DE44200C - Bürstenhölzer - Bohrmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung besteht darin, das Bohren von Bürstenhölzern auf einfachere, billigere und gleichma'fsigere Weise als bisher auszuführen und die Benutzung von Maschinenkraft zu erleichtern, um so eine möglichst geschickte Arbeit zu erzielen. Die Erfindung bezweckt, die Verwendung von zum Bohren von Bürstenhölzern u. dergl. dienenden Maschinen auszudehnen und den durch derartige Maschinen eingenommenen Raum zu verringern. Zu dem Zwecke soll die Stellbarkeit des die Bürstenhölzer aufnehmenden Tisches erleichtert werden, damit diese Hölzer während der Bearbeitung gegen das Bohrwerkzeug eingestellt werden können. Dies wird durch vier verschiedene Bewegungen erreicht, nämlich durch eine quer durch die ganze Länge sich erstreckende Bewegung, eine hin- und hergehende Bewegung, eine schwingende oder eine Drehbewegung um die Längsachse und eine schwingende Bewegung rechtwinklig zur letzteren oder um eine axiale Linie, welche rechtwinklig zu der Längsachse liegt. Diese Bewegungen erzielt man durch Unterbringen des stellbaren Tisches in Führungen und Herbeiführen einer Bewegung nach beiden Seiten, wenn eine Zahnstange durch Getriebe von der Patrone aus in Thätigkeit gesetzt wird; ferner dadurch, dafs der mittlere Theil oder das eigentliche Bett des Tisches unbeweglich ist, während das Werkzeug hin und her geht, welche Bewegung von der Stiftenscheibe nach dem Werkzeugführer mittelst eines Zahnrades und Zahnstangen bewirkt wird, welche den Werkzeugführer veranlassen , in seinen Unterstützungstheilen zu gleiten, entsprechend der durch die Stiftenoberflächen mitgetheilten Bewegung und dem herzustellenden Werkstücke. Da der Aufsentheil des. Tisches in Zapfen hängt, deren Lager quer zur Längsachse liegen und das innere Bett in ähnlichen in dem Aufsensupport unter rechtem Winkel angeordneten Lagern getragen wird, so verursacht eine den Zahnrädern oder ähnlichen Elementen dieser Achsen mitgetheilte Bewegung eine Neigung des Bettes und des Bürstenholzes, welches dieses trägt, so dafs das Bett einen gewünschten Theil eines solchen Holzes mit beliebiger Neigung dem Werkzeug darzubieten vermag, je nachdem die Oberfläche der Patrone eingerichtet ist. Die aus Reihen von Stiften hergestellten Flächen sind rund um Scheiben oder Platten angeordnet, welche sich um centrale Achsen drehen, und jede Reihe wird aussetzend gehoben und gesenkt durch auf der Haupttreibachse angebrachte Excenter, während dem bei seiner unteren Lage aufser Einwirkung befindlichen Satz eine Bewegung ertheilt wird, um eine Drehung und einen Wechsel der Oberfläche herbeizuführen. Letztere wird Schlitten dargeboten , die mittelst Zahnstange eine Bewegung auf diejenigen Theile übertragen, welche die verschiedenen Supports bethätigen und sowohl dem Bürstenholzbett als auch dem Werkzeugführer die nöthige Neigung geben.

Bei der vorliegenden Maschine wird eine bedeutende Raumersparnifs erzielt, und können mittelst derselben Bürstenhölzer in den verschiedensten Formen gebohrt werden. Selbstverständlich kann die Ausführung der Maschine in Bezug auf Einzelheiten Abänderungen erfahren, ohne dadurch das Wesen der Erfindung zu beeinflussen. Auch können mit einer derartigen Maschine nicht allein Bürstenhölzer, sondern auch andere Materialien gebohrt werden.

Auf beiliegenden Zeichnungen wird die Maschine durch Fig. ι in Vorderansicht, durch Fig. 2 in hinterer Ansicht, durch Fig. 3 im Schnitt und Ansicht nach 1 - 1, Fig. 2, und durch Fig. 5 in Seitenansicht veranschaulicht, während die Fig. 4, 6, 7, 8 und 9 Einzelheiten derselben zeigen.

Auf einem ■ beweglichen Tische α, dessen Längenachse die Linie 2-2 und dessen Querachse die Linie 3 - 3 in den Fig. 6 bis 9 angiebt, ruht ein Brett -B, welches nicht in den Hauptansichten, sondern nur bei den Einzelheiten dargestellt worden und mit dem Tische α bei B^s auf geeignete Weise verbunden ist. Dieses Brett B nimmt in einer Aussparung B ² ein in Fig. 7 punktirt angedeutetes Bürstenholz auf, welchem die Maschine die betreffenden Löcher geben soll. Der Tisch α schwingt mittelst Zapfens a' in Lagern λ³ eines Schlittens b. Letzterer gleitet in Aussparungen b^] eines Rahmens c, welcher mit seinen Zapfen c¹ c² in Lagern c³ c³ von an dem Hauptrahmen d der Maschine befestigter Ständer d¹ d² ruht, Fig. i, 3 und 5. Die untere Fläche α³, Fig. 8 und 9, des Tisches ä hat eine halbcylinderförmige Gestalt und ist mit Zähnen ausgestattet, welche in der Längenrichtung eingeschnitten sind und in welche die Zähne eines auf einen Zapfen e¹ des Rahmens c angebrachten Getriebes e greifen. Mit diesem Getriebe e ist auf demselben Zapfen e'.ein Kegelrad e², welches in die Zähne eines auf einer hohlen Welle e⁴ angeordneten Kegelrades e³ greift. Die hohle Welle e⁴, welche auf einer in Lagern c⁴ des Rahmens c untergebrachten Welle f ruht, trägt auf dem anderen Ende ein gezahntes Rad e°, dessen Zähne in diejenigen eines Rades g einer hohlen Welle h, Fig. 3, greifen. Letztere, welche über eine in einem langen Lager i ^l eines Ständers i befindliche Welle c² geschoben ist, trägt ferner ein Zahnrad g', deren Zähne in eine gleitende Zahnstange j greifen. Der untere Theil dieser Zahnstange; ist zu einer Zehe j'⁴, Fig. 2, ausgebildet, welche abwechselnd durch die Stifte k' eines Stiftenrades k gehoben und durch die Stifte Z¹ eines Stiftenrades Z gehalten wird. Auf dem einen Ende der oben erwähnten Welle f ist ein Zahnrad /', Fig. 3, angebracht, welches mit einer auf der unteren Seite des Schlittens b befestigten Zahnstange b² in Eingriff steht und so die Hin- und Herbewegung des Tisches in seiner Längenrichtung α herbeiführt, wenn das Werkstück von einem Bohrer in bearbeitet wird. Auf dem anderen Ende der Welle/ dagegen befindet sich ein Zahnrad f'², dessen Zähne mit denjenigen eines auf der hohlen Welle f~^l vorgesehenen Rades f⁵ in Eingriff sich befinden; letzteres greift in die Zähne einer Zahnstange j², Fig. 3, welche ihre Bewegung empfängt oder gehalten wird, abwechselnd durch die Stifte k'⁶ oder Z³, Fig. 4. Endlich ist auf der Welle c² ein Zahnrad c⁷ angeordnet, dessen Zähne in diejenigen einer Zahnstange j¹ greifen, deren Zehe abwechselnd hoch gehalten oder gesenkt wird durch die Stifte k'² oder Z^ä eines Stiftenrades k oder Z.

Der Bohrer m, Fig. 3, ist an einer Stange m¹ befestigt, welche in von einer Platte η getragenen Lagern η ' ruht. Die Platte η gleitet in Führungen, welche auf einer festen Platte 0 des Ständers i vorgesehen sind , und ist mit einer Zahnstange versehen , deren Zähne in Eingriff mit denjenigen eines Rades n³ stehen, welches auf einer in dem Ständer i untergebrachten kurzen Welle n⁴, Fig. 2, ruht. Letztere trägt an ihrem anderen Ende ein zweites gezahntes Rad η °, Fig. 2, dessen Zähne in diejenigen einer auf der hinteren Fläche der Zahnstange j^s gebildeten Verzahnung greifen, welche abwechselnd durch die Stifte k* oder Z* der Stiftenräder k oder Z hoch gehalten wird. Das obere Ende der Bohrerstange m^l ist an ein Universalgelenk m², Fig. 3, gehängt, welches von einem Ende m ³ eines bei m⁵ drehbaren Hebels m⁴ getragen wird, dessen anderes Ende m^c> eine Stange ρ aufnimmt. Diese Stange ρ dient dazu, den Bohrer dem Werkstück zu nähern oder von diesem zu entfernen. Zu dem Zwecke ist das untere Ende der Stange ρ mit einem Stift p¹, Fig. 2 und 5, verbunden , welcher excentrisch auf einer Scheibe p² einer hohlen Welle p^s angebracht worden. Letztere, welche von einem Armep.⁴ getragen wird, besitzt ferner ein Zahnrad p°, welches in ein Zahnrad p⁶ eines an dem Maschinenrahmen vorgesehenen Zapfens p\ Fig. 2, fafst. Die Zähne des Rades p" stehen gleichfalls mit denjenigen eines auf der Hauptwelle q befestigten Rades p^s in Eingriff. Die drehende Bewegung des Bohrers m erfolgt durch einen Riemens, Fig. 1, welcher'um eine Scheibe m⁷ der Bohrerstange m^l und eine andere geeignete Triebscheibe gelegt ist.

Auf der Hauptwelle q sind ferner Curvenscheiben r r r¹ r¹ befestigt, um Stiele k⁵ Z⁵ zu bethätigen, welche mit den Rahmen k ¹⁰Z¹⁰ der Stiftenräder k und Z verbunden sind und in Führungen k^B Z^e gleiten. Die Stiftenräder k und Z haben hohle Stiele k⁶ Z⁸ erhalten,' welche drehbar auf Zapfen k'¹ Z⁷, Fig. 1, angeordnet

sind. Letztere ruhen auf den Rahmen A¹⁰ Z¹⁰, auf deren unteren Seiten Träger A:¹¹ Zⁿ angebracht sind. Sä'mmtliche Theile können somit durch die Stiele A^-5Z⁵ gehoben oder gesenkt werden. Die Träger k^u Z¹¹ dienen zur Aufnahme von in Lagern kⁿ Z¹², Fig. 5, ruhenden Wellen A-¹³Z¹³, welche mit Sperrrädern k^u Z¹⁴, Fig. 1 und 4, versehen sind. Letztere treten, sobald sie abwärts gehen , mit Schiebklauen k^lh Z¹⁵ der an dem Maschinenrahmen vorgesehenen Arme k ¹⁶ Z^1B in Berührung und werden auf diese Weise um einen Zahn gedreht. Diese Bewegung wird gleichfalls den auf den Wellen /c¹³ Z¹³ angeordneten Kegelrädern Ar¹⁷ Z¹⁷, Fig. 3, übertragen, welche in Kegelräder A^-18Z¹⁸ fassen, und so die stufenweise Drehung der auf derselben Welle angebrachten Getriebe Ar¹⁹ Z^1!), Fig. 5 und 2, veranlassen , deren Zähne wieder mit den Stiften A:¹ Z¹ der Stiftenräder kl in Eingriff gebracht sind.

Die Welle c'², Fig. 2, trägt einen Arm c⁵, dessen äufseres Ende mit einer Feder c⁶ verbunden ist, welche als Gegengewicht für die Zahnstange j, Fig. 3, dient. Die Verbindung zwischen der Stange p, Fig. 3, und dem Hebel ot⁴ ist dadurch elastisch gemacht, dafs der in eine Aussparung der Stange ρ greifende Hebel mit seinem Ende m⁶ gegen die obere Fläche dieser Aussparung mittelst einer Feder ρ ¹⁰ geprefst wird. Wenn dann der Bohrer bei seinem Durchgange durch den Bürstenrücken auf ein Hindernifs trifft, so steigt die Stange, hebt das Ende m⁶ des Hebels Ot* und drückt mit ihrem anderen Ende m" die Feder ρ ¹⁰ abwärts. In Zwischenräume zwischen den Stiften der Stiftenräder k I fassen keilförmige Federn A'²⁰ Z²⁰, Fig. 4, und dienen dazu , diese Räder in ihrer richtigen Lage zu halten und zu bewirken , dafs sie mit ihren Stiften genau unter der betreffenden Zahnstange während der Arbeitszeit sich befinden. Jede Feder A:²⁰ Z²⁰ ruht auf einem Arme Ar²¹ bezw. Z²¹ der Träger A:¹¹ bezw. Z¹¹.

An einem auf dem Schlitten b angeordneten Stifte α ⁵, Fig. 6 bis 8, ist eine Feder α⁴, Fig. 7, befestigt, deren anderes Ende mit einer Schnur in Verbindung steht, Welche über eine Führungsrolle a"' nach einer auf dem Zapfen a^l des Tisches α ruhenden Rolle a^s geleitet und hier befestigt ist. Auf diese Weise wird eine beständige Spannkraft auf den Tisch a ausgeübt, um diesen zu veranlassen, nach jeder Arbeit des gezahnten Rades e zurückzukehren. Ferner ist an einem Stift I^s des Rahmens c eine Feder Z?⁴ vorgesehen, deren anderes Ende einen Stift b^s des Schlittens b umfafst. Hierdurch wird letzterer veranlafst, nach jeder Arbeit zurückzukehren.

Sobald ein vollständiger Satz Löcher in dem Bürstenrücken angebracht ist, kommt ein an dem Rande des Rades Z, Fig. 1, 2 und 4, vorgesehener geneigter Vorsprung Z²² in Berührung mit einem Arme s, welcher an einem Zapfen s ' befestigt ist. Dieser Zapfen s^l trägt an seinem anderen Ende einen zweiten Arm s², Fig. 2, welcher beim Heben des ersteren Armes einwärts bewegt wird und hierbei auf einen sich aufwärts von einem Arme s⁴ eines bei s'^a drehbaren Hebels erstreckenden Stift s³ trifft. Der andere Arm s^e besagten Hebels drückt nun gegen das obere Ende s⁷ einer Feder s⁸, indem er diese veranlafst, aus einer Kerbe einer Aussparung einer Platte s⁹ zu treten und in dieser Aussparung entlang zu gleiten. Hierbei trifft genannte Feder auf einen Stift sⁱ⁰ einer Stange s¹¹, welche mittelst eines an ihr angeordneten Ausrückers s¹² den Treibriemen von der festen Scheibe q^x auf die lose Scheibe q~ schiebt. Um jedoch zu bewirken, dafs die Maschine gerade in dem Augenblicke zur Ruhe kommt, in welchem ein Satz Löcher fertiggestellt ist, so veranlafst die Bewegung der Feder s^s die Nase f¹ einer an einem Arme t"² des Hauptrahmens angebrachten Feder t in eine an dem Rande q* der Riemscheibe q¹ vorgesehene Aussparung q^s mit Hülfe einer an der Feder f befestigten Schnur i¹³ zu treten; diese Schnur s¹³ ist gleichfalls mit einer Rolle s^hi eines Zapfens s¹⁵ verbunden, auf dessen anderem Ende eine Rolle j¹⁶ mit einer an dem oberen Ende s⁷ der Feder s⁸ befestigten Schnur s ¹⁷ angebracht worden. Auf diese Weise werden also infolge der Lösung der oben erwähnten Feder aus der Kerbe der Platte s⁹ die Schnüre s¹⁷ und s^ia schlaff gemacht, welche nun der Nase i¹ gestatten, in die Aussparung q³ zu treten und die Maschine zu einer genau bestimmten Zeit zum Stillstand zu bringen.

Der Erfinder bemerkt hier, dafs er bei der vorliegenden Maschine nichts von denjenigen Theilen beansprucht, welche ihm bereits durch Patent No. 33420 geschützt sind.

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Eine Maschine zum Bohren von Bürstenhölzern , in welcher die Verschiebung des zu bohrenden Holzes entsprechend der Lage der herzustellenden Bohrlöcher dadurch erzielt wird, dafs der das Bürstenholz tragende, in einem Schlitten (b) eines in Lagern des Maschinenrahmens vorgesehenen Rahmens (c) drehbar angebrachte. Tisch (a) eine Drehbewegung um seine Achse und eine gleitende Bewegung in seiner Längsrichtung, das Bohrwerkzeug dagegen eine Bewegung quer zur Achse des Tisches α erhält, und zwar mit Hülfe von gleitbaren Zahnstangen, welche von sich verschiebenden Patronenrädern beein-

   . flufst werden.
2. 2. An der unter ι. gekennzeichneten Maschine :

   a) Die Vorrichtung zum Bewegen des Tisches a, bestehend in dem an diesem Tische angeordneten cylinderförmigen gezahnten Boden, welcher mittelst Zahnräder und einer hohlen Welle (e*) in Verbindung mit einer von der gleitbaren Zahnstange j beeinflufsten Welle (h) gebracht ist, wobei die hohle Welle e⁴ auf einer Welle (f) mit Zahnrädern (f^l und f²) ruht, von welchen das erstere f^l mit einer Zahnstange des Schlittens b in Eingriff steht, das letztere f'² dagegen mit Hülfe eines Zahnrades ff ⁵J einer hohlen Welle (/*) durch die gleitbare Zahnstange j² in Drehung versetzt wird.

   b) Die Anordnung der das Bohrwerkzeug tragenden Stange m¹ in einer gleitbaren, gezahnten Platte (n), deren Zähne mittelst Zahnräder (?i³ und n^B) mit der gleitbaren Zahnstange j³ in Verbindung gebracht sind, zu dem Zwecke, dem^v Bohrer eine dem zu bohrenden Gegenstande entsprechende fortschreitende Bewegung zu ertheilen.

   c) Die Hervorbringung der Drehbewegung der Patronenräder k I mittelst in die äufsere Stiftenreihe der letzteren eingreifender Getriebe (k ^l0 I ¹⁹J, Kegelräder (k^is l^iS) und Kegelräder (Tc¹⁷ V¹), deren Wellen von den betreffenden Patronenrädern getragen werden und mit Sperrrädern (k^u l^lij versehen sind, welche bei dem Abwärtsgange der Patronenscheiben mit Schiebklauen (k^Xi Z¹⁵J in Eingriff treten.

   d) die Anordnung eines Vorsprunges (P²) an dem Patronenrade, welcher einen Hebel in Drehung versetzt, dessen Arm (s^ej eine Feder (s^s) gegen eine einen Ausrücker tragende Stange (s¹¹) treibt, zu dem Zwecke, nach Herstellung eines Satzes Löcher den Riemen von der festen auf die lose Scheibe zu bringen, wobei eine Feder ί vorgesehen werden kann, deren Nase (t ¹J mit Hülfe einer mit der Feder ί und einer Rolle (s^u) verbundenen Schnur fs¹³) und einer mit der Feder s^s und einer Rolle (s^mj verbundenen Schnur fs¹⁷) infolge der Lösung der Feder s^s in eine Aussparung der festen Riemscheibe gepreist wird, um letztere zum sofortigen Stillstand zu bringen.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.