DE444940C

DE444940C - Exzenterpresse zum Kappen von Eisenbahnschwellen

Info

Publication number: DE444940C
Application number: DEK100266D
Authority: DE
Original assignee: KALKER MASCHINENFABRIK AG
Current assignee: KALKER MASCHINENFABRIK AG
Priority date: 1926-03-31
Filing date: 1926-03-31
Publication date: 1927-05-27

Description

Exzenterpresse zum Kappen von Eisenbahnschwellen. Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildüng.des Patentes 444 233, die Werkzeugführung beim Kappen von Sehwellen auf Exzenterpressen oder ähnlichen Maschinen nachgiebig zu :gestalten. Es hat sich in gewissen Fällen als zweckmäßig erwiesen, an Stelle der -nach Patent 444 233 auf rein- hydraulischem Wege durch Druck- und Rückzugkolben erzielten Nachgiebigkeit die gleiche Nachgiebigkeit des unteren Werkzeuges dadurch herbeizuführen, daB die Rückzugkolben durch einfache Federn ersetzt werden. Für bestimmte Schwellenkapparbeiten wird durch diese Einrichtung die gewünschte Nachgiebigkeit dies unteren Werkzeuges hinreichend erzielt, während auf der anderen Seite eine wesentliche Vereinfachung der hydraulischen Teile durch Fortfall der -Rückzugkolbenleitung und des bisher zum Druckausgleich erforderlichen Akkumulators eintritt. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einer Exzenterpresse ist in der Zeichnung erkennbar.
Abb. r ist ein Längsschnitt durch den unteren Teil der Presse, Abb. z Eine Draufsicht hiervon.
Auf der durch die hydraulischen Druckkolben e und f senkrecht beweglich angeordneten Tischplatte d d er Presse ruht das untere Werkzeug c. Am Ventilkörper g mit Sicherheitsventil h und Saugventil i ist die zu den Zylinderräumen der Kolben e und f führende Druck-und Saugleitung k angeschlossen. Innerhalb des auf dem Tisch Z der Exzenterpresse ruhenden Zylinderrahmens. o sind neben den Druckkolben e und f Federn r und s vorgesehen, die sich gegen Muttern oder Scheiben der Zapfen v andrücken. Die Zapfen oder Spindeln v legen sich mit ihren ballig ausgebildeten Köpfen W in entsprechende Vertiefungen, der Tischplatte d, so daß hierbei ein gewisses, .du!rch die Federn r und s hervorgerufenes Spiel bei den hin und her gehenden Hubbewegungen der Werkzeuge möglich ist. Die verstellbaren Ansch läge x dienen zur Begrenzung der Rü*-führung der unteren Führungsplatte in ihre Anfan.gsstellumg nach. beendetem Preßhub.
Der (müht gezeichnete). Stößel des oberen Werkzeug es. drückt mit tarrem Hub nach unten auf die zu kappende Schwelle, die auf' dem Werkzeug c ruht. Während die hydraulischen Druckzylindere und f in. Wirkung treten und hierbei die Zylinderräume durch Zurückströmen des Wassers in die Rohrleitung sich allmählich entleeren, bringen nach erfolgtem Preßhub, also nach Hochgang des oberen Preßstempels, die Federn; rund s die untere Führungsplatte d zusammen mit dem hierauf befestigten unteren Werkzeug c in ihre Anfangsstellung zurück, begrenzt durch die Anschläge x. Gleichzeitig treibt das Saugventil i wieder Wasser durch die Rohrleitung k in die Zylinderräume der Druckkolben e und f, so daß unmittelbar und selbsttätig nach erfolgtem Preßhub die hydraulische Druckeinstellung des unteren Werkzeuges d wieder einsetzt.

Claims

PATRN TANSPRÜCIiR: i. Exzenterpresse -zum Kappen von Eisenbahnschwellen nach Patent 444 233, dadurch gekennzeichnet, -daß die Platte (d'), auf der das untere auswechselbare Werkzeug (C) befestigt ist, statt durch Rückzugzylinder durch Druckfedern (r, s) nach Hochgehen des Preßstempels in ihre Anfangsstellung zurückgeführt wird. a. Exzenterpresse nach. Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (d) auf Federn (r, s) von solchem Widerstand gelagert ist, daß das Kappen der Schwellen möglich ist, wobei die Federn .aber so weit nachgiebig sind, daß Unterschiede in der Schwellenstärke ausgeglichen wer-.den können. 3. Exzenterpresse mit Schwellenkappvorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch verstellbare Anschläge (x) zu!r Begrenzung der Rückführung .der Platte (d).