DE473902C - Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons - Google Patents

Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons

Info

Publication number
DE473902C
DE473902C DEF55956D DEF0055956D DE473902C DE 473902 C DE473902 C DE 473902C DE F55956 D DEF55956 D DE F55956D DE F0055956 D DEF0055956 D DE F0055956D DE 473902 C DE473902 C DE 473902C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cardboard
production
suspension
thrown
conveyor track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF55956D
Other languages
English (en)
Inventor
Kuno Franz
Rudolf Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DEF55956D priority Critical patent/DE473902C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE473902C publication Critical patent/DE473902C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/02Patterned paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/02Patterned paper
    • D21H5/06Apparatus

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung farbig gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons mit Hilfe von gefärbten oder ungefärbten, in Suspension befindlichen Stoffen.
  • Es ist bekannt, derartige Stoffe mittels eines Löffelapparates klecksweise unmittelbar auf die noch feuchte Papierbahn aufzuwerfen. Der Nachteil dieses Verfahrens ist, daß der herunterfallende Stoff leicht den Stoff der Papierbahn verdrängt oder - wenn dickflüssig - verschieden dicke Stellen in der Papierbahn. erzeugt.
  • Ferner ist versucht worden, die anders gefärbten Stoffe in der oben geschilderten Weise zunächst auf ein durchlässiges Förderband zu bringen und dann auf die Papierbahn aufzugautschen. Die vorliegende Erfindung benutzt gleichfalls in bekannter Weise zum Zwecke des Aufgautschens eine Förderbahn. Sie unterscheidet sich von den bekannten Verfahren aber dadurch, daß die in Suspension befindlichen Stoffe auf einte undurchlässige Fläche aufgeworfen werden, die sich unmittelbar unter der Förderbahn aus durchlässigem Gewebe befindet, und ferner dadurch, daß wagerechte oder in geringem Winkel geneigte PraM,ächen angeordnet sind, die das ausgeworfene Gut nur zum Teil aufhalten. Hierdurch werden die auf dem Stieb über der undurchlässigen Fläche angesammelten, noch in 'viel Wasser schwimmenden Fasern während des Entwässerns so stark verschoben, daß eigenartig durchbrochene Fasergebilde entstehen. Diese werden alsdann mit einer Papierbahn, die von einer besonderen Siebpartie kommt, zusammengegautscht.
  • Senkrecht stehende Prallflächen sind bereits bekannt; jedoch wird damit in keiner Weise die eigenartige Wirkung der in dem vorliegenden Verfahren benutzten. wagerechten oder in geringem Winkel geneigt liegenden Prallflächen erreicht. Auf diese Flächen prallt der Suspensionsstrom entweder in seiner ganzen Dicke auf und zerteilt sich durch den Anprall in einen über die Flächen hinausschießenden und einen an den Seiten der Flächen ablaufenden Teil oder die Stromrichtung wird so gewählt, daß ein Teil der Flüssigkeit ohne weiteres an der einen oder anderen Seite der Prallfiächen vorbeischießt, während der andere Teil der Flüssigkeit durch die Prallflächen seitlich abgeleitet wird. Die Gruppierung der Flöcken, die von dem auf die Förderbahn zunächst auftreffenden Teil der Suspension hervorgerufen ist, erfährt durch die infolge der eigenartigen Gestaltung des neuen Verfahrens beim Fortlauf der Förderbahn erfolgenden Einflüsse weiterer Suspensionsströme oder Spritzer eine besonders eigenartige Gestaltung. Das Verfahren kann durch Verwendung einer Mehrzahl von gegebenenfalls in der Farbe verschiedenen, .in Suspension befindlichen Stoffen sowie auch durch die Anwendung mehrfarbiger suspendierter Fasern in den Einzelströmen noch weitgehend abgeändert werden.
  • Zum Aufspritzen bzw. Auffließenlassen der in Suspension befindlichen Stoffe auf die Zerteilungsfl.ä.chen kann grundsätzlich jede b:eliebige Einrichtung dienen, die diesen Zweck erfüllt.
  • Eine zur Ausführung des Verfahrens dienende Einrichtung zeigt die Abbildung.
  • Die Einrichtung besteht in ihren wesentlichen Teilen aus dem Langsieb a einer Papiermaschine, das sich in der angegebenen Pfeilrichtung bewegt. Darüber befindet sich ein Obersieb b und über diesem die Vorratsmulde c für den Musterungsstoff, welche quer zur Laufrichtung des Obersiebes angeordnet ist. In der Mulde c läuft eine Welle d, auf welcher in axialer Richtung verstellbare Löffel e angebracht sind. Ein wesentlicher Bestandteil sind die vor der Muldenöffnung ebenfalls quer zur Laufrichtung des Obersiebes eingebauten, um ihre Längsachse drehbaren Pralleisten f und /l und vor allein ,ein unter dieser Einrichtung befindliches endloses Gummituch g, welches gleich dem Obersieb b über eine Anzahl Registerwalzen h geführt wird.
  • Die Arbeitsweise mit der Einrichtung ist folgende: Die auf der quer zur Laufrichtung des Obersiebes b laufenden Welle d befindlichen Löffel e tauchen in die den Suspensionsvorrat - beispielsweise Papierbrei von andersartiger Farbe, als ihn das Langsieb a . trägt - enthaltende Mulde c ein und schleudern bei jeder Umdrehung der Welle einen Teil der Suspension auf die Pralleisten f und fi, wodurch erreicht wird, daß die Suspension in eigenartiger Verteilung auf das Obersieb b gelangt. Unter diesem Teil .der Maschine befindet sich an der Aufwurfstelle das um die Walzen h laufende endlose Gummituch g, welches die Flüssigkeit der auf das Obersieb b aufströmenden Suspensionsteile in ihrem Abfluß behindert und so durch Stauung des Wassers die in diesem enthaltenen Faserteilchen in seiner leichten Beweglichkeit erhält. Hierdurch wird erzielt, daß die nachfolgend auf das Sieb gelangenden Suspensionss.tröme eine noch weitere Verteilung der vorher aufgebrachten Suspension bewirken und diese in besonders vorteilhafter Weise sich lagert. Hierauf wird die so endgültig .gestaltete Suspension durch den Sauger i vom Wasser befreit und das so erhaltene Gebilde im Weiterverlauf mit der auf dem Hauptsieb a erzeugten andersfarbigen Papierbahn durch die Siebwalze h bei m zu- sammengegautscht.
  • Es sei noch bemerkt, daß man Papierbahnen während ihrer Erzeugung in der Weise imprägniert hat, daß man sie durch Bänder glatter, wasserundurchlässiger Oberfläche gestützt und geführt hat, die gleichzeitig zum Aufbringen der Imprägnierflüssigkeit dienen können. Bei - dieser Vorrichtung bilden die endlosen, wasserundurchlässigen Bänder unmittelbar die Träger für die Papierbahn, und sie dienen gleichzeitig dazu, sie zu imprägnieren. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird die Papierbahn nicht durch das endlose; undurchlässige Band g unmittelbar getragen. Dieses Band ist vielmehr nur eine Hilfsvorrichtung, während der Papierstoff selbst von der Siebbahn b b;eför-° dert und getragen wird.

Claims (1)

  1. PATENT ANSP12UCii: Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons mit Hilfe von gefärbten oder ungefärbten, in. Suspension befindlichen, auf eine Förderbahn aufgeworfenen Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffe zum Teil auf Prallflächen (f, fi) aufgeworfen werden, die stufenweise untereinander oder nebeneinander wagerecht gestellt oder in geringem Winkel. geneigt und oberhalb einer beweglichen, endlosen, undurchlässigen-Fläche (g) vorgesehen sind, die sich unter der Förderbahn (b) aus durchlässigem Gewebe befindet, die ihrerseits den aufgeworfenen Stoff in bekannter Weise zum Zwecke des Aufgau@tschens auf :eine anders gefärbte Papierbahn befördert.
DEF55956D 1924-04-17 1924-04-17 Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons Expired DE473902C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF55956D DE473902C (de) 1924-04-17 1924-04-17 Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF55956D DE473902C (de) 1924-04-17 1924-04-17 Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE473902C true DE473902C (de) 1929-03-22

Family

ID=7107837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF55956D Expired DE473902C (de) 1924-04-17 1924-04-17 Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE473902C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2531839A1 (de) Doppelsiebteil in einer papiermaschine
DE1461105A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Wasser aus einer feuchten Papierbahn
DE1611762B2 (de) Vorrichtung zur herstellung von gemustertem papier
DE3604522A1 (de) Papiermaschinenpressenpartie mit separaten pressenspalten
DE3727811A1 (de) Verfahren und vorrichtung an der siebpartie einer papiermaschine
DE473902C (de) Verfahren zur Herstellung gemusterter Papiere, Pappen oder Kartons
DE527129C (de) Stoffauflauf fuer Papier-, Karton- und Pappenmaschinen
DE2642168C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines verstärkten Verpackungsmaterials
AT105089B (de) Verfahren zur Herstellung farbig gemusterter Papiere, Pappen und Kartons.
DE669416C (de) Vorrichtung zur Bildung von stark entwaesserten Bahnen aus Papier, Holzstoff, Zellstoff oder anderen Feinstoffen
DE820851C (de) Verfahren und Anordnung zum Auftragen einer Feinstoffbahn auf eine feuchte Faserstoffbahn
DE266236C (de)
DE596486C (de) Verfahren zur Herstellung von Papier auf Langsiebmaschinen
DE2006508A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Faserbahnen
DE653199C (de) Zufuehrvorrichtung bei einer Maschine zum Herstellen von Hohlkoerpern aus Faserstoffen und hydraulischen Bindemitteln
AT203355B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Mehrschichtbahn von Papier, Pappe od. dgl.
DE1960884A1 (de) Maschine zur Herstellung von Papier
AT40121B (de) Verfahren und Maschine zum Marmorieren von Papier, Karton Pappe und dgl. in Bahnenform.
DE728067C (de) Verfahren zur Gewinnung eines Pelzes aus Textilfasern
DE611585C (de) Stoffauflauf an Langsiebpapiermaschinen
DE1561671C (de) Papiermaschine zur Herstellung von mehrlagigem Papier mit einer Anzahl von aus Stoffaufläufen beschickten" Siebzylindern und einem Transportfilz
DE763131C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Faeden aus Glas oder aehnlichen in geschmolzenem Zustande spinnfaehigen Stoffen
AT211651B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Mehrschichtbahn von Papier, Pappe od. dgl.
DE490621C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pappe
DE2020688C3 (de) Vorrichtung zum Vereinigen zweier Bahnen aus Papier,Pappe od.dgl.