DE44649C - Neuerung an Maschinen zum Ausmessen, Anzeichnen, Falten und Verpacken von Papier, Zeug und ähnlichen Erzeugnissen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

und ähnlichen Erzeugnissen.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine, um Zeug, Papier und ähnliche Fabrikate mit Genauigkeit zu messen, mit dem Mafse zu ver- ' sehen, der Länge nach zu falten und in eine glatte, feste Packung zu bringen. Die Faltvorrichtung kann ohne Beeinflussung der übrigen Mechanismen entfernt werden. Das Fabrikat wird vor dem Messen und Registriren nicht gestreckt, sondern einfach straff gezogen, damit es behufs genauen Messens eine glatte Lage erhält; bei dem nun folgenden Procefs des Faltens dagegen kann das Zeug bis zu einem j gewissen Grade einer Streckung unterworfen werden, um eine gute Faltung und eine glatte und feste Verpackung für dasselbe zu erlangen.

Auf beiliegenden Zeichnungen wird die Maschine durch Fig. 1 im Grundrifs, durch Fig. 2 in Seitenansicht und durch Fig. 3 in hinterer Ansicht veranschaulicht, während die Fig. 4 bis 59 Einzelheiten und Modification«! der Maschine darstellen.

Von zwei durch Streben und Bolzen fest verbundenen Seitenwänden 7", Fig. 1 bis 3, werden die verschiedenen Mechanismen der Maschine getragen. Der Mefscylinder A₁ dessen Umfang gleich der gegebenen Längeneinheit ist, erhält eine gerauhte Oberfläche, um ein Gleiten des Zeuges zu verhindern, und ist leicht drehbar angeordnet. Das zu messende Zeug wird entweder auf eine Rolle R gewickelt, deren Lager auf den Seitenwänden ruhen, oder in einem Haufen P auf einer Plattform zusammengelegt, wie in Fig. 2 angedeutet. Der Gang des Zeuges durch die Maschine ist durch die Linien b c angedeutet. Hierbei läuft das Zeug zunächst durch Glättstangen und über den Mefscylinder und geht dann nach einem Cylinder B, über welchen es mit einer genügenden Kraft gezogen wird, um diesen in Drehung zu versetzen. Der Mefscylinder A und der Cylinder B können von verschiedenartigem Material und auf verschiedene Weise angefertigt werden. Behufs Herstellung des Mefscylinders A bringt man am besten auf eine dünne, stählerne Achse S, Fig. 9 und 10, eine Reihe schmalkrünziger Räder α¹⁵ an, auf welchen schmale, hölzerne, parallel neben einander liegende, jedoch nicht in Contact mit einander stehende Klötzchen a^lß befestigt werden, so dafs diese bei etwa infolge des Temperaturwechsels oder anderer Ursachen eintretender Ausdehnung genügenden Platz für eine derartige Volumenveränderung haben, ohne die benachbarten Klötzchen zu beeinflussen. Auf diese Weise wird eine merkbare Veränderung in dem Umfange des Cylinders, welcher das Messen der Waare ausführt, vermieden. Diese Trennung der einzelnen Holzklölzchen verhindert gleichfalls die Loslösung der biegsamen Decke, von welcher die Klötzchen eingeschlossen sind. Vorzüglich haben sich die aus geradfaserigem Fichtenholz hergestellten Klötzchen von ca. 13 mm im Geviert bewährt;

dieselben werden mit den Rädern durch Schrauben a'~ verbunden und bilden so einen Cylinder, welcher bei sich gleichbleibendem Durchmesser kräftig gedreht werden kann. Das zur Rauhung dienende Sandpapier α¹⁹ wird in Längsstreifen geschnitten und auf die Klötzchen an seinen zusammenstofsenden Kanten befestigt.

Nachdem das Ende des Zeuges von der Rolle R oder dem Haufen P genommen ist, wird dasselbe auf einem Tisch d ^l ausgebreitet, hierauf unter einer festliegenden Leitstangc D und einer Streichleiste /r¹- hergeführt und dann zwischen ein Paar Glättstangen gebracht, welche aus einer Druckstange rf¹, einer schwingenden Stange rf² und einer Führungsstange rf^:; bestehen (Fig. i, 2 und ι i). Die Druckstange rf¹ ruht mit ihren Zapfen in Lagern des Rah- j mens Γ und ist mit einem Sperrrad dⁱ⁰ und einer Sperrklinke rf'·' versehen, um dieselbe in einer gewünschten Lage zu erhalten. Dicht

an den Enden der Druckstange rf¹ sind Arme angebracht, welche die schwingende Stange rf² tragen. Das Zeug läuft zwischen der Druckstange und der schwingenden Stange, wird infolge der Lage der schwingenden Stange mehr oder weniger von der geraden Richtung abgelenkt und geht, ohne gestreckt worden zu sein, geglättet nach der Führungsstange rf³ über, welche dasselbe in eine Linie mit der Oberfläche des Mcfscylinders A und des Cylinders B bringt. ■ Um einen hinreichenden Contact zwischen ; dem Zeug und dem Mefscylinder herzustellen, bedient man sich einer Reihe von schmalen Druckrollen a\ Fig. i, welche den Unebenheiten des Zeuges folgen können. Diese Rollen werden möglichst schmal angefertigt und getrennt von einander angeordnet, so dafs jede sich mit der Geschwindigkeit umdrehen kann, welche an dem betreffenden Contactpunkt des Zeuges herrscht. Dieselben bewegen sich frei auf geeigneten Zapfen, welche von lose auf einer Achse α schwingenden Armen getragen werden, und erhalten den geeigneten Druck mit Hülfe von Federn Λ³, welche durch Stell- ; schrauben α" regulirt sind (Fig. ii). In dem ; Augenblick, wo das erste Ende des Fabrikates mit der !Maschine in Berührung kommt, werden die Rollen gehoben, und zwar entweder einzeln mittelst Klinke a* oder sämmtlich durch einen Handhebel a^a und je einer der Klinken aⁱ. Ist jedoch das Fabrikat in die Maschine eingeführt, so wirft man die Klinken wieder um, so dafs jetzt die Rollen in Thätigkeit kommen Das Scharnier der Klinke Λ⁴ ist mit einer Arretirvorrichtung λ¹³ versehen, welche mit einem Vorsprung des Rahmens in Berührung gebracht wird, um das Herabfallen der Klinke zu verhindern, wenn die Rollen abgehoben sind, und hat ferner eine Arretirvorrichtung rt¹² erhalten, welche die Klinke aufser Thätigkeit hält. Die Oberflächen der Druckrollen können mit Filz, Kautschuk oder einer anderen weichen Substanz bedeckt werden.

Von dem Mefscylinder geht das Fabrikat direct zu dem Cylinder B über (Fig. i, 2 und 11). Hierbei kann ein Tisch in der Arbeitslinie des Zeuges vorgesehen und auf dem Rahmen der Maschine angebracht werden. Der Mechanismus, welcher das Fabrikat durch die Maschine leitet, verrichtet sein Werk ohne Hülfe des Ausmefs- oder Registrirmechanismus, indem der letztere, frei an irgend einem Punkt in der Längsrichtung des Fabrikates angebracht, auf den Nullpunkt zurückgedreht und von neuem in Bewegung gesetzt wird, um ein anderes Stück abzumessen. Der Ausmefsmechanismus ist somit von der Vorwärtsbringung des Zeuges ausgeschlossen und besteht aus einer Reihe von Typen, welche die nöthigen Zahlen tragen und in Zwischenräumen auf dem Umfang eines Rades oder auf den Enden der Arme einer Scheibe C, Fig. 11,.14 und ι 5, angebracht sind. Diese ScheibeC, welche eine lange Nabe erhalten hat, ist lose auf dem Zapfen des Mefscylinders A angebracht und mit vier oder mehr radialen Armen versehen, von welchen sämmtliche, mit Ausnahme eines, mit Bruchtheiltypen c³⁷ versehen sind, während der eine Arm die Typen aufnimmt, welche die ganzen Zahlen von 1 an aufwärts drucken. Die Scheibe C wird in ihre verschiedenen Stellungen mittelst Reibung gebracht, welche durch Zusammenpressen von concaven und convexen Oberflächen hervorgerufen wird; dieselbe tritt mit der convexen Oberfläche c⁴³ einer Frictionskupplung in Verbindung, während die concave Oberfläche c²² mit der Achse des Mefscylinders in Berührung gebracht wird. Läfst die Friction nach, so kehrt die Scheibe in ihre Nullstellung zurück infolge der Einwirkung einer Feder c²ⁿ, Fig. 36, deren eines Ende mit der Scheibe verbunden ist, und deren anderes Ende mit einem geeigneten festen Punkt der Maschine, z. B. einer Scheibe c¹⁸, in Frietionscontact steht. Die Arme, welche die Bruchtheiltypen tragen, sind an ihren äufseren Enden mit Höhlungen versehen, in welchen die Typen c³⁷ mit den Zahlen ^]/₄, y.-,, ³Z₁ und aufserdem einer sonstigen Bezeichnung c⁴⁷, Fig. 19, oder ohne eine solche untergebracht werden. Diese sonstige Bezeichnung kann man auch an Stelle der Bruchtheilzahlen setzen. Der zum Anzeichnen der ganzen Zahlen dienende Arm ist mit zwei oder mehr Typenrädern verschen, welche auf einer Achse c³ eines Bockes c⁴⁰ ruhen (Fig. 45). Die Typen werden auf genannten Typenrädern mittelst schmaler Ringe c³⁵ c^3e, Fig. 40 und 41, angebracht, von welchen jeder die Zahlen ο

bis 9 einschliefslich trägt, und können durch Combination dieser Räder alle Zahlen von ι an aufwärts nach und nach gedruckt werden. Wenn nur zwei Typenräder c¹ und c², Fig. 16, für die Zahlen ο bis 99 in Anwendung kommen, so ist es besser, die Null von dem Zehnerrade fortzulassen, um dieselbe nicht vor die Zahlen ο bis 9 des Einerrades zu drucken. Von diesen beiden Typenrädern c¹ und c'² dreht sich das Rad c¹ frei auf der festen Achse c³ und wird durch ein Sperrrad c⁷, Fig. 17 und 46, bethätigt, welches mittelst einer Klinke c° in Bewegung gesetzt und in seiner Stellung durch eine Sperrklinke c¹¹ gehalten wird. Eine Einkerbung des Sperrrades c⁷ ist tiefer geschnitten als die übrigen, so dafs die Klinke c'^J, wenn sie in dieselbe greift, näher nach der Achse zufällt, als wenn sie auf die anderen einwirkt. Das andere Typenrad c² hat ein Sperrrad c⁸ mit Antreibklinke c¹" und Sperrklinke c" erhalten. Das Sperrrad c⁸ besitzt einen kleineren Durchmesser wie das Rad c⁷, so dafs die Räder, wenn beide Antreibklinken mit ihren betreffenden Sperrrädern in Eingriff stehen und die eine Klinke in die tiefere Einkerbung greift, um einen gleichen Weg gedreht werden. Die Klinke c¹⁰ ist mit der Klinke c^!l mittelst einer Kurbel c¹², F"ig. 43 und 44, in der Weise verbunden, dafs dieselbe ihr Sperrrad um einen Zahn vorwärts dreht, wenn die Klinke c⁹ in den tieferen Zahn greift. Auf diese Weise macht bei zehn Umdrehungen des einen Sperrrades das andere nur eine Umdrehung, und drucken hierbei die beiden Ringe c³⁵ c³⁶ die Zahlen von 1 bis 99. In jedem Typenrade ist eine Aussparung vorgesehen, in welcher eine Feder c⁴, Fig. 37 und 38, angebracht ist, deren Form einer Uhrfeder gleicht. Jede Feder wird an ihrem einen Ende mittelst eines konischen Stiftes c⁴⁶, Fig. 42, oder auf sonst geeignete Weise fest mit der Achse c³ verbunden, während das äufsere Ende eine eigenthUmliche Biegung erhält oder ein Stück Filz bezw. eine andere, Reibung erzeugende Substanz trägt. Dieses äufsere Ende wird durch die Einwirkung der Uhrfeder gegen die Innenfläche des Rades geprefst und hat infolge der Umdrehung des letzteren das Bestreben, die Uhrfeder aufzuwinden, bis die Spannkraft dieser Feder gleich der Reibungskraft jenes Endes ist. Wenn dann die Klinken von den Sperrrädern entfernt werden, so zwingen die zusammengewundenen Uhrfedern die betreffenden Räder zu einer rückwärtigen Bewegung. Auf der Aufsenseite jedes Rades c'c² befindet sich ein kleiner Stift c ⁵, Fig. 16 und 45, während auf dem Bock c⁴⁰ ein Sperrhaken c⁶ angebracht ist. Bei der regelmäßigen Umdrehung der Räder drückt der Stift c⁵ den Sperrhaken gegen die Feder des letzteren, hält jedoch die Räder, wenn diese durch die Uhrfeder cⁱ rückwärts bewegt werden, fest, damit diese mit dem Numeriren wieder von vorn beginnen können. Auch haben die Uhrfedern den Zweck, die Räder fest gegen die Klinken c¹¹ zu drücken und so jede Störung zu verhindern. Die Sperrklinken c¹¹ werden von der Achse c³ der Typenräder, die Antriebklinken c⁹ und c¹⁰ dagegen von einem Hebel c¹⁴ getragen, welcher seine Bewegung mittelst einer Curvenscheibe c¹⁸ erhält. Diese Curvenscheibe c^ls dreht sich nicht selbst, sondern um dieselbe wird eine Rolle c¹⁷ infolge der Umdrehung des Armes der Scheibe C und des Bockes c⁴⁰ geführt, mit welchem der Hebel c¹⁴ durch einen Zapfen c¹⁰ verbunden ist. Die Curvenscheibe wird von einer Hülse c²⁴ derartig getragen, dafs dieselbe sich nicht drehen, sondern nur unter Einwirkung eines Stiftes c²³ um die Achse S des Mefscylinders gleiten kann, wie später beschrieben wird. Wenn die Curvenscheibe c¹⁸ rückwärts gezogen wird, so veranlafst ihre Bewegung den Hebel c^u, über seine regelmäi'sige Entfernung hinauszugehen und die Klinke c'' gegen einen Ansatz c⁴¹ des Bockes c^4ü zu drücken, so dafs diese Klinken aufser Eingriff mit ihrem Sperrrade kommen. Zu gleicher Zeit hebt der Hebel c¹⁴ die Klinken c" und gestattet so den Federn c⁴, die betreffenden Räder in ihre Anfangsstellung zurückzubringen. Die Curvenscheibe c¹⁸ trägt in einer geeigneten Aussparung eine Frictionsfeder c¹⁹, deren Oberfläche mit Filz oder einem ähnlichen Material bedeckt ist. Mit dieser Feder c¹⁹ ist das äufsere Ende einer Spiralfeder c²⁰ verbunden, deren anderes Ende an der Scheibe C befestigt wird. Die Wirkungsweise dieser Feder c²⁰ ist derartig, dafs diese, durch die Feder c¹⁹ infolge der während des Messens vor sich gehenden Drehung der Scheibe in Spannung versetzt, letztere in ihre Anfangsstellung zurückbringt, sobald die Einwirkung der Drehkraft aufgehört hat, während ein Einschnitt c²¹ und eine Feder c⁴³ ein Ueberschreiten des Nullpunktes verhindern, jedoch bei der Vorwärtsbewegung keinen Widerstand bereiten.

Die Scheibe C wird durch eine Kupplung angetrieben, welche mittelst einer eigenthümlich geformten Fläche auf die Scheibe in der Weise einwirkt, dafs die Nabe der Curvenscheibe c¹⁸, nachdem letztere aus ihrer Arbeitsstellung gebracht ist und der Hebel c^li die Klinken gehemmt hat, einen auf der Nabe der Scheibe angebrachten Ring c⁴², Fig. 48, trifft, längs der Achse des Mefscylinders zieht, die Kupplung freimacht und die Scheibe C in ihre Anfangsstellung zurückbringt. Wenn die Curvenscheibe c¹⁸ in ihre Arbeitslage zurückgekehrt ist, wird die Scheibe rückwärts gedrückt und die Kupplungsfläche mittelst einer Feder c²⁵, Fig. 49, veranlafst, in Thätigkeit zu treten und

in dieser zu verharren, bis sie mit Hülfe der Bewegung der Curvenscheibe ihre Freiheit wieder erhält. Die Curvenscheibe c^!8 hat auf ihrer Nabe einen Stift c²³ erhalten, welcher durch eine Durchbohrung der Hülse c-~^l geht und der Scheibe ein Gleiten, jedoch keine Drehung gestattet. Das äufsere Ende des Stiftes c²³ ist durch eine spiralförmig quer zur Mittelpunktslinie der Curvenscheibe liegende Oeffnung eines Ringes c-~ geführt, welcher die Hülse c²⁴ bedeckt. Wenn der Ring hin- und hergedreht wird, so wirkt die spiralförmige Oeffnung wie ein Keil oder eine Schraube, indem sie den Stift c²³ und mit diesem die Scheibe

hin und her in der Hülse c²⁴

treibt. Ein Handhebel c"'\ Fig. 14 und 18, hat eine geeignete Lage an dem Rahmen T erhallen und ist mit einer Klinke c³'¹ und einer Stütze c³⁸ versehen; derselbe steht vermittelst einer Stange c~^s mit dem Ring c²⁷ in Verbindung, so dafs letzterer gedreht und die Curvenscheibe vorwärts und rückwärts geworfen oder in jeder beliebigen Lage gehalten werden kann.

Eine Druckrolle c³¹ ist vorgesehen, um das Zeug gegen die Typen zu drücken. Diese Rolle wird innerhalb der Laufbahn der letzteren gehalten; die Weite des Eindringens derselben in die Bahn ist durch eine stellbare Vorrichtung geregelt. Zu dem Zwecke wird die Rolle c³¹ in einem Hebel

drehbar angeordnet, welcher auf derselben Mittelpunktslinie schwingt wie der Handhebel c^2!l, und mit einer stellbaren Druckfeder und einer Klinke versehen. Letztere beiden sind derjenigen der Druckrollen a^l ähnlich. Auf der Nabe des Hebels c³² befindet sich ein Ansatz c³³, welcher in einen entsprechenden Einschnitt eines stellbaren, auf der Nabe des Handhebels c-^2!l angebrachten Ringes c³⁴ greift. Dieser Ansatz und Einschnitt dienen dazu, um gleichzeitig mit dem Bewegen des Handhebels c'^la ein Heben des Hebels c³² zu gestatten, so dafs mit der Ausschaltung der Kupplung von der Scheibe die Druckrollen von dem Zeuge entfernt werden, damit dieselben während der Rückkehr der Typen in die Nullstellung keine Störung verursachen. In jener Lage wird der Hebel c²⁹ durch die Klinke c³'¹ gehalten, während das Zeug auf dem Mefscylinder geordnet wird. Wenn dann das Abmessen und Anzeichnen des Zeuges beginnen soll, drückt man den Hebel c²ⁱ⁾ herab und bringt durch diese einfache Handbewegung die Scheibe C in ihre Arbeitsstellung sammt der Druckrollen c³¹, wobei der Ring c³¹ auf der Nabe des Handhebels derartig angeordnet ist, dafs beim Niederdrücken des letzteren der Ansatz c³³ ein zu starkes Pressen der Druckrolle und somit einen unregelmäfsigen Gang oder ein unreines Drucken verhindert.

Der Druckmechanismus wird mit Farbe versorgt durch die Auftragwalzen N, welche mit einem Paar Hebewalzen n¹ in Verbindung sebracht sind. Letztere erhalten ihren Antrieb durch den Riemen einer Scheibe η ⁵, welche auf der Achse des Cylinders B oder auf einer besonderen Achse befestigt ist. Die Auftragwalzen N besitzen eine solche Gröfse, dafs ihre Umfangsgeschwindigkeit mit derjenigen der Typen übereinstimmt, damit letztere nach dem Einfärben nicht das Bestreben haben, Farbe fahren zu lassen. Die Hebewalzen erhalten die Farbe von einem Farbkasten n², dessen Ductorwalzc n¹ durch einen Hebel «³, welcher mittelst eines an einem Arm der Riemscheibe η ^r> befestigten Stiftes nⁱ in Bewegung gesetzt wird, mit der unteren Hebewalze von Zeit zu Zeit in Berührung kommt, während dieselbe Bewegung des Farbkastens mittelst Sperrrades η ⁸ und Klinke n'^] die nöthige Drehung der Duktorwalze bewirkt. Ferner ist an dem Rahmen der Maschine ein Stift n^R angebracht, welcher den Hebel «³ verhindert, länger als nöthig zu schwingen, während eine Feder η ^l0 die selbsttätige Rückkehr des Farbkastens herbeiführt. Die Auftragwalzen N werden mit Bezug auf die Scheibe C derartig angeordnet, dafs der Wechsel der Zahlen nicht vor dem Drucken, sondern bereits vor dem Färben geschieht.

Der Cylinder B hat denselben Durchmesser wie der Mefscylinder und ist seine Länge etwas gröfser wie die Breite des zu messenden Zeuges; seine Oberfläche wird gerauht, um behufs seiner Umdrehung einen Frictionscontact mit dem Zeug herbeizuführen. Zwei konisch zulaufende Regulirscheiben b'b'², Fig. 12 und 13, werden in solche Lage zu einander gebracht, dafs das breite Ende der einen dem schmalen Ende der anderen zugewendet ist. Anstatt einer konischen Form können die Scheiben eine Reihe von Stufen von gleicher Breite und mit allmälig steigendem Durchmesser erhalten, und zwar so, dafs der kleinste Durchmesser der einen Reihe dem breitesten : der anderen Reihe gegenüberliegt; auch kann zu einer der Regulirscheiben eine flache Scheibe und zu der anderen eine flache Stufenscheibe, welche den bei Spindeldrehbänken gebrauchten ähnlich ist, genommen werden, oder diese Regulirscheiben können eine andere geeignete Form haben Die eine der Scheiben b^l wird ! auf der Achse des Cylinders B, die andere b"¹ auf der Achse des Mefscylinders A angebracht, und werden beide durch einen Riemen b^lli j oder dergleichen mit einander verbunden, dessen Führung auf einem der Umfangstheile der Scheiben ein Riemenlenker b³ bewirkt. Letzterer ruht auf einem im Rahmen T befestigten Schraubenzapfen b* und wird durch eine Mikrometerschraube b" b⁶ regulirt. Auf diese

Weise überträgt der Cylinder B auf den Mefscylinder eine Umfangsgeschwindigkeit, welche derjenigen des zu messenden Zeuges gleich ist.

Die Uebertragung der Kraft auf die Maschine geschieht in der gewöhnlichen Weise mit Hülfe eines Riemens und der losen und festen Scheiben J¹J², auf welche der Riemen durch einen Ausrücker K, Fig. ι bis 3, gehalten wird. Letzterer ist durch eine Stange k^% mit einem Kniehebel A⁴ und einem Handgriff A:⁸ verbunden. Soll nun die Maschine in Thätigkeit gebracht werden, so drückt der Arbeiter den Handgriff A⁸ herab, so dafs der Riemen auf die feste Scheibe j' mittelst des Ausrückers K zu liegen kommt; zu gleicher Zeit erfafst eine Sperrklinke A⁵ den Kniehebel und hält den Ausrücker in dieser Lage. Infolge dieser Bewegung wird eine Feder /r¹ zusammengeprefst, welche nach dem Lösen des Kniehebels A⁴ die Verbindungsstange k² nach vorn drückt, den Riemen auf die lose Scheibe^"² schiebt und eine Ausrückung der Maschine herbeiführt. Die Klinke A⁵ ist mit einer Stellschraube A¹⁶, Fig. 35, versehen, durch welche die Stärke der Verbindung der Klinke mit dem Kniehebel regulirt wird, und mit einer Achse k"' verbunden, welche in einem Lager des Maschinenrahmens ruht. Diese Achse A⁷ trägt ferner einen mit einer Feder A³ versehenen Hebel A"⁶, um das Lösen der Klinke A⁵ zu unterstützen.

Der Zifferblattmechanismus besteht aus einem Sperrrad M, Fig. 2 und 35, welches einstellbare Stifte trägt. Einer dieser Stifte m¹ bezeichnet den Ausgangs- oder Nullpunkt. Ein anderer Stift m² ist derartig angeordnet, dafs seine Lage einer gewünschten Anzahl Zähne vom Nullpunkt aus entspricht. Beim Gebrauch wird der Nullstift m¹ auf einem Arm m³, welcher auf der Achse k¹ der oben erwähnten Klinke A⁵ angebracht ist, gedreht und der Stift m² um so viel Zähne aufwärts gesetzt, als man zu zählen beabsichtigt. Mit Hülfe einer Klinke wz⁴ bewegt sich das Zifferblatt bei einer Umdrehung des Mefscylinders um einen Zahn und entspricht diese Bewegung einer Einheit, welche durch den Mefscylinder gemessen ist. Schliefslich stöfst dann der Stift m² gegen den Arm m³ und bewirkt so das Ausheben der Klinke A⁵ und den Stillstand der Maschine, wie oben angegeben ist. Die Klinke m* wird durch einen Hebel m ⁵ bethätigt, welcher von einem auf der Achse des Mefscylinders curvenscheibenartig angeordneten Ansatz m⁶ seine Bewegung erhält, und zwar derartig, dafs bei jeder Umdrehung des Mefscylinders das Sperrrad M um einen Zahn sich dreht. Das Zifferblatt hat feiner eine Sperrklinke ηι^Ί erhalten, welche die Rückwärtsbewegung desselben während der Einwirkung der Klinke «z⁴ verhindert. Wenn die bestimmte Zahl erreicht ist, werden beide Klinken m⁴ und ηι^Ί von dem Arbeiter abgehoben und das Zifferblatt kehrt dann selbstthätig auf den Nullpunkt zurück. Zu dem Zweck ist auf der Achse des Zifferblattes das eine Ende einer Spiralfeder mⁿ, Fig. 11, befestigt, deren anderes Ende in Reibungscontact mit dem Maschinenrahmen gehalten wird. Infolge der Bewegung des Zifferblattes wickelt sich die Feder auf, schnellt jedoch in die Anfangslage zurück, wenn die Klinken von der Scheibe entfernt sind, indem sie gleichzeitig das Blatt in die Nullstellung bringt.

Nachdem nun das Fabrikat gemessen, gezeichnet und über den Cylinder B geführt ist, tritt dasselbe durch die Streckstangen d'^Jd^e, welche mittelst einer Klinke d'·' und eines Sperrrades d¹⁰ eingestellt und in ihrer Lage gehalten werden, um beim Durchgang des Zeuges einen bestimmten Widerstand auf letzteres auszuüben, damit dieses glatt um die Faltvorrichtung und eben und straff gespannt um die Packrolle gelegt werden kann. Von den Streckrollen geht das Zeug über Führungsrollen d¹ nach der Faltvorrichtung E, Fig. 1 und 2. Diese Faltvorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei Seitenstangen, um welche beide Hälften des Zeuges gefaltet werden, und zwei Fingern F, zwischen welchen das gefaltete Zeug hindurchgeführt wird. Diese Führungen bilden für das Zeug die Drehpunkte; nachdem diese überschritten sind, treffen beide Hälften des Zeuges zusammen. Das Falten ist dann vollendet und geht das Zeug jetzt nach einer Umstell- oder Glättrolle G. Sämmtliche Theile der Faltvorrichtung und die Umstellrolle sind auf einem Gestell e³, welches auf einem Schlitten e² gleitet und seitlich mittelst Schrauben e⁴ und Handgriff e^ß gestellt werden kann, angebracht, so dafs der Scheitelpunkt e¹ der Seitenstangen der Breite des Zeuges entsprechend gerichtet werden kann, ohne die Entfernung der Kante des letzteren von dem Druckmechanismus ändern zu müssen. Auf diese Weise kann die Faltlinie in die Mittellinie des Zeuges gelegt werden oder in einer gewünschten Entfernung von der Zeugkante; auch ist man so in den Stand gesetzt, um etwaige Unregelmäfsigkeiten in der Breite des Zeuges auszugleichen. Und da ferner die Verstellung der Faltvorrichtung vorgenommen wird, ohne die Bewegungsrichtung des Zeuges von der Glättrolle bis zum Aufrollmechanismus zu verändern, so erhält man offenbar eine glatte und feste Verpackung für das Zeug. Der Zusammenfalter E ist mit einem kegelförmigen Rahmen versehen, dessen Seitenstangen eine halb röhrenförmige, spitz zulaufende Gestalt haben. Die Stangen treffen an dem Scheitelpunkt e¹ des Kegels zusammen und werden von einem Steg e¹ getragen, welcher die Grundfläche der-

selben mit einander verbindet und in ihrer Lage hält. Auf demselben Support sind gleichfalls die Fincer i% welche ebenfalls eine halbröhrenförmige, spitz zulaufende Form besitzen, angeordnet und sich ein wenig nach einer Seile und ein wenig über oder unter dem Scheitelpunkt e¹ erstrecken. Auf diese Weise ist zwischen denSeitenstangen und den Fingern ein Zwischenraum, durch welche die gegenüberliegenden Hälften des Zeuges geführt werden, und gleichfalls zwischen den Fingern ein Raum vorhanden, in welchem die Hälften zusammenkommen, um von hier aus nach der Rolle G zu gehen, welche das zusammengefaltete Zeug nach dem Aufwindemechanismus leitet. Die Seitenstangen und Finger können in Bezug auf ihre gegenseitige Lage zu einander mittelst Flanischen r³ und Bolzen gestellt werden.

Die Rolle G dreht sich frei auf ihrer Achse und ist zu dem Zusammenfallen in eine solche Lage gebracht, dafs die durch den Scheitel e^l gedachte Ebene tangential zu der Rolle liegt. Die Contactlinie der Rollenoberfläche mit dieser Ebene geht somit quer zu der Hauptrichtung des Zeuges. Diese Rolle G hat verschiedene Vorrichtungen zu erfüllen: zuerst dient dieselbe als Leitung, mittelst welcher das Zeug in die für die Aufwinderollen geeignete Lage gebracht wird, zweitens wird auf derselben das Zeus zusammengeprefst. so dafs die beiden Hälften desselben dicht auf· einander zu liegen koinmen und geglättet werden. bevor sie zu den Aufwinderollen übergehen. Bisweilen besitzt das zu faltende Material in seinen verschiedenen Theilen verschiedene Stärke und Elasticität, auch kann es vorkommen, dafs die Nachgiebigkeit der Seiten des Zeuges einen ungebührlichen Druck des Scheitels auf die Mitte herbeiführt und ein Zerreifsen bewirkt. Um derartige Uebelstände zu beseitigen, ist die Rolle derartig angeordnet, dafs sie der zu starken Einwirkung des Scheitels auf das Zeug nachgeben kann. Zu dem Zweck ist dieselbe mit einem Anker g" verbunden (Fig. i), welcher eine Feder g''' erhalten hat, um so die Spannung des Zeuges auf dem Scheitel zu regeln. Die Bewegung der Rolle wird durch das über dieselbe laufende Zeug herbeigeführt, und kann sich daher die Rolle, da sie sich frei dreht, der gröfseren oder geringeren Geschwindigkeit des letzteren anpassen. Die Rolle ist auf dem Gestell e³ drehbar angeordnet und wird die Drehbewegung durch den Anker g² und die Feder g·³ geregelt, so dafs das Ende der Rolle, auf welches die Falte zu liegen kommt, jedem aufsergewöhnlichen Druck, welcher ein Zerreifsen des Zeuges auf dem Scheitel herbeiführen könnte, nachgeben kann. Wenn ein Stück Zeug sehr steif ist und stark zusammengeprefst werden mufs, so bringt man parallel zu der Rolle G eine zweite Rolle an, welche gegen jene mit Hülfe der Schwerkraft oder einer Feder gedrückt wird und so die Lagen des Zeuges dicht auf einander preist. Sollte jedoch aus irgend einem Grunde die Anwendung der beiden genannten Rollen nicht statthaft sein, so wird das zusammengefaltete Zeug über eine poline, cylindrische Metallstange in einer kurzen Curve gezogen, um so die Glältung etc. desselben zu bewirken.

Das so vorbereitete Zeug wird nun zu einer Rolle zusammengewickelt. Zu letzterem Zweck ist ein Aufwindemechanismus (Fig. 4 bis 8) vorgesehen, welcher aus einer Achse J mit der losen und festen Scheibe j- bezw. j'¹ und einem Kopf /·\ einer Stellschraube j⁴ mit einem Kopf j ⁵ besteht. In Aussparungen der beiden Köpfe j^s und j^r' bringt man eine Stange j⁶ an und klemmt dieselbe zwischen die Köpfe vermittelst der Stellschraube^/⁴. Das Ende des Zeuges wird nun um die Stange j⁶ gelegt und diese durch die Riemscheibe j^l in Drehung versetzt, so dafs das Zeug in einer Operation aufgewunden und durch die Faltvorrichtung gezogen wird. Wenn das Aufwickeln beendet ist, löst man die Stellschraube, nimmt aus der Maschine die erhaltene Zeugrolle, zieht aus letzterer die Stange j⁶ und bringt diese wieder an ihren Platz zwischen den Köpfen j^sj"'. Wenn ein flacher Pack gemacht werden soll, so bedient man sich zum Aufwinden eines in jenem zurückbleibenden Brettes j*, welches auf der Achse mittelst einer Klammer_/'■' befestigt wird. Bei dieser Operation wird die infolge der Gestalt des Brettes hervorgerufene ungleiche Spannung mit Hülfe einer Rolle H ausgeglichen, welche gegen das Zeug durch eine Feder /j¹ gehalten wird. Diese Rolle H bewegt sich in einer Bahn, welche die Bewegungsrichtung des Zeuges kreuzt, giebt bei stärkerer Spannung des letzteren nach und nimmt den bei geringerer Spannung entstehenden schlaffen Theil auf, so dafs gleichmäfsige Zeuglagcn gebildet werden.

In den Fig. 50 bis 59 sind Einzelheiten einer Abstellungsvorrichtung veranschaulicht, welche automatisch und in dem Augenblick wirkt, wenn das Fabrikat gemessen ist; ferner werden Mittel gezeigt, um letzteres in die Maschine zu leiten. In genannten Figuren bezeichnet A den Rahmen der Maschine, B die Zugrolle, C die Mefsrolle, deren Achse ein Kreuz mit der Druckvorrichtung D trägt, deren Typen bei ihrer Umdrehung Farbe von dem Farbmechanismus E erhalten. Eine Druckrolle c, Fig. 50 und 51, ist in der Laufbahn der Druckvorrichtung angeordnet und wird von Armen c^l getragen, von welchen der eine die Stellschraube c" erhalten hat, deren Ende gegen den unteren Theil eines auf einer horizontalen Stange α gelagerten Hebels E¹ drückt.

Auf dieser quer zur Maschine liegenden Stange α ruhen gleichfalls die Arme c¹ und die Arme a², welche letztere paarweise über dem Mefscylinder angebrachte Druckrollen α^Ά tragen. Die Arme a² sind mit einem Sperrhaken α⁴, welcher mit eitler Sperrklinke a^;> in Eingriff kommt, wenn einige oder mehrere der Druckrollen a³ von dem Mefscylinder abgehoben werden, versehen. Ein Hebel B^] ist in den Maschinenrahmen bei B ² eingelenkt und bethätigt eine Stange Β^Λ und einen Hebel £⁴, dessen eines Ende in Eingriff mit dem unteren Theil eines kleinen, an einem Zifferblattgehäuse D² angebrachten Hebels kommt und welcher eine Handhabe JB⁵ erhalten hat. Innerhalb des Zifferblattgehäuses D- wird eine geeignete Treibvorrichtung vorgesehen, doch ist es am vortheilhaftestcn, an der unteren Seite des die Länge des gemessenen Stückes angebenden Zifferblattes d einen hohlen Konus d^l anzubringen, dessen innere Fläche mit einer Frictionsscheibe D⁴ in inniger Berührung steht. Letztere ruht auf einer hohlen Achse D ^ü mit einem aufgeschraubten Kopf d"\ unter welchem eine Schraubenfeder sich befindet, deren unteres Ende auf den unteren Theil d³ einer an dem Boden des Zifferblattes d angebrachten Kammer einwirkt. Innerhalb der Achse D⁵ liegt eine mit dem Boden des Zifferblattes verbundene Stange dⁱ ₁ durch welche mittelst eines Hebels d^e> das Zifferblatt gehoben wird, um die Frictionstheile zu trennen. Mit der unteren Fläche des Zifferblattes steht ferner das eine Ende einer horizontalen Spiralfeder d¹ in Verbindung, deren anderes Ende an freien Ansätzen der Achse Z)⁵ befestigt ist, und wird mittelst dieser Feder das Zifferblatt in die Nullstellung zurückgeführt. Das Zifferblatt hat an seinem Umfange Durchbohrungen zur Aufnahme eines Stiftes d^e erhalten, um dasselbe selbsttätig stillzusetzen, wenn dieser Stift mit dem oben erwähnten kleinen, auf den Hebel ß⁴ einwirkenden Hebel in Berührung kommt. Die Frictionsscheibe D* steht mit einer Schnecke in Eingriff, welche auf einer Hülse C², Fig. 56 bis 58, angebracht ist. Letztere ruht lose auf dem vorstehenden Ende der Achse C' des Mefscylinders und ist an ihrem äufsersten Theil zu einem hohlen Rade C³ mit Sperrzähnen C ⁴ ausgebildet. Innerhalb dieses Rades ist eine Nabe C⁵ angeordnet, welche mit der Achse C¹ des Mefscylinders durch eine Schraube c⁵ verbunden ist. Die Nabe C⁵ trägt einen Flantsch C⁰, an welchem ein von Filz bedeckter, metallener Frictionsring C⁷ mit Hülfe einer Schraubet⁶ befestigt ist. Der Ring C⁷ ist nicht voll ausgearbeitet und an seinen Enden abgeschrägt; die Filzbedeckung hat einen etwas geringeren Durchmesser als das Rad an seiner inneren Fläche. Um den Ring C⁷ zu spannen, bedient man sich eines Keiles, welcher zwischen den abgeschrägten Enden angebracht ist und mit Hülfe einer durch den Flantsch C⁰ eingeführten Schraube auf die Nabe C⁵ einwirkt, so dafs die gewünschte Friction zwischen letzterer und der Innenfläche des Rades C³ hergestellt und dieses in Bewegung gesetzt wird. Das Rad C³ überträgt diese Bewegung auf das Zifferblatt mit Hülfe der Schnecke, nachdem von den Zähnen desselben eine Sperrklinke F⁵ entfernt ist. Denn so lange letztere mit den Zähnen in Eingriff steht, ist die Umdrehung des Rades C³ und der Hülse C² unterbrochen, während die geflantschte Nabe C⁵ und ihr Frictionsring mit der Achse C in Drehung bleiben.

Um das Zifferblatt stillzusetzen, sobald das Ende des Fabrikats die Druckstelle überschritten hat, ist auf dem Mefscylinder oder auf einem an Stelle des Mefscylinders gebrauchten Tisch eine Aussparung vorgesehen und über dieser ein Gewicht, vorzugsweise in Form eines leichten Rades F, Flg. 59, angeordnet, welches mit dem Fabrikat oberhalb einer im Mefscylinder angebrachten Vertiefung c^:i in Berührung steht. Das Rad F wird von einem gegabelten Arm F' getragen, dessen oberes Ende mit einer horizontalen Stange F'² verbunden ist, welche in einem Lager des Maschinenrahmens ruht. An dem Aufsenende der Stange F'² ist eine Kurbel F³ mit einer Stange jF⁴, Fig. 50, angebracht, deren unteres Ende die Sperrklinke F" trägt. Hat das letzte Ende des Tuches den Mefscylinder verlassen, so tritt die Klinke F'' in Eingriff mit den Zähnen des Sperrrades und bringt so letzteres sammt dem mit diesem verbundenen Zifferblatt zum Stillstand.

Um zu gleicher Zeit und durch eine Bewegung des Hebels E ¹ auf die Klinke F'^a sammt ihren Verbindungstheilen und dem Markir- oder Druckmechanismus einzuwirken, ist besagter Hebel mittelst einer Stange e mit einem auf der Achse F'² angebrachten Kurbelarm F^c> und an seinem Drehpunkt mit einem kurzen Hebelarm e² verbunden, auf dessen einem Ende die stellbare Stange e³ ruht, welche den Hebel in Verbindung mit dem Druckmechanismus bringt und dazu dient, letzteren in Ruhe zu versetzen. Um den Hebel E' unter einem geeigneten Winkel festzustellen, damit der oben beschriebene Mechanismus in seiner Arbeitsstellang oder aufser dieser gehalten wird, ist derselbe mit einer federnden Sperrklinke E* versehen, deren unteres Ende in Aussparungen des Maschinenrahmens greift. Der Antrieb geschieht entweder mittelst konischer Rollen b b^l, Fig. 59, und eines Riemens b- oder mit Hülfe anderer leicht regulirbarer Riemscheiben, welche auf der Zugrolle B und der Achse C' angebracht sind. Letztere trägt aufser dem Druck-

mechanismus eine Rolle C, falls ein Tisch oder eine Plattform C⁹ das Messen des Zeuges vermittelt. Der Riemen b- wird in einer bestimmten Lage auf den konischen Rollen durch einen Ausrücker b ³ gehalten, um dem Markirmechanismus bezw. der Zifferblattvorrichtung die nölhige Geschwindigkeit zu übertragen. Behufs Einbringung des Zeuges in die Maschine wird dasselbe in einem Gestell untergebracht, welches leicht von Hand oder durch | einen Hebel gelenkt werden kann. Hat man das zu messende Fabrikat in Form einer Rolle erhalten, so wird diese auf eine Achse G, Fig. 54, geschoben, welche in Lagern an dem Ende der Maschine angeordnet ist, und zwar in der Nähe der Glättrollen g g\ zwischen welche das Zeug geführt wird. In der Längenrichtung kann man die Achse G mit Hülfe eines Hebels G² bewegen, dessen eines Ende mit dem Boden oder einem Ständer des Maschinenrahmens verbunden ist, und dessen mittlerer Theil zwischen Ringen g² ruht, welche auf dem Schaft angebracht sind, und mittelst welcher letzterer und mit diesem die Zeugrolle nach den Enden hin bewegt wird. Wenn das zu messende Zeug in gefalteter Form vorhanden ist. so wird mittelst Träger ^'^! eine Plattform G³ an die Achse G gehängt und der Hebel G² mit der Plattform lose in Verbindung gebracht. Statt letztere aufzuhängen, kann man dieselbe mit Rädern versehen, welche auf den Boden des Maschinenrahmens zu liegen kommen und gleichfalls mittelst des Hebels G² in Bewegung versetzt werden.

Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Abstellvorrichtung für den Zifferblattmcchanismus ist folgende: Das Fabrikat wird in den Mefsmechanismus über den Cylinder C oder über die geneigte Plattform C", wenn eine solche gebraucht wird, und unter das Rad F geführt, welches nun auf der Oberfläche des Zeuges rollt und die Klinke F⁵ aufser Eingriff mit dem Sperrrad C³ hält. Da dieses Rad F so angeordnet ist, dafs dasselbe bei Eintritt des Zeuges in die Maschine von diesem gehoben und getragen wird, genau in demselben Augenblick, in welchem das Messen und die Thätigkeit des Zifferblattes beginnt, so wird dasselbe in dieser Lage gehalten, so lange durch die Maschine das Zeug sich bewegt. Sobald jedoch das Ende des letzteren das Rad F verlassen hat, fällt dieses in die Vertiefung c³ des Mefscylinders, zieht die Klinke F* herab, welche dann auf einen der Zähne des Sperrrades C³ einwirkt und zugleich das Rad und den Zifferblattmechanismus zum Stillstand bringt, während der letzte Theil des Zeuges den Durchgang durch die Maschine vollendet und aufgewunden wird. Auf dem Zifferblatt d vermag man dann genau die Länge des gemessenen Fabrikats abzulesen.

Wie bereits bemerkt, kann bei vorliegender Maschine die Faltvorrichtung wegfallen und wird in diesem Falle die Aufwickelvorrichtung parallel mit der Zugwalze B angeordnet, wie in Fig. 20 angedeutet.

Claims (4)

1. Patent-Ansprüche:

   An Maschinen zum Ausmessen, Anzeichnen, Falten und Verpacken von Papier, Zeug und ähnlichen Erzeugnissen:

   ι. die Herstellung des Mefscylinders A, sowie der Zugwalze B in der Weise, dafs man ihnen einen Mantel aus schmalen, neben einander liegenden, jedoch nicht in Berührung mit einander stehenden hölzernen Klötzchen (a'^f>) giebt, um genannten Cylindern einen unveränderlichen Durchmesser zu erhalten (Fig. g und io);
2. 2. die Anordnung einer Reihe von nicht mit einander in Berührung stehenden Rollen (a^lj, welche, lose um eine Achse schwingend, gegen das über dem Mefscylinder A bewegte Zeug gedrückt werden, um die Geschwindigkeit der einzelnen Rollen α¹ der in dem betreffenden Berührungspunkte des Zeuges herrschenden Geschwindigkeit anzupassen (Fig. i);
3. 3. eine Abstellvorrichtung, bestehend entweder aus einer die Bewegung der Zahlenräder bewirkenden Curvenscheibe (c¹⁸), welche mit einem Stifte (c^2S) durch eine Durchbohrung einer auf der Achse des Mefscylinders A vorgesehenen Hülse (c²ⁱ) und durch eine spiralförmig quer zur Mittellinie der Curvenscheibe liegende Oeffnung eines die Hülse c²ⁱ bedeckenden Ringes (c'²¹) greift und durch einen Handhebel (c²'') in jeder gewünschten Lage gehalten werden kann (Fig. 14 und 15), oder aus einem Sperrrade (M), welches bei jeder Umdrehung des Mefscylinders A um einen Zahn bewegt wird, und bei welchem jeder Zahn von einem den Ausrückhebel der Maschine beeinflussenden Nullpunkte aufwärts eine Durchbohrung zur Aufnahme eines Stiftes (m²J erhalten hat (Fig. 35);
4. 4. eine zur genauen Angabe des Längenmafses dienende Vorrichtung, bestehend aus einem über einer entsprechenden Aussparung des Mefscylinders untergebrachten und mit dem zu messenden Zeuge u. s. w. in Berührung stehenden Rade (F) oder dergleichen, welches eine Sperrklinke (F^h) in der Weise beeinflufst, dafs diese in die Sperrzähne eines durch die Achse des Mefscylinders bethätigten und eine Zifferblattscheibe (d) in Bewegung setzenden Rades (C*) in dem Augenblick greift, wenn

   ■'-' L

   das letzte Ende des Zeuges u. s. w. den Mefscylinder unterbricht (Fig. 50 bis 52 und 56 bis 59);

   eine Faltvorrichtung, charakterisirt durch zwei hinter dem Scheitelpunkte e¹ zweier Seitenstangen angeordnete Finger (F) von halbröhrenförmiger, spitz zulaufender Form, welche sich ein wenig nach einer Seite und ein wenig über oder unter den Scheitelpunkt e¹ erstrecken, welche Faltvorrichtung derartig einstellbar hinter der Zugwalze B angebracht ist, dafs der Scheitelpunkt e^l immer in der Mittellinie des zu messenden Zeuges u. s. w. zu liegen kommt (Fig. 24 bis 28);

   die Anordnung einer hinter der Faltvorrichtung angebrachten Umstellrolle (G), welche mit einem von einer Feder (g³) beeinflufsten Anker (g^z) versehen ist, zu dem Zwecke, ein Zerreifsen des Zeuges auf dem Scheitelpunkte e¹ der Faltvorrichtung zu verhindern (Fig. 1).

   Hierzu 5 Blatt Zeichnungen.