (I₁, nach der Zeichnung z. B. ι So⁰, schwenkbar auf dem Ventilgehäuse a angebracht werden. In dem Stutzen d liegt der durch die Spindel c verstellbare Ventilkörper b, in dem anderen Stutzen Ii₁ der durch die Spindel C₁ verstellbare Verschlußkörper f, dessen innere Umgrenzung zur Herstellung des vollen kreisrunden Durchganges der zylindrischen Ausbohrung des Ventil-

durchganges und der kegeligen Ausbohrung j des Stutzens angepaßt ist. Nach Anheben des Ventilkegels b wird der Hilfskörper a_x durch Schwenken um die Gehäuselängsachse in die Achse d eingestellt und dann der Verschluß-

^a5 kegel / auf die innere Rohrleibung abgesenkt. Dadurch ist ein ununterbrochener zylindrischer Durchgang auf der ganzen Ventil-

.·. länge hergestellt.

Diese Bauart kommt insbesondere für Ventile in Frage, die selten geschlossen, werden, wie z. B. bei Zentralheizungen nur bei Außerbetriebsetzung und bei Hauswasserleitungen

. für Ausbesserungsarbeiten oder in der chemischen Industrie, um die Absperrmittel besser der Einwirkung schädlicher Chemikalien zu entziehen.

Claims

Patentansprüche:

1. Xiederschraubventil mit geradem Durchfluß und senkrecht zur Ventilachse sich kolbenschieberartig bewegendem Ventilkörper, dadurch gekennzeichnet, daß letzterer so ausgebildet ist, daß er sich in Abschlußstellung an die glatte Rohrwandung des Ventildurchganges legt, so daß ein besonderer Sitz nicht erforderlich ist.

2. Xiederschraubventil nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper durch eine aus Draht gebogene Führungsbrücke (c), die halb in Xuten des Gehäuses (α) und halb in Nuten des Ventilkörpers (Z') eingreift, geführt und gegen Verdrehen gesichert ist.

3. Niederschraubventil nach den An-Sprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an einem auf dem Ventilgehäuse (α) schwenkbaren Hilfskörper (O₁) außer dem Stutzen für den Ventilkegel I_-&) ein zweiter Stutzen (d) mit entsprechend dem Ventildurchgangshalbmesser zylindrisch ausgehöhltem Verschlußkörper (f) angebracht ist, der nach Öffnen des Ventils und Schwenken des Hilfskörpers I_-O₁) in die Achse des Ventilstutzens als oberer Abschluß des ununterbrochenen zylin- ; drischen Durchganges eingestellt werden kann.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen

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