DE4444076A1 - Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen oder dergleichen - Google Patents
Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen oder dergleichenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Um
schnüren von Paketen oder dergleichen mit einer Tischauflage,
einer Vorratseinrichtung für einen Faden,einer Umschnürungs
einrichtung mit einer Klemmeinrichtung für den Fadenanfang,
einer Verknotungseinrichtung zum Ausbilden eines Knotens
durch Verknoten des Fadenanfangs mit dem nachgeführten Faden
und Mitteln zum Herumführen des Fadens um das zu verschnüren
de Paket oder dergleichen.
Umschnürungsmaschinen dieser Art sind bekannt. Bei einer Art
von Umschnürungsmaschinen wird der Faden bzw. die Schnur
durch die Drehachse eines die Schnur um das Paketstück
schlingenden Schnürarmes zugeführt. Dies bedingt, daß das
Packgut nur von einer Seite aus zugeführt und wieder abge
führt werden muß, weil hinter dem Rücktisch der umlaufende
Schnurarm mit seinem Antrieb angeordnet ist. Darüber hinaus
ist der Rücktisch relativ instabil, da er frei in den Raum
ragt, da eine Abstützung im hinteren Bereich wegen des umlau
fenden Schnurarmes nicht möglich ist. Bei diesen Umschnü
rungsmaschinen wird die Schnur von einem Schnur-Vorratswickel
abgezogen, der sich außerhalb der Umschnürungsmaschine befin
det. Derartige Umschnürungsmaschinen erreichen eine Taktfre
quenz von ca. 50 Takten/Minute.
Des weiteren sind sogenannte Tunnelmaschinen bekannt, bei de
nen der Schnur- Vorratswickel um das Packgut herumgeführt
wird. Diese Maschinen haben den Vorteil, daß das Packgut auf
einer Seite zugeführt und auf der anderen Seite wieder
abgenommen werden kann. Es tritt jedoch der Nachteil auf, daß
die um das Packgut herumzuführende Schnur-Vorratswickel nur
relativ klein sein kann, da sonst zu große Unwuchten entste
hen. Aufgrund des relativ großen Gewichtes entstehen relativ
hohe Beschleunigungs- und Bremskräfte. Mit derartigen Tunnel
maschinen lassen sich Takte mit deutlich weniger als 50 Tak
ten/Minute erzielen.
Aus der EP 0 399 304 A1 ist eine Maschine zum Umschnüren von
Packgut, insbesondere Lebensmittel wie Rollbraten, Rollschin
ken oder dergleichen, bekannt, mit folgenden Merkmalen: Einem
aus einem Vortisch und einem Rücktisch sich zusammensetzenden
Packguttisch, einer Umschnürungsvorrichtung, welche das Pack
gut in einer zwischen dem Vortisch und dem Rücktisch befind
lichen Umschnürungsebene mit einer Schnur umschlingt, die sie
von einem Vorratswickel abzieht, und einem unterhalb des
Packguttisches befindlichen Knoteraggregat, welches den An
fang der Schlinge festhält, und das Schlingenende mit dem
Schlingenanfang verknotet und die verknotete Schlinge von der
Schnur abschneidet. Um einen sehr großen Schnurvorrat unter
bringen zu können, ist der Rücktisch als im wesentlichen zy
lindrische Trommel ausgebildet, um welche die Umschnürungs
vorrichtung und eine den Schnurvorrat aufnehmende Ringspule
drehbar und antreibbar gelagert sind. Eine derartige Maschi
ne, baut relativ groß und weist eine relativ aufwendige Kon
struktion auf.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe bzw. das techni
sche Problem zugrunde, ausgehend von dem genannten Stand der
Technik, eine Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen oder
dergleichen der eingangs genannten Art anzugeben, die einen
einfachen konstruktiven Aufbau aufweist, und daher leicht
montierbar ist, eine günstige Baugröße aufweist und gleich
zeitig eine hohe Taktfrequenz gewährleistet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiter
bildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen
oder dergleichen zeichnet sich demgemäß dadurch aus, daß die
Klemmeinrichtung als Fadenklemmkopf einer bekannten Verkno
tungseinrichtung ausgebildet ist, der lösbar an der Verkno
tungseinrichtung angeordnet ist und der von einer Anfangspo
sition, in der der Fadenanfang festgeklemmt ist, mittels der
Mittel zum Herumführen um das zu verschnürende Paket oder
dergleichen in eine Endposition um das Paket oder dergleichen
herumführtbar ist, die im wesentlichen der Anfangsposition
entspricht, wobei die bekannte Verknotungseinrichtung nach
Erreichen einer Zwischenposition des Fadenklemmkopfes, die
auch die Endposition sein könnte, die Verknotung durchführt
und den Faden durchtrennt und der neue Fadenanfang automa
tisch geklemmt wird.
Erfindungsgemäß ist der Fadenklemmkopf lösbar an der Verkno
tungseinrichtung angeschlossen, die als solche bekannt ist.
Im Unterschied zu den bekannten Umschnürungsvorrichtungen
wird der von dem Fadenklemmkopf geklemmte Fadenanfang um das
Paket oder dergleichen herumgeführt, wobei nach dem Herumfüh
ren der Fadenklemmkopf in eine Zwischenposition zurückkehrt,
in der daran anschließend der normale Verknotungsvorgang
durchgeführt wird. Als Verknoteraggregate kommen die bekann
ten Aggregate der Anmelderin in Betracht. Auch können die auf
dem Markt angebotenen Verknotungsaggregate hinsichtlich des
Verknotungsvorgangs eingesetzt werden. Erfindungsgemäß ist
bei Einsatz derartiger Verknotungsaggregate der Fadenklemm
kopf lösbar an dem Verknotungsaggregat vorzusehen.
Dadurch, daß beim Umführungsvorgang relativ wenig Masse be
wegt werden muß, da lediglich der festgeklemmte Fadenanfang
mit dem Fadenklemmkopf bewegt wird, wobei der Faden von einem
stationären Schnur-Vorratswickel abgezogen und nachgeführt
wird, treten geringe Beschleunigungs- bzw. Bremskräfte auf,
so daß eine Taktfrequenz von 50 Takten/Minute problemlos er
reicht werden kann. Darüber hinaus ist eine stabile Tischauf
lage möglich, da auf einen umlaufenden Umschnürungsarm keine
Rücksicht genommen werden muß. Da der Fadenklemmkopf relativ
kleine Messungen aufweist, ist gewährleistet, daß die erfin
dungsgemäße Vorrichtung mit einer relativ kleinen Baugröße
ausgeführt werden kann. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß
der Schnur-Vorratswickel auch außerhalb unterbringbar ist und
eine beliebige Größe annehmen kann.
Im Vergleich zum Stand der Technik läßt sich mit der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung eine einfache und leichte Konstruk
tion verwirklichen, die die im Stand der Technik genannten
Nachteile vermeidet.
Eine konstruktiv besonders einfache und leichte Weiterbildung
der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus,
daß die Mittel zum Herumführen des Fadens einen drehbar gela
gerten Kreisring aufweisen, an dem der Fadenklemmkopf befe
stigt ist.
Eine einfach und dauerhaft zuverlässig funktionierende Aus
führungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Mittel
zum Herumführen ein Antriebsaggregat aufweisen, das mit dem
drehbar gelagerten Kreisring über einen Riemenantrieb gekop
pelt ist. Damit kommt man mit einem Minimum an teuren Bautei
len aus und erlangt Vorteile hinsichtlich des Herstellpreises
und des Gewichtes.
Eine vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrich
tung mit einem einfachen und robusten Aufbau zeichnet sich
dadurch aus, daß der Kreisring zumindest auf drei Lagerein
heiten drehbar gelagert ist, die auf der Innenseite oder Außenseite
des Kreisrings angeordnet sind.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein erfindungsge
mäßes Verfahren zum Umschnüren von Paketen oder dergleichen
mit einem Faden möglich, das durch folgende Verfahrensschrit
te gekennzeichnet ist: Nach dem Einlegen eines Schnur-Vor
ratswickels wird zunächst ein Faden mittels einer Zuführein
richtung zu einem in einer Anfangsstellung angeordneten Fa
denklemmkopf einer bekannten Verknotungseinrichtung zuge
führt, der Fadenanfang wird an dem Fadenklemmkopf festge
klemmt, der Fadenklemmkopf wird um das zu verschnürende Paket
bevorzugt bis zu einer Zwischenstellung herumgeführt, ein
Knoten wird mittels der bekannten Verknotungseinrichtung her
gestellt und gleichzeitig der Faden zwischen dem Fadenklemm
kopf und der Zuführungseinrichtung abgeschnitten und der er
haltene neue Fadenanfang automatisch geklemmt. Während das
Verknotungsaggregat die weiteren Verknotungsbewegungen durch
führt, wird der Fadenklemmkopf mit festgeklemmtem Fadenanfang
zur Anfangsstellung bewegt, woraufhin ein erneuter Umschnü
rungsvorgang stattfinden kann.
Bevorzugt wird der Fadenklemmkopf im wesentlichen auf einer
Kreisbahn um das zu verschnürende Paket oder dergleichen beim
Umschnürungsvorgang herumbewegt.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben
sich durch die in den Ansprüchen weiterhin aufgeführten Merk
male sowie durch die nachstehend angeführten Ausführungsbei
spiele.
Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise mitein
ander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensicht
lich gegenseitig ausschließen.
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Wei
terbildungen derselben werden im folgenden anhand der in der
Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und er
läutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen
den Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in be
liebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es
zeigen:
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Umschnüren in einer Vorder
ansicht bei abgenommenem Vorderwandgehäuse,
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Umschnürungsmaschine bei
abgenommenem Seitenwandgehäuse,
Fig. 3 eine schematische oberseitige Teilansicht der
Vorrichtung gemäß Fig. 1, wobei sich der Faden
klemmkopf mit geklemmtem Fadenanfang in einer An
fangsposition befindet,
Fig. 4 eine schematische oberseitige Teilansicht der
Vorrichtung gemäß Fig. 1, wobei sich der Faden
klemmkopf in seiner Umdrehungsbewegung zur Zwi
schenposition befindet,
Fig. 5 eine schematische oberseitige Teilansicht der
Vorrichtung gemäß Fig. 1, wobei sich der Faden
klemmkopf in seiner Zwischenposition befindet und
zwar während des Verknotungsvorgangs und
Fig. 5a vergrößerte Detailansicht gemäß Fig. 5 mit ange
gebenem Fadenverlauf vor dem Verknotungsvorgang.
Eine Vorrichtung 10 zum Umschnüren von Paketen 25 weist ein
Gehäuse 11 auf, das in seinem oberen Bereich eine geringere
Tiefe aufweist als in seinem unteren Bereich, wobei im oberen
Bereich eine rechteckförmige Ausnehmung 29 vorhanden ist. Di
rekt unterhalb der Ausnehmung und unterseitig bündig ab
schließend ist eine Tischauflage 12 vorhanden, auf der das
Paket 25 zum Umschnüren abgelegt werden kann. Bedingt durch
die vorhandene Ausnehmung 29 kann das Paket 25 von der einen
Seite her eingelegt werden und von der anderen Seite entnom
men werden. Um die rechteckförmige Ausnehmung 29 herum ist im
Inneren des Gehäuses 11 ein Umschnürungsring 13 vorhanden,
der auf seiner Innenseite auf drei Lagereinheiten 28 drehbar
gelagert ist. An dem Umschnürungsring 13 ist ein Fadenklemm
kopf 17 befestigt, an den ein Fadenanfang 24a eines Fadens 24
festgeklemmt ist. Der Umschnürungsring 13 bildet eine Um
schnürungsebene, innerhalb derer der Faden 24 mittels Drehung
des Umschnürungsrings 13 in Drehrichtung 26 um das Paket 25
herumführbar ist.
Der Umschnürungsring 13 wird über einen Riemenantrieb 27 von
einem am Boden des Gehäuses 11 angeordneten Antriebsaggregat
14 bedarfsweise in Drehung versetzt. Unterhalb der Tischauf
lage 12 ist im unteren rechten Bereich der Ausnehmung 29 ge
mäß Fig. 1 ein an sich bekanntes Verknotungsaggregat 15 vor
handen. Dieses Verknotungsaggregat 15 wird unter Zwischen
schaltung eines Kettenantriebes 30 von einem auf dem Boden
des Gehäuses 11 angeordneten Antriebsaggregat 16 bedarfsweise
angetrieben. Die Ausbildung des Verknotungsaggregats 15 als
solches ist bekannt und kann beispielsweise als ein Verkno
tungsaggregat ausgebildet sein, das die Anmelderin seit Jah
ren herstellt und vertreibt. Der Unterschied zu dem bekannten
Verknotungsaggregat 15 besteht darin, daß der Fadenklemmkopf
17 nicht stationär an dem Verknotungsaggregat 15 befestigt
ist, sondern auf dem Umschnürungsring 13 befestigt ist, der
zum Herumführen des Fadens 24 um das Paket 25 bewegt werden
kann. Dabei startet der Fadenklemmkopf 17 von einer vorgege
benen Anfangsposition bis zu einer vorgegebenen Zwischenposi
tion, in der dann der eigentliche Verknotungsvorgang durchge
führt wird, der, wie erwähnt, mittels des bekannten Verkno
tungsaggregats 15 umgesetzt werden kann.
Der Faden 24 wird von einem am Boden des Gehäuses 11 angeord
neten Schnur-Vorratswickel 23 abgezogen. Dabei wird er zu
nächst durch eine Fadenbremse 22 hindurchgeführt und mittels
eines Fadenspannarms 21, der zwischen zwei im weiteren Ver
lauf des Fadenweges angeordneten Fadenrollen 20 angeordnet
ist, gespannt. Im weiteren Verlauf des Fadenweges wird dieser
in eine Fadentülle 19 eingeführt und schließlich wird der
freie Fadenanfang 24a an dem Fadenklemmkopf 17 in der An
fangsposition jeweils nach dem Einsetzen eines neuen Schnur-
Vorratswickels festgeklemmt. Am Verknotungsaggregat 15 ist
noch ein Fadenrückhalter 18 vorhanden, dessen Funktion später
erläutert werden wird.
Das Verfahren zum Umschnüren des Paketes 25 läuft nun wie
folgt ab. Nachdem zunächst der Faden 24 durch die Fadenbremse
22 über die Fadenrollen 20 einschließlich des Fadenspannarmes
21 und durch die Fadentülle 19 hindurch dem Fadenklemmkopf 17
hinzugeführt ist, wird der Fadenanfang 24a am Fadenklemmkopf
17 festgeklemmt. Dieser Ablauf findet nur jeweils beim Ein
satz eines neuen Schnur-Vorratswickels statt. Nachdem das Pa
ket 25 auf die Tischauflage 12 gelegt worden ist, wird über
in den Figuren nicht dargestellte Steuereinrichtungen die
Drehung des Umschnürungsrings 13 durch Inbetriebnahme des An
triebsaggregats 14 des Umschnürungsrings 13 veranlaßt. Dabei
wird der Faden 24 in der Ebene des Umschnürungsrings 13 um
das Paket 25 herumgeführt (siehe Fig. 3, 4, 5) bis er sei
ne Zwischenposition innerhalb des Verknotungsaggregats 15 er
reicht hat.
In dieser Position des Fadenklemmkopfes 17 gewährleistet der
in die Umschnürungsebene ragende Fadenrückhalter 18, daß der
nachgeführte Faden 24 den Fadenklemmkopf 17 bereichsweise um
schlingt, so daß dieser nachgeführte Fadenbereich besser am
Fadenklemmkopf 17 geklemmt werden kann. In diesem Zustand
wird die Federbelastung des Fadenklemmkopfes 17 vermindert,
damit der nachgeführte, teilweise umschlungene Faden 24
leichter am Fadenklemmkopf 17 geklemmt werden kann. Nach
Klemmung des Fadens 24 wird die Federbelastung wieder erhöht.
Der Fadenrückhalter 18 ist so steuerbar, daß er aus der Um
schnürungsebene heraus beziehungsweise hinein bewegt werden
kann. Durch diese Ansteuerungsmöglichkeit, die in den Figuren
nicht näher dargestellt ist, wird eine Mehrfachverschnürung
des Pakets ermöglicht.
Während des Verknotungsvorgangs wird der Faden 24 durch
trennt, so daß ein neuer Fadenanfang 24a erhalten wird, der
bereits am Fadenklemmkopf 17 geklemmt ist. Die Festklemmung
des neuen Fadenanfangs 24a erfolgt somit automatisch in der
Zwischenposition. Nach dem Festklemmen des neuen Fadenanfangs
24a dreht der Umschnürungsring 13 in Richtung 26 weiter bis
er die Endposition gemäß Fig. 3 erreicht hat. Während dieser
Bewegung führt das Verknotungsaggregat 15 die weiteren zur
Knotenbildung erforderlichen Bewegungen durch.
Erfindungsgemäß ist die Anfangsposition bzw. die Endposition
des Fadenklemmkopfes 17 so gewählt, daß in dieser Position
der Faden 24 gespannt unterhalb der Tischauflage 12 vorhanden
ist. Zum einfachen Umschnüren führt der Fadenklemmkopf 17
eine Drehbewegung bis zum Erreichen der Zwischenposition
(Fig. 5) aus, in der die Knotenbildung durchgeführt wird.
Während des Verknotungsvorgangs wird der Faden 24 durchtrennt
und der Fadenklemmkopf 17 bewegt sich wiederum in seine End
position, die der Anfangsposition entspricht, wobei während
dieser Zeitdauer das Verknotungsaggregat 15 die Knotenbildung
komplettiert. Dadurch läßt sich die Taktzahl erhöhen, da der
eigentliche Umschnürungsweg, den der Fadenklemmkopf 17 bis
zur Zwischenposition zum Umschnüren zurücklegt, keine 360°
beträgt und die Zeit, die das Verknotungsaggregat 15 benö
tigt, um den Knoten zu bilden, dazu benutzt wird, den Faden
klemmkopf 17 von der Zwischenposition zur Endposition bezie
hungsweise Anfangsposition zu bewegen.
Nachdem der Verknotungsvorgang abgeschlossen ist und der Fa
den 24 abgetrennt ist, kann das fertig verschnürte Paket 25
entnommen werden und ein neues zu umschnürendes Paket in die
Ausnehmung 29 beziehungsweise auf die Tischauflage 12 aufge
legt werden, um einen erneuten Verschnürungsvorgang zu begin
nen.
Es sei nochmals darauf hingewiesen, daß das Verknotungsaggre
gat 15 in seiner Konstruktion als solches bekannt ist und die
Steuereinrichtungen, die die Bewegung des Umschnürungsringes
13 und die Steuerung des Verknotungsaggregates 15 bewirken,
im Bereich des fachmännischen Könnens liegen und daher nicht
erläutert werden.
Das oben beschriebene Ausführungsbeispiel zeigt nur eine kon
krete Konstruktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Um
schüren von Paketen oder dergleichen. Für den Fachmann er
schließen sich, ausgehend von der Lehre der Erfindung, weite
re Ausführungsformen, insbesonder hinsichtlich der Führung
des Fadenklemmkopfes um das zu verschnürende Paket, ohne daß
es einer erfinderischen Leistung bedarf. Erfindungswesentlich
ist, daß der Fadenklemmkopf losgelöst von dem Verknotungsag
gregat vorhanden ist, wodurch eine Vorrichtung erzielt wird,
die klein baut, konstruktiv einfach aufgebaut ist und eine
hohe Taktfrequenz zum Umschnüren erlaubt.
Claims (10)
1. Vorrichtung (10) zum Umschnüren von Paketen (25) oder
dgl. mit
- - einer Tischauflage (12),
- - einer Vorratseinrichtung (23) für einen Faden (24),
- - einer Umschnürungseinrichtung mit
- - einer Klemmeinrichtung (17) für den Fadenanfang (24a)
- - einer Verknotungseinrichtung (15) zum Ausbilden eines Knotens durch Verknoten des Fadenanfangs (24a) mit dem nachgeführten Faden und
- - Mitteln (13) zum Herumführen des Fadens (24) um das zu verschnürende Paket (25) oder dgl.,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Klemmeinrichtung als Fadenklemmkopf (17) einer be kannten Verknotungseinrichtung (15) ausgebildet ist,
- - der lösbar an der Verknotungseinrichtung (15) ange ordnet ist und
- - der von einer Anfangsposition, in der der Fadenanfang (24a) festgeklemmt ist, mittels der Mittel (13) zum Her umführen um das zu verschnürende Paket (25) oder dgl. in eine Endposition um das Paket (25) oder dgl. herumführbar ist, die im wesentlichen der Anfangsposition entspricht,
- - wobei die bekannte Verknotungseinrichtung (15) nach Erreichen einer Zwischenposition des Fadenklemmkopfes (17), die auch Endposition sein könnte, die Verknotung durchführt und der Faden (24) durchtrennt und erneut ge klemmt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Mittel zum Herumführen des Fadens (24) einen drehbar
gelagerten Umschnürungsring (13) oder Kreisring aufwei
sen, an der der Fadenklemmkopf (17) befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Mittel zum Herumführen ein Antriebsaggregat (14) aufweisen, das mit dem Umschnürungsring (13) oder Kreis ring bevorzugt über einen Riemenantrieb (27) gekoppelt ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Umschnürungsring (13) oder Kreisring zumindest auf
drei Lagereinheiten (28) drehbar gelagert ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lagereinheiten (28) auf der Innenseite oder Außensei
te des Umschnürungsrings (13) oder Kreisrings angeordnet
sind.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorratseinrichtung (23) für den Faden stationär, be
vorzugt im Bodenbereich des Gehäuses der Vorrichtung, an
geordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Gehäuse (11) der Vorrichtung (10) oberhalb der Tisch
auflage (12) eine durchgehende Ausnehmung (29) aufweist,
so daß das Paket (25) oder dgl. von einer Seite eingelegt
und von der anderen Seite entnommen werden kann.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Anfangsposition des Fadenklemmkopfes (17) so gewählt
ist, daß in dieser Position der getrennte Faden (24) un
terhalb der Tischauflage (12) gespannt vorhanden ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein steuerbarer Fadenrückhalter (18) vorhanden ist, der
bedarfsweise eine Position innerhalb oder außerhalb der
Umschnürungseinrichtung einnehmen kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4444076A DE4444076A1 (de) | 1993-12-23 | 1994-12-10 | Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen oder dergleichen |
Applications Claiming Priority (2)
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DE9319856U DE9319856U1 (de) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen o.dgl. |
DE4444076A DE4444076A1 (de) | 1993-12-23 | 1994-12-10 | Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen oder dergleichen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4444076A1 true DE4444076A1 (de) | 1995-07-06 |
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ID=6902474
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9319856U Expired - Lifetime DE9319856U1 (de) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen o.dgl. |
DE4444076A Withdrawn DE4444076A1 (de) | 1993-12-23 | 1994-12-10 | Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen oder dergleichen |
Family Applications Before (1)
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DE9319856U Expired - Lifetime DE9319856U1 (de) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Vorrichtung zum Umschnüren von Paketen o.dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (2) | DE9319856U1 (de) |
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- 1993-12-23 DE DE9319856U patent/DE9319856U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SIEBECK GMBH, 69412 EBERBACH, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |