DE1881534U - Spindel zum spannen rohrfoermiger walzenmaentel, insbesondere fuer gravierte druckwalzen. - Google Patents

Spindel zum spannen rohrfoermiger walzenmaentel, insbesondere fuer gravierte druckwalzen.

Info

Publication number
DE1881534U
DE1881534U DE1963K0045321 DEK0045321U DE1881534U DE 1881534 U DE1881534 U DE 1881534U DE 1963K0045321 DE1963K0045321 DE 1963K0045321 DE K0045321 U DEK0045321 U DE K0045321U DE 1881534 U DE1881534 U DE 1881534U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
ring
rings
expansion
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1963K0045321
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Kauschka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1881534U publication Critical patent/DE1881534U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/06Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
    • F16D25/062Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
    • F16D25/065Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutching members having a movement which has at least a radial component
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/094Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping using one or more pairs of elastic or segmented rings with mutually mating conical surfaces, one of the mating rings being contracted and the other being expanded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/094Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping using one or more pairs of elastic or segmented rings with mutually mating conical surfaces, one of the mating rings being contracted and the other being expanded
    • F16D2001/0945Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping using one or more pairs of elastic or segmented rings with mutually mating conical surfaces, one of the mating rings being contracted and the other being expanded using multiple pairs of elastic or segmented rings to effect clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Patentanwalt DA I, O I, Q C 1 * 97 7
DipL-lng. Heinz Lesser K/Uu* °°'*"■ /.
München 61
Cosimastraße 81
Richard Kauschka, Kufstein/Osterreich, Sterzingerstr. 2
Spindel zum Spannen rohrförmiger Walzenmantel, insbesondere für gravierte Druckwalzen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spindel zum Spannen rohrförmiger Walzenmantel, insbesondere für gravierte Druckwalzen, bestehend aus einem Spindelkörper, der mindestens eine mit einem Druckmittel füllbare Längsbohrung und mindestens eine Radialbohrung aufweist, die von der Längsbohrung ausgeht und am Umfang des Spxndelkorpers mündet; wobei am Umfang des Spxndelkorpers beiderseits jeder Radialbohrung Dichtringe, Zwischenringe und Spreizringe mit konischer Innenfläche angeordnet sind. Spindeln dieser Art sind bekannt. (Deutsches Bundespatent 1 125 393, französisches Patent 1 273 03*1·, italienisches Patent 636 833, britisches Patent 929 08I)»
Bei dieser bekannten Spindel zum Spannen rohrförmiger Walzen· mantel bewirkt das Druckmittel (Luft oder eine Flüssigkeit)
das Aufweiten der Spreizringe, die sieh *on i»nen her en die Innenwand des Walzenmantels anlegen und diesen mit der Spindel verbinden. Geringe Undichtheiten, die in der Praxis nicht immer vermeidbar sind, können zum vorzeitigen Loefcern der Walzenmantel führen, so daß der Druck des Druckmittels ständig überwacht werden muß. Um einen Walzenmantel von einer Spindel zu lösen, muß nicht nur der Druck des Druckmittels abgesenkt, sondern die Walze auch unter ausreichendem Anpreßdruck an einer .Gegenwalze abgerollt werden, um die Spreizringe zurückaubewegen. Hinzu kommt, daß sich die Spreizringe wahrend des Festspannens einer Walze auf der Spindel an der Innenwand der Walze in axialer Richtung verschieben, was zum Beschädigen der Walze und auch zu seitlichen Verschiebungen derselben gegenüber der Spindel führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dafür zu sorgen, daß jeder Spreizring gegenüber dem Spindelkörper unverschiebbar gehalten und zwischen ihm und dem Spindelkörper ein mit derart konischer Außenfläche versehener Ring angeordnet ist, daß jeder Ring durch eine oder mehrere auf ihn einwirkende Druckfedern im Sinne eines Aufweitens des zugeordneten Spreizringes und durch ein über die Radialbohrung zugeführtes,
über einen Dichtring und einen Zwischenring auf diesen Ring wirkendes Druckmittel im Sinne eines Zusammenziehens des Spreizringes verschiebbar ist. Durch diese Anweisung wird erreicht, daß die vorgesehenen Druckfedern das Spannen des rohrförmigen Walzenmantels bewirken und aufrechterhalten» während das vorgesehene Druckmittel nur dem Lösen dient, ohne daß sich die Spreizringe gegenüber der Innenwand des Walzenmantels verschieben können.
Wenngleich jeder Spreizring auch in anderer Weise gegenüber dem Spindelkörper gegen axiales Verschieben gesichert sein kann, ist es besonders zweckmäßig, jeden Spreizring durch an seinen Stirnflächen anliegende Abstandshülsen gegen axiales Verschieben gesichert zu halten. Es verschieben sich also nur die Zwischenringe und die mit je einer konischen Außenfläche versehenen, innerhalb der Spreizringe angeordneten Ringe gegenüber dem Spindelkörper,
Es empfiehlt sich, den Verschiebeweg jedes Zwischenringes einerseits durch den zugeordneten Spreizring und andererseits durch einen Anschlag zu begrenzen. Zweckmäßig ist es, jeden Zwischenring mit radialen Vorsprüngen und jede einen verschiebbaren Zwischenring umfassende Abstandshülse mit axialen, mit je einer Endfläche versehenen Ausnehmungen zu versehen, in die die Vorsprünge der Zwischenringe einfassen· Die Ausnehmungen in dem
einen Ende bzw. in beiden Enden einer Abstandshülse sind zu den Stirnflächen der Abstandshülse hin offen»
Um zu erreichen, daß die Spreizringe mit ihren innen liegenden konischen Flächen immer an den außen konische Flächen aufweisenden Ringen anliegen, kann man dafür sorgen, daß die Spreizringe derart unter Eigenspannung stehen? daß ihre konischen Innenflächen ständig an den Flächen der außen konischen Ringe anliegen oder jeder Spreizring unter Wirkung einer ihn in radialer Richtung zusammenziehenden Feder steht. Man kann weiterhin dafür sorgen, daß jeder Spreizring mit dem ihm zugeordneten Zwischenring über kegelige Flächen derart in Verbindung bringbar ist, daß von einer wählbaren Verschiebestellung des Zwischenringes ab letzterer den Spreizring-Wirkdurctaieseer 7^'ir\£sVvjfi$ verringert.
Bei Spindeln mit im Verhältnis zur Spindellänge geringem Außendurchmesser sollten mindestens die nahe den Enden einer aufzuspannenden rohrförmigen Walze liegenden Spreizringe aus derart tlastischem Material bestehen oder derart ausgebildet sein, daß die im festgespannten Zustand infolge Durchbiegens der Spindel bzw. der Walze hervorgerufenen, axialen Relativbewegungen stoischen Spindel und Walze durch elastische Deformation der Spreizringe aufgenommen werden, ohne daß ein Gleiten an der Walzeninnenwand erfolgt. Eine andere Lösung für Spindeln mit
im Verhältnis zur Spindellänge geringem Außendurchmesser besteht darin, daß die nahe den Enden einer aufzuspannenden Walze angeordneten, von Spreizringen umfaßten Ringe mit konischer Außenfläche derart auf der Spindel gelagert sind, daß sie bei festgespannter Walze spielfreie Taumelbewegungen gegenüber der Spindel ausführen können. Praktisch heißt dies, daß die Innenflächen der Ringe leicht ballig auszugestalten sind, wenngleich es in manchen Fällen auch ausreicht, diese Ringe mit Schiebesitz auf dem Spindelkörper anzuordnen« Das Spiel zwischen der Außenwand des Spindelkörpers und der Innenwand eines Ringes ist also so gewählt, daß der Ring auch bei gegenüber der Spindel festgespannter Walze noch leicht gegenüber dem Spindelkörper verschoben werden kann.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand der schematischen Zeichnungen nachstehend erläutert» Sämtliche nachstehend angegebenen Merkmale sind erfindungswesentlxch.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Spindelkörper mit ihm gegenüber festgelegtem, rohrförmigem Walzenmantel,
Fig. 2 einen Teil eines Längsschnittes durch einen Spindelkörper mit rohrförmigera Walzenmantel während des Lösens der beiden Teile voneinander.
Im Falle des dargestellten Ausführungsbeispieles der Fig» I sind auf dem Spindelkörper 1 vier Ringe 2 mit konischer Außenfläche angeordnet. Piese werden umfaßt von je einem Spreizring 3 mit konischer Innenfläche, Die axiale Erstreckung der Spreisringe ist etwas geringer als die axiale Erstreckung der Ringe 2» · Zwischen je zwei Ringen 2 sind Druckfedern k in Paketen angeordnet, die je von einer Hülse 5 umfaßt sind,, die auch als Abstanäshülsen für die Spreizringe 3 dienen. Die Federn h versuchen also die Ringe 2 in die Spreizringe 3 hineinzudrücken, um diese aufzuweiten. Hieraus folgt also, daß die Ringe 2 dort ihren größten Außendurchraesser haben, wo die Druckfedern k an ihnen anliegen. Auch wenn in den Ausführungsbeispielen Schraubenfedern gezeigt sind, können selbstverständlxch auch andere Federn, beispielsweise Tel« lerfedern, vorgesehen sein, wenn der zur Verfügung stehende Platz ausreicht bzw. die auszuübenden Druckkräfte mit Schraubenfedern nicht aufgebracht v/erden können.
Zwischen den beiden innen liegenden Spreizringen 3 ist eine Abstandshülse 7 vorgesehen, die Dichtringe 6 und Zwischenringe 8 umfaßt. Die Dichtringe 6 liegen in dem zwischen den Zwischenringen liegenden Raum» Außerhalb der äußeren Ringe 2 sind ebenfalls Zwischenringe 8 und Dichtringe 6 angeordnet, von denen der innen liegende Zwischenring 8 und die beiden Dichtringe 6 von je einer Abstandshülse 7f umfaßt werden, .die sich einerseits an einem
außen liegenden Spreizring 3 und andererseits an dem äußeren Zwischenring 8 abstützt, der gegen Verschieben zum entsprechenden Ende des Spindelkörpers hin gesichert ist, wie dies durch einen in den Spindelkörper 1 einfassenden Ring 9 angedeutet ist. Die,·· ser Ring 9 kann zweiteilig sein, wenn er von einer nicht dargestellten Muffe umfaßt wird, die gegenüber, dem Spindelkörper 1 festgelegt ist.
Der Spindelkörper 1 des Ausführungsbeispieles weist eine Länge· bohrung 10 und drei Radialbohrungen 11 auf, welch' letztere in die Räume 12 münden, die durch die Umfangsfläche des Spindelkör· pers l,die Innenwand der Abstandshülsen 7 bzw« 71 und je zwei Dichtringe 6 gebildet werden. Wird den Räumen 12 über die Bohrun· gen 10 und 11 ein Druckmittel zugeführt, dann werden die Dichtringe 6, die Zwischenringe 8 und die Ringe 2 mit konischer Außenfläche entgegen der Wirkung der Druckfedern k verschoben, so daß sich die Außendurchmesser der Spreizringe 3 verringern und nun die bisher festgespannte Vi al ze 13 vom Spindelkörper 1 abgezogen werden kann.
Die Zwischenringe 8, die von einer Abstandshülse 7 bzw, 7' umfaßt werden, sind mit radialen Vorsprüngen 8' versehen, die zweckmaßigerwexse an dem einen Ende jedes Zwischenringes liegen. Jede Abstandshülse 7 bzw. 71 weist dort, wo sie einen Zwischenring 8 umfaßt, axiale, zu ^en Stirnflächen der Abstandshülsen
hin offene Ausnehmungen auf, in die die Vozsprünge S* einfassen« Die Endfläche ?'' jeder Ausnehmung 7'1' dient als Anschlag für einen Vorsprung 8' des entsprechenden Zwischenringes 8 (Fig* 2). Damit begrenzen die Vorsprünge 8f der Zwischenringe 8 den Federweg der Druckfedern *f. Dadurch werden die Spreizringe 5 gegen zu starkes Spreizen geschützt, wenn kein rohrförmiger ¥/alzenmantel auf den Spindelkörper aufgeschoben ist und das zuführbare Druckmedium nicht wirkt. Wird über die Bohrungen 10 und 11 ein Druckmittel zu«· geführt und wird der Spindelkörper 1 von keiner Walze 13 umfaßt, dann legen sich die verschiebbaren Zwischenringe 8 schließlich an die Spreizringe 3 an, die ja gegenüber dem Spindelkörper gegen Verschieben gesichert sind, und zwar durch die Abstandshulsen 5* 7 und 7'» es ist also auch die Lösebewegung begrenzt.
Soll auf einen in s^fift&ttögetfemäßer Weise ausgebildeten Spindelkörper ein Walzenmantel aufgebracht werden, so wird den Räumen ein Druckmittel zugeführt, wodurch sich die Dichtring« 6, die Zwischenringe 8 una die Hinge 2 mit konischer Außenfläche in axialer Richtung verschieben. Dadurch ziehen sich die Spreizringe 3 auf einen Außendurchmesser zusammen, der kleiner ist als der Durchmesser der Innenwand des Walzenmantels, so daß der Walzenmantel 13 nun leicht auf die Spindel geschoben und justiert worden kann. Während des Ablassens des Druckmittels wirken die Federn, h auf die Ringe 2 ein, so daß der Walzenmantel gegenüber dem Spindelkörper verspannt wird.
SoIX unbedingt sichergestellt werben, daß'die konisehen Janen* flächen der Spreizringe 3 an den konischen Außenflächen 4er Biege 2 anliegen, so sind die Zwischenringe 8 und die Spreizring· J mit augeordneten konischen Flächen l*f zu versehen (Fig* 2)# co daß von einer wählbaren Verschiebestellung der Zwischenring· iife letztere den Wirkdurchmesser der Spreizringe jj zwangsläufig verringern,
Fig. 2 zeigt auch, wie die Spreizringe gestaltet sein können^ wenn der Außendurchmesser des Spindelkörpers im Verhältnis e« seiner Länge klein ist. Die Spreizringe 3* sind mit umlnvtf e nie η Nuten 15 versehen, die Lamellen 16 bilden, so daß die Spreis· ringe 3* eine wesentlich höhere Elastizität haben als dann, trenn ihre Oberfläche im wesentlichen glatt zylinderförmig ist» Ea können also die im festgespannten Zustand des rohrförmigen Wal» zenmantels infolge Durchbiegens der Spindel bzw. des Walsenmantels hervorgerufenen axialen i<elativbewegungen zwischen Spindel und Walze durch elastische Deformation der Spreizringe aufgenommen werden, ohne daß die Spreizringe an der Walzeninnenwand gleiten»
Wie sich aus obigen Ausführungen ergibt, ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Die einzelnen, dem Spindelkörper zugeordneten Teile können auch
andere gestaltet sein als dies dargestellt würde, wenn nur gleiche i>der «ine. gleichartige Wirkung erzielt wird.

Claims (10)

  1. !A.484 ge 1*27./,63
    A η s ρ r U-1 c h e_
    1« Spindel zum Spannen rohrförrniger Walzenmantel» insbesondere für gravierte Druckwalzen, bestehend aus einem Spindelkörper, der mindestens eine mit einem Druckmittel füllbare Längsbohrung und mindestens eine Radialbohrung aufweist, die von der Längsbohrung ausgeht und am Umfang des Spindelkörpers mündet« wobei am Umfang des Spindelkörpers beiderseits jeder Radialbohrung Dichtringe, Zwischenringe und Spreizringe mit konischer Innenfläche angeordnet sind, dadurch gekennaeich.net« daß jeder Spreizring (3j 3') gegenüber dem Spindel-körper (l) unverschiebbar gehalten und zwischen ihm und dem Spindel körper ein mit derart konischer Außenfläche versehener Ring (2) angeordnet ist, daß jeder £ing (2) durch eine oder mehrere auf ihn einwirkende Druckfedern (^) im Sinne eines Aufweitens des zugeordneten Spreizringes und durch ein über die Radialbohrung zugeführtes, über einen Dichtring (6) und einen ' Zwischenring (G) auf diesen konischen Ring (2) wirkendes Druckmittel im Sinne eines Zusammenziehens des Spreizringes verschiebbar ist.
  2. 2. Spindel nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß jeder Spreizring (3) durch an seinen Stirnflächen anliegende Abstandshülsen (5r7s7n gehalten ist.
  3. 3· Spindel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet» daß der Verschiebeweg jedes Zwischenringes (8) einerseits dur-ch den zugeordneten Spreizring (3), andererseits durch einen Aneehlag begrenzt ist«
  4. 2U Spindel nach Anspruch 3j dadurch gekennzeichnet, daßjeder Zwischenring (δ) radiale Vorsprünge (8f) und jede einen verschiebbaren Zwischenring umfassende Abstandshülse (7,7') axiale, mit je einer Endfläche (7M) versehene Ausnehmungen (7'11) aufweist, in die die Vorsprünge (8(l) der Zwischenringe (8) einfassen«
  5. 5» Spindel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis h, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizringe (3) derart unter Eigenspannung stehen, daß ihre konischen Innenflächen ständig an den Flächen der außen konischen Binge (2) anliegen.
  6. 6, Spindel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Spreizring O) unter
    ihn
    Wirkung einer/in radialer Richtung zusammenziehenden Feder
    steht.
    P.A. ^861*27.7.63
  7. 7. Spindel nach einem oder mehreren der'Ansprüche 1 bis Ί·» dadurch gekennzeichnet, daß jeder Spreizring (3) »it dem ihm zugeordneten Zwischenring (8) über kegelige KlSchen (Xh) derart in Verbindung bringbar ist, daß von einer wHhlbaren Verschiebestellung des Zwischenringes ab letzterer den Spreizringwirkäurchmesser zwangsläufig verringert.
  8. 8. Spindel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7« dadurch gekennzeichnet, daß bei Spindeln mit im Verhältnis zur Spindellänge geringem Außendurciimesser mindestens die nahe den Enden einer aufzuspannenden Walze (11) liegenden Spreizringe (3) aus derart elastischem Material bestehen oder derart ausgebildet sind, daß die im festgespanntea Zustand infolge Durchbiegens der Spindel bzw. der Walze hervorgerufenen, axialen Eelativbewegungen zwischen Spindel und 17alze durch elastische Deformation der Spreizringe aufgenommen werden, ohne daß ein Gleiten an der Walzeninnenwand erfolgt.
  9. 9. Spindel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche jedes Spreizringes durch umlaufende Nuten (15) in Lamellen (16) aufgeteilt ist.
  10. 10. Spindel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 71
    dadurch gekennzeichnet, daß die nahe den Enden einer aufzuspannenden Walze (ll) angeordneten, von Spreizringen (3)
    umfaßten Ringe (2) mit konischer Außenfläche derart auf der Spindel (l) gelagert sind, daß sie bei festgespannter Walze spielfreie Taumelbewegungen gegenüber der Spindel ausführen können.
    ?Π t 1 .-ffvmri fcravn i?rtff—Druck
    Pötsntanwaii
    ipi.-fcg. Hsifiz lesser
    München 61
    Coslmasfr.aß® 37
DE1963K0045321 1962-07-28 1963-07-27 Spindel zum spannen rohrfoermiger walzenmaentel, insbesondere fuer gravierte druckwalzen. Expired DE1881534U (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT611262A AT235233B (de) 1962-07-28 1962-07-28 Spannspindel zum Aufnehmen und Festspannen von rohrförmigen Walzenmänteln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1881534U true DE1881534U (de) 1963-10-31

Family

ID=3582974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1963K0045321 Expired DE1881534U (de) 1962-07-28 1963-07-27 Spindel zum spannen rohrfoermiger walzenmaentel, insbesondere fuer gravierte druckwalzen.

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT235233B (de)
DE (1) DE1881534U (de)
GB (1) GB966477A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4126897A1 (de) * 1991-08-14 1993-02-18 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulisches klemmsystem
DE202013100637U1 (de) * 2013-02-13 2014-05-14 Schmitz u. Söhne GmbH & Co. Kommanditgesellschaft Drehgelenk

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2496201B1 (fr) * 1980-12-11 1986-11-21 Durand Francois Assemblage hydro-mecanique d'un moyeu sur un arbre
US5771807A (en) * 1996-11-13 1998-06-30 Presstek, Inc. Reusable mandrel for use in a printing press
CN114458697B (zh) * 2022-02-16 2022-11-29 九江市畅球传动机械有限公司 一种液压胀紧套

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4126897A1 (de) * 1991-08-14 1993-02-18 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulisches klemmsystem
DE202013100637U1 (de) * 2013-02-13 2014-05-14 Schmitz u. Söhne GmbH & Co. Kommanditgesellschaft Drehgelenk

Also Published As

Publication number Publication date
GB966477A (en) 1964-08-12
AT235233B (de) 1964-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3707046C2 (de)
DE3779532T2 (de) Stossdaempfer mit unter gasdruck stehender rueckstellfeder.
DE2629185C3 (de) Hydrostatisches Stützlager
EP0277484B1 (de) Dichtungs- und Abstreifer-Anordnung
DE2144681A1 (de) Zusammengesetzte Dichtung fur KoI benstangen und dergleichen
DE2624475B2 (de) Hydraulischer Stoßdämpfer
DE1881534U (de) Spindel zum spannen rohrfoermiger walzenmaentel, insbesondere fuer gravierte druckwalzen.
DE2845266C2 (de) Sicherheitsfeststellbremse für hydraulische Aufzüge, Hebebühnen u.dgl.
DE3414821C2 (de) Dichtungsanordnung
DE2724397A1 (de) Arbeitszylinder mit einem faltenbalgartigen mantel
DE866757C (de) Einrichtung zur mechanischen Verriegelung von Arbeitskolben in hydraulischen Arbeitszylindern, insbesondere fuer Flugzeugverstellteile
DE3604454C1 (de) Druckaufbaudorn zum druckdichten Befestigen eines Rohres in einer OEffnung eines Rohrbodens
DE4242475A1 (de) Führungsbuchse, insbesondere für längenverstellbare Stuhl-Säule und Stuhl-Säule mit derartiger Führungsbuchse
DE3017952C2 (de) Durch periodische Druckspitzen belastetes Lager
DE1258815B (de) Spindel zum Festspannen rohrfoermiger Walzenmaentel fuer gravierte Druckwalzen
EP0643228B1 (de) Vorrichtung zur Klemmung einer axial beweglichen Stange
DE4011119A1 (de) Kolben-zylinder-aggregat
DE2540701B2 (de) Stossdaempfer
DE2004117A1 (de) Anordnung an einem Teleskopzylinder
DE3810841C2 (de) Mit Gasfüllung oder Gaspolster arbeitender Teleskopdämpfer
DE3934896C2 (de) Endanschlagdämpfer zur Dämpfung einer in ein Fahrzeugrad eingeleiteten Stoßenergie
DE2639407A1 (de) Spaltring-dichtung fuer eine hochdruckwellenabdichtung
DE19728457B4 (de) Hydraulisch spannbares Element zum kraftschlüssigen Verbinden eines zylindrischen Bauteils mit einem dazu konzentrisch angeordneten Körper
DE2519973C3 (de) Entlastungsventil
DE2131882B2 (de) Stützeinrichtung für Arbeltswalzen beim Walzenwechsel in Walzgerüsten