DE489815C - Verfahren zur Trocknung von Braunkohlen in Roehrentrocknern - Google Patents

Verfahren zur Trocknung von Braunkohlen in Roehrentrocknern

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DE489815C
DE489815C DEH120696D DEH0120696D DE489815C DE 489815 C DE489815 C DE 489815C DE H120696 D DEH120696 D DE H120696D DE H0120696 D DEH0120696 D DE H0120696D DE 489815 C DE489815 C DE 489815C
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grain
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drying
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0404Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried
    • F26B11/0418Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of a plurality of parallel tubes, e.g. through which the material to be dried is conveyed in single or multi-pass fashion
    • F26B11/0422Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of a plurality of parallel tubes, e.g. through which the material to be dried is conveyed in single or multi-pass fashion the tubes having internal members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  • Verfahren zur Trocknung von Braunkohlen in Röhrentrocknern In Röhrentrocknern werden vorzerkleinerte Rohbraunkohlen, die sich aus verschiedenen Korngrößen, beispielsweise von o bis > 8 mm zusammensetzen, getrocknet. Es ist bekannt, daß das die Röhrentrockner verlassende Trockengut wiederum aus Anteilen verschiedener Korngrößen, z. B. von o bis 6 mm # besteht. Es ist ferner bekannt, daß das Trockengut in den einzelnen Korngrößen verschiedene Wassergehalte aufweist. So kann das Trockengut am Ausfall des Röhrentrockners z. B. folgende Zusammensetzung haben:
    Korngröße mm 0-1-z-2 2-q.4-6 --6
    Korngrößenanteil
    in Gewichtsprozent
    am Gesamtgemisch 28 30 18 16 8
    Wassergehalt der
    Kornfraktionen 13 15 17 21 33
    Durchschnittswasser-
    gehalt des Gesamt-
    gemisches - 17,2
    In dem hier angeführten Beispiel besteht zwischen dem Korn von -- 6 mm und dem Korn von o bis i mm eine Wassergehaltsspanne von 3 3 - 13 = 2 o 0/0 . Im Betriebe sind derartige Wassergehaltsunterschiede zwischen Grob- und Feinkorn häufig zu beobachten.
  • Die Güte der Braunkohlenbrikette hängt in erster Linie von der Beschaffenheit des Trockengutes ab. Es ist bekannt, daß die Brikette besser werden, sobald der erwähnte Unterschied im Wassergehalt beim Grob-und Feinkorn verringert oder ganz beseitigt wird.
  • Bisher wird diesem Gesichtspunkt nur Rechnung getragen bei den bdkanmten Tellertrocknern, in die sich in praktisch einfacher Weise Siebvorrichtungen einbauen lassen. Die Siebvorrichtungen haben dort den Zweck, das fertig getrocknete ieinkorn der weiteren Trocknung zu entziehen bzw. eine übertrocknung des Feinkornes zu verhüten, wodurch die erwähnte Wassergehaltsspanne wesentlich verringert wird in der Absicht, die Güte der Brikette zu verbessern.
  • Für Röhrentrockner sind verschiedentlich Vorrichtungen vorgeschlagen worden, die den Zweck hatten, das Feinkorn durch Absiebung der- weiteren Trocknung zu entziehen. Von diesen Verfahren hat sich bisher keines in der Praxis als brauchbar erwiesen.
  • Im Röhrentrockner wandert das Grobkorn meist schneller durch die Trockenrohre als das Feinkorn. Durch Färbungsversuche wurden z. B. an einem normalen Röhrentrockner von 8 m Rohrlänge folgende Durchlaufsgeschwindigkeiten bei einer konstanten. Drehzahl von 4,7 Umdr./min gemessen: Das Grobkorn von --- 6 mm durchstrich die mittleren Rohrreihen in 28 Minuten, während das Feinkorn dazu 40 Minuten: bienötigte. Es liegt auf der Hand, d'aß das Grobkorn, das an sich schon schwerer zu erwärmen und zu trocknen ist, in solchen Fällen den Röhrentrockner n2ät-.@veit"höherem Wassergehalt verläßt als das Feinkorn.
  • In einem - Röhrentrockner von z. B. 8 m Länge weist das Trockengut, etwa 4 m von der Eintragseite entfernt, beispielsweise folgende Wassergehalte auf:
    Korngröße mm o-z i-2 2-4 4-6 --6
    Wassergehalt °f1, 22 28 34 39 44
    wenn eine Rohkohle von etwa 55% Anfangswassergehalt in den Trockner eingetragen wird.
  • Nach der Erfindung wird etwa an dieser Stelle in den Trockenrohren in den Trockenvorgang eingegriffen. Durch geeignete Umgestaltung der Wendeleisten wird die Wanderungsgeschwindigkeit des Feinkorns vergrößert und diejenige des Grobkornes verringert und dadurch erreicht, daß, die eingangs erw,ähnteWassergehaltsspanne verringert bzw. ganz beseitigt wird.
  • Als Wendeleisten können z. B. nach Abb, i a parallel zur Rohrachse h' angeordnete Siebleisten verwendet werden. Die Siebleisten bestehen aus Querstabsieben Q (Abt. i a), die einen freien Siebabstand von z. B. 2 bis 3 mm haben. Die Ausfallschlitze A (Ab:b. ib) der Querstabsiebe sind gegen die oberen Siebschlitze S in der Durchsatzrichtung um den Betrag x versetzt, wobei die plattenförmigen Siebstäbe die Neigung a gegen die Längsache der Siebe haben. Abb. 2 zeigt die Siebwendeleiste noch einmal an Hand einer perspektivischen Skizze.
  • Bei der Drehung des Trockenrohres wird das Trockengut in bekannter Weise von der Wendeleiste erfaßt, bis zu der in Abb. 2 dargestellten Stellung "mit hochgenommen und fällt dann frei in das Rohr ab. Durch die Neigung, die das Trockenrohr eines Röhrentrockners hat, findet während des »Wendens« eine Rieselbewegung auf der Wendeleiste statt. Bei der Rieselbewegung fällt nach Maßgabe der Erfindung der Staub durch die Öffnungen der Querstabsiebe ab und wird dadurch um das Wegstück x (Abt. ib) in der Durchsatzrichtung zwangsläufig fortbewegt, während das Grobkorn auf der Siebleiste ohne Vorschubbewegung seitlich abrutscht, bis es bei genügender Drehung wieder auf die Rohrwand fällt. Das Abfallen von der Siebleiste kann durch seitlich überstehende Längsleisten L (Abt. 3a) oder durch Muldenform der Siebleisten (Abb.3b) noch etwas verzögert werden.
  • Um ferner eine übertrocknung des Mittelkornes zu verhüten, erhalten die Siebleisten an geeigneter Stelle, also im vorliegenden Beispiel etwa zwischen 5 bis 6 m vom Eintrag entfernt, eine Spaltweite von 3 bis 4 mm und in einer Entfernung von 6 bis 7 m an eine Spaltweibe von 4 bis 5 mm. Gleichzeitig läßt sich die Fördergeschwindigkeit dies Trockengutes dadurch regeln, daß, die Neigung a der Siebstäbe geändert wird, wodurch der Vorschub des durchfallenden Feinkornes beeinflußt wird und dadurch, daß die Querstäbe mit ihrer Oberkante je nach Bedarf entweder rechtwinklig oder schräg gegenüber der Längsachse des Rohres angeordnet werden. Wenn z. B. die Oberkante der Siebstäbe von der Rohrwandung zur Rohrachse rückwärts zum Einlauf hin gestellt ist, so wird die Vorwärtsbewegung dies Grobkornes weiterhin verlangsamt, besonders wenn die Stäbe eine Form nach Abb. i c erhalten. Gibt man hierbei den Siebstabplatten im Rohrinnern eine entsprechend stärkere Neigung a als an der Rohrwandung, so kann die Förderung des Grobkornes verzögert werden, ohne daß die Fördergeschwindigkeit des Feinkornes darunter leidet.
  • In einem Trockenrohr können je nach Bedarf ein oder mehrere Siebwendeleisten angeordnet werden. Es können auch je zwei Siebwendeleisten, etwa gemäß Abb. 4a, nach Art einer Scheidewand in das Rohr eingeschoben werden, wobei die Siebscheidewand zur Erhöhung der Siebwirkung auch eine beispielsweisse nach Abb. 4b gewundene Querschnittsform haben kann.
  • Im oberen Teil der Trockenrohre, d. h. im vorliegenden Beispiel. von o bis zu etwa 4 m von der Eintragseite entfernt, können zum Wenden des nassen Gutes Wendeleisten in schon bekannter Ausführung (z. B. Spiralwendeleisten) vermendet werden. Die nach Maßgabe der Erfindung ausgeführten Siebwendeleisten können beispielsweise .etwa 4 bis 8 m von der Eintragseite ientfernt in den Trockenrohren angebracht werden, da sich in diesem Rohrabschnitt siebfähiges Gut befindet. Die Ausführung der Siebwendeleisten kann auch derart sein, daß, sie nicht vollständig dicht an denn Trockenrohr anliegen, wie es z. B. in Abb. ia und in Abb. 3b dargestellt ist, sondern, daß, ihnen je nach Bedarf ein gewisser Abstand von der Rohrwandung gegeben wird, wie es beispielsweise in Abb. 3a durch einfache Führungsstege F erreicht wird.
  • An Stelle der plattenfärmigen Querspaltsiebe können auch sonstige Siebe aller Art (z. B. Drahtsiebe, Rundlochsiebe, Längsspaltsiebe usw.) verwendet werden mit aufgelegten Staurippen zur Regelung der Grobkornbewegung und unter dien Sieb angebrachten plattenförmigen Leitschaufeln, deren Form und Anordnung den plattenförmigen Siebstäben entsprechen würde. Durch dieseAnordnung sind die Abstände der Leitschaufeln und Staurippen von den Siebweiten unabhängig.

Claims (1)

  1. PATENTANsPRIicIiE: i. Verfahren zur Trocknung von Braunkohlen in Röhrentrocknern, dadurch gekennzeichnet, daß durch siebartige Ausbildung der Wendeleisten die Durchsatzgeschwindigkeit des siebfähiger Feinkornes vergrößert und die Durchsatzgeschwindigkeit des Grobkornes verringert wird. a. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendeleisten durch eine Reihe hintereinanderliegender, paralleler Platten gebildet werd, die gegen die Röhrenachse geneigt sind. ;. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle platienfönniger Siebstäbe normale Siebe mit aufgelegten Staurippen und untergebauten Leitschaufeln oder mit einer von diesen beiden Regelungsvorrichtungen verwendet werden. ¢. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die schrägplattenförmigen Siebwendeleisten als Mulden ausgebildet sind.
DEH120696D 1929-03-10 1929-03-10 Verfahren zur Trocknung von Braunkohlen in Roehrentrocknern Expired DE489815C (de)

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DE (1) DE489815C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1023725B (de) * 1956-03-14 1958-01-30 Buckau Wolf Maschf R Stau- und Wendeeinrichtung fuer Trocknerrohre dampfbeheizter Roehrentrockner

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1023725B (de) * 1956-03-14 1958-01-30 Buckau Wolf Maschf R Stau- und Wendeeinrichtung fuer Trocknerrohre dampfbeheizter Roehrentrockner

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