DE501926C - Maschine zur Herstellung von Schnuerriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln - Google Patents

Maschine zur Herstellung von Schnuerriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln

Info

Publication number
DE501926C
DE501926C DEM97306D DEM0097306D DE501926C DE 501926 C DE501926 C DE 501926C DE M97306 D DEM97306 D DE M97306D DE M0097306 D DEM0097306 D DE M0097306D DE 501926 C DE501926 C DE 501926C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
celluloid
braided
needles
lacing
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM97306D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEM97306D priority Critical patent/DE501926C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE501926C publication Critical patent/DE501926C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D98/00Machines for making laces; Applying fibre or celluloid to ends of laces

Landscapes

  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

  • Maschine zur Herstellung von Schnürriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln Die Erfindung betrifft eine Flechtmaschine zur Herstellung fertiger Schnürriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln, bei der kurze Stücke Celluloid in das entstehende Schnürriemengeflecht eingebracht und umflochten werden.
  • Der Transport der kurzen und dünnen Celluloidstäbchen zur Flechtstelle ist infolge deren geringer Größe und, da sich deren Volumen durch die Leichtflüchtigkeit der bei der Celluloidherstellung verwendeten Lösungsmittel leicht ändert, sehr schwierig und vor allen Dingen unzuverlässig, wodurch dann die ganze Schnürriemenherstellung gestört ist.
  • Nach der Erfindung werden deshalb die Celluloidstückchen erst an der Flechtstelle und, nachdem sie vom Geflecht erfaßt sind, von ihrem Vorratsstreifen abgetrennt. Dieses Abtrennen der Celluloidstäbchen geschieht durch eine Schneidvorrichtung, welche durch eine endlose, mit dem Schnürriemen gleichlaufende Schaltnockenkette gesteuert wird. Dadurch ist nicht nur die Zuführung der Celluloidstäbchen von den vorgenannten Mängeln befreit, ihre Bauart ist auch bedeutend vereinfacht, da nur noch der Celluloidvorratsstreifen weiterzuschalten ist.
  • In der weiteren Verarbeitung der Schnürriecnennadeln durchlaufen diese dann nach der Erfindung ferner eine von der Schaltnockenkette gesteuerte Anfeuchtvorrichtung und eine Fertigpreß- und Durchschneidevorrichtung.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist die Flechtmaschine der Erfindung auf der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Abb. i die Maschine in Seitenansicht, Abb. @@ im Grundriß, Abb. 3 in einer zu der Darstellung der Abb. i um 9o° ge drehten zweiten Seitenansicht, Abb. q. und 5 zeigen in gegenüber den anderen Darstellungen vergrößertem Maßstab die Nadelpresse mit ihrer Antriebseinrichtung.
  • Der Schnürriemen wird auf einer Flechtmaschine üblicher Ausführung geflochten, indem die über die Gangteller sich hinwegbewegenden Flechtspulen i die von ihnen ablaufenden Fäden 2 in der üblichen Weise in der Flechtscholle 3 miteinander verflechten. Der Antrieb der Klöppel i geschieht durch die Treiber q., welche durch ein gemeinsames Mittelrad 5 gedreht werden. Der fertiggeflochtene Schnürriemen wird durch die Abzugwalzen 6 abgezogen und läuft um die Leitrollen 7, 8 und g, welche durch ein auf der Zeichnung nicht dargestelltes Getriebe mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die Abzugswalzen 6 bewegt werden. Auf den Achsen der Rollen 6, 7 und 8 sitzen neben der Laufbahn der Flechtspulen Kettenräder, über welche die Schaltkette io läuft (Abb. 2). 'Die Schaltkette io bildet ein endloses Band und läuft über die Kettenräder ii und 12 zurück. Die Schaltkette io bewegt sich mit dergleichen Geschwindigkeit wie der ablaufende Schnürriemen 13. Die Leitrolle 7 ist in einem Schlitz 1q. verschiebbar gelagert, so daß die Länge der Bahn des Schnürriemens und damit des letzteren durch Verschiebung dieser Rolle verändert werden kann; für jede Schnürriemenlänge ist eine besondere Schaltkette von entsprechender Länge vorgesehen.
  • In der Mitte der Flechtmaschine unter der Flechtscholle 3 ist der zu einer Rolle 15 aufgewickelte Celluloidstreifen angeordnet; er wird von seiner Rolle 15 durch die beiden Transportwalzen 16 abgezogen und durch eine Führungsöffnung des Lagerständers 17 in die Flechtscholle 3 hineingeschoben. Der Antrieb des Transportwalzenpaares 16 geschieht durch die Schnecke 18, deren Achse das Zahnrad i9 trägt. In dieses Zahnrad kann ein auf der Achse des Mittelrades 5 längsverschiebbares, aber undrehbar aufgesetztes Zahnrad 2o eingeschoben werden, wodurch die Schnecke 18 und von ihr die Transportwalzen 16 gedreht werden und sie den Celluloidstreifen 21 in die Flechtscholle vorschieben. Das Einschalten des Zahnrades 2o und damit der Vorschub des Celluloidstreifens geschieht durch den doppelarmigen Hebel 22 (Abb. 3), der mit seinem einen Ende das Rad 20 faßt und durch den Winkelhebel 23 mit der Schubstange 24 bewegt wird. Letzteres geschieht, wenn der Nocken 25 der Schaltkette io gegen den Winkelhebel 23 stößt. Der Hebel 22 hat einen weiteren Arm 26, welcher mittels der Schubstange 27 die Welle 28 dreht, die das '.Messer 29 trägt. Nachdem durch die Walzen 16 der Celluloidstreifen um ein der doppelten Länge einer Schnürriemennadel entsprechendes Stück vorgeschoben ist, schneidet das Messer 29 das vorgeschobene Stück des Celluloidstreifens ab, dessen vorderes Ende ist inzwischen von dem Schnürriemen umflochten worden und wird daher bei der weiteren Flechtung des Schnürriemens von diesem mitgenommen und vollständig umflochten.
  • Der geflochtene Schnürriemen durchläuft auf seinem weiteren Wege die Anfeuchtevorrichtung 30. Diese besteht aus einem mit Aceton oder einem gleichwertigen Lösungsmittel gefüllten Behälter, in dem zwei Abstreichbürsten auf und nieder gehen. Der Antrieb dieser Bürsten erfolgt durch ein auf der Zeichnung nicht dargestelltes Getriebe. Zweckmäßig können die Bürsten auch von der Schaltkette io angetrieben werden. Wenn der das abgeschnittene Celluloidstück enthaltende Teil des Schnürriemens sich in der Anfeuchtevorrichtung befindet, gehen dessen Bürsten in das Aceton nieder und streichen bei ihrem Hochgang das mitgenommene Aceton am Schnürriemen ab. Unmittelbar nach seiner Anfeuchtung gelangt der das Celluloidstück enthaltende Teil des Schnürriemens in die Nadelpresse 31, zugleich wird der Schnürriemen oberhalb der Presse durch einen Druckfinger 32 gegen das Widerlager 33 gedrückt und festgehalten. Die Nadelpresse und ihre Antriebsvorrichtung sind in Abb.4 und 5 besonders dargestellt. Der bewegliche Stempel 3iz der Nadelpresse wird durch eine Kurvenscheibe 34 hin und her bewegt, die Kurvenscheibe wird von zwei durch eine Zahnradverbindung 35, 36 zusammenhängenden Anschlagnocken 37, 38 hin und her gedreht. Letztere werden von Nocken 39 und 4o der Schaltkette io bei ihrem Anstoß gegen sie hin- und zurückgeschwenkt. Die Nocken 39 und 4o der Schaltkette wirken nacheinander, durch diese zeitlich aufeinanderfolgende Wirkung der Nocken 39 und 40 ist erreicht, daß die Nadelpresse eine Zeitlang geschlossen gehalten werden kann, wie es zur Bildung einer guten Celluloidnadel erforderlich ist. Nach dem Pressen der Celluloidnadel wird diese in der Presse von dem Messer 41 durchschnitten, welches im geeigneten Augenblick von dem Zahnrad 42, das in seinen zu einer Zahnstange ausgebildeten unteren Teil eingreift, bewegt wird. Das Messer 41 hat hinter seiner Scheide eine Rinne, durch die das überflüssige Celluloid aus der Presse ausfließen kann. Die Reinigung des zurückgehenden Schneidmessers 41 von dem anhaftenden Celluloid geschieht durch die federnd an dieses angedrückte Abstreichzunge 43. Nachdem die Schnürriemennadel in der geschilderten Weise gepreßt ist, fällt der an beiden Enden mit Nadeln versehene, fertige Schnürriemen nach unten aus der Presse heraus und kann mit den bereits fertigen Schnürriemen durch eine geeignete Vorrichtung gesammelt werden.

Claims (2)

  1. PATEN TA NSPRLTCHP: i. Maschine zur Herstellung von Schnürriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln, bei der die Celluloidnadeln von einem absatzweise vorgeschalteten Vorratsstreifen abgetrennt und in Abständen von Sehnürriemenlänge in das Schnürriemengeflecht eingebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Celluloidstäbchen an der Flechtstelle nach ihrer teilweisen Umflechtung von dem absatzweise vorgeschalteten Vorratsstreifen (21) durch eine Schneidvorrichtung (29) abgetrennt werden, die durch eine endlose, mit der gleichen Geschwindigkeit wie der geflochtene Schnürriemen (13) umlaufende Kette (io) mit Schaltnocken (25) gesteuert wird.
  2. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die endlose Kette (io) mit den Schaltnocken (25) die Vorschubeinrichtung für den Celluloidvorratsstreifen (21),eine Anfeuchtvorrichtung (30) sowie eine Vorrichtung zum Fertigpressen (31) und Durchschneiden (41) der Riemennadeln betätigt.
DEM97306D 1926-12-07 1926-12-07 Maschine zur Herstellung von Schnuerriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln Expired DE501926C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM97306D DE501926C (de) 1926-12-07 1926-12-07 Maschine zur Herstellung von Schnuerriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM97306D DE501926C (de) 1926-12-07 1926-12-07 Maschine zur Herstellung von Schnuerriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE501926C true DE501926C (de) 1930-07-07

Family

ID=7323492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM97306D Expired DE501926C (de) 1926-12-07 1926-12-07 Maschine zur Herstellung von Schnuerriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE501926C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1055378A3 (de) * 1999-05-27 2002-07-31 Semel Di Gallingani Flavio & C. S.N.C. Maschine mit kontinuierlicher Drehfunktion zum automatisch Schneiden von Schnürsenkeln und Behandeln von Senkelenden

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1055378A3 (de) * 1999-05-27 2002-07-31 Semel Di Gallingani Flavio & C. S.N.C. Maschine mit kontinuierlicher Drehfunktion zum automatisch Schneiden von Schnürsenkeln und Behandeln von Senkelenden

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1296065B (de) Vorrichtung zum Herstellen eines zusammengesetzten Stranges aus Bestandteilen fuer Zigaretten od. dgl.
DE1532190A1 (de) Vorrichtung zum Herumwickeln von beleimten Verbindungsblaettchen um die Stossstellen von aus Zigaretten und Filterstopfen oder aus anderen stabfoermigen Tabakartikeln besstehenden Gruppen
DE2461114A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von nachgiebigen baendern
DE501926C (de) Maschine zur Herstellung von Schnuerriemen mit umflochtenen Celluloidnadeln
DE1024918B (de) Maschine zum Herstellen von Fellgegenstaenden
DE912314C (de) Vorrichtung zum Zufuehren von Tabak
DE2036035A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen von Papierzigaretten Füterrohrchen
DE632790C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Stumpen
DE891222C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Mundstueckzigaretten
DE2311389C2 (de) Verfahren zum Herstellen von verdrillten Teigstäbchen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE2134921A1 (de) Einrichtung zur herstellung von wattewickeln
DE102006026558B4 (de) Vorrichtung zum Formen von Teiglingen
DE2023100B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindung zwischen einem ablaufenden Streifen und einem neu bereitgestellten Streifen
DE392948C (de) Vorrichtung zum Zerteilen von Zigarettenstrangstuecken
DE612056C (de) Mehrschichtige Presswatte, insbesondere Verbandwatte, und Verfahren sowie Vorrichtung zu deren Herstellung
DE627376C (de) Vorrichtung zum Aufwickeln und Versandfertigmachen von Schnuerriemen und Bandstuecken
DE942775C (de) Einrichtung zum Herstellen von Bandstreifen mit eingebettetem Draht
DE128970C (de)
DE1948453A1 (de) Automatische Wickelmaschine,insbesondere fuer extrudierte Kunststoffbaender
DE662018C (de) Maschine zur Herstellung von Drahtgitter
DE732867C (de) Querschneider mit rotierendem Querschneidemesser
DE874425C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mundstueckzigaretten
DE439772C (de) Verseilmaschine zur Herstellung aussergewoehnlich starker Seile aus Stroh oder trockenen Kraeutern
DE405672C (de) Vorrichtung zum Zerschneiden von Schlauchgeweben in Streifen
AT154410B (de) Vorrichtung zur Herstellung von mit Filterpfropfen od. dgl. versehenen Zigaretten.