DE472641C - Herstellung von Hohlkoerpern mit Boden und aeusseren flanschartigen Vorspruengen oder Verdickungen am Bodenende aus einem vollen Blocke in einer oben und unten offenen Matrize - Google Patents
Herstellung von Hohlkoerpern mit Boden und aeusseren flanschartigen Vorspruengen oder Verdickungen am Bodenende aus einem vollen Blocke in einer oben und unten offenen MatrizeInfo
- Publication number
- DE472641C DE472641C DES77462D DES0077462D DE472641C DE 472641 C DE472641 C DE 472641C DE S77462 D DES77462 D DE S77462D DE S0077462 D DES0077462 D DE S0077462D DE 472641 C DE472641 C DE 472641C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die
- press
- thickenings
- base
- outer flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K23/00—Making other articles
- B21K23/04—Making other articles flanged articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K7/00—Making railway appurtenances; Making vehicle parts
- B21K7/12—Making railway appurtenances; Making vehicle parts parts for locomotives or vehicles, e.g. frames, underframes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
- Herstellung von Hohlkörpern mit Boden und äußeren flanschartigen Vorsprüngen oder Verdickungen am Bodenende aus einem vollen Blocke in einer oben und unten offenen Matrize Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von Hohlkörpern mit Boden und äußeren flanschartigen Vorsprüngen oder Verdickungen am Bodenende aus einem vollen Block. Bei dieser Presse ist eine Matrize vorgesehen, die oben und unten offen ist, sich beim Pressen auf einen unteren, seitlich ausfahrbaren Bodenteil aufsetzt und in Richtung des Preßdruckes beweglich ist.
- Der Erfindung gemäß besteht das Preßgesenk aus mindestens drei beweglich gelagerten `feilen, die sich beim Niedergang des Pressenquerhauptes selbsttätig zusammenschließen. Von diesen Gesenkteilen ist z. B. ein oberer und ein mittlerer senkrecht, ein unterer in bekannter Weise wagerecht beweglich.
- Das Gesenkmittelstück kann auf Exzenternocken gelagert sein, so daß es durch Drehen dieser Exzenter bei gehobenem oberen Gesenkte.il vom Bodenteil abgehoben werden bann.
- Mit dieser Presse ist der Erfindung gemäß «-eiter eine Vorrichtung zum Ausstoßen des in der Presse mit dem Boden nach unten fertiggestellten Werkstückes aus dem Preßgesenk verbunden. Bei dieser Vorrichtung wird das Werkstück durch den Preßdorn mittels eines Hilfswerkzeuges nach der Entfernung des Lodenteils aus der Matrize ausgestoßen. In der Zeichnung sind die Abb. i, 3 und 5 Längsschnitte der Presse, Abb. 2, d. und 6 Querschnitte durch das Preßgesenk und die Presse.
- a ist der Kolben des Mittelzylinders der dreizyliindrigen Presse und trägt den Preßdorn c. h ist das Querhaupt, das an den Kolben der beiden äußeren Preßzylinder hängt und an dem das Preßobergesenk d befestigt ist. f ist der Gesenkmittelteil, der auf Federn i. ruht, sich auf Bolzen x führt und auf den sich der Gesenkoberteil aufsetzt. g 'ist der Gesenkunberteil, im folgenden Pressentisch genannt, der in dem Pressenunterteil /a verschiebbar gelagert ist.
- Der Preßvorgang ist nun folgender: Der erwärmte Block h wird bei gehobenem Preßdorn und Gesenkoberteil in das Gesenkmittelstück feingelegt, wie in Abb. i und 2 dargestellt. Alsdann wird der Gesenkoberteil auf den Gesenkmittelteil aufgesetzt und so stark aufgedrückt, daß Oberteil, Mittelteil und Pressentisch fest aufeinander aufsitzen. Darauf tritt der Mittelzylinder in Tätigkeit, der den Preßdorn c in den Block hineindrückt und das Preßstück l formt (Abb. 3 und d.).
- Nach Beendigung des Preßvorganges wird der Preßdorn aus dem Preßstück herausgezogen und der Gesenkoberteil vom Gesenkmittelteil abgehoben. Die Federn i heben nun den Gesenkmnttelteil mit dem Preßstück vom Pressentisch ab, der numnehr durch eine besondere Kraftquelle seitlich heraus- und unter dem Prellstück fortgezogen wird (Abb. 5 und 6). Hierauf kann das Preßstück durch den Preßdorn c mittels eines Hilfswerkzeuges m, das aus einem Rohrstück bestehen kann, nach unten aus dem Preßgesenk herausgedrückt werden (Abb. 5 und 6). Nach Beseitigung des ausgeworfenen Preßstückes aus dem Pressenunterteil wird der Pressentisch wieder unter das Gesenkmittelstück geschoben, und ein neuer Preßvorgang kann beginnen.
- Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, das Gesenk aus noch mehr Teilen als drei herzustellen oder die Anordnung anders zu treffen, als in der Zeichnung beispielsweise angegeben und oben beschrieben ist. Auch können die unter dem Gesenkmittelstück vorgesehenen Federn durch Exzenternocken oder andere Hilfsmittel ersetzt werden, durch die ein geringes Anheben des Gesenkmittelstückes erzielt wird.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Presse zur Herstellung von Hohlkörpern mit Boden und äußeren flanschartigen Vorsprüngen oder Verdickungen am @ Bodenende aus einem vollen Blocke in -einer oben und unten offenen Matrize, die sich beim Pressen auf einen unteren, seitlich ausfahrbarenBodenteilaufsetztund in Richtung des Prelldruckes beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgesenk aus mindestens drei beweglich gelagerten Teilen (d, f, g) besteht, die sich beim Niedergang des Pressenquerhauptes (b) selbsttätig zusammenschließen und von denen z. B. ein oberer Gesenkteil (d) und eiin mittlerer, die Matrize bildender Gesenkteil (f) senkrecht, gin unterer Gesenkteil (g) in bekannter Weise wagerecht beweglich sind.
- 2. Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Gesenkmittelstück (f) auf Exzenternocken gelagert ist, so daß es durch Drehen dieser Exzenter bei gehobenem oberen Gesenkteil (d) vom Bodenteil (g) abgehoben werden kann.
- 3. Vorrichtung zum Ausstoßen des nn der Presse nach Anspruch i und 2 mit dem Boden nach unten fertiggestellten Werkstückes aus dem Preßgesenk, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (L) durch den Preßdorn (c) unter Zuhilfenahme eines Hilfswerkzeuges (in) nach der Entfernung des Bodenteils (g) aus der Matrize (f) ausgestoßen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES77462D DE472641C (de) | 1926-12-14 | 1926-12-14 | Herstellung von Hohlkoerpern mit Boden und aeusseren flanschartigen Vorspruengen oder Verdickungen am Bodenende aus einem vollen Blocke in einer oben und unten offenen Matrize |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES77462D DE472641C (de) | 1926-12-14 | 1926-12-14 | Herstellung von Hohlkoerpern mit Boden und aeusseren flanschartigen Vorspruengen oder Verdickungen am Bodenende aus einem vollen Blocke in einer oben und unten offenen Matrize |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE472641C true DE472641C (de) | 1929-03-04 |
Family
ID=7506821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES77462D Expired DE472641C (de) | 1926-12-14 | 1926-12-14 | Herstellung von Hohlkoerpern mit Boden und aeusseren flanschartigen Vorspruengen oder Verdickungen am Bodenende aus einem vollen Blocke in einer oben und unten offenen Matrize |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE472641C (de) |
-
1926
- 1926-12-14 DE DES77462D patent/DE472641C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE472641C (de) | Herstellung von Hohlkoerpern mit Boden und aeusseren flanschartigen Vorspruengen oder Verdickungen am Bodenende aus einem vollen Blocke in einer oben und unten offenen Matrize | |
DE908122C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen und Nachschneiden von Formstuecken | |
DE605013C (de) | Vorrichtung zum Einstauchen von plastischen Massen, insbesondere Beton, in Formen | |
DE343477C (de) | Formmaschine mit einem auf- und abwaerts bewegbaren Tisch | |
DE510785C (de) | Maschine zur Herstellung von Formlingen in fortlaufendem Arbeitsgange mit Hilfe eines dreiarmigen drehbaren Formtisches | |
DE815168C (de) | Presswerkzeug zum Herstellen von schraegen hinterpressten Schlitzen oder Bohrungen | |
DE1584423C3 (de) | Verfahren und Presse zum Verdichten von mineralischer PreBmasse | |
DE715247C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sprengladungen, Zuendladungen o. dgl. | |
DE578711C (de) | Pressformmaschine mit Stiftenabhebevorrichtung | |
DE602176C (de) | Ausstossstempel zum Entfernen der Matrize von Strangpressen aus dem Matrizenhalter | |
DE684603C (de) | Presse zum Herstellen von Kunstharzpressteilen | |
DE641807C (de) | Mechanisch angetriebene Kurvenscheibenpresse zum Herstellen keramischer Formlinge | |
DE601557C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ringen, Federbunden und aehnlichen Werkstuecken runder oder eckiger Form | |
DE521901C (de) | Heizplattenpresse | |
DE717914C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kunstharzpressstuecken aus Tabletten | |
DE421176C (de) | Presse zum Pressen von Seifenstuecken u. dgl. mit Vorrichtung zum Zu- und Abfuehren der Presslinge | |
DE431033C (de) | Herstellung von Radreifen o. dgl. | |
DE1113660B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Betonrohren | |
DE432343C (de) | Revolverpresse zur Herstellung von Dachziegeln | |
DE485552C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Pufferhuelsen und -stoesseln fuer Eisenbahnfahrzeuge | |
DE851661C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Giessformen auf Press- und Ruettelpress-Formmaschinen | |
DE532815C (de) | Form zum Pressen von Akkumulatorenkaesten u. dgl. aus Hartgummi | |
DE350924C (de) | Verfahren zur Herstellung der Kohlepuppen fuer galvanische Elemente | |
DE408903C (de) | Elektrische Stauchvorrichtung zum Vorstauchen von Staeben | |
AT166730B (de) | Verfahren zur Herstellung scharf gebogener Kanten an Platten |