DE489182C - Verfahren zur Gewinnung von Blausaeure - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von BlausaeureInfo
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Classifications
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Description
Es ist ein Verfahren zur Gewinnung von Blausäure aus Rhodanwasserstoff bekannt, bei
dem Rhodanwasserstoff für sich oder im Gemisch mit Gasen oder Dämpfen bei erhöhter
Temperatur gegebenenfalls in Gegenwart' von Kontaktstoffen mit sauerstoffhaltigen Gasen
behandelt wird.
Dieses Verfahren läßt sich allgemein auf flüchtige Rhodanwasserstoffverbindungen ausdehnen,
die auf thermischem oder mechanischem Wege verflüchtigt und in feinster Verteilung
zur Oxydation gebracht werden. Es lassen sich auch nichtflüchtige Rhodanverbindungen
bzw. Gemische von flüchtigen und nichtflüchtigen auf diese Weise behändem.
Die meisten bekannten Kontaktstoffe begünstigen nicht nur die Oxydation des Rhodanwasserstoffes,
sondern führen auch zu einer Zersetzung der gebildeten Blausäure.
ao Es wurde nun gefunden, daß einigen Stoffen die Fähigkeit zukommt, die Oxydation von
Rhodanwasserstoff vorteilhaft zu beeinflussen, ohne aber zugleich auch eine Zersetzung der
gebildeten Blausäure herbeizuführen. Als besonders geeignet wurden hierfür Aluminium,
Aluminiumoxyd und Aluminiumlegierungen befunden sowie Eisen, dessen Oberfläche aus einer
Aluminium-Eisen-Legierung besteht, die z. B. durch Kalorisieren des Eisens mit Aluminium
hergestellt wurde. Die Katalysatoren können z. B. auch als Spiralen, Drahtnetze o. dgl. Verwendung
finden, ebenso können sie auf Trägern angebracht sein, oder man führt die Reaktion
in Gefäßen durch, die aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen bestehen.
Die erforderliche Verflüchtigung der Rhodanverbindungen erfolgt zweckmäßig durch rasches
Verkochen aus Quarzgefäßen bei hoher Temperatur. Bei Verflüchtigung aus Metallbehältern
werden unerwünschte Zersetzungen dadurch vermieden, daß die zu verflüchtigende Rhodanverbindung
mit überhitzten Flächen in Be-
*) Früheres Zusatzpatent 411104
rührung gebracht -wird, so daß sich zwischen
der Metallfläche und der in feinster Verteilung befindlichen Flüssigkeit Dampfmantel bilden.
Man läßt z. B. eine Rhodanammoniumlösung S in feiner Verteilung in die überhitzten Gefäße
eintropfen. Als Verdampfungsfiächen sind insbesondere solche aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen
geeignet. Die Heizflächen werden zweckmäßig erheblich über 150° erhitzt, z.B.
auf 250 bis 4500.
i. 1000 ecm einer Lösung, welche 8 Prozent
Rhodanwasserstoff enthält, werden im Verlauf von 6 Stunden in einem Quarzkessel verdampft.
Der Dampf wird unter Zugabe von 420 1 Luft durch ein mit Porzellanstücken gefülltes, auf 500 bis 525 c erhitztes Aluminiumrohr
geleitet.
ao 2. 1000 ecm einer 24prozentigen Rhodanammoniumlösung
werden im Verlauf von 40 Minuten in einer Aluminiumblase, die auf ungefähr 300° erhitzt ist, mittels einer Düse
versprüht; 350 1 vorerwärmte Luft werden mit dem von der Blase abströmenden Rhodanammon-Wasserdampfgemisch
gemischt. In - einem mit Quarzscherben gefüllten Quarzrohr wird das Gasdampfgemenge allmählich auf
480 ° erhitzt.
3. 1000 ecm einer 25prozentigen Rhodanammoniumlösung
läßt man derart in ein auf etwa 350° erhitztes Aluminiumgefäß eintropfen, daß die angewandte Menge innerhalb 5 Stunden
verdampft. In der gleichen Zeit werden 1200 1 erhitzte Luft in den unteren Teil des Gefäßes
eingeleitet. Das Dampfluftgemisch wird durch ein mit Quarzscherben beschicktes Quarzrohr
geleitet, welches auf etwa 500° C gehalten wird.
4. 1000 ecm einer technischen 25prozentigen
Ammoniumrhodanidlösung werden in einer Stunde auf einem auf 350 ° C erhitzten Metallkessel
mittels einer Düse versprüht und zu gleicher Zeit 1800 1 Luft eingeblasen. Das
Dampfluftgemisch hat beim Verlassen des Kessels eine Temperatur von 300° C. Es wird
in einem aus einer Aluminiumlegierung bestehendem Rohr allmählich auf 5200C aufgewärmt.
Claims (5)
1. Verfahren zur Gewinnung von Blausäure durch Oxydation von Rhodanverbindungen
nach Patent 410 418, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydation in Gegenwart
von Aluminium oder Aluminiumlegierungen erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von Aluminiumoxyd.
3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Aluminium-Eisen-Legierung.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydation
in überhitzten Behältern aus Aluminium oder aus Eisen durchgeführt wird, dessen Oberfläche aus einer Aluminium-Eisen-Legierung
besteht.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rhodanverbindungen
in Quarzgefäßen verdampft werden.
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