DE4431802A1 - Anbauhäcksler mit Breitverteileraustrag für zu zerkleinerndes Gut, insbesondere Stroh/Spreu-Gemisch für/an einem Mähdrescher - Google Patents
Anbauhäcksler mit Breitverteileraustrag für zu zerkleinerndes Gut, insbesondere Stroh/Spreu-Gemisch für/an einem MähdrescherInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Anbauhäcksler mit
Breitverteileraustrag für zu zerkleinerndes Gut, insbesondere
Stroh/Spreu-Gemisch für/an einem Mähdrescher, gemäß
Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Ein derartiger Anbauhäcksler ist aus der US-PS 2,932,145
bekannt geworden, bei dem unterhalb einer Häckselwalze ein
Übergabetrichter und darunter ein Rotorgehäuse mit
Auswurfstutzen angeordnet ist. In dem Rotorgehäuse, welches
gleichzeitig einen Exhauster bildet, sind Schneidmesser
angeordnet. Das Rotorgehäuse ist jedoch durch Schweißen fest
unter dem Trichter angebracht, so daß der Auswurfstutzen für
eine verstellbare Breitverteilung nicht verändert werden kann.
Weiterhin ist aus der DE-PS 36 15 151 unterhalb eines
Häckslers ein Auswurfgebläse mit fest angebrachten
Auswurfstutzen bekannt, so daß das zerkleinerte Gut nur in
einer bestimmten Breite ausgeworfen werden kann und keine
Seiteneinstellung möglich ist.
Die DE-PS 35 29 801 zeigt ebenfalls eine Vorrichtung für
Mähdrescher zum Verteilen der Spreu, und zum Auswurf des
zerkleinerten Gutes, insbesondere Stroh, wobei in einem
Trichter ein Häcksler angeordnet ist, der das Gut zerkleinert
und einem fest angeschlossenen Auswurfstutzen zuführt, so daß
auch hier keine Seiteneinstellung in der Breitverteilung
möglich ist.
Schließlich offenbart die DE-PS 10 71 403 einen Häcksler mit
zugeordnetem Gebläsestutzen, der ebenfalls fest ist und somit
auch nur eine Breitverteilung auf vorbestimmter Weise
durchführt.
Diese bekannten Vorrichtungen sind verhältnismäßig aufwendig
ausgeführt und in dem Breitenverteileraustrag unzureichend.
Aufgabe der Erfindung ist es, einem nach dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1 aufgebautem Anbauhäcksler derart zu
verbessern, daß die Gutzerkleinerung und der Gutaustrag und
die Breitverteilung in einfacher Weise integriert sind, so daß
der Aufbau kompakter und einfacher bei optimaler Funktion ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Die sich an diesen Patentanspruch 1 anschließenden
Unteransprüche beinhalten Gestaltungsmerkmale, welche
vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen der
Aufgabenlösung darstellen.
Bei dem Anbauhäcksler gemäß der Erfindung ist die
Häckseleinrichtung und die Austrageinrichtung in eine einzige
Werkzeugeinheit integriert, und diese Werkzeugeinheit ist in
dem Rotorgehäuse angeordnet. Somit kann auf den bisher
üblichen, oberhalb des Übergabetrichters in der Ausfallhaube
angeordneten Häcksler verzichtet werden.
Die Werkzeugeinheit bildet eine Schneid- und Wurfeinrichtung,
so daß das in das Rotorgehäuse hineinfallende Stroh/Spreu-
Gemisch einerseits zerkleinert (gehäckselt) und gleichzeitig
in Richtung Auswurfstutzen gefördert wird. Weiterhin ist in
vorteilhafter Weise das Rotorgehäuse unter dem
Übergabetrichter seitenverschwenkbar mittels eines Drehkranzes
gelagert, wodurch der an das Rotorgehäuse angeschlossene
Auswurfstutzen in einem gewünschten Winkelbereich
seitenverstellt werden kann und dadurch die gewünschte
Auswurfbreite für das zerkleinerte Gut wahlweise eingestellt
werden kann.
Durch die gleichzeitig häckselnde und austragende Einrichtung
im Rotorgehäuse ist der Anbauhäcklser im Aufbau und in der
Herstellung vereinfacht und kostengünstiger geworden und hat
eine kompakte Bauweise. Durch die Integration der drei
Funktionen - Zerkleinern, Austragen und Breiteneinstellung -
hat dieser Anbauhäcksler eine optimale Funktion erreicht.
Es ist bevorzugt, unter der Ausfallhaube zwei Trichter mit je
einem drehbar darunter gelagerten Rotorgehäuse und jeweils
einer darin rotierenden Schneid- und Wurfeinrichtung
anzuordnen, wobei die beiden Rotorgehäuse für die Einstellung
des Breitverteileraustrages in der Seitenverschwenkung
gekoppelt sind.
Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der
Erfindung dargestellt, welches nachfolgend näher erläutert
wird. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Mähdreschers
mit Anbauhäcksler, welcher einen Übergabetrichter
mit Förderschnecke, ein darunter seitenverschwenkbar
gelagertes Rotorgehäuse mit Schneid- und
Wurfbaueinheit und Auswurfstutzen,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Übergabetrichter mit darin
angeordneter horizontaler Förderschnecke und
darunter angeordnetem Rotorgehäuse,
Fig. 3 eine Rückansicht des unter einem Schüttler
angeordneten Übergabetrichters mit schrägen
Zuführketten und darunter liegendem Rotorgehäuse,
Fig. 4 eine Draufsicht auf zwei seitenverschwenkbar
miteinander gekoppelte Rotorgehäuse mit je einer
Schneid- und Wurfbaueinheit und in strichpunktierten
Linien angedeuteten Übergabetrichtern,
Fig. 5 eine perspektivische Ausschnittsdarstellung des
Rotorgehäuses mit Schneid- und Wurfbaueinheit.
Der Anbauhäcksler mit Breitverteileraustrag für zu
zerkleinerndes Gut, insbesondere Stroh/Spreu-Gemisch, für /an
einem Mähdrescher (1) weist mindestens einen an der
Ausfallhaube (2) des Mähdreschers (1) festlegbaren
Übergabetrichter (3) für das Gut und ein darunter angeordnetes
topfförmiges Rotorgehäuse (4) mit Schneid- oder Wurforganen
und einen angeschlossenen Auswurfstutzen (5) auf.
Das topfförmige Rotorgehäuse (4) lagert um eine vertikale
Schwenkachse (6) hin- und herschwenkbar unter dem
Übergabetrichter (3) und im topfförmigen Rotorgehäuse (4) ist
eine um eine koaxial zur Schwenkachse (6) verlaufende Achse
(7) rotierende, das Gut zerkleinernde und gleichzeitig
ausfördernde Werkzeugeinheit (8) angeordnet, welche als
Schneid- und Wurfeinrichtung ausgebildet ist.
Der Anbauhäcksler kann nur einen Übergabetrichter (3) mit
Rotorgehäuse (4) und Werkzeugeinheit (8) haben, jedoch sind in
bevorzugter Weise an der Ausfallhaube (2) untenseitig zwei im
Abstand nebeneinander quer zur Mähdrescher-Fahrtrichtung (F)
angeordnete Übergabetrichter (3) angesetzt, unter denen
jeweils ein topfförmiges Rotorgehäuse (4) mit darin
rotierender Werkzeugeinheit (8) und daran angeschlossenem
Auswurfstutzen (5) beweglich lagert.
Beiden Rotorgehäusen (4) sind durch ein Bewegungsorgan (9),
wie doppelseitig beaufschlagbaren Druckmittelzylinder,
Stellmotor und Hebelgestänge oder Umschlingungstrieb, in der
axialen Seitenverschwenkung (Schwenkwinkel) ihrer
Auswurfstutzen (5) miteinander gekoppelt.
Jedes Rotorgehäuse (4) ist mit einem Drehkranz (10) unter dem
Übergabetrichter (3) verschwenkbar gelagert.
Die in Fig. 4 und 5 deutlich dargestellte Schneid- und
Wurfeinrichtung (8) weist eine über dem Topfboden (4a) des
Rotorgehäuses (4) liegende, um die vertikale Achse (7)
drehbare Drehscheibe (Drehteller) (11) auf.
Auf der in sich ebenen Drehscheibe (11) sind mehrere von der
Achse (7) radial nach außen abgehende Schläger (12) befestigt,
und an jedem Schläger (11) sind mehrere übereinander
angeordnete, frei beweglich pendelnde Schlegel (13) mit
Schneidkanten (13a) angelenkt.
An dem Topfmantel (4b) des Rotorgehäuses (4) ist mindestens
ein Satz an übereinander angeordneter, in das Rotorgehäuse (4)
hineinragender und mit den Schlegeln (13) zusammenwirkender
Gegenmesser (14) verstellbar gehalten. Weiterhin ist an dem
Topfmantel (4b) mindestens ein in das Rotorgehäuse (4)
hineinragender und mit den Schlegeln (13) zusammenwirkender
Schneidkamm (15) verstellbar angeordnet.
Die Schläger (12) sind von flachen, hochkantstehend
angeordneten, auf der Drehscheibe (11) und an einer zentralen,
um die vertikale Achse (7) drehbaren Lagerbuchse (16) der
Drehscheibe (11) durch Schweißen od. dgl. befestigten Leisten
gebildet. Die Schläger (12) haben in Längsrichtung eine
entgegen der Drehrichtung (D) leicht gekrümmte Form und enden
mit ihrem freien Längenende im Abstand zum Topfmantel (4b); in
ihrem freien Ende zeigen die Schläger (12) im Abstand
übereinanderliegende Eintauchaussparungen (17) für die
Gegenmesser (14).
Die Schlegel (13) sind von flachen, flachliegend angeordneten
Messerleisten mit den beiden Längskanten vom freien Längenende
her bis im Abstand zur Anlenkung an den Schlägern (12)
verlaufenden Schneidkanten (13a) gebildet und durch je eine
vertikale Gelenkachse (18) an der in Drehrichtung (D)
rückwärtigen Schlägerseite in Lagerlaschen (19) beweglich
gehalten.
Die Gegenmesser (14) sind von flachen, flachliegend
angeordneten und durch einen Ausschnitt (20) im Topfmantel
(4b) in das Rotorgehäuse (4) hineinragenden Messerleisten mit
an beiden Längskanten vorgesehenen Schneidkanten (14a)
gebildet und dabei mit ihrem aus dem Topfmantel (4b)
herausragenden Längenende an am Topfmantel (4b) außenseitig
befestigten Lagerlaschen (21) durch Schrauben (22) und Löcher
oder Langlöcher stufenweise oder stufenlos um eine vertikale
Schwenkachse (23) in und entgegen der Schläger-
Rotationsrichtung winkeleinstellbar (Fig. 4).
Der Schneidkamm (15) ist hochkantstehend angeordnet, ragt mit
seinem gezahnten Ende (15a) durch einen Ausschnitt (24) im
Topfmantel (4b) in das Rotorgehäuse (4) hinein und ist durch
Schrauben (25) und Langlöcher (26) an einem an der Außenseite
des Topfmantels (4b) befestigten Lagersteg (27) in
Radialrichtung verstellbar gehalten.
Im Übergabetrichter (3) lagert eine gegenläufig aufeinanderzu
wirkende Schneckengänge aufweisende, das zu zerkleinernde Gut
von beiden Mähdrescher-Breitseiten her dem Rotorgehäuse (4)
zuführende, horizontal liegende Förderschnecke (28)
- Fig. 2 -.
Bei einer weiteren Ausführung nach Fig. 3 sind im
Übergabetrichter (3) zwei sich gegenüberliegende, entsprechend
der Trichterneigung schräg verlaufende, endlos umlaufende
Zuführketten, -bänder o. dgl. (29) Mitnehmern (30) zum Zuführen des zu
verkleinernden Gutes in das Rotorgehäuse (4) angeordnet.
Der Übergabetrichter (3) ist unterhalb eines Schüttlers (31)
oder einer Axial-Trenneinrichtung (32) - Rotor - mit
mindestens an deren Austrittsende vorgesehenem Messersatz (33)
zur Vorzerkleinerung des Gutes angeordnet. Die rotierende
Trenneinrichtung (32) ist in Fig. 1 in strichpunktierten
Linien dargestellt.
In bevorzugter Weise weist jede Werkzeugeinheit (8) drei in
gleichem Radialabstand zueinander auf der Drehscheibe (11)
festgelegte Schläger (12) auf, die bei der Rotation auf der
Drehscheibe (12) auffallende Gut im Rotorgehäuse (4) bewegen
und in Richtung Auswurfstutzen (5) fördern. Bei dieser
Rotation wirken die frei pendelnden Schlegel (13) mit den
Gegenmessern (14) zusammen und zerschneiden das durch die
Rotation gegen den Topfmantel (4b) geschleuderte Gut. Der
Schneidkamm (15) ergibt eine gewisse Rückhaltewirkung auf das
Gut, was dann von den ebenfalls mit dem Schneidkamm (15)
zusammenwirkenden Schlegeln (13) weiter zerkleinert und danach
durch die Schläger (12) und Schlegel (13) durch den
Auswurfstutzen (5) ausgeworfen wird.
Es erfolgt also im Rotorgehäuse (4) eine Guthäckselung und ein
Gutauswerfen durch eine einzige Werkzeugeinheit (8); die
Auswurfrichtung wird durch den winkelverstellbaren
Auswurfstutzen (5) aufgrund der drehbaren Lagerung des
Rotorgehäuses (4) unter dem Trichter (3) bestimmt.
Bei der Anordnung von zwei Rotorgehäusen (4) führen die beiden
Werkzeugeinheiten (8) gegenläufige Rotationen aus (Fig. 4).
Der Antrieb des oder der Werkzeugeinheiten (8) erfolgt von
einem gemeinsamen Antrieb (34) über eine Welle (35) auf ein
Getriebe (36) und von diesem auf die Lagerhülse (16) und
Drehachse (7) der Drehscheibe (11).
Ein vom Siebkasten (37) kommender Eingabeboden (38) gibt
Spreugut in den Trichter (3) ab, wie Fig. 1 zeigt.
Claims (12)
1. Anbauhäcksler mit Breitverteileraustrag für zu
zerkleinerndes Gut, insbesondere Stroh/Spreu-Gemisch, für/an
einem Mähdrescher mit mindestens einem an der Ausfallhaube des
Mähdreschers festlegbaren Übergabetrichter für das Gut und
einem darunter angeordnetem topfförmigen Rotorgehäuse mit
Schneid- oder Wurforganen und einem angeschlossenen
Auswurfstutzen,
dadurch gekennzeichnet, daß das topfförmige Rotorgehäuse (4)
um eine vertikale Schwenkachse (6) hin- und herschwenkbar
unter dem Übergabetrichter (3) gelagert und im topfförmigen
Rotorgehäuse (4) eine um eine koaxial zur Schwenkachse (6)
verlaufende Achse (7) rotierende, das Gut zerkleinernde und
gleichzeitig ausfördernde Werkzeugeinheit (8) angeordnet ist.
2. Anbauhäcksler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkzeugeinheit (8) als Schneid- und Wurfeinrichtung
(8) ausgebildet ist.
3. Anbauhäcksler nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Ausfallhaube (2) untenseitig zwei
im Abstand nebeneinander quer zur Mähdrescher-Fahrtrichtung
(F) angeordnete Übergabetrichter (3) angesetzt sind, unter
denen jeweils ein topfförmiges Rotorgehäuse (4) mit darin
rotierender Werkzeugeinheit (8) und daran angeschlossenem
Auswurfstutzen (5) beweglich lagert und beide Rotorgehäuse (4)
durch ein Bewegungsorgan (9), wie doppelseitig
beaufschlagbaren Druckmittelzylinder, Stellmotor und
Hebelgestänge oder Umschlingungstrieb, in der axialen
Seitenverschwenkung (Schwenkwinkel) ihrer Auswurfstutzen (5)
miteinander gekoppelt sind.
4. Anbauhäcksler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Rotorgehäuse (4) mittels eines
Drehkranzes (10) unter dem Übergabetrichter (3) verschwenkbar
gelagert ist.
5. Anbauhäcksler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß
- - die Schneid- und Wurfeinrichtung (8) eine über dem Topfboden (4a) des Rotorgehäuses (4) liegende, um die vertikale Achse (7) drehbare Drehscheibe (ebener Drehteller) (11) aufweist,
- - auf der Drehscheibe (11) mehrere von der Achse (7) radial nach außen abgehende Schläger (12) befestigt sind,
- - an jedem Schläger (12) mehrere übereinander angeordnete, frei beweglich pendelnde Schlegel (13) mit Schneidkanten (13a) angelenkt sind,
- - an dem Topfmantel (4b) des Rotorgehäuses (4) mindestens ein Satz an übereinander angeordneter, in das Rotorgehäuse (4) hineinragender und mit den Schlegeln (13) zusammenwirkende Gegenmesser (14) verstellbar gehalten sind, und
- - an dem Topfmantel (4b) mindestens ein in das Rotorgehäuse (4) hineinragender und mit den Schlegeln (13) zusammenwirkender Schneidkamm (15) verstellbar angeordnet ist.
6. Anbauhäcksler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schläger (12) von flachen,
hochkantstehend angeordneten, auf der Drehscheibe (11) und an
einer zentralen Lagerbuchse (16) der Drehscheibe (11) durch
Schweißen od. dgl. befestigten Leisten gebildet sind, in
Längsrichtung entgegen der Drehrichtung (D) leicht gekrümmt
sind, mit ihrem freien Längenende im Abstand zum Topfmantel
(4b) enden und in diesem freien Ende mit Abstand
übereinanderliegende Eintauchaussparungen (17) für die
Gegenmesser (14) aufweisen.
7. Anbauhäcksler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schlegel (13) von flachen,
flachliegend angeordneten Messerleisten mit an beiden
Längskanten vom freien Längenende her bis im Abstand zur
Anlenkung an den Schlägern (12) verlaufenden Schneidkanten
(13a) gebildet und durch je eine vertikale Gelenkachse (18) an
der in Drehrichtung (D) rückwärtigen Schlägerseite in
Lagerlaschen (19) beweglich gehalten sind.
8. Anbauhäcksler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gegenmesser (14) von flachen,
flachliegend angeordneten und durch einen Ausschnitt (20) im
Topfmantel (4b) in das Rotorgehäuse (4) hineinragenden
Messerleisten gebildet sind und dabei mit ihren aus dem
Topfmantel (4b) herausragenden Längenende an am Topfmantel
(4b) außenseitig befestigten Lagerlaschen (21) durch Schrauben
(22) und Löcher oder Langlöcher stufenweise oder stufenlos um
eine vertikale Schwenkachse (23) winkeleinstellbar sind.
9. Anbauhäcksler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schneidkamm (15) hochkantstehend
angeordnet ist, mit einem gezahnten Ende (15a) durch einen
Ausschnitt (24) im Topfmantel (4b) in das Rotorgehäuse (4)
hineinragt und durch Schrauben (25) und Langlöcher (26) an
einem an der Außenseite des Topfmantels (4b) befestigten
Lagersteg (27) in Radialrichtung verstellbar gehalten ist.
10. Anbauhäcksler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß im Übergabetrichter (3) eine das zu
zerkleinernde Gut von beiden Mähdrescher-Breitseiten her mit
gegenläufig wirkenden Schneckengängen dem Rotorgehäuse (4)
zuführende, horizontal liegende Förderschnecke (28) angeordnet
ist.
11. Anbauhäcksler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß im Übergabetrichter (3) zwei sich
gegenüberliegende, entsprechend der Trichterneigung endlos
umlaufende Zuführketten, -bänder oder dgl. (29) mit Mitnehmern
(30) zum Zuführen des zu zerkleinernden Gutes in das
Rotorgehäuse (4) angeordnet sind.
12. Anbauhäcklser nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Übergabetrichter (3) unterhalb eines
Schüttlers (31) oder einer Axial-Trenneinrichtung (32) mit
mindestens an deren Austrittsende vorgesehenem Messersatz (33)
zur Vorzerkleinerung des Gutes angeordnet ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CLAAS KGAA, 33428 HARSEWINKEL, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |