DE473902C - Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons - Google Patents
Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder KartonsInfo
- Publication number
- DE473902C DE473902C DEF55956D DEF0055956D DE473902C DE 473902 C DE473902 C DE 473902C DE F55956 D DEF55956 D DE F55956D DE F0055956 D DEF0055956 D DE F0055956D DE 473902 C DE473902 C DE 473902C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cardboard
- production
- suspension
- thrown
- conveyor track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000123 paper Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/02—Patterned paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/02—Patterned paper
- D21H5/06—Apparatus
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung farbig gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons mit Hilfe von gefärbten oder ungefärbten, in Suspension befindlichen Stoffen.
- Es ist bekannt, derartige Stoffe mittels eines Löffelapparates klecksweise unmittelbar auf die noch feuchte Papierbahn aufzuwerfen. Der Nachteil dieses Verfahrens ist, daß der herunterfallende Stoff leicht den Stoff der Papierbahn verdrängt oder - wenn dickflüssig - verschieden dicke Stellen in der Papierbahn. erzeugt.
- Ferner ist versucht worden, die anders gefärbten Stoffe in der oben geschilderten Weise zunächst auf ein durchlässiges Förderband zu bringen und dann auf die Papierbahn aufzugautschen. Die vorliegende Erfindung benutzt gleichfalls in bekannter Weise zum Zwecke des Aufgautschens eine Förderbahn. Sie unterscheidet sich von den bekannten Verfahren aber dadurch, daß die in Suspension befindlichen Stoffe auf einte undurchlässige Fläche aufgeworfen werden, die sich unmittelbar unter der Förderbahn aus durchlässigem Gewebe befindet, und ferner dadurch, daß wagerechte oder in geringem Winkel geneigte PraM,ächen angeordnet sind, die das ausgeworfene Gut nur zum Teil aufhalten. Hierdurch werden die auf dem Stieb über der undurchlässigen Fläche angesammelten, noch in 'viel Wasser schwimmenden Fasern während des Entwässerns so stark verschoben, daß eigenartig durchbrochene Fasergebilde entstehen. Diese werden alsdann mit einer Papierbahn, die von einer besonderen Siebpartie kommt, zusammengegautscht.
- Senkrecht stehende Prallflächen sind bereits bekannt; jedoch wird damit in keiner Weise die eigenartige Wirkung der in dem vorliegenden Verfahren benutzten. wagerechten oder in geringem Winkel geneigt liegenden Prallflächen erreicht. Auf diese Flächen prallt der Suspensionsstrom entweder in seiner ganzen Dicke auf und zerteilt sich durch den Anprall in einen über die Flächen hinausschießenden und einen an den Seiten der Flächen ablaufenden Teil oder die Stromrichtung wird so gewählt, daß ein Teil der Flüssigkeit ohne weiteres an der einen oder anderen Seite der Prallfiächen vorbeischießt, während der andere Teil der Flüssigkeit durch die Prallflächen seitlich abgeleitet wird. Die Gruppierung der Flöcken, die von dem auf die Förderbahn zunächst auftreffenden Teil der Suspension hervorgerufen ist, erfährt durch die infolge der eigenartigen Gestaltung des neuen Verfahrens beim Fortlauf der Förderbahn erfolgenden Einflüsse weiterer Suspensionsströme oder Spritzer eine besonders eigenartige Gestaltung. Das Verfahren kann durch Verwendung einer Mehrzahl von gegebenenfalls in der Farbe verschiedenen, .in Suspension befindlichen Stoffen sowie auch durch die Anwendung mehrfarbiger suspendierter Fasern in den Einzelströmen noch weitgehend abgeändert werden.
- Zum Aufspritzen bzw. Auffließenlassen der in Suspension befindlichen Stoffe auf die Zerteilungsfl.ä.chen kann grundsätzlich jede b:eliebige Einrichtung dienen, die diesen Zweck erfüllt.
- Eine zur Ausführung des Verfahrens dienende Einrichtung zeigt die Abbildung.
- Die Einrichtung besteht in ihren wesentlichen Teilen aus dem Langsieb a einer Papiermaschine, das sich in der angegebenen Pfeilrichtung bewegt. Darüber befindet sich ein Obersieb b und über diesem die Vorratsmulde c für den Musterungsstoff, welche quer zur Laufrichtung des Obersiebes angeordnet ist. In der Mulde c läuft eine Welle d, auf welcher in axialer Richtung verstellbare Löffel e angebracht sind. Ein wesentlicher Bestandteil sind die vor der Muldenöffnung ebenfalls quer zur Laufrichtung des Obersiebes eingebauten, um ihre Längsachse drehbaren Pralleisten f und /l und vor allein ,ein unter dieser Einrichtung befindliches endloses Gummituch g, welches gleich dem Obersieb b über eine Anzahl Registerwalzen h geführt wird.
- Die Arbeitsweise mit der Einrichtung ist folgende: Die auf der quer zur Laufrichtung des Obersiebes b laufenden Welle d befindlichen Löffel e tauchen in die den Suspensionsvorrat - beispielsweise Papierbrei von andersartiger Farbe, als ihn das Langsieb a . trägt - enthaltende Mulde c ein und schleudern bei jeder Umdrehung der Welle einen Teil der Suspension auf die Pralleisten f und fi, wodurch erreicht wird, daß die Suspension in eigenartiger Verteilung auf das Obersieb b gelangt. Unter diesem Teil .der Maschine befindet sich an der Aufwurfstelle das um die Walzen h laufende endlose Gummituch g, welches die Flüssigkeit der auf das Obersieb b aufströmenden Suspensionsteile in ihrem Abfluß behindert und so durch Stauung des Wassers die in diesem enthaltenen Faserteilchen in seiner leichten Beweglichkeit erhält. Hierdurch wird erzielt, daß die nachfolgend auf das Sieb gelangenden Suspensionss.tröme eine noch weitere Verteilung der vorher aufgebrachten Suspension bewirken und diese in besonders vorteilhafter Weise sich lagert. Hierauf wird die so endgültig .gestaltete Suspension durch den Sauger i vom Wasser befreit und das so erhaltene Gebilde im Weiterverlauf mit der auf dem Hauptsieb a erzeugten andersfarbigen Papierbahn durch die Siebwalze h bei m zu- sammengegautscht.
- Es sei noch bemerkt, daß man Papierbahnen während ihrer Erzeugung in der Weise imprägniert hat, daß man sie durch Bänder glatter, wasserundurchlässiger Oberfläche gestützt und geführt hat, die gleichzeitig zum Aufbringen der Imprägnierflüssigkeit dienen können. Bei - dieser Vorrichtung bilden die endlosen, wasserundurchlässigen Bänder unmittelbar die Träger für die Papierbahn, und sie dienen gleichzeitig dazu, sie zu imprägnieren. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird die Papierbahn nicht durch das endlose; undurchlässige Band g unmittelbar getragen. Dieses Band ist vielmehr nur eine Hilfsvorrichtung, während der Papierstoff selbst von der Siebbahn b b;eför-° dert und getragen wird.
Claims (1)
- PATENT ANSP12UCii: Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons mit Hilfe von gefärbten oder ungefärbten, in. Suspension befindlichen, auf eine Förderbahn aufgeworfenen Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffe zum Teil auf Prallflächen (f, fi) aufgeworfen werden, die stufenweise untereinander oder nebeneinander wagerecht gestellt oder in geringem Winkel. geneigt und oberhalb einer beweglichen, endlosen, undurchlässigen-Fläche (g) vorgesehen sind, die sich unter der Förderbahn (b) aus durchlässigem Gewebe befindet, die ihrerseits den aufgeworfenen Stoff in bekannter Weise zum Zwecke des Aufgau@tschens auf :eine anders gefärbte Papierbahn befördert.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF55956D DE473902C (de) | 1924-04-17 | 1924-04-17 | Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF55956D DE473902C (de) | 1924-04-17 | 1924-04-17 | Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE473902C true DE473902C (de) | 1929-03-22 |
Family
ID=7107837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF55956D Expired DE473902C (de) | 1924-04-17 | 1924-04-17 | Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE473902C (de) |
-
1924
- 1924-04-17 DE DEF55956D patent/DE473902C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2531839A1 (de) | Doppelsiebteil in einer papiermaschine | |
| DE1611762B2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von gemustertem papier | |
| DE3604522A1 (de) | Papiermaschinenpressenpartie mit separaten pressenspalten | |
| DE473902C (de) | Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons | |
| DE527129C (de) | Stoffauflauf fuer Papier-, Karton- und Pappenmaschinen | |
| DE2642168C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines verstärkten Verpackungsmaterials | |
| DE674969C (de) | Trockenvorrichtung an Rotationstiefdruckmaschinen fuer bedruckte Papierbahnen | |
| AT105089B (de) | Verfahren zur Herstellung farbig gemusterter Papiere, Pappen und Kartons. | |
| DE669416C (de) | Vorrichtung zur Bildung von stark entwaesserten Bahnen aus Papier, Holzstoff, Zellstoff oder anderen Feinstoffen | |
| DE820851C (de) | Verfahren und Anordnung zum Auftragen einer Feinstoffbahn auf eine feuchte Faserstoffbahn | |
| DE266236C (de) | ||
| DE596486C (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier auf Langsiebmaschinen | |
| DE2006508A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Faserbahnen | |
| DE653199C (de) | Zufuehrvorrichtung bei einer Maschine zum Herstellen von Hohlkoerpern aus Faserstoffen und hydraulischen Bindemitteln | |
| AT203355B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Mehrschichtbahn von Papier, Pappe od. dgl. | |
| DE1960884A1 (de) | Maschine zur Herstellung von Papier | |
| AT40121B (de) | Verfahren und Maschine zum Marmorieren von Papier, Karton Pappe und dgl. in Bahnenform. | |
| DE728067C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines Pelzes aus Textilfasern | |
| DE611585C (de) | Stoffauflauf an Langsiebpapiermaschinen | |
| DE1561671C (de) | Papiermaschine zur Herstellung von mehrlagigem Papier mit einer Anzahl von aus Stoffaufläufen beschickten" Siebzylindern und einem Transportfilz | |
| DE191141C (de) | ||
| DE763131C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Faeden aus Glas oder aehnlichen in geschmolzenem Zustande spinnfaehigen Stoffen | |
| AT211651B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Mehrschichtbahn von Papier, Pappe od. dgl. | |
| DE490621C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pappe | |
| DE2020688C3 (de) | Vorrichtung zum Vereinigen zweier Bahnen aus Papier,Pappe od.dgl. |