DE44615C - Schwingmaschine mit wechselnder Abstreifrichtung - Google Patents

Schwingmaschine mit wechselnder Abstreifrichtung

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Publication number
DE44615C
DE44615C DENDAT44615D DE44615DA DE44615C DE 44615 C DE44615 C DE 44615C DE NDAT44615 D DENDAT44615 D DE NDAT44615D DE 44615D A DE44615D A DE 44615DA DE 44615 C DE44615 C DE 44615C
Authority
DE
Germany
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rollers
ridges
drums
vibrating
period
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Expired - Lifetime
Application number
DENDAT44615D
Other languages
English (en)
Original Assignee
chr. c. kauffman in New-Orleans, Nr. 64 Magazine Street, Staat Louisiana
Publication of DE44615C publication Critical patent/DE44615C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/30Details of machines
    • D01B1/34Devices holding fibres or fibre-bearing materials during treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die neue Schwingmaschine ist in den Fig. 1, 2 und 3 der beiliegenden Zeichnung dargestellt. Fig. ι zeigt einen Lä'ngenschnitt in verticaler Richtung durch die Maschine, Fig. 2 ist ein Verticalschnitt nach der Linie χ - χ in Fig. ι , und Fig. 3 zeigt eine Abänderung der in Fig. ι ersichtlichen Schwingvorrichtung der Maschine.
Von dem Aufgabetisch A gelangen die Bastfaser-Risten zwischen die Walzen B B und von hier zwischen die beiden horizontal über einander angeordneten Führungsplatten C C Diese sind in der Mitte getheilt zur Aufnahme der Brechvorrichtung. Die letztere besteht aus einer Platte E, welche in zwei verticalen Schlitzen des Gestelles der Maschine von Welle e aus mittelst Kurbelscheiben ff und Schubstangen g g auf- und abbewegt wird. In der Platte E ist ein horizontaler Schlitz angeordnet, in welchen die Bastfaser-Risten von den Walzen B B aus, zwischen den Führungsplatten CC hindurchkommend, gelangen.
Beim Auf- und Abbewegen der Platte E werden die Bastfaser-Risten einerseits an den Kanten α α des Schlitzes in Platte E, andererseits an den Kanten der Führungsplatten C C gebrochen, wie dieses aus Fig. 1 ersichtlich ist. Aus der Brechvorrichtung kommend, werden die Risten durch das Walzenpaar D D der Schwingvorrichtung zugeführt. Dieselbe besteht aus trommelartig um Achsen angeordneten Schlagleisten II, und zwar sind zwei Schlagleistentrommeln (Schwingtrommeln) G und G1 hinter den Walzen DD über einander derart angeordnet, dafs die aus den genannten Walzen kommenden Risten zwischen die beiden Walzen gelangen. Die Trommeln G und G1 sind derart auf ihren Achsen befestigt, dafs bei der Rotation die Leisten der einen Trommel in die Lücken zwischen den Leisten der anderen Trommel eingreifen. Eine dritte Schwingtrommel H ist hinter der Trommel G angeordnet und ist in Bezug auf die Stellung der Leisten ebenso gelagert wie die Trommel G1. Wie schon erwähnt, gelangen die Bastfaser-Risten aus den Walzen DD zwischen die Schwingtrommeln G und G1, deren Leisten bei der Rotation der Trommeln in der Richtung der Pfeile die in der Brechmaschine vielfach gebrochenen holzigen Bestandtheile der Risten von den Fasern abstreifen. Die Fasern gelangen so zwischen die Schwingtrommeln hindurch und werden von den Walzen / / erfafst und auf das Transporttuch K geführt, von welchem sie behufs weiterer Verarbeitung abgehoben werden.
Wenn die gebrochenen Risten durch die Walzen D D hindurchpassiren, werden sie von diesen noch festgehalten, während die Schlagleisten die Risten schon bearbeiten. Sind die vorderen Spitzen der Risten bis zu den Walzen // gelangt und von diesen bereits erfafst, so erfolgt eine Umkehrung in der Rotation der Schwingtrommeln, d. h. dieselben rotiren in der Richtung der punktirt gezeichneten Pfeile. Kurz nach dieser Umkehrung der Rotation passiren die Enden der Bastfaser-Risten die Walzen D D. Haben die Risten die Maschine vollständig passirt und sind auf das Transporttuch K gelegt, so erfolgt wieder eine Umkehrung der Rotationswalzen, d. h.

Claims (1)

  1. dieselben rotiren wieder im Sinne der ausgezogenen Pfeile, und es erfolgt um diese Zeit die Einführung einer neuen Quantität Risten vom Aufeabetisch A aus. Die Walzen D D halten also die Risten in der ersten Periode der Reinigung fest, während die Walzen // dasselbe in der letzten Periode besorgen. Desgleichen haben, wie aus dem Gesagten hervorgeht, die Schwingtrommel in der ersten Periode der Arbeit die entgegengesetzte Rotation als in der letzten Periode.
    In Fig. 3 ist eine Abänderung der in Fig. ι dargestellten Schwingtrommelconstruciion dargestellt. Die Abänderung besteht darin. dafs zwischen den einzelnen Schlagleisten Mulden angebracht sind, welche verhüten, dafs die Fasern sich auf die Achsen der Trommeln aufwickeln.
    Pa τ ε ν τ -A ν s ρ R υ c η :
    Eine Schwingmaschine für Bastfaser-Risten, in welcher ein Wechsel der Abstreifrichtung und damit eine vollständigere Reinigung der Fasern dadurch erreicht wird, dafs die zwischen zwei Paar Transportwalzen (D DII) enthaltenen Schwingtrommeln (G G] H) eine abwechselnde Vor- und Rückwärtsdrehung empfangen, wobei die bezeichneten beiden Walzenpaare abwechselnd als Festhaltungsvorrichtung wirken.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen
DENDAT44615D Schwingmaschine mit wechselnder Abstreifrichtung Expired - Lifetime DE44615C (de)

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DE (1) DE44615C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1118392B (de) * 1958-02-14 1961-11-30 Sdruzeni Podniku Textilniho St Walzenbrechvorrichtung fuer Bastfaserstengel

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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