DE481924C - Verfahren zur Erhoehung der Nachverdampfung der Feuchtigkeit getrockneter Braunkohle in den an die Trockner sich anschliessenden mechanischen Foerdereinrichtungen - Google Patents

Verfahren zur Erhoehung der Nachverdampfung der Feuchtigkeit getrockneter Braunkohle in den an die Trockner sich anschliessenden mechanischen Foerdereinrichtungen

Info

Publication number
DE481924C
DE481924C DEM91266D DEM0091266D DE481924C DE 481924 C DE481924 C DE 481924C DE M91266 D DEM91266 D DE M91266D DE M0091266 D DEM0091266 D DE M0091266D DE 481924 C DE481924 C DE 481924C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
evaporation
air
moisture
increasing
coal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM91266D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HARTMANN A G MASCHF
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
HARTMANN A G MASCHF
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HARTMANN A G MASCHF, IG Farbenindustrie AG filed Critical HARTMANN A G MASCHF
Priority to DEM91266D priority Critical patent/DE481924C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE481924C publication Critical patent/DE481924C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

  • Verfahren zur Erhöhung der Nachverdampfung derlFeuchtigkeit getrockneter Braunkohle in den an die Trockner sich- anschließenden mechanischen Fördereinrichtungen Die aus den Trocknern ausfallende, zum Brikettieren bestimmte Braunkohle enthält eine beträchtliche Menge Wärme sowie auch noch eine gewisse Menge Wasser. Zur weiteren Verarbeitung muß nun-die Kohle gekühlt werden. Dies geschah bisher in der Weise, daß die Kohle in ausgiebiger Weise mit der Außenluft in Berührung gebracht wird, wozu meiist die seit langer Zeit bekannten Jalousiekühler und die Röhrenkühler verwendet werden. Neuerdings ist man dazu übergegangen, auch die Transportmittel der Trockenkohle vom Trockner bis zur Brikettpresse zum Kühlen mit heranzuziehen, indem man die Schnecken, Siebtrommeln usw. mit besonderen Lufteinlaßöffnungen versehen und dann unter Zuhilfenahme der üblichen Innenentstaubungen sehr große Frischluftmengen durch diese Vorrichtungen hindurchgesaugt hat.
  • Die zur Beförderung der Kohle benötigten Schnecken werden dauernd entlüftet, um einen Staubaustritt in die Fabrikabionsräume zu verhüten. Soll nun diese Entlüftung, wie beschrieben, so gesteigert werden, daß .gleichzeitig eine wirkungsvolle Kühlung entsteht, so müssen sehr beträchtliche Luftmassen aufgewendet werden. Vielfach müssen die Schnecken sogar über das zur Förderung notwendige Maß hinaus verlängert werden, damit eine ausreichende Wirkung erzielt wird. Die Kühlwirkung beruht nun zum Tail auf mittelbarer oder unmittelbarer Wärmeabgabe an -die Luft, zum Teil auf den Wärmeverbrauch durch Verdunstung. Dabei .ist die Verdunstung begrenzt durch die jeweilige M% asseraufnahmefäliigkeit der mit der Kohle in Berührung gebrachten Luft.
  • In Abb. i der beiliegenden Zeichnung ist nun ün einem Diagramm die Wärmeaufnahme durch die Luft veranschaulicht. DieAbszissea zeigt die Lufttemperatur, die Ordinate b die zugehörigen WE. Praktisch ist diese Wärmeabgabe der Kohle durch Leitung, dargestellt durch Kurve c, unabhängig von dem jeweiligen Luftzustand und nur abhängig von dem Temperaturgefälle und der Zeit.
  • Dagegen steigt die Wärmeaufnahme durch Verdunstung d sehr rasch mit zunehmender Lufttemperatur.
  • Diese Erkenntnis führte bereits dazu, besondere Kühlvorrichtungen zu bauen, bei welchen heiße Luft quer durch die Kohle hindurchgeaatigt wird. Hierdurch wurden je- doch umständliche Anlagen erforderlich sowohl zur Durchführung des Verfahrens als auch zur anschließenden Reinigung der Abgabe.
  • Dem den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Verfahren liegt zunächst die gleiche physikalische Betrachtung zugrunde, wobei aber durch die besondere Art der Anwendung weitere bedeutende Vorteille erreicht werden. Das neue Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß die zur Erhöhung der Nachverdampfung verwendete Luft auf eine der Abkühlung der Kohle entsprechende Temperatur vorgewärmt wird.
  • Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine nach der vorliegenden Erfindung arbeitende Anlage in Abb. a schematisch veranschaulicht. Die von den Trocknern a entfallende heiße Kohle gelangt nach Öffnen des Schiebers e in die Förderschnecke b und wird durch diese dem Preßrumpf c und der Brikettpresse d zugeführt. Selbstverständlich liegen auf diesem Wege noch verschiedene andere Apparate, Transportschnecken, Siebtrommeln u. dgl. Die Transportschnecke b, welche ,abgedeckt ist, wird nun durch die Entstaubungslaitung f entstaubt und .entwrast.
  • Gleichzeitig wird durch die Zuführungsanlage g der Schnecke Luft zugeführt, welche in den Luftwärmern und -trocknern 1a auf die der Kohle :an der entsprechenden Stelle entsprechende Temperatur erhitzt ist. Hierbei kann mit der Trocknung der Luft durch die Erhitzung gegebenenfalls bleichzeitig noch eine besondere Trocknung durch Überleitung der Luft über Feuchtigkeit aufnehmende Chemikalien erfolgen.
  • Die vorliegende Erfindung arbeitet mit gleichen, ja sogar kleineren Luftmengen, als sie bisher bei der Innenstaubung allgemein üblich sind. Diese Luft wird durch eine besondere Anlage an mehreren Punkten :den Schnecken usw. -zugeführt, nachdem sie vorher auf eine der fortschreitenden Kühlung der Kohle angepasste Temperatur erwärmt ist, so d:aß sie annähernd die Temperatur der Kohle hat,- mit welcher sie in Berührung kommt. Dadurch wird zwar der Wärmeaustausch zwischen Luft und Kohle auf ein Mindestmaß herabgesetzt. Dafür wird aber die größtmögliche außerordentliche Steigerung :der Wärmeabgabe durch Verdunstung erzielt sowohl hinsichtlich der Wärmemenge als auch in bezug auf die Schnelligkeit, mit welcher sich der Wärmeaustausch vollzieht.
  • Durch das beschriebene Verfahren wird innerhalb kurzer Förderwege bereits eine so starke Kühlung erzielt, daß auf besondere Kühleinrichtungen verzichtet werden kann. Gleichzeitig wird eine wesentlich stärkere Nachverd,ampfun.g erzielt, als bisher erreichbar war, da jetzt alle Wärme diesem Zweck dien:bar gemacht wird. Hierdurch werden bedeutende Ersparnisse in der Trocknung ermöglicht; ferner werden mit den Luftmengen auch die Staubverluste viel geringer, und die ganze Anlage wird klein, hat aber geringeren Raumbedarf und ist in Anläge- und Betriebskosten bedeutend billiger.
  • Als weiterer Vorzug der Erfindung ergibt Elch noch die Möglichkeit, eine so stark mit Wasser angereicherte Abluft aus der Entstaubung zu erhalten, daß bei ihrer Reinigung in einer elektrischen Gasreinigungs:anlage die Gefahr der Entstehung von Explosionen beseitigt oder zum mindesten viel mehr verfingert wird als bei einer minder hochgesättigten Staubluft der bekannten Einrichtungen. .

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCFI: Verfahren zur Erhöhung der Nachverdampfung der Feuchtigkeit getrockneter Braunkohle in den an die Trockner sich anschließenden mechanischen Fördereinrichtungen, denen durch besondere Luftzuführung an mehreren Stellen Luft zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft auf eine der Abkühlung der Kohle entsprechende Temperatur vorgewärmt wird.
DEM91266D 1925-09-08 1925-09-08 Verfahren zur Erhoehung der Nachverdampfung der Feuchtigkeit getrockneter Braunkohle in den an die Trockner sich anschliessenden mechanischen Foerdereinrichtungen Expired DE481924C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM91266D DE481924C (de) 1925-09-08 1925-09-08 Verfahren zur Erhoehung der Nachverdampfung der Feuchtigkeit getrockneter Braunkohle in den an die Trockner sich anschliessenden mechanischen Foerdereinrichtungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM91266D DE481924C (de) 1925-09-08 1925-09-08 Verfahren zur Erhoehung der Nachverdampfung der Feuchtigkeit getrockneter Braunkohle in den an die Trockner sich anschliessenden mechanischen Foerdereinrichtungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE481924C true DE481924C (de) 1929-09-03

Family

ID=7321789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM91266D Expired DE481924C (de) 1925-09-08 1925-09-08 Verfahren zur Erhoehung der Nachverdampfung der Feuchtigkeit getrockneter Braunkohle in den an die Trockner sich anschliessenden mechanischen Foerdereinrichtungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE481924C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19537050A1 (de) * 1995-10-05 1997-04-10 Joest Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Kühlen von Trockenbraunkohle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19537050A1 (de) * 1995-10-05 1997-04-10 Joest Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Kühlen von Trockenbraunkohle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE481924C (de) Verfahren zur Erhoehung der Nachverdampfung der Feuchtigkeit getrockneter Braunkohle in den an die Trockner sich anschliessenden mechanischen Foerdereinrichtungen
EP0030376B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Erhitzen von feuchter Kohle
DE642322C (de) Stufentrockner fuer rieselfaehige Stoffe
CH654403A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur trocknung von feuchtem schuettgut.
DE2607504A1 (de) Vorrichtung zum trocknen von duennen materialien in stuecken oder bahnen im durchlauf
DD206505A3 (de) Verfahren zum betreiben einer heissmuldenmangel sowie heissmuldenmangel hierfuer
DE29504040U1 (de) Industrietrockner mit verbessertem Wirkungsgrad
DE2221937A1 (de) Verfahren und Drehofenanlage fuer die Herstellung von Zementklinker
DE1926216A1 (de) Verfahren zur Ausschaltung der Gefahr einer Flammenbildung oder Explosion in Anlagen zur Herstellung von Faserpressplatten,insbesondere Holzfaserplatten auf trockenem Wege
DE449676C (de) Staubpumpe mit Pressluftfoerderung nach dem Emulsionsverfahren
DE419811C (de) Verfahren zur Behandlung der gruenen Braunkohle bis zur Brikettierung
DE491472C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen kristalliner Salze
DE580705C (de) Verfahren zum Trocknen von Koerpern in Kammern unter Wiedergewinnung von fluechtigenBestandteilen, insbesondere von mit Spirituskunstharzloesungen getraenkten oder ueberzogenen bahnfoermigen Faserstoffschichten
DE601592C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Gegenstaenden aus Korkklein
DE732558C (de) Verfahren zum Trocknen von koernigem und stueckigem Gut
AT136027B (de) Trockenanlage.
DE590467C (de) Verfahren zur Kuehlung und Nachtrocknung von Trockenkohle
DE3013307A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur trocknung von schuettgut
AT155150B (de) Vorrichtung zum Vulkanisieren von in Formen zu heizenden Kautschukwaren.
AT125867B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Rohzementschlamm, der im Drehrohrofen gebrannt wird.
AT383629B (de) Vorrichtung zum trocknen von materialbahnen, insbesondere papierbahnen
AT207222B (de)
DE419810C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entstaubung, Sichtung und zweckmaessigen Weiterverarbeitung der aus den Trocknern kommenden Rohbraunkohle
DE497692C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Ton
DE810014C (de) Gruenfuttertrockner