DE461590C

DE461590C - Reibungsfeder

Info

Publication number: DE461590C
Application number: DEP47584D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-02-27
Filing date: 1924-02-27
Publication date: 1928-06-23

Description

Reibungsfeder. Es sind Federn bekannt, bei denen die elastische Formänderung durch Aufwehen eines aus Federstahl oder :ähnlichem Werkstoff bestehenden Hohlkörpers mittels eines in dessen Innerem relativ verschiebbaren, keilartig wirkenden Dornes herbeigeführt wird, wobei die Axialverschiebun;g zwischen dem Hohlkörper und dem Dorn den Federhub oder -ausschlag darstellt. Dieser ist verhältnismäßig sehr klein, so daß- man für die meisten Zwecke eine große Anzahl derartiger Federelementpaare (Hohlkörper und Dorn; aneinanderreihen muß, um einen praktisch brauchbaren Federhub zu erzielen. Die Herstellung solcher zahlreichen Federelemente ist verhältnismäßig umständlich.
Gemäß der Erfindung soll dieser Übelstand dadurch vermieden werden, daß der durch den Dorn aufzuwehende -Hohlkörper durch eine schraubenförmige, mit ihren Enden gegenseitig festgelegte Wicklung gebildet wird, deren Hohlraum entweder, der Kegelfarm des Dornes entsprechend, kegelig gestaltet ist oder bei zylindrischer Form Bein aufweitbares Zwischenstück aufnimmt, das seinerseits eine k:egel- :oder pyramidenförmige Bohrung aufweist, in der der Dorn verschiebbar ist.
In der. Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsformen veranschaulicht. Die Abb. i, 2 und 3 zeigen im Längsschniu drei verschiedene Ausführungsmöglichkeiten der Federeinrichtung, während Abb. 4. einen die Drehbewegung des Dornes auf die umgebende Wicklung übertragen,-den Spreizkörper in der Seitenansicht darstellt.
Bei der Ausführung zach Abb. a ist ein aus Federstahl. bestehender Draht r in Form einer kegelförmig verlaufenden Schraube gewikkelt. wobei die einzelnen Windungen dicht aneinanderliegen. Die Enden der Wicklung sind an zwei im gleichen Meridian übereinanderliegenden Stellen gegeneinander festgelegt, so daß beim Eintreiben des der Wicklung entsprechend ke;gielförmig gestalteten Dornes a die Wicklungsenden sich in der Umfangsrichtung nicht gegeneinander verschieben können. Das Festlegen der Enden kann z. B. mittels einer die Federeinrichtung umgebenden gemeinsamen Büchse oder zweier in axialer Richtung verschiebbar, aber in der Umfangsrichtung nicht verdrehbar geführter Deckel erfolgen. Beim Eintreiben des Dornes a, dessen Kegelform entsprechend den in Frage kommenden Reibungskoeffizienten zu wählen ist, wird der die Wicklung bildende Draht auf seiner ganzen Länge. und über seinen ganzen Querschnitt gleichmäßig auf Zug beansprucht und deshalb die Dehnungsfähigkeit des Materials in idealer Weise für die Federwirkung ausgenutzt.
Bei der Ausführung nach Abb.3 ist die Wicklung dadurch hergestellt, daß die Wandung eines kegelförmigen Hohlkörpers aus Stahl oder einem anderen Material mit möglichst hochliegender Elastizitätsgnenze nach einer Schraubenfläche aufgeschnitten ist. Das Festlegen der Enden der so gebildeten Wicklung kann in der oben angedeuteten Weise @erfolgen. Man kann auch beim Aufschneiden am oberen und unterenEnde je einen geschlossenen Ring stehenlassen und die beiden Ringe mittels eines in entsprechende Nuten eingreifenden, in axialer Richtung sich erstreckenden Keiles führen. Der Dorn zum Aufwehen der Wicklung, die auch aus Vierkantdraht hergestellt sein könnte, kann dieselbe Form wie bei der Ausführung nach Abb. z haben.
Bei der in Abb. i dargestellten Ausführungsform ist die Wicklung i, die hier aus Draht von rundem Querschnitt besteht, zylindrisch gestaltet. Die Wicklung nimmt einen außen ebenfalls zylindrischen Spreizkörper 3 auf, der mit einer kegelförmigen Bohrung q. versehen ist und dessen Wandungen, wie Abb. q. erkennen läßt, mit mehreren. abwechselnd nach den beiden Enden auslaufenden Schlitzen 5 versehen ist. Zum Auftreiben dieses ZwäscUenkörp:ers dient tein kegrlförmiger Dorn nach Art des in Abb. a dargestellten.
Für die Wicklungen i, ja kommt zweckmäßig ein Material mit möglichst horchliegender Elastizitätsgrenze in Frage; für den Dorn wird vorteiJhaft Lein Baustoff verwendet, der trotz hoher Flächendrücke bei der auftretenden gleitenderi Reibung nicht frißt.
Die neue Federeinrichtung kommt hauptsächlich für Puffer und ähnliche Zwecke in Frage, wo es sich darum handelt, Bewegungsenergie nicht nur federnd abzufangen, sondern auch teilweise zu vernichten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Reibungsfeder, bei der die elastische Formänderung durch Aufwerten eines Hohlkörpers mittels eines in dessen Innererr. relativ verschiebbaren, keilartig wirkenden Dornes herbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, .daß der Hohlkörper von einer reit ihren Enden hegten Verdrehung in der Umfangsrichtung gesicherten Wicklung (i, ja) gebildet wird. z. Reibungsfeder nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper aus einem in Schraubenwindungen (i, ja) unterteilten Kegel- ,oder Zylindermantel von in der Achsrichtung gleichblei:-bender Dicke besteht. 3. Reibungsfeder nach Anspruch i ,oder 2, gekennzeichnet durch einen zwischen den Dorn und den Hohlkörper ein.-geschalteten besonderen Spreizkörper (3). q.. Reibungsfeder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkörper einen Hohlzylinder mit kegelförmiger Bohrung bildet, dessen Wandung mit abwechselnd von den beiden Enden jeweils bis nahe an das andere Ende durchgeführten Schlitzen (5) versehen ist.