AT207222B

AT207222B -

Info

Publication number: AT207222B
Application number: AT113758A
Authority: AT
Inventors: Fischer Wilhelm
Original assignee: Fischer Wilhelm
Priority date: 1957-02-18
Filing date: 1958-02-17
Publication date: 1960-01-25

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen stärkehaltiger Stoffe, insbesondere Kartoffeln
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Trocknen stärkehaltiger Stoffe, insbesondere Kartoffeln und anderer stärkehaltiger Feldfrüchte für Futterzwecke, unter gleichzeitigem Aufschluss der Stärke, wobei das gegebenenfalls vorher zerkleinerte Rohgut auf einem Rost durch die Trockenanlage geführt wird.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art werden Kartoffeln mit Abluft von hohem Feuchtigkeitsgehalt behandelt. Dabei werden die mit Feuchtigkeit geschwängerten Abgase von der Trockeneinrichtung durch eine Leitung einer senkrecht stehenden Förderanlage zugeführt. In dieser Fördereinrichtung sind die noch unzerkleinerten Kartoffeln gestapelt. Sie werden beim Umlauf einer Förderschnecke durch eine Scheibe hindurchgedrückt und dabei zerkleinert.

Der Nachteil, der diesem Verfahren anhaftet, besteht darin, dass die Kartoffeln bereits aufgeschlossen sind, ehe sie zerkleinert werden. Infolgedessen setzt sich die aufgeschlossene Stärke in die Löcher der zur Anwendung kommenden Scheibe, sie verschmutzt und verschmiert sie und setzt sie schliesslich ganz zu.

Ausserdem haften aber die äusserst klebrigen Kartoffelteilchen an der Innenwandung und den sonstigen Einbauten der Trockentrommel. Sie bilden dort eine dicke Schicht, die immer mehr zunimmt und die schliesslich die Betriebssicherheit und Arbeitsfähigkeit der ganzen Einrichtung in Frage stellt.

Um diese Nachteile zu vermeiden, wird in der ersten Stufe des erfindungsgemässen Verfahrens die Stärke mit Hilfe eines Trockenluftstromes mit einem hohen Gehalt an in bekannter Weise zugeführter feuchter Abluft bei etwa 640C und mehr und bei völlig ausgeschaltetem bzw. geringem Wasserentzug aufgeschlossen und anschliessend das Gut in üblicher Weise mit Warmluft fertig getrocknet.

Das erfindungsgemässe Verfahren lässt sich mit allen bekannten Trockeneinrichtungen durchführen, wenn diese so ausgebildet sind, dass der Anteil der feuchten Druckluft im Trockenluftstrom hochgehalten werden kann. Es sind zwar bereits Trockeneinrichtungen bekannt, bei denen steuerbare Regelvorrichtungen
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Kartoffeln,auf. einem Rost, durch den hindurch der Trockenluftstrom geführt wird, von einer Aufgabestelle zu einer Entnahmestelle wandern.

Bei einer Einrichtung, mit der das erfindungsgemässe Verfahren durchgeführt wird, ist der Raum über dem Rost abgeschlossen und es mündet in ihn ein Rückluftkanal ein, dessen anderes Ende mit einer zu den Ventilatoren führenden Leitung in Verbindung steht. Dabei sind in den Rückluftkanal und in den vom Ofen kommenden Frischluftkanal steuerbare Regelvorrichtungen eingebaut, durch deren Stellung der Anteil der Frischluft bzw. Rückluft des den Rost durchströmenden Trockenluftstromes einstellbar ist.

Gemäss weiterer Ausbildung der Erfindung wird bei Verwendung mehrerer Gebläse und bei Durchströmung des Trockenrostes mit Trockenluftströmen von verschiedener Temperatur, die in verschiedenen Zonen des Rostes zugeführt werden, die stark mit Feuchtigkeit angereicherte Rückluft einer oder mehreren bestimmten Zonen des Trockenrostes mit Hilfe von Leitblechen oder Zuleitungskanälen zugeführt.

An Hand der beigefügten Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise beschrieben und dargestellt.

Es zeigen : Fig. l in schematischer Darstellung eine Vorderansicht, Fig. 2 eine Ansicht von oben.
In an sich bekannter Weise ist der Rost 1, auf dem die Trocknung erfolgen soll, in drei Abteilungen gegliedert, denen die Trockenluft durch die übereinander liegenden Ventilatoren 2, 3, 4 zugeleitet wird.

Es kann dabei die Einrichtung getroffen sein, dass die Temperatur der Heizluft, die von jedem Ventilator angesaugt wird, und auch die Intensität des Trockenluftstromes je nach den Betriebserfordernissen verschieden gehalten ist.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel saugen die drei Ventilatoren 2,3 und 4 die Trockenluft aus dem Ofen 5 an. Dieser steht mit dem senkrechten Kanal 6 durch den kurzen Verbindungskanal 7 in Verbindung. Die Ventilatoren 2,3, 4 saugen mit Hilfe des Saugstutzens 8,9, 10 jeweils die vorgewärmte Luft aus dem senkrechten Kanal 6 an und drücken sie durch die Austrittsstutzen 11, 12, 13 unter den Rost 1.

Die Luft tritt dabei durch das auf dem Rost liegende Gut hindurch und reichert sich dabei mit Feuchtigkeit an. Ein Teil dieser stark mit Feuchtigkeit angereicherten Luft wird durch den Rückluftkanal14, der in den senkrechten Kanal 6 mündet, zurückgesaugt.

Beim Trocknungsvorgang wird die Temperatur des zu trocknenden Gutes eine Zeitlang auf einer Höhe von mindestens 640 gehalten. Das gegenseitige Verhältnis der Frischluft, die aus dem Ofen 5 kommt,
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geregelt werden, die um die Achsen 17, 18 drehbar angeordnet sind. Diese können je nach Bedarf in die durch gestrichelte Linien angedeuteten Zwischenstellungen gebracht werden. Man hat es dadurch in der Hand, durch den Kanal 14 in hohem Masse stark feuchte Rückluft dem Trockenluftstrom beizumischen, so dass die Trockenluft die für den Aufschliessungsprozess der Stärke erforderliche Feuchtigkeit laufend dem auf dem Trocknungsrost liegenden Gut zuführt.

Die Rückluft, die durch den Kanal 14 dem Trockenluftstrom beigemischt wird, kann auch durch entsprechende Leitbleche so geführt werden, dass sie vorzugsweise vom Ventilator 2 oder vom Ventilator 3 oder von beiden angesaugt wird. In einem solchen Falle wird dann jeweils das Gut, das auf dem Rost 1 liegt und auf das der Ventilator 2 bzw. der Ventilator 3 mit seinerTrockenluft einwirkt, mit entsprechend feuchter Trockenluft behandelt.

Es ist auch möglich, einen weiteren Rückluftkanal 14a vorzusehen, der getrennt vom Kanal 14 verläuft und in den Ofen 5 mündet und in dem eine Regelvorrichtung, z. B. eine Steuerklappe 19, vorgesehen ist, die um die Achse 20 drehbar ist.

Dadurch hat man es in der Hand, einen Teil der Rückluft unmittelbar zurück in den Ofen und von diesem wieder zu den Ventilatoren zu führen und auf diese Weise aus dem Ofen Luft mit hohem Feuchtigkeitsgrad abzusaugen.

Diese Rückluft wird bei Verwendung fester Brennstoffe unter dem Rost eingeführt, bei Verwendung flüssigen Brennstoffes wird sie dem Ölbrenner als Verbrennungsluft zugeführt. Statt eines besonderen Kanals 14a kann aber auch eine Abzweigung aus dem Kanal 14 vorgesehen sein, die in den Ofen 5 mündet und durch die mit Hilfe geeigneter Steuerklappen die Zuführung von feuchter Luft in den Ofen 5 geregelt wird.

Das Verfahren und die Vorrichtung zu seiner Ausübung können auch Verwendung finden, wenn andere stärkehaltige Früchte und Erzeugnisse getrocknet werden.

PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum kontinuierlichen Trocknen stärkehaltiger Stoffe, insbesondere Kartoffeln und anderer stärkehaltiger Feldfrüchte für Futterzwecke, unter gleichzeitigem Aufschluss der Stärke, wobei das gegebenenfalls vorher zerkleinerte Rohgut auf einem Rost durch die Trockenanlage geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Stufe des Verfahrens die Stärke mit Hilfe eines Trockenluftstromes mit einem hohen Gehalt an in bekannter Weise zugeführter feuchter Abluft bei etwa 640 C und mehr und bei völlig ausgeschaltetem bzw. geringem Wasserentzug aufgeschlossen wird und anschliessend das Gut in üblicher Weise mit Warmluft fertig getrocknet wird.

Claims

2. Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen von stärkehaltigen Früchten und Erzeugnissen, wie beispielsweise Kartoffeln, unter gleichzeitiger Aufschliessung ihrer Stärke, nach Anspruch 1, wobei die zerkleinerten Kartoffeln auf einem Rost von einer Aufgabestelle zu einer Entnahmestelle wandern, durch den hindurch der Trockenluftstrom geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum über dem Rost abgeschlossen ist und in ihm ein Rückluftkanal (14) mündet, dessen anderes Ende mit einer zu den Ventilatoren (2,3, 4) führenden Leitung in Verbindung steht, wobei in den Rückluftkanal (14) und in den vom Ofen (5) kommenden Frischluftkanal (7) steuerbare Regelvorrichtungen (16,15) eingebaut sind, <Desc/Clms Page number 3> durch deren Stellung der Anteil der Frischluft bzw.

Rückluft des den Rost durchströmenden Trockenluftstromes einstellbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung mehrerer Gebläse und bei Durchströmung des Trockenrostes mit Trockenluftströmen von verschiedener Temperatur, die in verschiedenen Zonen des Rostes zugeführt werden, die stark mit Feuchtigkeit angereicherte Rückluft einer oder mehreren bestimmten Zonen des Trockenrostes mit Hilfe von Leitblechen oder Zuleitungskanälen zugeführt wird.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer Rückluftkanal mit Regelvorrichtung vorgesehen ist, der in den Ofen (5) vor dem Verbrennungsraum bzw. unter dem Feuerrost einmündet.