DE580705C

DE580705C - Verfahren zum Trocknen von Koerpern in Kammern unter Wiedergewinnung von fluechtigenBestandteilen, insbesondere von mit Spirituskunstharzloesungen getraenkten oder ueberzogenen bahnfoermigen Faserstoffschichten

Info

Publication number: DE580705C
Application number: DEJ39357D
Authority: DE
Original assignee: JAROSLAW S ERSTE GLIMMERWAREN
Current assignee: JAROSLAW S ERSTE GLIMMERWAREN
Priority date: 1929-09-20
Filing date: 1929-09-20
Publication date: 1933-07-15

Description

Bibliotheek

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Körpern in Kammern unter Wiedergewinnung von flüchtigen Bestandteilen. Insbesondere handelt es sich dabei um die Trocknung von mit Spirituskunstharzlösungen getränkten oder überzogenen bahnförmigen Faserstoffschichten. die in erster Linie als Grundstoff für Hartpapier. Hartgewebe u. dgl. zur Verwendung in der elektrotechnischen Industrie dienen sollen.

Um eine Wiedergewinnung der durch das Trocknungsgas aus dem zu behandelnden Gut ; tsgetriebenen flüchtigen Stoffe in wirtschaftlicher Weise zu ermöglichen, ist es erforderlieh, diese flüchtigen Bestandteile in den Trocknungsgasen oder -dämpfen anzureichern.

Gemäß der Erfindung wird zu diesem

Zweck die Luft oder das sonstige Gas. welches sich mit den flüchtigen Bestandteilen anreichern soll, in zwei oder mehreren Kammern getrennt umgeführt, eine Teilmenge des aus der oder den ersten Kammern austretenden, mit den flüchtigen Bestandteilen angereicherten Gases einer Trennanlage zugeführt und diese abgeführte Teilmenge durch Frischluft bzw. sonstiges Frischgas ersetzt. Auf diese \\^reise wird eine starke Anreicherung an Lösungsmitteldämpfen in dem der Trennanlage zuzuführenden Gas-Dampf-Gemisch und gleichzeitig ein beliebig zu steigernder Trocknungsgrad für das Gut erzielt. Diese Behandlungsweise besitzt besondere Bedeutung für die Wiedergewinnung von Spiritus, weil, wie die Erfahrungen gelehrt haben, eine wirtschaftliche Wiedergewinnung von Spiritus nur dann möglich ist, wenn der Prozentgehalt der Spiritusdämpfe im Dampf-Gas-Gemisch nicht unter einer gewissen Grenze liegt.

Zwar hat man schon vorgeschlagen, Trockenluft wiederholt im Kreislauf durch eine Trockenkammer zu führen; dabei geschah dies aber nicht zu dem Zweck, in der Trockenluft eine Anreicherung der flüchtigen Bestandteile herbeizuführen, um auf diese \Veise deren Wiedergewinnung wirtschaftlich gestalten zu können.

Man hat auch schon vorgeschlagen, im geschlossenen Kreislauf zu arbeiten, um eine Anreicherung der Luft an den flüchtigen Bestandteilen herbeizuführen und so einen Teil dieser durch Abkühlen kondensieren zu können. Dabei sollte aber so gearbeitet werden, daß von dem Raum, in welchem die Verdampfung der Lösungsmittel erfolgte, die gesamte Luftmenge in einen Kondensator geführt, hier von einem Teil der flüchtigen Lösungsmittel befreit und alsdann nach Durchströmen eines Vorwärmers wieder in den abgeschlossenen Raum zurückgeführt

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werden sollte, um den Kreislauf von neuem zu beginnen. Die Hindurchführung der gesamten Luftmenge durch den Kondensator nach jedesmaligem Durchgang durch den Trockenraum aber ist sehr unwirtschaftlich, insbesondere weil auf diese Weise die gesamte benutzte Luftmenge abgekühlt und dann vor Wiedereintritt in den Trockenraum von neuem vorgewärmt werden muß. Für die ίο wirtschaftliche Gestaltung des Verfahrens ist es notwendig, gemäß vorliegender Erfindung nur einen Teil des zuvor durch den Trockenraum hindurchgeführten, mit den flüchtigen Bestandteilen angereicherten Gases der Tren-'5 nungsanlage (Kondensator o. dgl.") zuzuführen und nur diesen Teil durch frisches Trocknungsgas zu ersetzen, so daß auch nur dieser frisch zugeführte Anteil von neuem angewärmt werden muß.

ao Schließlich hat man für Stoffbahnstreichniaschinen, in denen eine Stoffbahn mit einem Überzug von in einem Lösungsmittel, wie Benzol o. dgl. Kohlenwasserstoffen, gelöstem Kautschuk o. dgl. versehen werden soll, vorgeschlagen, diese Maschine in ein mit Schutzgas angefülltes Gehäuse einzuschließen. Dabei soll das sogenannte Schutzgas durch die Stoffbahnstreichmaschine im Kreislauf umgeführt und hierbei eine Teilmenge des Schutzgases abgezogen und zum größeren Teil durch frisches Schutzgas ersetzt werden. Abgesehen davon, daß die Bedingungen für die Wiedergewinnung eines Lösungsmittels, wie Spiritus o. dgl., ganz andere sind als diejenigen für die Wiedergewinnung von Kohlenwasserstoffen, wie Benzol, besteht hier gegenüber dem Verfahren gemäß vorliegender Erfindung der wesentliche Unterschied, daß auch bei diesem bekannten Verfahren in den Kreislauf des Schutzgases ein Kondensator eingeschaltet ist und demgemäß die Gesamtmenge des Schutzgases mit dem von ihm aufgenommenen Lösungsmittel nach jedesmaligem Durchtritt durch das Gehäuse der Streichmaschine in dem Kondensator abgekühlt werden muß, um dann vor erneutem Eintritt in das Gehäuse erst wieder in einem Erhitzer aufgeheizt zu werden. Im Gegensatz dazu wird beim Verfahren gemäß der Erfindung diese jeweilige Abkühlung und Wiederaufheizung des gesamten Gas-Dampf-Gemisches während des Kreislaufs vermieden, und das bedingt in wärmewirtschaftlicher Beziehung natürlich sehr große Ersparnisse.

_ In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht.

Die zu trocknende feuchte Bahn a', z. B.

eine mit Spirituskunstharzlösung überzogene

oder getränkte Faserstoftbahn, wandert hier durch zwei getrennte Trgckenkammern p und q hindurch, die hintereinander angeordnet sind. Jede dieser Kammern ist mit einer Umführungsleitung r bzw. s für die Trocknungsluft o. dgl. versehen, in welche Umwälzventilatoren 11 und u' eingebaut sind. Vor den Ventilatoren ti und u' münden in die Umführungsleitungen r und j Frischluftzuführungsleitungen t, t', während hinter ihnen Leitungen v, v' zur Abführung eines Teils der mit flüchtigen Bestandteilen beladenen Luft abzweigen. In diesen Zu- und Abführungsleitungen sind einstellbare Drosselklappen το, τα' bzw. .r, _r' vorgesehen. Der Abzweigkanal t/ für die Abführung eines Teils der Luft aus der Umlauf leitung j der zweiten oder hinteren Trockenkammer q ist außerdem mit einer Abzweigung ν versehen, die ihn mit der Umlaufleitung r der vorangehenden Kammer ρ verbindet. Auch in diese Abzweigleitung ist eine einstellbare Drosselklappe ζ eingebaut.

Diese Abzweigleitung y ermöglicht es, die durch die zAveite Kammer q hindurchgewanderte Luft o. dgl. ganz oder teilweise der ersten Kammer ρ zuzuführen. Da die zu trocknende Bahn beim Eintritt in die zweite Kammer q bereits vom größten Teil ihrer flüchtigen Bestandteile befreit ist, so wird die Luft, welche durch diese Kammer hindurchgeführt bzw. umgeführt wird, hier nur bis zu einem verhältnismäßig geringen Grade flüchtige Dämpfe aufnehmen und daher noch befähigt sein, weitere, größere Mengen davon in der ersten Kammer ρ aufzunehmen, in welche die zu trocknende Bahn im frischen, feuchten Zustande eintritt.

Die Luft oder das sonstige Trocknungsgas durchwandert die beiden Kammern ρ und q in der Richtung der dort angegebenen Pfeile, indem sie dabei über und unter der Bahn a' hinwegstreicht. Die Anwärmung der Luft oder des sonstigen Trocknungsgases kann entweder innerhalb oder außerhalb der Trocknungsräume, oder auch sowohl innerhalb als auch außerhalb derselben stattfinden. Die durch die Abzweigleitung ν austretende, mit flüchtigen Bestandteilen stark beladene bzw. gesättigte Luft o. dgl. wird der Wiedergewinnungsanlage für die ausgetriebene Flüssigkeit, wie Spiritus, zugeführt, wo die Trennung des Gases von den Dämpfen und deren Niederschlagung mit beliebigen geeigneten Mitteln auf physikalischem oder chemischem \Vege erfolgen kann. Die durch den Kanal v' abgeführte Luft kann je nach Lage des Falles entweder ins Freie gelangen oder auch einer Scheidungsanlage zugeführt werden.

Die Einstellung der Drosselklappen in den verschiedenen Zu- und Abführungskanälert

wird so geregelt, daß eine möglichst stark mit der wiederzugewinnenden Flüssigkeit beladene Luft abgeführt und eine entsprechende Menge trockner Frischluft den Trockenräumen zugeführt wird. Beispielsweise kann man die Anordnung so treffen, daß bei der Umführung der Luft in der ersten Kammer ständig ^!/r. des Gesamtquantums abgeführt und durch Frischluft ersetzt wird.

ίο Mit Hilfe der Ventilatoren u und u' kann das Trocknungsgas wiederholt umgeführt werden, so daß es sich immer stärker mit flüchtigen Bestandteilen aus der zu trocknenden Bahn, welche die Kammern ρ und q durchwandert, beladen kann, während die Zufuhr λ-on Frischluft durch die Kanäle t, f dafür sorgt, daß eine Sättigung der Luft mit den Dämpfen vermieden wird und der Trocknungsvorgang so keine Unterbrechung erleidet.

Statt die Luft oder das sonstige Trocknungsmittel in der angegebenen Weise wiederholt bzw. dauernd umzuführen, kann man die Anordnung auch so treffen, daß diese Luft

o. dgl. im Trockenraum einer kräftigen Durchwirbelung unterworfen wird, so daß ihre einzelnen Teilchen mit dem zu trocknenden Gegenstand in besonders innige Berührung kommen und dadurch die Trocknung beschleunigt und die Luft o. dgl. in erhöhtem Maße mit Feuchtigkeit beladen wird. Auch kann man auf Wunsch diese Durchwirbelung der Luft mit ihrer wiederholten L^Tmführung durch den Trockenraum verbinden.

Die Anzahl der gegebenenfalls anzuwendenden hintereinandergeschalteten Trockenkammern, durch welche Luft einzeln umgeführt wird, kann natürlich beliebig groß sein.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Trocknen von Körpern in Kammern unter Wiedergewinnung von flüchtigen Bestandteilen, insbesondere von mit Spirituskunstharzlösungen -getränkten oder überzogenen bahnförmigen Faserstoffschichten, die in erster Linie als Grundstoff für Hartpapier, Hartgewebe u. dgl. dienen sollen, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft oder das sonstige Gas, welches sich mit den flüchtigen Bestandteilen anreichern soll, in zwei oder mehreren Kammern getrennt umgeführt wird und daß eine Teilmenge des aus der oder den ersten Kammern austretenden, mit den flüchtigen Bestandteilen angereicherten Gases einer Trennanlage zugeführt und diese abgeführte Teilmenge durch Frischluft bzw. Frischgas ersetzt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zusätzliche Trocknungsgas für die ersten Kammern ganz oder teilweise den folgenden Kammern entnommen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungsgas in den Kammern einer Durchwirbelung unterworfen wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen